固井常见注水泥方法

常规注水泥
注前置液：为提高水泥泵顶替钻井液的效率，保证水泥环质量，在钻井液与水泥浆之间注入一段“液体”，这种特殊的液体称为前置液，按其性质分为冲洗液和隔离液，在顶替钻井液过程中起到冲洗、稀释和隔离钻井液作用，从而提高水泥浆的顶替效率。

注水泥浆：指按封固井段内井眼与套管之间环荣大小计算用水泥数量，通过固井专用设备将干水泥和配浆水混合成一定密度的水泥浆，并通过套管注到井内。

压胶塞：指注水的水泥数量到达设计要求时，将胶塞压入井内。

起作用是有效地隔离顶替液与水泥浆，并刮下套管壁上的水泥浆，同时与管串上的浮配合，起到控制替钻井液量的作用。

为防止先期注入的水泥浆在套管内与钻井液发生混窜，有时还在注前置液之后加入一个下胶塞，这是一个空心只有一层特殊隔膜的胶塞。

起作用时组织水泥浆在套管内狱卒阿宁也混攒。

当水泥浆充满套管时，下胶塞坐在浮攒上，压力达到一个较小的值时，隔膜被破坏通道打开，保证后续施工正常进行。

钻替井液：指用顶替液推动胶塞，将套管内的水泥浆替到套管外的环形空间，到达封固的层的过程，这是固井工作的重要环节。

由于常用的顶替液为钻井液，故称替钻井液。

碰压：当顶替液的数量达到套管串浮箍以上的容积时，胶塞将坐在浮箍上，流体通道封闭，使套管内压力突然升高，这一现象称为碰压。

它标志着浮箍以上的套管内的水泥浆全部被顶替到环空。

套管试压：碰压后，为了验证套管串的密封情况而进行的压力试验。

具体做法是将套管内压力提高到某一规定的数值，经一定时间后而不下降为合格。

说明整个管串的密封性很好，符合油气井投产的使用条件。

如果在一定时间内套管内压力下降，则说明管串密封有问题，需查找原因进行处理。

有些油田规定在水泥浆侯凝之后进行套管试压。

侯凝：试压结束后，将套管内的压力释放掉，使套管处于不变形的状态下侯凝，保证固井质量。

此时，应注意浮箍、浮鞋的密闭性，如发生倒流现象，则需根据水泥浆与泥浆的压差值，确定一个回憋压力。

此压力不宜过高，以免套管变形，一般在套管内外静压差基础上附加1-2Mpa.
分级注水泥
分级注水泥是利用连接在管串上的可以打开和关闭的特殊接箍，将一口井的注水泥作业分两次或三次完成的注水泥工艺。

分级注水泥技术可以降低环空液柱压力，减少注水泥作业井漏的发生，从而降低了施工压力，保证施工的安全。

同时还可以防止或减少水泥浆失重造成的油气水上窜，有利于提高固井质量。

除此之外，还可选择最佳的水泥封固段，节约水泥，降低固井成本。

简单的说可分为两种：正规非连续式双级注水泥和非正规连续式双级注水泥。

正规非连续式双级注水泥：注一级前置液—注一级水泥浆—压第一级胶塞—替顶替液—碰压—敞压—投入打开塞—打开分级箍通道—循环洗井侯凝—注二级前置液—注二级水泥浆—压入关闭塞—替顶替液—碰压—关闭分级箍通道—结束。

非正规连续式双级注水泥：注一级前置液—注一级水泥浆—投一级胶塞—替顶替液—投打开塞—注二级前置液—注二级水泥浆—投关闭塞—替顶替液—一级胶塞碰压二级通道打开—关闭塞坐封通道关闭—施工结束。

尾管注水泥
步骤：在接好注水泥管线并试压后，将前置液通过钻杆泵入，随后注入水泥浆（通过钻杆），注水泥结束后，压入钻杆胶塞并进行顶替，当钻柱内水泥浆被顶替完后，钻杆胶塞与尾管胶塞重合闭锁，压力上升到某一定值（尾管胶塞剪断压力）时，由钻杆胶塞和尾管胶塞组成的
组合胶塞进入尾管，对尾管内的水泥浆进行顶替，替完后，组合胶塞坐在浮箍上碰压，说明作业结束。

压力释放后，判断是否倒流，如回压阀可靠，井口泄压为零，将钻柱上提至尾管悬挂器顶部一定高度，将多余的水泥浆洗出井口。

尾管固井准备：
井眼准备：井身质量符合标准要求，裸眼井段无漏，卡等现象。

钻井液性能符合要求等。

钻柱准备：对用来送入尾管悬挂器的钻柱做好标识，单独排放，以防与其他钻具混杂。

同时钻柱钢级、壁厚及强度满足尾管下入及作业需要，钻柱内孔要用钻杆胶塞或通管器进行试通等。

尾管挂检查与下入：按照尾管挂性能规范和标准对设计下入的管串及附件进行严格检查，确保好用。

同时也要控制好下放速度等。

另外在连接悬挂器时要保护好卡瓦。

提前计算送入钻柱的回缩距，确定井底距尾管的距离。

尾管坐挂：在现场推荐使用一台水泥车单独完成坐挂作业。

其他注水泥方法
一，内管注水泥。