离心泵安全操作规程(15篇范文)
水泵工-安全操作规程(15篇范文)
水泵工:安全操作规程（15篇范文）第1篇水泵工:安全操作规程水泵工安全操作规程1. 提前30分钟到达工作岗位,严格执行交接班制度,查看交接班记录和设备运行记录;2. 接班后,首先检查各部螺栓是否牢固,各润滑点是否注油,垫子、盘根、联轴器是否松动,吸水管及排水管有无堵塞现象。
3. 开泵前必须对设备进行认真的检查,确认无问题后,方可进行启动。
4. 启动时应首先放净水泵内的空气,灌好引水;合闸时,要单手侧面操作;如经二次启动,电机仍不转动,必须断开电源,进行检查。
5. 电机启动后,立即将排水闸阀打开,不准在排水阀关闭的状态下继续工作。
6. 无论因事故停车,还是正常停车,都必须先关闭闸阀,然后再切断电源。
7. 电机运行时,电流不得超过其额定值,电压不得低于额定电压的10%。
如发现电机局部温升较高,应停车检查。
8. 工作场所要有充足的照明,并有备用照明工具(如手电筒等)。
以防突然停电。
9. 在运行中应随时观察仪表,检查设备温度,注意设备声音。
对自动控制的设备应每隔90分钟巡回检查一次。
10. 在水泵运行过程中,要经常观察吸水井的水位,注意漏水量的变化(特别雨季更应注意),检查吸水井的浑浊情况及水仓的泥沙量,发现水泵吸有泥浆,要立即停泵,异常情况及时向车间汇报。
11. 初次投入运行的水泵,在全速运转几分钟后,需停车检查电机和泵体各部情况是否良好。
12. 水泵运转时,不准用手触及旋转体和邻近部位。
联轴器处应设置防护罩。
若发现保护接零线断开时,不得用手触摸电机和泵体,并要立即报告电工处理。
13. 在检修水泵或处理故障之前,必须首先切断电源,挂好“禁止合闸”警示牌后,方可检修;合闸之前,必须确认安全无误后,方可合闸。
14. 对备用的水泵七天内至少要启动一次并至少运转十五分钟。
15. 保持泵房的清洁卫生,工具摆放整齐,做好设备运行记录和交接班记录。
第2篇水泵工操作安全技术规程1) 工作期间对所属设备认真地进行巡回检查,并按规定对注油点进行注油。
离心式水泵司机安全技术操作规程范文
离心式水泵司机安全技术操作规程范文一、引言离心式水泵是一种常用的水泵类型，在各行各业中广泛应用。
为了确保司机的人身安全和设备的正常运行，制定并严格执行离心式水泵司机安全技术操作规程具有重要意义。
二、操作前的准备工作1. 司机必须经过专业培训，理解水泵的结构、性能和操作要点。
2. 确保水泵设备完好无损，电源正常，地面平整、无明显障碍物。
3. 检查泵房环境，清除易燃、易爆和有毒物质，保证操作安全。
4. 穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
三、操作步骤1. 打开水泵房的大门，确保通风良好，防止积水及无害物质积聚。
2. 检查电源线路，确保灵活、牢固、无漏电等问题。
3. 操作前检查水泵机体、电机、球阀等部件有无异物，如有，应及时清理。
4. 依次检查进、出水口管道连接是否牢固，螺栓是否紧固。
5. 移开闸门，在启动前应将进水斗内的杂物及淤泥清理干净。
6. 启动电机前，检查水泵转子旋转是否灵活，有无杂音，若有异常情况应及时维修。
7. 启动电机，逐渐打开出水闸门，使水泵达到正常运转状态。
8. 操作过程中，应时刻监控水泵的运行状态，确保水泵的工作参数在规定范围内。
9. 若发现水泵异常，应立即关闭电源，并进行检查和维修。
四、紧急情况处理1. 若发生泵体破裂、管道爆裂等突发情况，应立即切断电源并报警。
2. 在处理泵体破裂、管道爆裂等问题时，应先进行紧急处置，清理现场后再进行维修。
3. 在电机停止运行的情况下，应先关闭出水闸门，再断开电源并等待冷却后进行维修。
五、操作注意事项1. 操作前应确保操作人员清醒，不能饮酒、服用药物等影响操作安全的行为。
2. 操作过程中必须时刻保持警惕，不得疏忽大意。
3. 禁止用手触碰水泵旋转部件，必须使用工具。
4. 禁止将易燃、易爆物品靠近水泵设备，以防发生火灾或爆炸。
5. 禁止在运行中进行随意的拆卸和调整，必须停机后才能进行维修。
6. 禁止用水泵吸入腐蚀性、易燃、易爆和有毒的液体。
离心式水泵司机安全技术操作规程范本
离心式水泵司机安全技术操作规程范本1. 一般要求1.1 在进行离心式水泵的操作前，必须熟悉设备的性能、工作原理和技术要求。
1.2 在操作过程中，必须严格遵守相关安全标准和规定，确保自己和他人的安全。
1.3 严禁擅自改变设备的工作状态或操作程序，不得随意调整设备参数。
1.4 在操作过程中，必须保持清醒和警觉，严禁酒后驾驶离心式水泵。
2. 操作前准备2.1 检查设备的运行情况，确保水泵机械部件完好无损。
2.2 检查电源接线是否正确，确保电气系统稳定可靠。
2.3 检查液体管路连接是否紧固，确保无泄漏。
2.4 检查控制器和仪器设备是否正常工作。
3. 启动操作3.1 操作人员应站在安全位置，确保离心式水泵周围没有障碍物和人员。
3.2 依次启动电源和水泵，确保启动顺序正确。
3.3 监控设备运行情况，确保水泵无异常振动和噪音。
3.4 检查水泵进出口压力是否正常，确保液体供给充足。
3.5 观察水泵机械部件是否有异常情况，如温度过高等。
4. 运行操作4.1 在离心式水泵正常运行时，不得离开操作岗位，离开时必须关闭水泵。
4.2 定时巡视水泵运行情况，每小时至少巡视一次，发现异常情况及时处理。
4.3 严禁超负荷运行离心式水泵，如果发现负荷过大，应增加另一台水泵并行运行。
4.4 禁止在水泵运行时进行维修或清洁，如有特殊情况需停机，应提前通知相关人员。
4.5 必要时，根据液体性质和工况变化，调整水泵运行参数。
5. 停机操作5.1 在停机前，应先关闭液体供给系统，确保水泵工作环境干净。
5.2 安全停机前，先将负载卸除，再关闭水泵电源。
5.3 停机后，及时清理运行环境，保持设备干净整洁。
6. 应急故障处理6.1 在发生设备故障或异常情况时，应立即停机，并通知相关人员处理。
6.2 在处理故障时，必须按照相关操作规范和安全要求进行。
6.3 严禁擅自使用临时修理方法或忽略故障带来的潜在危险。
7. 安全防护7.1 操作人员必须戴好安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
卧式离心泵的安全操作规程(3篇)
卧式离心泵的安全操作规程卧式离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于农业、石油化工、能源、环保等领域。
为了确保离心泵的安全运行，下面是关于卧式离心泵的安全操作规程。
一、装卸与搬运1. 在装卸和搬运离心泵时，必须遵循安全操作规程，使用适当的起重设备和工具；2. 操作人员应接受专业培训，了解相关操作技巧和安全注意事项；3. 在装卸和搬运过程中，应确保离心泵处于稳定状态，防止发生意外事故。
二、安装1. 在安装离心泵之前，必须仔细检查设备和安装场地，确保符合安装要求；2. 确保离心泵的基础牢固、平整，并与对应的管道连接紧密；3. 安装过程中，应遵循安装图纸和设备制造商提供的安装指南，确保安装正确。
三、电气安全1. 离心泵的电气连接必须符合国家标准和相关规定；2. 确保电气设备完好无损，保护措施齐全，并按照规定进行定期检查和维护；3. 使用防爆电器箱和防爆电机，以确保电气安全。
四、启动与停机1. 在启动离心泵之前，应检查设备运行状态、润滑油位等指标，确保设备正常；2. 启动前应确保泵和管道内没有异物，且离心泵处于稳定状态；3. 在启动和停机过程中，应小心操作，确保设备安全运行。
五、设备维护1. 定期对离心泵进行巡检和维护，确保设备运行正常；2. 润滑部分必须定期添加适量的润滑油，保持摩擦表面的润滑状态；3. 定期清洗设备，确保设备表面清洁，防止腐蚀和积尘。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即停止设备运行，并采取紧急排除措施；2. 有关人员必须了解相关紧急处理程序，并进行相应的紧急培训；3. 紧急情况处理完毕后，必须进行事故原因分析和设备维修。
七、安全警示与标识1. 在离心泵设备周围设置明确的安全警示标识；2. 配备必要的安全装置，如压力表、液位监测仪等；3. 提供必要的防护措施，如护栏、防护网等。
以上是关于卧式离心泵的安全操作规程，包括装卸与搬运、安装、电气安全、启动与停机、设备维护、紧急情况处理以及安全警示与标识等内容。
卧式离心泵的安全操作规程（四篇）
卧式离心泵的安全操作规程第一章总则第一条为确保卧式离心泵的安全运行，防止事故的发生，保护设备和人员的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于卧式离心泵的日常操作、维护和安全管理工作。
第三条所有从事卧式离心泵操作、维护和管理的人员必须熟悉本规程，严格遵守操作规程，服从指挥。
第四条所有的卧式离心泵操作、维护和管理人员必须参加相关培训，取得操作、维护和管理证书。
第五条禁止未经培训、未经许可的人员操作卧式离心泵。
第六条进入离心泵的操作场地的人员必须佩戴好相关的个人防护装备。
第七条禁止擅自更改或拆除离心泵的安全装置和报警装置，发现异常现象要及时报告上级。
第八条离心泵制造、检验和维修单位必须具备相关资质，并定期进行设备检查和维护。
第二章卧式离心泵的操作管理第九条卧式离心泵的操作人员必须经过培训，取得操作证书后方可上岗。
第十条卧式离心泵的操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自拆卸、停用、更改设备或调节设备的运行参数。
第十一条卧式离心泵的操作人员必须按照泵的额定工况进行操作，严禁超功率操作。
第十二条卧式离心泵的操作人员必须掌握紧急停车和停车的操作方法，当发生异常情况时必须及时关机，并报告上级。
第十三条卧式离心泵的操作人员必须掌握设备的运行情况，定期做好设备巡检，并及时清理设备周围的杂物和积水。
第十四条离心泵机组停机时，必须切断供电电源，关闭进口和出口阀门，并保持设备清洁。
第十五条离心泵的各管路、阀门、流量计等设备必须在操作前进行检查，确保设备正常运行。
第十六条离心泵进口压力必须保持在额定值以下，过高的压力会导致设备故障和事故发生。
第十七条离心泵的工作温度必须在允许范围内，禁止高温和低温运行。
第三章卧式离心泵的维护管理第十八条离心泵的维护人员必须熟悉设备的构造和主要参数，了解常见故障及处理方法，并经过相应的培训。
第十九条离心泵的维护人员必须按照设备的维护计划进行维护，严禁随意拆卸设备和更换零部件。
第二十条离心泵的维护人员必须按照操作规程规定的要求进行设备的清洁，保持设备的整洁和通风良好。
通用离心泵安全操作规程有哪些(22篇)
通用离心泵安全操作规程有哪些（22篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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卧式离心泵安全操作规程(三篇)
卧式离心泵安全操作规程一、基本要求1. 严格遵守国家相关安全操作规程、标准和规定；2. 经过培训合格的操作人员才能进行操作；3. 操作人员必须具备良好的技术素质和安全意识；4. 操作时必须佩戴个人防护设备。
二、操作前的准备1. 确保泵设备处于停机状态，并断开电源；2. 检查泵设备的附件、部件是否完好，并进行必要的维护保养；3. 检查泵设备的传递装置、连接件等是否可靠；4. 车间内必须保持清洁整洁，防止杂物堆积和泄漏现象。
三、泵设备的启动1. 确保所有操作人员远离泵设备，并确保无人穿越流动区域；2. 检查泵设备的电源和电气设备是否正常；3. 按照正确的程序启动电机，并检查电机运行状态；4. 确保泵设备的各控制阀门处于正确的位置。
四、泵设备的操作1. 在操作过程中，操作人员应保持警惕，以防意外事件的发生；2. 不得随意更改泵设备的控制参数，严禁私自调节；3. 在操作过程中，如发现异常情况应立即停机检查，并及时向相关负责人报告；4. 严禁用手直接接触旋转部件，如有需要应使用工具；5. 操作人员应保持工作区域的清洁，不得乱丢杂物、纸屑等。
五、操作结束后1. 停机前，应先关闭泵设备上的控制阀门，并使泵设备逐渐停机；2. 停机后，立即切断电源，关闭相应的阀门，并清理工作区域；3. 对泵设备进行必要的维护保养，包括清洁、润滑、紧固、检查等；4. 记录并报告泵设备的运行情况和所进行的维护保养工作。
六、应急处理措施1. 如发生泵设备的突发事故，应立即停机，切断电源，并迅速报警；2. 在处理紧急情况时，操作人员必须佩戴合适的个人防护设备；3. 在紧急情况处理完毕后，应详细记录事故情况，并进行必要的维修和改进措施。
七、安全宣传教育1. 定期组织安全宣传教育活动，提高操作人员的安全意识和能力；2. 配备相关安全操作操作资料和安全技术培训材料，供操作人员参考；3. 不定期进行安全演习和应急预案训练。
总结：卧式离心泵的安全操作规程对于保障人员安全和设备正常运行至关重要。
离心水泵安全操作规程范文（二篇）
离心水泵安全操作规程范文离心水泵是工业生产中常见的设备之一，为确保生产过程中的安全性和高效性，正确的操作离心水泵具有重要意义。
下面是离心水泵安全操作规程的范文，供参考。
一、操作前的准备工作1.1 确保设备处于停机状态，断开电源，将离心水泵与外部设备的连接断开。
1.2 检查水泵及其附件的外观是否存在损坏、裂纹等情况，如有问题应及时更换。
1.3 检查离心水泵与管道连接处的密封情况，确保没有漏水现象。
1.4 检查电机传动装置是否正常，润滑部位是否添加足够的润滑油。
1.5 清理离心水泵周围的杂物，确保周围环境整洁、无障碍物。
二、操作时的注意事项2.1 切勿随意更改离心水泵运行参数，如流量、扬程等，应按照设备操作手册或工艺要求设置合适的运行参数。
2.2 操作人员应熟悉离心水泵及其控制系统的结构和原理，了解各部件的功能和调整方法。
2.3 禁止在运行中随意拆卸、更换离心水泵的部件或附件，如需更换应停机后进行，并由有资质的维修人员操作。
2.4 操作前需先检查电气系统的接地是否良好，设备接地线是否正常连接。
2.5 禁止在离心水泵运行中触摸电动机、泵轴等运转部位，以免发生意外事故。
2.6 操作人员应穿着符合安全要求的工作服和防护用品，并保持自身清洁，以防止操作过程中发生事故。
三、操作中的安全措施3.1 在操作离心水泵前，应确保采取必要的安全措施，如设置完善的警示标志、警示灯等。
3.2 禁止将易燃、易爆物料放置在离心水泵附近，以免引发事故。
3.3 禁止在离心水泵周围堆放杂物、易燃物品，确保设备周围的通道畅通无阻。
3.4 操作中应经常观察水泵运行情况，如出现异常声音、振动、温度等现象应及时停机检修，并报告相关人员。
3.5 操作人员应定期对离心水泵进行润滑，检查电气设备是否正常运行，如有异常应及时通知维修人员进行处理。
3.6 操作人员应定期对离心水泵的紧固件进行检查，确保紧固件的紧固力度适宜。
四、操作后的处理工作4.1 停机后应及时关闭离心水泵电源，排空水泵内的液体。
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以下是本店铺为大家收集的离心泵安全操作规程，仅供参考，希望对您有所帮助。
目录【第1篇】离心泵安全操作规程一、开车前准备：1、检查电源接线及电动机的转向。
2、检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。
3、检查泵及电机周围是否有妨碍转动的东西。
4、盘车时应无轻重不均的感觉，检查联轴器的同心度和间隙，听是否有杂音，转动联轴器看是否灵活。
5、检查润滑油、封油、冷却水系统，应无阻塞，无泄漏，油质、油位满足要求。
6、检查集水池的水位是否达到规定的水位。
7、检查泵的进出口管线上的阀门、温度计、流量表和压力表是否正常。
8、打开出口阀，排出泵内的气体，给泵内充满所要输送的液体，再关闭出口阀。
二、启动1、打开水冷却系统，微打开压力表。
2、接通电源，启动水泵，待达到额定转速时缓慢开启出水阀门，观察压力表的读数是否满足要求，密切注意水泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。
③泵在正常运转调节流量时，应用泵出口阀门调节流量，一般出口线开启度大于1/3即为满流量。
三、停车1、停车前先缓慢关闭出水阀，以减少停车时的振动。
2、切断电源后关闭进口阀、压力阀。
3、待泵体温度降低后停冷却水。
4、在寒冷季节，水泵短时间停车要采取防冻措施，长时间不使用时，务必将泵内的液体5、和冷却系统的水全部排空，以免泵壳受冻损坏。
⑥长期停车应定期检查、盘车。
四、运行中注意事项1、检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别要注意电流表是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都要立即停车检查。
2、检查水泵出口压力是否正常，检查流量表或出水管水流情况和集水井水位的变化，不得空转。
3、检查机组运行的响声、振动和泄漏情况。
4、检查轴承温度不得大于65°c，电机温度不得大于70°c，如温度过高应停车检查。
5、检查各部分润滑是否正常；冷却水系统是否正常。
【第2篇】离心泵潜水泵成品酸泵污水泵:安全操作规程1、加强日常管理和维护工作，保持设备清洗、完整。
2、定期按加油要求加换润滑油、油浸润滑离心泵加36#机械油，油面应保持在油窗2/3位置，3个月换油一次。
油脂润滑离心泵加钙基润滑脂第一次工作80小时后清洗轴承换油一次，以后每工作2400小时换油一次，每次换油量为油腔的2/3、成品酸泵加注一次，6个月清洗更换一次。
污水泵加注锂基润滑脂。
工作100小时加注锂基润滑油，轴承200小时加注一次，填料套每天加注一次，每500小时清换油一次。
3、填料室应保持盘根保满，冷却水应控制在每分钟不大于20水滴，并根据密封状况增补或更换填料。
4、运行中泵温升允许40℃，表面温度不得超过70℃，电机绕组允许温度为65℃，电机轴承允许温升为55℃，电源电压允许波动范围±5%。
潜水泵电压允许波动范围±5%。
5、各设备的电流指示值不得超过允许值，污水泵不得超过65a;7.5千瓦离心泵不得超过15a;18.5千瓦离心泵不得超过37a;11千瓦离心泵不得超过22a;成品酸泵不超过22a;污水泵不超过11a。
6、水泵启动前检查水池水位必须高于加压泵吸水管(干吸循环泵必须加注引水)打开排气螺栓，排尽空气。
7、盘车检查转动是否灵活，无卡住、摩擦、撞击现象。
8、关闭出口阀，使设备在空载状态启动，启动后缓慢天启，调整至所需位置，停泵关闭出口阀方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在无水或酸液情况下运行，不得在闸门关闭长时间下运行。
需经常检查填料的密封情况，填料处和各密封点，不允许有渗滴现象，水泵吸水管淹没深度不应小于0.5米。
10、运行中如发生不正常现象和故障，应按所属范围及时处理，禁止故障运行。
【第3篇】立式离心泵操作维护规程●适用范围：本规程适用于上海连成（集团）有限公司生产的sls系列立式离心泵一.操作1.启动前的准备1.1用手拨转电机风叶，叶轮应转动灵活，无卡塞现象1.2全开进口阀门，打开排气阀使液体充满泵腔，然后关闭排气阀。
1.3检查各部位是否正常，轴承是否润滑良好，各部位螺栓是否紧固，吸入管是否通畅等。
1.4如介质温度较高则应进行预热，升温速度为50℃/h，以确保各部位受热均匀2.起动与运行2.1全开进口阀门，关闭出口管路阀门2.2起动电机；（注意旋向是否正确）2.3待机组转速成稳定后调节出口阀开度，观察压力表、流量表、检查轴封泄漏情况；2.4检查电机、轴承处温升≤70℃，如有异常，应及时处理。
3停车3.1介质温度较高时，应先降温，降温速度为10℃/min，液体温度降至70℃以下，方可停车；3.2关闭吐出口阀门，同时关闭真空表及压力表旋塞；3.3切断电源；3.4关闭进口阀门；3.5如长期停车应将泵内液体放尽，尤其在环境温度低于0℃时，停车后应立即放尽液体，以防冻坏零件。
4、立式离心泵维护和保养序号维护周期维护内容维护标准备注1每个月清洁无灰尘和污渍防腐防腐层的完好检查控制回路无断路或接触不良检查进水管路无漏水、漏气2每半年.检查底阀无漏水、淤塞检查过滤器、吸入管无堵塞3每年对轴承进行加油加注符合规定的润滑油更换磨损零件机组无噪声及振动5、立式离心泵常见故障、原因及处理方法序号故障原因处理方法1泵不吸水，出口压力及真空表指针剧烈跳到 1.泵内灌水量不够2.吸水管路或密封仪表漏水3.泵启动是出口阀门开启太大4.底阀淹没深度不够5.泵内没有灌满水，有空气6.进水管路漏气7.进水管路安装不对，堵气8.出口处堵气，逆止阀不能打开 1.检查底阀是否漏水并重新灌水2.找出泄露部位并紧固3.起动时出口闸阀关闭，转速正常后慢慢开启出口闸阀4.调整淹没深度至 1.5倍进水管径以上5.检查底阀是否漏水并重新灌水6.密封漏气的部位7.重新安装进水管路8.排气2泵不吸水，真空表显示高度真空1.底阀无法打开或已淤塞2.过滤器、吸入管堵塞3.吸程过高 1.校正更换底阀2.拆卸并清除异物3.降低吸程3泵不出水，压力表显示有压力 1.出水管阻太大，止回阀灯阀门未打开2.电机反转3.叶轮堵塞 1.减小管阻，更换阀门2.准确接好电机配线3.清除异物4机组不能动1.不具备启动条2.电机发生故障 1.检查是否符合起动条件2.检查修理电机5达不到设计流量及扬程 1.有空气吸入2.叶轮、进出水管路、过滤器部分阻塞3.水位降低，淹没深度不够4.口环磨损严重5.转速不够 1.检查是否有空气吸入并避免2.拆卸并清除异物3.加深淹没深度4.更换口环5.检查电源频率6机械密封漏水1.介质含有颗粒后液体出现结晶现2.机械密封安装不平整3.机械密封动静环表面无水干磨4.正常磨损 1.清洗管路，防止结晶2.重新安装平整3.泵起动时放尽泵内空气，以防机封干摩擦4.更换机封7轴承过热1.轴承内油脂流失2.润滑油老化3.轴承有故障 1.补充润滑油2.更换润滑油3.检查，修理或更换8水泵噪声及振动1.泵及管路中有空气未排出2.水泵偏离设计工况运行3.水泵超负荷运行4.轴承缺油或磨损5.泵及管路支撑不良6.泵发生汽蚀 1.排出空气2.在设计点附件运行3.调节阀门减载运行4.更换轴承补充润滑油5.加强支撑，采取隔振措施6.改善吸入条件，避免汽蚀9电机超电流1.泵超大流量运行2.叶轮与泵体口环摩擦3.介质混入其它异物4.电压过低5.轴承损坏6.转速过快 1.调节出口阀门2.校正泵轴的同心度3.排除异物4.使泵在正常电压下运行5.更换轴承6.检查电源频率10电机烧毁1.长时间超负荷运行2.定子受潮3.电机缺相运行 1.调节运行工况2.改善电机使用环境3.检查电源，排除故障【第4篇】离心泵返砂泵、循环泵操作规程（一）启动前的检查1、停泵时间超过8小时，联系电工测电机绝缘。
2、各润滑点油质，油量是否符合要求。
3、各连接螺丝是否紧固，法兰是否密封，阀门是否则灵活好用。
4、进、出口管道是否畅通，流程是否正确。
5、泵轴承密封是否良好。
6、泵轴攀车无问题。
（二）启动及运行中的检查1、关闭泵的放料阀。
2、打开机械密封喷水嘴。
3、关闭泵进出口阀门、打开泵进口阀门。
4、启动泵电机。
5、打开泵的出口阀门。
6、检查泵的运转是否正常。
1、无异常噪音。
2、轴承润滑情况。
温升小于等于80度。
3、轴密封无泄漏。
4、上料情况。
5、电流电压变化。
（三）停泵1、停泵电机。
2、关闭泵的进料阀。
3、打开泵的放料阀。
4、关闭机械密封冲洗水。
（四）离心泵常见故障及处理（见附表）【第5篇】kqw系列卧式单级单吸离心泵操作规程1、范围1.1、本标准规定了动力分场废水处理站kqw系列卧式单级单吸离心泵(超滤循环泵、清洗水泵、清水提升泵、反冲洗泵等)操作的技术条件和要求。