离心泵安全操作规程
离心式水泵司机安全技术操作规程范本
离心式水泵司机安全技术操作规程范本1. 一般要求1.1 在进行离心式水泵的操作前，必须熟悉设备的性能、工作原理和技术要求。
1.2 在操作过程中，必须严格遵守相关安全标准和规定，确保自己和他人的安全。
1.3 严禁擅自改变设备的工作状态或操作程序，不得随意调整设备参数。
1.4 在操作过程中，必须保持清醒和警觉，严禁酒后驾驶离心式水泵。
2. 操作前准备2.1 检查设备的运行情况，确保水泵机械部件完好无损。
2.2 检查电源接线是否正确，确保电气系统稳定可靠。
2.3 检查液体管路连接是否紧固，确保无泄漏。
2.4 检查控制器和仪器设备是否正常工作。
3. 启动操作3.1 操作人员应站在安全位置，确保离心式水泵周围没有障碍物和人员。
3.2 依次启动电源和水泵，确保启动顺序正确。
3.3 监控设备运行情况，确保水泵无异常振动和噪音。
3.4 检查水泵进出口压力是否正常，确保液体供给充足。
3.5 观察水泵机械部件是否有异常情况，如温度过高等。
4. 运行操作4.1 在离心式水泵正常运行时，不得离开操作岗位，离开时必须关闭水泵。
4.2 定时巡视水泵运行情况，每小时至少巡视一次，发现异常情况及时处理。
4.3 严禁超负荷运行离心式水泵，如果发现负荷过大，应增加另一台水泵并行运行。
4.4 禁止在水泵运行时进行维修或清洁，如有特殊情况需停机，应提前通知相关人员。
4.5 必要时，根据液体性质和工况变化，调整水泵运行参数。
5. 停机操作5.1 在停机前，应先关闭液体供给系统，确保水泵工作环境干净。
5.2 安全停机前，先将负载卸除，再关闭水泵电源。
5.3 停机后，及时清理运行环境，保持设备干净整洁。
6. 应急故障处理6.1 在发生设备故障或异常情况时，应立即停机，并通知相关人员处理。
6.2 在处理故障时，必须按照相关操作规范和安全要求进行。
6.3 严禁擅自使用临时修理方法或忽略故障带来的潜在危险。
7. 安全防护7.1 操作人员必须戴好安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
卧式离心泵的安全操作规程(3篇)
卧式离心泵的安全操作规程卧式离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于农业、石油化工、能源、环保等领域。
为了确保离心泵的安全运行，下面是关于卧式离心泵的安全操作规程。
一、装卸与搬运1. 在装卸和搬运离心泵时，必须遵循安全操作规程，使用适当的起重设备和工具；2. 操作人员应接受专业培训，了解相关操作技巧和安全注意事项；3. 在装卸和搬运过程中，应确保离心泵处于稳定状态，防止发生意外事故。
二、安装1. 在安装离心泵之前，必须仔细检查设备和安装场地，确保符合安装要求；2. 确保离心泵的基础牢固、平整，并与对应的管道连接紧密；3. 安装过程中，应遵循安装图纸和设备制造商提供的安装指南，确保安装正确。
三、电气安全1. 离心泵的电气连接必须符合国家标准和相关规定；2. 确保电气设备完好无损，保护措施齐全，并按照规定进行定期检查和维护；3. 使用防爆电器箱和防爆电机，以确保电气安全。
四、启动与停机1. 在启动离心泵之前，应检查设备运行状态、润滑油位等指标，确保设备正常；2. 启动前应确保泵和管道内没有异物，且离心泵处于稳定状态；3. 在启动和停机过程中，应小心操作，确保设备安全运行。
五、设备维护1. 定期对离心泵进行巡检和维护，确保设备运行正常；2. 润滑部分必须定期添加适量的润滑油，保持摩擦表面的润滑状态；3. 定期清洗设备，确保设备表面清洁，防止腐蚀和积尘。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即停止设备运行，并采取紧急排除措施；2. 有关人员必须了解相关紧急处理程序，并进行相应的紧急培训；3. 紧急情况处理完毕后，必须进行事故原因分析和设备维修。
七、安全警示与标识1. 在离心泵设备周围设置明确的安全警示标识；2. 配备必要的安全装置，如压力表、液位监测仪等；3. 提供必要的防护措施，如护栏、防护网等。
以上是关于卧式离心泵的安全操作规程，包括装卸与搬运、安装、电气安全、启动与停机、设备维护、紧急情况处理以及安全警示与标识等内容。
离心泵安全技术操作规程(标准版)
离心泵安全技术操作规程1 离心泵的启动、运行和停车1．1 开泵前的准备工作1．1．1 开将开泵周围卫生打扫干净。
1．1．2 检查机泵各部件零件是否完好。
靠背轮连接是否良好。
地脚螺栓是否松动。
电机接地是否良好。
1．1．3 检查机泵出入口管线及附属部件、仪表是否完整无缺。
1．1．4 轴承箱注入合格的润滑油，液面保持在1/2-2/3处（或油标上下限之间）。
1．1．5 顺方向盘车2-3圈检查机泵是否灵活好用，如转动卡擦或盘不动时禁止起动。
1．1．6 稍开压力表阀和全开真空表阀。
1．1．7 打开泵进口和放空阀、引液体灌泵，灌泵后把放空阀关闭。
1．1．8 送上电源。
1．1．9 与有关单位操作工联系好，准备开泵。
1．2 单台离心泵启动运行。
1．2．1 按动“启动”开关，给电启动。
1．2．2 当泵出口压力平稳和电机电流复位后，根据流量变化和需要逐渐打开出口阀门，但最大工作电流不得超过额定电流值（即电流表上标定的额定电流红线）。
如遇压力表指针迅速下降，说明空气未排净或未吸进油，应停泵检查原因，处理好后再启动。
1．2．3 全面检查机泵有无异常现象。
1．2．4 启动电机时，如有异常声音或电机不转，应立即切断电源，待查明原因，消除故障后再启动。
1．2．5 禁止在出口阀关闭的状态下，长时间连续运转。
1．3 多台离心泵并联启动运行1．3．1 多台离心泵并联使用，扬程应基本一致。
1．3．2 依照单台离心泵启动运行程序，先启动第一台泵，待第一台泵运行正常后再启动运行第二台泵，依此类推逐台启动运行所有并联运行使用的泵。
禁止同时启动几台泵。
1．3．3 所有并联泵运行正常后，每台泵的出口压力应保持基本一致。
1．4 离心泵运行中注意事项1．1 泵出口压力和流量有无异常现象。
1．2 电机电流是否正常。
1．3 机械密封或软填料密封泄漏符合要求。
1．4 润滑油（脂）不变质、液面正常。
1．5 机泵串轴或震动不超过标准规定。
1．6 轴承和电机声音正常，滚动轴承温度不大于70℃，滑动轴温度不大于65℃。
卧式离心泵的安全操作规程（四篇）
卧式离心泵的安全操作规程第一章总则第一条为确保卧式离心泵的安全运行，防止事故的发生，保护设备和人员的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于卧式离心泵的日常操作、维护和安全管理工作。
第三条所有从事卧式离心泵操作、维护和管理的人员必须熟悉本规程，严格遵守操作规程，服从指挥。
第四条所有的卧式离心泵操作、维护和管理人员必须参加相关培训，取得操作、维护和管理证书。
第五条禁止未经培训、未经许可的人员操作卧式离心泵。
第六条进入离心泵的操作场地的人员必须佩戴好相关的个人防护装备。
第七条禁止擅自更改或拆除离心泵的安全装置和报警装置，发现异常现象要及时报告上级。
第八条离心泵制造、检验和维修单位必须具备相关资质，并定期进行设备检查和维护。
第二章卧式离心泵的操作管理第九条卧式离心泵的操作人员必须经过培训，取得操作证书后方可上岗。
第十条卧式离心泵的操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自拆卸、停用、更改设备或调节设备的运行参数。
第十一条卧式离心泵的操作人员必须按照泵的额定工况进行操作，严禁超功率操作。
第十二条卧式离心泵的操作人员必须掌握紧急停车和停车的操作方法，当发生异常情况时必须及时关机，并报告上级。
第十三条卧式离心泵的操作人员必须掌握设备的运行情况，定期做好设备巡检，并及时清理设备周围的杂物和积水。
第十四条离心泵机组停机时，必须切断供电电源，关闭进口和出口阀门，并保持设备清洁。
第十五条离心泵的各管路、阀门、流量计等设备必须在操作前进行检查，确保设备正常运行。
第十六条离心泵进口压力必须保持在额定值以下，过高的压力会导致设备故障和事故发生。
第十七条离心泵的工作温度必须在允许范围内，禁止高温和低温运行。
第三章卧式离心泵的维护管理第十八条离心泵的维护人员必须熟悉设备的构造和主要参数，了解常见故障及处理方法，并经过相应的培训。
第十九条离心泵的维护人员必须按照设备的维护计划进行维护，严禁随意拆卸设备和更换零部件。
第二十条离心泵的维护人员必须按照操作规程规定的要求进行设备的清洁，保持设备的整洁和通风良好。
通用离心泵安全操作规程有哪些(22篇)
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离心泵安全操作规程(15篇范文)
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离心泵安全技术操作规程
离心泵安全技术操作规程1)水泵放置地点应坚实,安装应牢固、平稳,并应有防雨设施。
多级水泵的高压软管接头应牢固可靠，放置平直,转弯处应固定牢固。
数台水泵并列安装时,其扬程亦相同。
每台泵之间应有0.8~1.0m的距离。
串联安装时,应有相同的流量。
2)冬季运行期间,应做好管路、泵房的防冻、保温、保暖工作。
3)启动前的检查项目应符合以下要求。
①电动机与水泵的连接同心,联轴器的螺栓紧固,联轴器的旋转部分配有保护装置(如安全防护罩等),泵的周围无障碍物,不能影响泵的操作运行。
②排气阀畅通,进、出水管接头严密不漏,泵轴和泵体之间没有漏水。
4)启动时应加足引水,并将出水阀关闭,当水泵达到额定转速时,拧下真空表和压力表的阀门,待指针位置正常后,方可逐步打开出水阀。
5)在操作过程中发现以下情况,应立即停机检修。
①漏水、漏气、包装件加热。
②底阀滤网堵塞,运转声音异常。
③电机温升过高,电源突然增大。
④机械零件松动或其他故障。
6)升降吸水管时,应在有护栏的平台上操作。
7)运转时,任何人不得从机器上越过。
8)水泵停止作业时,应先关闭压力表再关闭出水阀,然后切断电源。
冬季使用时,应将各部放水阀打开,放尽水泵和水管中的积水。
在泵周围设置牢固的防护栅栏。
泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥沙的水中使用。
9)潜水泵下水或提出水时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
10)潜水泵应配备保护中性或漏电保护器,工作时泵周围30m以内水面不得有人、畜进入。
11)启动前的检查项目应符合以下要求。
①水管系牢了。
放气、放水、应拧紧注油等螺塞。
③叶轮和进水接头无碎屑。
④电缆绝缘良好。
12)接通电源后,应先试运转,检查并确认旋转方向正确,在水外运时间不得超过5min13)应经常观察水位变化情况,叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间,泵体不得夹泥或暴露在水中，电缆不得与井壁连接、池壁相擦。
14)新泵或新换密封圈,在使用50h后应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。
离心泵安全操作规程
离心泵安全操作规程1000字离心泵是一种常见的工业水泵，用于各种水处理工艺，如供水、污水处理和化工行业。
离心泵的安全操作对于设备的正常运转和操作员的安全至关重要。
以下是离心泵的安全操作规程：一、准备工作1.操作前应先对泵的各部件进行检查。
检查每一个旋转部件，如叶轮、轴等，确保无松动损坏现象，如有异常应及时更换或维修。
2.检查是否有泄漏现象。
检查上下接头、密封垫片、轴承罩等部件，确保泵处于正常无泄漏状态。
如有问题，应及时修理或更换。
3.确认出水管、进水管是否连接牢固。
同时确认泵周围是否有其他障碍物，以保证操作时泵的正常运转。
二、开机操作1.在操作前，应先关闭泵房内所有其他泵和其他机电设备，确保操作时泵房内只运行一个设备。
2.在执行开机操作前，泵操作员应首先进行安全检查，确认周围环境是否安全，避免人员或设备受到伤害。
3.操作员应在设备上安装警示标志，以避免非授权使用。
4.确认标有开关的总电源是否开启。
如果总电源未开启，应先开启总电源。
5.在启动泵之前，在泵进口处放置塞板或阀门，防止空气进入泵。
6.以异步电动机为例，启动之前应先确认电机的旋转方向是否正确，以避免叶轮反转而产生意外伤害。
在启动之前，应先让泵承受不同转速和故障模式下的试运行，以确保泵性能和机械结构的稳定性。
三、关闭操作1.停机前，应先顺序关闭进水阀、出水阀。
2.在关闭泵之前，应放掉泵内的水。
3.泵停机之后，应该仔细检查泵的各个部位有无异常情况。
离心泵使用过程中轴承的状态通常容易磨损，因此应经常加油维护。
4.在操作结束后，将泵周围的环境擦干净，并将相关设备处置妥当。
以上为离心泵的安全操作规程。
若操作不当，会导致泵及其周围设备受到损坏，甚至会对人员造成伤害。
因此，泵的操作员应熟悉并遵守相关的操作规程，确保泵的安全和正常运行。
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离心泵安全操作规程
1启泵前的准备工作
1.1穿戴好劳动保护用品，准备好工具、用具。
1.2检查水罐液位，液位不低于2米。
1.3检查电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用，准确可靠。
1.4检查机泵各部位紧固螺丝有无松动、缺损。
1.5检查看窗油位在1/2-2/3，润滑油不含水、无变色、变质。
1.6盘泵的联轴器3圈-5圈，转动灵活自如，无杂音和卡阻；检查泵和电机连接螺栓的松紧度，减震胶圈有无损坏。
1.7检查各压力表检定合格证是否在有效期内；用手轻敲表壳，指针有无弹性摆动，检查指针是否灵活好用。
1.8检查泵出口阀是否灵活好用，并关闭出口阀门，做好启动控制准备。
1.9关闭泵前过滤器排污阀，打开泵进口阀，打开泵出口放空阀，待排净泵内气体后关闭。
1.10检查泵周围有无妨碍启泵操作的物品
1.11检查电动机、配电系统配备是否齐全、安全可靠，供电系统电压是否正常。
待上述工作检查无误后，准备启泵
2离心泵的启动
2.1 戴上绝缘手套，合上空气开关，按启动按钮，启泵。
2.2当泵达到正常转速后，再逐渐打开泵出口阀门。
在泵出口阀门关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过2～3min。
2.3当设备报警无法启动时，应及时查明原因，排除故障，不可盲目强行启动。
3离心泵的运行
3.1检查电流、电压、进出口压力、润滑油油位是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。
3.2检查各部温度是否正常，各轴温度不得超过60℃，电动机温度不得超过80℃，润滑油温度不得超过65℃，盘根盒温度不得超过65℃。
3.3检查机泵声音及震动是否正常，泵（前后）密封泄漏量控制在？滴/分钟，盘根松紧合适，不过热、不冒烟、不甩水。
3.4泵运行正常后，清理现场，并在泵机组上挂运行标志牌
3.5及时填写机组运行记录，做到完整、准确、真实，注意水罐液位及运行参数的变化。
4离心泵的停运
4.1逐渐关闭泵出口阀门，戴绝缘手套按下电动机停止按钮。
4.2待机泵空转停稳后，盘泵3圈～5圈，关闭泵进口阀门，打开泵前过滤器的排污阀门或出口放空阀门。
4.3断开低压控制电源（空开）
4.4控制好水罐液位
4.5在停用泵机组上挂上停运标志牌，作好停运记录，及停用泵机组的卫生清洁工作
4.6如环境温度低于5℃时，应将泵内水放出，以免冻裂。
5紧急停运
当出现下列情况之一时，必须紧急停泵。
●由于设备运行而引起的人身事故；
●轴瓦温度超过规定或供油中断，危及设备安全运行；
●机泵出现不正常响声或剧烈的震动；
●电机电流突然发生较大幅度的波动；
●机泵温度因超过规定值而发生冒烟或出现焦糊味；
●泵抽空或发生汽蚀现象，泵压变化异常，泵身发烫；
●泵油盒进水，润滑油严重变色或含水过高；
●干压高，泵排量很小或排不出水，效率极低；
●泵体刺水，机泵转子移位或注水站系统发生刺漏，管线破裂等事故；
●运行设备或站内发生火灾。
5.1按停止按钮停泵。
5.2关闭注水泵出口阀门。
5.3待机泵空转停稳后，盘泵3圈～5圈，关闭泵进口阀门，打开泵前过滤器的排污阀门或出口放空阀门。
5.4断开低压控制电源（空开）
5.5控制好水罐液位
5.6检查分析处理故障，并立即向有关部门汇报紧急停泵原因及机组状况并作好记录。
6倒泵操作
6.1做好启动备用泵的各项准备工作。
6.2关小预停泵的出口阀门，控制预停备用泵的排量，注意出口压力的变化。
6.3按照启泵操作步骤进行启动备用泵。
6.4逐渐开打启用泵的出口阀，待泵正常工作后，再按照停泵的操作步骤将预停泵停掉。
6.5倒泵时必须做到稳、慢，泵压波动不得超过0.2MPa。
多级离心式注水泵保养
离心泵维护保养分为例行保养、一级保养、二级保养
1 例行保养
1.1 正常运行的离心泵每8h 保养一次，由当班泵工进行。
1.2 每2h 巡回检查一次泵和电动机运行情况。
1.3 检查设备用油是否符合要求，有问题及时加注或更换。
确保各润滑部位工作正常。
1.4 检查和调整填料函。
密封泄漏量控制在？滴/分钟。
1.5 检查并确保各固定、连接螺栓无松动。
1.6 检查机组振动运转无异常响声。
1.7 检查各仪表动作灵敏、准确。
1.8 处理一般设备渗漏并做好机组清洁卫生工作。
2 —级保养
2.1 正常运行的离心泵每运转1000h±8h 保养一次，由当班班长及泵工进行。
2.2 检查、调整前后盘根及盘根压盖。
必要时更换盘根。
2.3检查联轴器使用情况，减震胶圈是否完好，连接螺栓松紧一致，受力均匀，无松动滑扣
2.4清洗、检查叶轮、支架轴承、轴。
2.5检查螺丝紧固情况。
2.6检查润滑油油质是否合格，如果不合格，清洗润滑油室，更换润滑油，油位应位于油标1/2～2/3处。
2.7检查密封有无发热、冒烟、甩油、漏失过大的现象。
2.8清洗进口过滤器
2.9 检查校对各种仪表。
2.10 搞好机泵的清洁卫生，将检修内容填写在离心泵设备档案中。
3 二级保养
3.1 正常运行的离心泵每运转3000h±24h 保养一次，由当班班长及维修班进行。
3.2 完成一级保养内容。
3.3 检查端盖螺栓、泵壳拉紧螺栓、底座螺栓及轴承支架螺栓，确保无松动滑扣。
3.4 测量轴瓦间隙，调整轴承托架。
3.5 检查联轴器中心允差，径向允差及轴向允差0.06mm，间隙4 mm～6mm，胶圈是否可靠。
3.6检查轴串动量，用轴向位移指示器检查转子位移量不大于2mm，否则调整并消除。
检查平衡盘磨损间隙。
3.7 测量电动机绝缘。
3.8 检查设备的电器接线、接地线等电气系统，确保符合工作及安全要求。
3.9搞好机泵的清洁卫生，将检修内容填写在离心泵设备档案中。