起重工岗位作业指导书1

起重工岗位作业指导书1 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1 上岗前人员资质要求

没有接受过安全生产技术教育和培训的人员不能进行施工作业。

施工作业时应持入厂证进入现场作业，起重作业人员还应持有有效特殊工种操作证。

严格执行各项规章制度，不违纪，不违章；对本岗位的安全生产工作负直接责任。

严格执行本工种安全操作规程，妥善保管和使用各种机具。

严格执行施工方案、安全技术措施及各种票证制度，并接受安全监督部门的检查。

2 作业人员劳动防护要求

穿戴好劳动保护用品。进入现场时，一定要穿好防护衣、鞋。戴上安全帽和防护手套；高空作业要系上安全带；配合电气焊作业时，要戴好黑色护目镜。

在有毒气、窒息性、刺激性或腐蚀性的气体、液体和粉尘管道的现场作业或抢修时，首先要进行取样化验分析，合格后方能进入现场，同时必须戴上口罩、护镜或防毒面具。

在进入阴暗、潮湿的场所及有水的金属容器内施工和检修时，除了采用电压为12V的安全照明灯外，还应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。

3、岗位操作规程

规定、要求

3.1.1起重指挥应由一个人指挥，由技术熟练、懂得起重机械性能的持证人员担任；

3.1.2指挥人应站在能够照顾到全面工作的地点，信号应事先统一约定，宏亮、准确和清楚；

3.1.3吊装80吨以上的设备和构件，在风力达五级时应停止吊装；

3.1.4所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走；

3.1.5使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用；

3.1.6捆绑物件应使用交互捻制的钢丝绳（钢丝绳安全系数见下表1）；

3.1.7捆绑有棱角的设备、构件时，对钢丝绳要采取保护措施；

3.1.8捆绑精密仪器设备时，对设备要采取保护措施，防止钢丝绳伤害设备；

3.1.9吊装使用的钢丝绳要按照技术交底选用的安全系数、直径、破断力标准选择；

（见下表2）。

3.1.11钢丝绳磨损与腐蚀，应降低钢丝绳吊装能力使用；（降低百分率见表3 ）

3.1.20编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300 毫米。用卡子连成绳套时，使用卡子不得少于三个；

3.1.21地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施；

3.1.22使用绳卡，应将有压板的放在长头一面；

3.1.23使用两根（股）绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施；

3.1.24使用四根（股）绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度；

3.1.25使用开口滑轮车必须扣牢，固定在牢固点上。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方；

3.1.26起吊物件，应合理设置溜绳；

表4 起重机与架空线路边线的最小安全距离

3.1.28夜间作业时，要有足够的照明，光线阴暗看不清不吊，照明导线严禁与钢筋相连，以防触电。

起重桅杆

3.2.1组装桅杆应用芒刺对孔，再穿进螺栓。高空拧紧和拆卸螺丝时，应用固定扳手，并挂好安全带。

3.2.2捆绑转向滑车或定滑车时，捆绕数不宜多，并必须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑车应有防滑措施，起重量较大的定滑车应使用吊环；

3.2.3缆风绳应合理布置，松紧均匀。缆风绳与桅杆顶应用卡环连接；缆风绳与地锚连接后，应用绳卡轧死、卡牢；

3.2.4缆风绳跨越马路时，架空高度不低于7米；

3.2.5缆风绳与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施；

3.2.6定点桅杆应设5根缆风绳，移动式桅杆缆风绳不得少于8根，禁止设多层缆凤绳；

3.2.7桅杆移动的倾斜幅度，当采用间歇法移动时，不宜超过桅杆高度的1／5；当采用连续法移动时，则应为桅杆高度的1／20～1／15。相邻缆风绳要交错移位；

3.3.1型钢柱子顶端设吊点，不能设吊点的，钢丝绳捆绑时要采取防滑措施；

3.3.2起吊细长杆件的吊点位置选定，应经计算确定，吊装型钢柱子过高时，要设缆风绳；

3.3.3型钢柱子上要设供人员上到顶部摘钩的爬梯；或使用半自动卡环吊装；

3.3.4禁止使用板卡子吊装型钢进行安装作业；

3.3.5型钢横梁吊装安装时，要拴两点吊装；若拴一点吊装时要采取防滑措施，要拴死；

3.3.6严禁兜吊型钢横梁进行安装作业；

3.3.7混凝土柱子吊装时，绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数要根据柱子的形状、断面、长度、内部配筋和起重性能等因素确定；一般自重13吨以下绑扎一点；重型柱子或配筋较少而细长的柱子，需要两点甚至两点以上绑扎点；

3.3.8混凝土柱子起吊方法一般采用旋转法、滑行法、双机台吊法；

3.3.9混凝土柱子就位一般采用垂直吊法和斜吊法；待柱子接近杯口时，作业人员扶助柱子将其引入杯口；当柱子底面距离杯底约3—5厘米时，暂时停止回钩，放入8个木楔子（每个面2个）；指挥人员目测柱子的两个方向的平面，通过起重机操作和作业人员调整楔子，使柱子大致垂直；用撬棍和大锤敲打楔子，使柱子的中线与杯底中线

3.3.11使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，防止脱落，并应将绳扣收紧。严禁在卡环下方拉销子；

3.3.12无缆风校正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1／20或不足60厘米时，禁止无缆风校正；

3.3.13装运易倒构件应用专用架子支护，卸车后应放稳搁实，支撑牢固；

3.3.14禁止将物件放在板形构件上起吊。吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩；

3.3.15屋架吊装时，绑扎点应在节点上或靠近节点位置，翻身或立直屋架时，吊索与水平线夹角不宜小于60度；吊装时不宜小于45度；绑扎中心必须在屋架的重心之上；

3.3.16起吊屋架由里向外起时，应先起钩配合降伸臂；由外向里起板时，应先起伸臂配合起钩；

3.3.17要吊装的屋架应搁置在道木或方木上，两侧斜撑一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上；

3.3.18双机台吊屋架时，如果两机不是同时将屋架吊离地面或落钩到柱顶就位，两机各自的载荷会超过额定的分配载荷；应选择能力较大的起重机，还必须满足两机同时能将屋架吊离地面和将屋架送至柱顶就位要求；

3.3.19当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件作业；

3.3.20当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起吊时应密切配合，动作协调。