砌体结构工程质量通病与防治措施
砌筑质量通病
十、加气混凝土砌块与水泥砖混砌 原因分析： 1、技术交底不清楚。 防治措施： 1、加强技术交底。 2、加强巡视检查。 处理办法： 1、加气混凝土砌块与水泥砖之间增设抗裂柱。 2、统一砌体材料，但须经设计单位同意。
十一、砌体挂网前未对缺陷进行修补，线管处未挂网
原因分析：
不饱满现象。 2、泥工在切割砌块时，要求采用锯、钻、镂、平
直架等专用工具，不得用斧砍刀劈。 验收标准： 竖缝、水平缝以及砌体与混凝土结构的连接缝的
饱满度均应大于80％。
三、砂浆灰缝与砌块之间出现裂缝 原因分析： 1、砌块在砌筑前未进行表面湿润，因砌块将砂浆
中水分吸走出现砂浆干缩裂缝。 2、砂浆灰缝未及时勾缝。 3、砂浆灰缝太厚，出现砂浆收缩裂缝。 防治措施： 1、砌块在砌筑前先进行表面湿润。 2、砂浆灰缝须及时勾缝，勾缝时应待砂浆稍干，
宜在砌筑半个小时左右。 3、调整砌块长度，严格控制灰缝厚度。 验收标准： 1、蒸压加气混凝土在砌筑前淋水湿润，表面湿润
深度8～10。 2、勾缝应采用专用工具勾出深1～3的凹缝。 3、灰缝宽10～15。
四、砌体中出现透光缝现象 原因分析： 1、砌块塞缝不饱满。 2、砌块间缝隙过大，泥工为图省事硬塞砖块填充，
验收标准：
砌块宽度和高度尺寸偏差为±2。
二、砂浆灰缝不饱满 原因分析： 1、因砌筑砂浆和易性较差，砌筑时挤浆费劲，操
作者用瓦刀铺刮砂浆后，产生空穴砂浆层不饱满。 2、砌体在装卸中出现破角或采用灰刀劈砌块造成
破角，在顶砌过程中破角处灰缝砂浆不饱满。 防治措施： 1、加强巡视检查，进行钻芯抽查，及时纠正砂浆
九、消防箱洞口未留过梁，侧面立砌加气混凝土砌块 原因分析： 1、因洞口较小而漏做过梁。 2、为图省事而立砌加气混凝土砌块。 防治措施： 1、加强对泥工的技术交底。 2、通过巡视检查纠正泥工错误做法。 后果分析： 1、因砌块强度较低，不能承受任何变形，不做过
工程质量通病防治手册
1 砌体结构裂缝防治1.1产生部位砖砌体填充墙与混凝土框架柱接触处产生竖向裂缝。
1.1.2房屋底层窗台墙上出现竖向裂缝。
1.1.3在错层砖砌墙体上出现水平或竖向裂缝。
1.1.4顶层墙体产生水平或歪向裂缝。
1.2酿成缘故1.2.1砌体材料由于膨胀系数不同、收缩量比不均匀、伸缩变量不同，受温差妨碍而引起的裂缝。
1.2.2房屋底层窗台墙上出现的上宽下窄竖向裂缝，一般是由于窗间墙与窗台墙荷载差异、窗间墙沉落、灰缝压缩不一而在窗口边产生剪力，而在窗台墙中间产生拉力造成的。
1.2.3房屋两楼层标高不一时，由于屋面或楼板胀缩或其他因素而产生推挤，形成在楼板错层处出现水平裂缝或在纵墙上出现竖向裂缝。
1.2.4顶层墙体因温差产生变形，或屋面、楼板设置伸缩缝而墙身未相应设置，以致墙体被拉裂产生歪向裂缝，或在女儿墙根部产生水平方向裂缝。
1.2.5设计及其他缘故1.3设计方面1.3.1住宅工程地基应按变形操纵设计，并按?建筑地基根底设计标准?〔GB50007-2002〕的有关规定进行地基变形计算，采纳天然和复合地基的住宅工程平均沉落计算值不大于150mm。
1.3.2住宅长度大于40m时，应设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在标准范围内适当放宽。
1.3.3砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋很多于4φ10，箍筋φ6@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。
板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8。
1.3.4混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
1.3.5顶层圈梁高度不宜超过240mm。
顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
浆砌石质量通病的防治措施
浆砌石质量通病的防治措施1.控制材料质量：首先要对选用的砖块、砂浆和基层水泥等材料进行质量检查和控制。
砖块应具有强度高、耐久性好、尺寸规整的特点。
砂浆应选用符合规定的配合比，控制好水灰比，保证砂浆的强度和粘结力。
基层水泥应选用标号适宜、强度合格的水泥，并按照规定的拌合比进行使用。
2.技术操作规范：对于浆砌石工程，施工人员应具备一定的技术水平，熟悉相关的施工工艺和操作规范。
施工过程中要注意施工顺序，先堆砌角砖，然后进行中间砖的砌筑，最后进行顶端砖的砌筑，确保砌筑的稳定性和牢固性。
对于砖与砖之间的粘结层要求饱满均匀，不得有空鼓、裂缝等情况。
同时，需要确保砖与墙面之间的垂直度和水平度符合规定。
3.防水处理：浆砌石常见的质量通病之一是墙体渗水。
为了避免墙体渗水，可以在浆砌石施工过程中进行防水处理。
一种方法是在基层表面涂刷防水涂料，形成一层防水屏障。
另一种方法是在砌筑砖块时，在砂浆中加入一定比例的防水剂，提高砂浆的防水性能。
4.加强墙体结构：浆砌石由于其砌体为松散状态，容易出现开裂和变形问题。
为了加强墙体的结构稳定性，可以在墙体中设置加强筋，增加墙体的抗震性能。
同时，可以在浆砌石的墙体中设置横向和纵向的钢筋网，加固整个墙体结构。
5.加强维护管理：完成浆砌石工程后，要加强对墙体的维护管理。
特别是在初始硬化期和养护期，要注意保护墙体免受外力侵害，并做好防水、防潮等措施。
定期检查墙体的质量状态，及时发现问题并进行修复，确保墙体的正常使用。
综上所述，浆砌石质量通病的防治措施涉及到材料质量、技术操作规范、防水处理、墙体加强和维护管理等方面。
只有做到这些，才能保证浆砌石工程的质量和使用寿命。
工程质量通病防治措施_整改措施
工程质量通病防治措施_整改措施为进一步削减我市房屋建筑工程中存在的质量通病，切实提升房屋建筑工程质量水平，要怎么制定防治措施?本文是第一为大家整理的工程质量通病防治措施，欢迎参考!工程质量通病防治措施篇一为提高工程质量，克服住宅工程质量通病，切实指导工程质量防治工作，依据本工地实际进度状况并参照《住宅工程质量通病防治守手则》，制定如下质量通病防治施工方案。
一、墙体裂缝防治的技术措施1、 10-13#楼砌体工程的底层、十一层及顶层跃层房窗台设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，混凝土强度等级为C20，高度为120mm，主筋为410，箍筋6@200;主筋与两端剪力墙混凝土植筋粘接。
10-13#楼二、三、四、五、六、七、八、九、十层窗台设置通长现浇钢筋混凝土板带;C20混凝土，纵向配筋为38，厚为60mm。
2、底层、十一层、顶层跃层填充墙的砌筑砂浆由原设计的M5混合砂浆改为M7.5混合砂浆。
3、因本工程填充墙砖材料选用砼小型砌块因而必需在每层墙高的中部设置C20混凝土腰梁，纵向配筋为48，箍筋为6@200厚为120mm，宽同墙厚。
4、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
5、主体与阳台栏板之间的拉结筋必需预埋。
6、在两种不同基体交接处，应采纳钢丝网抹灰处理，钢丝网与各基体的搭接宽度不小于150mm。
顶层粉刷砂浆中掺入抗裂纤维。
顶层框架填充墙，墙面实行满铺钢丝网粉刷等必要措施。
7、西、北、东外墙及阳台(含底层阳台底板)均增设20mm,南墙10mm后稀土砂浆保温层等外墙外保温措施。
8、砌筑砂浆严格采纳中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
9、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留200mm的空隙。
填充墙砌筑完并间隔15d 以后，方可将其斜砌补砌挤紧;补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
10、框架柱间填充墙拉结筋应满足强度要求，拉结筋埋置长度应不小于1米并应2根设置，拉结筋排数按墙体厚度设置，竖向间距为50cm，不得折弯压入砖缝。
建筑工程质量通病及防治措施
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治理措施：为了增强墙体的整体性，砖墙体 1-2层采用M10混合砂浆砌筑，砌筑时确保砂 浆的饱满度，竖缝也必须饱满。在1-2层砖墙 内每3皮砖放1层Ф4@60钢筋网片，网片钢筋
接头采用点焊，钢筋要伸入两边构柱内 200mm，砌筑时先铺好一层砂浆刮平放上网
片在刮一层砂浆，保证网片上下砂浆达到 4mm。 每个窗台都现浇60mm厚的现浇钢筋砼板带， 采用C20以上砼钢筋用3Ф10，分布筋 Ф6@200，钢筋伸入两侧的构造柱内，钢筋 接头应点焊增加强度。
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建议顶层用高标号砂浆砌筑，增强顶层整体 的强度，避免砌体与砼屋面由于温差的变化 伸缩不同产生裂缝。
窗过梁拆模时，砼强度应达到80%，避免用 锤猛击模板拆模。
1.1.7阳台现浇拦板竖向裂缝
表现形式：阳台栏板拆除后，在栏板表面产 生竖向贯穿性裂缝。
产生原因：栏板钢筋设计不合理，受力钢筋 直径小，网眼过大；砼厚度不够，振捣砼时， 钢筋位置产生偏移；砼坍落度过大；拆模过 早受到外力的撞击。
砼严格按照配合比，最大坍落度为50mm， 砼振捣时，用插入式振动棒，分层振实；下 料应分层厚度不大于250mm厚，应一次性浇 筑完成，不留施工缝；
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为了防止烂根，浇筑时应用水冲洗接缝处， 铺5cm厚砂浆再浇灌砼；砼浇筑完成12小时 后覆盖或浇水养护不少于7天；砼浇完后达到 一定的强度（建议50%以上）才能拆模，扩 模时应尽量避免用铁锤猛击或撬棍猛撬。
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某工程图片（梯板底部漏筋）
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某工程混凝土质量
砼漏振，导致 柱钢筋漏筋
浆砌石工程常见质量通病与防治措施4篇
浆砌石工程常见质量通病与防治措施4篇浆砌石工程常见质量通病与防治措施(一) 浆砌石在土建工程施工中，经常发生一些不应该发生的质量通病,这些质量通病严重影响砌筑结构的安全。
因此如何才能根除质量通病.保证工程结构安全,是工程管理人员和工程承包商必须考虑的问题。
本文中，笔者结合工作实际,对浆砌石工程的质量通病的产生和预防与根治进行探讨。
一.选料1.现象。
浆砌石的块石分别有粗料石.块石.毛石3大类,在选料中主要出现的质量问题有如下几种。
(1)风化石,在砌筑施工所进的块石料中有些是表面风化,有此是全风化.其松散表面造成在砌筑时砂浆无法产生粘结作用。
(2)块石无棱角，坐浆接触面少,块石与块石之间缝隙无法扣紧而形成整体。
(3)块石过小.受力面积减小,接触面减小而降低摩擦力，承受不了过大的压力和水平推力,特别是大型挡土墙和浆砌石基础。
(4)块石表面含泥量大.用一些拆除清挖块石,造成砂浆与块石没有黏结力。
2.根治措施。
必须按照规范要求选用无风化,表面干净的花岗岩块石。
粗料石棱角分明.六面基本平整，同一高差小于IOcm,块长大于50cm,块重大于25kg.长高之比小于3;块石上下两面平行,大致平整，无尖角薄边,厚度大于20cm;毛石重量在25kg以上，中厚大于15cm,及小于30cm o各种石料应材质坚硬、新鲜,无风化剩落层或裂纹,表面无污垢等杂质的块石料,用于表面的石料应色泽均匀，外露面平面高差小于等于2mm,特别在砌筑大型挡土墙或基础时.底层选用大块石。
砌筑前应把块石冲洗干净，砌筑时块石表面湿润，增加砂浆黏连度。
二砂浆1.现象。
砂浆在浆砌中是重要环节,关系到浆砌石砌体的牢固和结构安全,在拌制砂浆过程中产生的质量问题有。
(1)没有按照设计配比配料,砂，水泥及加水量计量不准，造成砂多水泥少,达不到设计要求的砂浆标号。
(2)砂浆拌和时间不足，未拌和均匀.和易性差,特别有些采用人工拌和•翻铲遍数不足,水泥与砂明现离析。
房屋建筑工程常见质量通病及防治措施
通过对近几年住户多次投诉的一些房屋建筑工程质量问题的分析，发现主要是在施工过程中未能按照施工工艺标准要求施工，形成的一些多年未得到解决的“底、老、坏”问题，他直接影响到房屋的使用功能，成为近年来住户不满和投诉的焦点。
此类问题在施工过程中如能引起重视、对症下药，是能够得到解决的，并不存在很大的技术难度，也不需要投入过多的精力。
现将有关房屋建筑工程常见质量通病及防治措施汇总如下：一、混凝土工程质量问题现象：1、梁或柱强度不足；2、漏振；3、孔洞、露筋发生率：25%治理难度：中度危害程度：严重★★★★★治理措施：1、预拌混凝土应检查入模塌落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对塌落度有怀疑时应随时检查，并做好检查记录。
高层住宅混凝土塌落度不应大于180㎜，其它住宅不应大于150㎜。
2、模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300㎜，中间不宜大于800㎜，模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整，全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。
根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。
3、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，阳台、雨蓬等悬挑现浇楼板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500㎜的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不移位。
4、现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用铁盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设Φ6＠150、宽度不小于450㎜的钢筋网带。
水管严禁水平埋设在现浇板中。
5、楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。
6、现浇楼板浇筑时，在混凝土初凝前进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
7、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按照设计要求和施工技术方案执行。
建筑安装工程质量通病的纠正和预防措施
1.1 M2.5 的砂浆因和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者铺砂浆后，使底灰产生空穴砂浆层不饱满，故砖与砂浆层的粘结较差。
1.2 有时由于铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。
1.3 用于砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。
1.1 改善砂浆和易性。
可掺加微沫剂，时常浇水保持湿润，保证砂浆搅拌时间，灰槽中的砂浆应时常用铲翻拌清底。
1.2 改进砌筑方法，不宜采用摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。
1.3 严禁用干砖砌墙，冬期施工时，初冬季节(白日有正温)也应将砖面适当湿润后再砌筑。
钢筋漏放，主要时操作时疏忽造成的或者由于管理不善，待砌体砌完后，才发现钢筋有剩余，但已无法查对，往往不了了之。
2.1 砌体中的配筋与混凝土中的钢筋一样，都属于隐蔽工程，应加强检查，并填写检查记录，施工中配筋端头应用铁丝从砖缝处露出，作为配筋标志。
3.1 梁柱节点内钢筋较密，柱主筋被梁筋挤歪造成柱上端外伸主筋位移。
3.2 柱子箍筋绑扎不坚固，模板上口刚度差，浇灌混凝土时使主筋位移。
3.3 基础或者梁内柱的插筋位置不正确。
3.4 浇捣混凝土时被振捣器碰歪未及时校正。
3.1 无论基础或者楼层，在浇灌混凝土前均应检查柱插筋或者外伸钢筋位置是否正确，并加以校正。
3.2 基础插筋要绑扎方正吊直，插筋要有足够的箍筋，保持钢筋骨架本身不变形，底端定位应坚固，必要时可焊在底筋上。
3.3 为保证主筋保护层厚度，主筋外侧应加设砼垫块。
3.4 必要时可在基础或者柱模上口，用井字型套箍撑住模板，固定住钢筋。
3.5 浇筑混凝土时，注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇筑过程应安排专人随时检查，及时校正。
4.1 钢筋端头歪斜。
4.2 电极变形太大或者安装不许确。
4.3 焊机夹具晃动太大。
4.4 操作人操作不注意。
4.1 钢筋端头弯曲时，焊前应予以矫直或者切除。
工程质量通病防治措施
工程质量通病防治措施一、局部补砌实心砖墙通病1：组砌质量差，墙面平整度、垂直度及水平灰缝的平直度差，灰缝大小不一，超过规范的允许偏差，接缝处理不当，形成通缝。
原因：1、砖或砌块的材质差，尤其采用非标机制红砖、加气砼砌块，几何尺寸大小不一、棱角不正、平面翘曲，造成砌体墙体凹凸不平，灰缝大小不一。
2、砌筑施工时未拉线及吊线，导致水平灰缝的平直度差、墙体的垂直度差。
3、砌筑施工前未对砌体的根部进行清理找平，砌筑施工过程中未立皮数杆，导致灰缝大小不一。
4、设计的墙体内埋管密集而使墙体砌断开。
5、砌筑施工前未摆砖错缝，砌筑施工过程中留槎不当。
办法：1、砖和砌块应选用合格品，控制其进场质量的检查验收，不合格的不允许进场。
2、砌筑施工前应先弹出墙身的轴线及边线及检查校核线，将墙根部的楼地面用砂浆找平，楼地面误差大于20mm要用细石混凝土找平，开始砌筑施工前还应先摆砖错缝，摆砖时应注意门窗位置对灰缝的影响，同时还要考虑窗间墙的组砌方法及七分头砖及半砖的砌筑位置，务必将竖缝错开，并保证组砌方法统一、上下一致。
3、砌筑前应将砖施水湿润，保证砖的含水率在10～15﹪，对混凝土加气块在砌筑前应将砌筑面湿润。
4、砌筑前必须立好皮数杆，拉好准线，红砖砌体灰缝8mm～12mm，混凝土加气块砌体的水平灰缝宜15mm，垂直灰缝宜20mm，垂直灰缝应内外夹板，灌缝密实。
5、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，否则应按照规定留槎和埋设钢筋。
6、门窗过梁必须正确的搁置和安装。
但如果采用砖砌平拱，则砌砖时拱脚两端的墙端应砌成斜度为1/4～1/6的斜面，在平拱底支设模板，模板的中部起拱1/100，且应在模板上划出砖及灰缝的位置使砖的块数为单数，砌筑时自两边向中间进行，正中的一块必须挤紧，灰缝成契形缝，灰缝宽于拱底不小于5mm，拱脚伸入墙内20mm～30mm，模板必须待砂浆的强度达到50%后方可拆除。
当采用钢筋砖过梁时，当为红砖砌体时应设置不少于3Φ6，两端伸入墙内不少于240mm，且弯钩向上；当为加气块时应设置不少于2Φ6且钢筋伸入墙内不少于50CM，弯钩向上。
工程质量通病发生的原因和预防措施[推荐5篇]
工程质量通病发生的原因和预防措施[推荐5篇]第一篇：工程质量通病发生的原因和预防措施工程质量通病发生的原因和预防措施随着社会的发展和科学技术的进步，新的设计理念、新的结构体系、新的建筑材料、新的建筑构配件、新的施工机具、设备的不断出现，施工工艺、施工技术的不断改进，人居环境质量得到了极大的提高，房屋建筑工程质量总体水平不断上升。
但在建筑工程中，一些质量通病还是时有发生，这些通病，有的缩短了建筑物的使用年限，有的直接影响了建筑物的使用安全，有的影响了建筑物的使用功能。
这些通病的发生，引起了人们对工程质量问题的投诉，成为社会的热点话题。
在这里，我主要想从工程质量管理、工程设计及建筑新材料在工程中的应用方面来探讨工程质量通病发生的原因和预防措施。
一、工程质量管理方面由于目前建筑工程的施工仍然是以手工操作为主，工程施工过程中同时进行操作的专业工程多、使用的建筑材料、建筑构配件规格品种繁杂；工种间的相互配合情况、操作人员的素质和责任心；工程质量管理制度是否健全、是否认真执行各种技术规范和规程、是否按建筑工程施工质量验收规范规定的责任、程序、方法进行严格的验收；以及开发商、建筑商片面的追求工期和经济效益、以低于工程成本的价格承发包工程或肢解发包工程的行为，都是引起工程质量通病的因素。
例如在有些工程的施工中，由于施工组织不合理，造成各工种之间的协调配合不好，专业工种之间各自为政的进行施工，结果相互干扰、相互破坏，影响了工程质量。
有些工程主体施工结束后，水、电等其它专业队伍才开始进行施工，因此违背了施工程序，造成在承重墙、梁、板、柱上随意凿沟开洞，成为破坏主体结构、甚至影响结构安全的质量通病。
由于弱电工程的设计往往与主体结构施工不同步，有的在装饰工程已经大部分完成后才进行施工，因此出现的以上问题就更为严重。
再有，由于对混凝土搅拌站的管理重视不够、制度不健全或不落实，造成混凝土配比计量偏差过大，严重影响了混凝土的强度。
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东方1#小区
二期工程19#楼
砌
体
结
构
专
项
防
治
措
施
正方建筑公司504项目部
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引起砌体结构工程缺陷的常见的因素
（1）材料选配不当；
（2）施工违反操作规程；
（3）构件受力、变形使内应力超越砌体强度；
（4）环境因素影响。
下面以砖砌体为例进行讨论。
材料选配不当
(1)砖 常见缺陷有外观质量差、强度不足和耐久性不满足要求
等。因而必须对进场砖抽取试样进行严格的外观检查、强度检测和各
项耐久性试验，见3．2．1节。同一工程宜使用同气厂家生产的砖。
不得在砌体结构受力部位使用欠火砖、过火砖、严重变形砖以及不满
足各项检验指标的等外品。
(2)砂浆 常见缺陷有强度不足、和易性差等现象。强度不足的原
因有：①计量不准；②塑化材料如石灰膏、电石膏、粉煤灰等过量或
材质不高(如含灰渣、硬块等)；③搅拌不匀等。防止措施有结合现场
实况进行试配，采用重量比而不是体积比，严格控制塑化材料计量(误
差土5％)，搅拌时分两次投料(先投入部分砂子、水和全部塑化材料，
搅拌均匀后再投入其余砂子和全部水泥)等。和易性差的原因有：①水
泥用量不足；②塑化材料质量差；③砂子过细；④搅拌时间短，拌和
不匀；⑤拌好砂浆存放过久等。应尽量使用混合砂浆，防止塑化材料
含杂物、结硬、干燥，水泥标号不宜过高、砂于不宜过细，不得采用
存放时间过久的砂浆。
施工违反操作规程
(1)砌体组砌混乱
如出现多层砖上下通缝，包心砌法，里外砖互不咬合，采用大量半
砖、七分砖等。应注意必须满足搭接不少于l／4砖长，内外砖层最多
隔五层砖应有一层丁砖拉结等要求；应根据砖构件断面和实际使用情
况选用组砌形式，如清水墙面常用满丁满条和梅花丁组砌方法，抗震
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墙体常用骑马缝砌法。
(2)水平砂浆层不饱满
如饮满度低于80%，竖缝无砂浆，清水墙大缩口铺灰（缩口缝灰＞
20㎜）等。应注意不宜采用推尺铺灰法或摆砖砌法，严禁用干砖砌筑，
确保砂浆和易性。
(3)墙体接槎不严
如砌筑时随意留槎、留阴槎，槎口部位用砖渣填砌，槎口处砂浆不
严，灰缝不顺直等。防止措施是在安排施工组织设计时应对施工留槎
作统一考虑。外墙大角做到同步砌筑不留槎，或在一步架留槎处在第
二步改为同步砌筑。如必须留槎时应参照3．2．3节第(3)部分要求。
(4)配筋砌体钢筋遗漏或锈蚀
如配筋砌体(水平配筋)中漏放钢筋、错放钢筋，配筋砖缝中砂浆不
饱满，年久钢筋遭到严重腐蚀失去作用等。防止措施是应将配筋端头
从砖缝处露出，作为配筋标志，便于检查；配畴宜采用冷拔钢丝点焊
网片，并在砌筑时适当增加灰缝厚度(以钢筋网片上下各有2保护层为
宜)；钢筋网片应刷水泥净浆后放在砖缝间，放置前，底面砖层的纵横
竖缝都要用砂浆填实，防止铺灰砌筑时砂浆掉入竖缝；应使用高强度
等级的水泥砂浆或混合砂浆；严禁用干砖砌筑。
（5）墙面水平缝不直，游丁走缝以及标高误差形成“罗丝”墙
应在砌墙前测定所砌部位基面的标高误差，做好统一摆底(摆底时
应将窗口位置列出，使墙的竖缝与窗口边相齐，使窗间墙处的上下竖
缝不错缝)；对现场用砖的尺寸进行实测，画好皮数杆；每步架校正一
次垂直度，调整灰缝厚度和墙体标高；砌砖时强调丁砖中线与下层条
砖中线重合。
环境因素影响
环境因素影响，对砌体结构来说，主要指砖砌体长期浸水后产生的
泛霜现象，含水砖砌体经多次冻融产生的酥松脱皮现象，以及地震作
用带来的震害现象等。
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(1)泛霜
由于制砖的粘土一般为砂质粘土，土中含有碳酸钙3，和碳酸镁3。
当焙烧至900℃以上时，它们即生成氧化钙和氧化镁；遇水易消解成
白霜状散在砖块表面，称为泛霜。泛霜现象有损墙体外观，但只要不
使砖块出现砖粉、掉角、脱皮现象，就对砖的强度和耐久性影响不大，
也就对砌体强度和耐久性影响不大。
鉴定砖的质量要做泛霜试验。试验后的质量控制要求见附表3．2⑧。
泛霜试验方法是将砖样置于110～115℃的烘箱中烘干，然后将其中
5块砖样分别直立于水面高度不低于20的蒸馏水浅盘中，上盖以留孔
的塑料薄膜，在室内16～32C、相对湿度为30％一70％的环境下维持
7d；7d后将试验组和对照组砖样同时放人烘箱，恒温110～115℃24h，
取出冷却至常温进行检查：
①若试验组与对照组对比无差异，即无泛霜；
②若试验组砖样表面出现不明显蒙蒙霜膜，即轻微泛霜；
③若试验组砖样出现明显霜膜，或顶角棱角有白霜出现，即中等泛
霜；
④若砖样表面起砖粉、掉角、脱皮，即严重泛霜。
对于重要的砌体结构不得采用泛霜试验不合格的砖；对于一般砌体
结构中有可能浸水的部位，不得采用严重泛霜的砖。
(2)冻融
在北方寒冷地区，许多砌体房屋使用若干年后，发生砖块酥松脱皮
现象，使砖表面坑洼不平，使砌体内部结构松软。，它不但影响着建筑
物的外形美观，也降低了砖砌体的强度和砖构件的承载力。砖砌体酥
松脱皮的原因，是砖块内含有大量水分，经过多次冬季冻融，使其内
部结构遭到破坏。固然，质量合格砖材的样品是经过冻融试验考验的；
但冻融试验只有15次，而北方寒冷地区冬季很长，若砌体晚间遭冻，
白天融化，经过一个冬季就会冻融几十次甚至上百次，连续数年。就
很可能出现砖砌体酥松脱皮现象。
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造成砖砌体含有大量水分的原因有：
①水落管流水不畅、接头损伤或年久失修，使屋面雨水、积雪融化
水下流到墙砌体中。
②阳台流水管被堵引起阳台积水波及阻台下墙砌体。
③所、盥洗室，、厨房等上下水道漏水，使其周围墙体吸收大量水
分。
④室内长期处于高湿度状态(如浴室等)，而内墙表面未做防水层，
致使墙体吸收大量水分。
⑤当昼夜气温变化较大时，若外墙体热工性能不好，使外墙的内表
面出现冷凝水，流下到地面上，聚成水洼再渗入地面下墙砌体。
⑥基础墙内未设防潮层(或防潮层施工质量低劣，不起作用)，使得
地基土层．中的水分沿基础墙往上渗透，使房屋底层地面以上的砖砌
体吸收大量水分。
对已出现酥松脱皮的砖砌体，首体要分析其原因，采取相应措施防
止继续浸水、遭冻，然后根据不同的严重程度加以处理：①对酥松脱
皮不严重且对结构强度和稳定性影响不大的部位，可采取表面修补法
——将酥松部分剔除，清洗干净，浇洗干净，浇水洇湿，用1：3水泥
砂浆修补；②对酥松脱皮严重且对结构强度和稳定性影响较大的部位，
应采取局部拆除重砌法加固。即在不影响周围结构砌体的情况下，将
酥松砌体拆除，再用原强度等级的砖和高一级强度砂浆重新砌筑。