各种常用稀释剂配方
防腐沥青稀释剂配比 -回复
防腐沥青稀释剂配比-回复防腐沥青稀释剂配比的制作方法。
首先，我们需要明确防腐沥青稀释剂的用途和原料，然后进行材料的准备和配比步骤，最后介绍使用该配比制作的防腐沥青稀释剂的应用。
防腐沥青稀释剂是一种常见的防腐涂料，通常用于防止金属材料受到腐蚀。
其主要作用是改善涂层的流动性和涂覆性，以便更好地保护金属表面。
防腐沥青稀释剂的原料通常包括沥青、溶剂和添加剂。
在制作防腐沥青稀释剂之前，我们需要准备以下材料：1. 沥青：可以选择常用的钛白粉2. 溶剂：一般使用石油醚或煤油3. 添加剂：可以根据需要选择防腐剂、颜料、稀释剂等。
下面是防腐沥青稀释剂的配比步骤：第一步：准备沥青。
将沥青破碎成小颗粒，以便更好地溶解。
将所需的沥青放入清洁的容器中。
第二步：选择适当的溶剂。
溶剂的选择取决于使用的沥青类型和成本等因素。
石油醚和煤油是常见的选择，它们具有良好的溶解性和挥发性。
第三步：按照一定比例加入溶剂。
根据沥青的特性和所需的稀释度，加入适量的溶剂。
一般来说，油漆配方通常是80的溶剂占比，20的沥青占比，具体比例可根据实际需要进行调整。
第四步：搅拌混合。
使用搅拌棒或搅拌器，将沥青和溶剂充分混合。
搅拌的目标是使沥青完全溶解于溶剂中，形成均匀的混合物。
搅拌时间和速度可根据实际需要进行调整，一般搅拌几分钟即可。
第五步：添加剂。
根据需要，可以在混合物中加入防腐剂、颜料或其他添加剂。
这些添加剂可以提高防腐性能和使用效果。
添加剂的用量根据具体需要进行调整。
第六步：再次搅拌混合。
将添加剂加入混合物中后，再次进行搅拌混合，确保添加剂充分分散在混合物中。
第七步：过滤。
将混合物过滤，去除其中可能存在的颗粒和杂质，以保证最终产品的质量。
此时，防腐沥青稀释剂的制作配比步骤就已经完成了。
根据实际需要，可以通过调整沥青、溶剂和添加剂的比例来获得所需的防腐沥青稀释剂。
最后，让我们来了解一下防腐沥青稀释剂的应用。
防腐沥青稀释剂通常用于金属表面的防腐处理，可以涂刷在金属设备、管道、桥梁等表面，以起到保护和防腐的作用。
环氧树脂环氧稀释剂-最全总结
环氧树脂基础知识 一 环氧简介 环氧树脂（Epoxy Resin ）是指分子结构中含有2个或2个以上环氧基并在适当的化学试剂存在下能形成三维网状固化物的化合物的总称，是一类重要的热固性树脂。
环氧树脂既包括环氧基的低聚物，也包括含环氧基的低分子化合物。
（环氧树脂是一种从液态到黏稠态、固态多种形态的物质。
它几乎没有单独的使用 价值，只有和固化剂反应生成三维网状结构的不溶不熔聚合物才有应用价值，因此环氧树脂归属于热固性树脂。
属于网络聚合物范畴）分类：按室温下的状态，环氧树脂可分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。
液态树脂指相对分子质量较低的树脂，可用作浇注料、无溶剂胶粘剂和涂料等。
固态树脂是相对分子质量较大的环氧树脂，是一种热塑性的固态低聚物，可用于粉末涂料和固态成型材料等双酚A 型环氧树脂双酚A 型环氧树脂是由二酚基丙烷（双酚A ）和环氧氯丙烷在碱性催化剂（通常用NaOH ）作用下缩聚而成。
液态双酚A 型环氧树脂：平均相对分子质量较低，平均聚合度n ＝0～1.8。
当n ＝0～l 时，室温下为液体，如YN1828，BE188(E-51)，YN1826(E-44)等。
固态双酚A 型环氧树脂：平均相对分子质量较高。
n ＝1.8～19。
当n ＝1.8～5时为中等相对分子质量环氧树脂。
软化点为55～95℃。
如长春化工BE501(E-20)，BE501(E-12)等。
溶剂型环氧树脂 是一种低分子量环氧树脂溶液。
将固体树脂与溶剂按照一定的比例混合而成。
例如BE501X75，主体树脂为501固体树脂（E-20），X 为溶剂（二甲苯），75代表固含。
环氧树脂的特性指标1. 环氧当量（或环氧值）：环氧当量（或环氧值）是环氧树脂最重要的特性指标，表征树脂分子中环氧基的含量。
环氧当量是指含有1mol 环氧基的环氧树脂的质量克数，以EEW 表示。
而环氧值是指100g 环氧树脂中环氧基的摩尔数。
环氧基的含量直接关系到固化物交联密度的大小。
天那水成分
天那水成分
香蕉水又名天那水,主要成分是二甲苯,挥发性极强易燃易爆有毒,是危险品,主要是因为有较浓的香蕉气味,所以叫香蕉水.
天那水成分是：将乙酸乙酯、乙酸了酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按一定重量百分组成配制成混合溶剂,称之为香蕉水.纯香蕉水是
无色透明易挥发的液体,有较浓的香蕉气味,微溶于水,能溶于各种有机溶剂,易燃,主要用作喷漆的溶剂和稀释剂.
一、配制方法
按重量比,取乙酸正丁酯15％,乙酸乙酯15％,正丁醇10～15％,乙醇10％,丙酮5～10％,苯20％,二甲苯20％,然后将其充分混匀即可制得香蕉水.
二、注意事项
1．香蕉水中各种原料的配比可作适当调整.此外,所用原料也可替换,如乙酸乙酯少就可以用杂酯代替；有时可根据香蕉水的用途不同而选用不同原料.
2．酮类的加入可增加漆膜的光亮度,苯类一般不宜超过40％.
3．在配制香蕉水时,各种原料的含水量要尽量降低到最少程度.
苯不要用,沸点太低,挥发速度太快,容易白化,尤其是湿度较大时,最重要的是危害性和危险性大.
香蕉水,一般称为稀释剂,上世纪20年代进口的硝基漆的稀释剂因有香蕉味的乙酸正丁酯和乙酸乙酯,俗称香蕉水；现在各种漆类的稀释剂的配方不一样,一般的硝基漆的稀释剂的配方参考为乙酸正丁酯20％,乙酸乙酯20％,正丁醇10～15％,乙醇5％,丙酮5～10％,甲苯40％,高级品中另加乙二醇乙醚醋酸酯5-10%,甲基异丁酮10%.苯不要用,沸点太低,挥发速度太快,容易白化,尤其是湿度较大时,最重要的是危害性和
危险性大.。
pu面漆稀释剂配方
pu面漆稀释剂配方
（原创实用版）
目录
1.PU 面漆稀释剂配方概述
2.PU 面漆稀释剂配方的组成
3.PU 面漆稀释剂配方的制备方法
4.PU 面漆稀释剂配方的性能特点
5.PU 面漆稀释剂配方的应用领域
正文
PU 面漆稀释剂配方是一种用于稀释 PU 面漆的化学物质，它能够有效地改善 PU 面漆的流变性和涂覆性，使得 PU 面漆能够更均匀地涂覆在物体表面，提高涂层的质量和美观度。
PU 面漆稀释剂配方主要由以下几种物质组成：首先是 PU 树脂，它是稀释剂配方的主体，决定了稀释剂的基本性能；其次是溶剂，如醇、酮等，它能够有效地溶解 PU 树脂，提高稀释剂的流动性；再次是添加剂，如催化剂、稳定剂等，他们可以改善稀释剂的性能，提高其稳定性和使用寿命。
PU 面漆稀释剂配方的制备方法一般为：首先将 PU 树脂和溶剂混合，通过搅拌使其充分溶解；然后加入添加剂，再次搅拌，使其均匀分布；最后，通过过滤、调色等步骤，得到最终的 PU 面漆稀释剂。
PU 面漆稀释剂配方具有以下性能特点：良好的流动性，能够有效地稀释 PU 面漆，提高其涂覆性；良好的稳定性，能够在较长时间内保持其性能不变；良好的附着力，能够使 PU 面漆牢固地附着在物体表面。
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Hanks 液的配制
Hanks 液是生物医学实验中最常用的无机盐溶液和平衡盐溶液（Balanced Salt Solutio, ），简称H。主要用于配制配制培养液，稀释剂和细胞清洗液，而不能单独作为细胞，组织培养液。
原液A
NaCl
160g
MgSO4·7H2O
2g
KCl
8g
Mg Cl2·6H2OFra bibliotek2gCaCl2
NaCL 8.00g
KCL 0.40g
CaCL2 0.14g
MgSO4.7H20 0.20g
Na2HP04.H2O 0.06g
KH2PO4 0.06g
NaHCO3 0.35g
葡萄糖 1.00g
酚红 0.02g
加水至1L，用NaHCO3调PH至7.2~7.4
将（1）液和（2）液混合，补加双蒸水至1000ml，即为原液B。
应用液
原液A
1份
原液B
1份
双蒸水
18份
混合后，分装于200ml小瓶中，10磅高压蒸气灭菌15分钟，临用前用无菌的5.6% NaHCO3调pH至7.2~7.6
Hank's液配方(g/L)------- 来自司徙镇强主编〈细胞培养〉（P41页）
2.8g
溶于1000ml双蒸水
原液 B
（1）
Na2HPO4·12H2O
3.04g
KH2PO4
1.2g
葡萄糖
20.0g
溶于800ml双蒸水
（2）
0.4%酚红溶液：取酚红0.4g，置玻璃研钵中，逐滴加入0.1N NaOH，并研磨，直至完全溶解，约加0.1N NaOH 10ml。将溶解的酚红吸入100ml量瓶中，用双蒸水洗下研钵中残留酚红液，并入量瓶中，最后补加双蒸水至100ml。
木材漂白剂配方
木材漂白剂配方
木材漂白剂可以有效的去除木材的颜色及污渍，使其呈现出白色或浅色，适用于室内家具、地板及其他装饰材料的制作。
其配方主要包括漂白剂、助剂和稀释剂，具体配方如下：
一、漂白剂
1、过氧化氢
过氧化氢是一种常用的漂白剂，可以无害分解成水和氧气，同时具有快速、高效、经济、不易破坏木材纤维等优点。
一般情况下，过氧化氢的浓度可以取5%-25%之间，具体比例可以根据木材的种类及所要求的颜色决定。
2、氧化物
氧化物也是一种常用的漂白剂，主要有次氯酸钠(NaClO)、次氯酸钙(Ca(ClO)2)等。
这些氧化物具有强烈的氧化性以及漂白能力，但使用过程中需注意安全。
二、助剂
1、碱性添加剂
碱性添加剂可以促进漂白效果的增强，常见的有双氧水、碳酸钠、氢氧化钠等。
这些碱性添加剂可以调节PH值，使漂白剂更容易作用于木材表面，加速反应速度。
2、表面活性剂
表面活性剂可以使漂白剂更容易渗透到木材的内部，提高漂白效果。
常见表面活性剂有旋转粘土、磷酸二甲酯等。
三、稀释剂
稀释剂主要是用于调整漂白液的浓度，使之适合不同种类的木材，常见的有水、酒精等。
以上三种成分按照不同比例混合即可制成漂白剂，在使用过程中应注意安全，并按照具体使用说明正确饮用。
此外，漂白后的木材需进行清洗及干燥，以获得最佳效果。
光刻胶稀释剂主要成分
光刻胶稀释剂主要成分光刻胶稀释剂是一种常用于半导体制造过程中的化学品，用于调整光刻胶的浓度和粘度，以满足制程要求。
光刻胶稀释剂的主要成分包括有机溶剂和添加剂。
有机溶剂是光刻胶稀释剂中最主要的成分之一。
常见的有机溶剂包括甲苯、二甲苯、丙酮、甲醇、乙醇等。
有机溶剂的选择主要考虑其溶解能力和挥发性。
光刻胶是一种高聚物，一般不溶于水，因此需要有机溶剂作为介质来稀释光刻胶。
有机溶剂可以有效地将光刻胶分散开来，使其易于涂覆在衬底上，并在曝光后容易去除。
除了有机溶剂，光刻胶稀释剂中还包含一些添加剂。
添加剂的作用是改善光刻胶的性能，提高光刻过程的可靠性和稳定性。
常见的添加剂有增溶剂、抗反射剂、表面活性剂等。
增溶剂是一种用于增加光刻胶溶解度的添加剂。
它可以提高光刻胶在溶剂中的溶解度，使其更容易稀释。
增溶剂的选择应根据光刻胶的化学成分和性质进行，以确保光刻胶能够充分溶解。
抗反射剂是一种用于减少光刻胶在衬底表面的反射的添加剂。
在光刻过程中，光刻胶会受到衬底表面的反射光的干扰，从而影响曝光的质量和精度。
抗反射剂可以吸收或减弱反射光，提高曝光的准确性。
表面活性剂是一种用于改善涂覆性能和表面张力的添加剂。
光刻胶在涂覆过程中需要均匀地覆盖在整个衬底表面，表面活性剂可以增加光刻胶与衬底之间的相互作用力，使其更容易均匀涂覆，并降低表面张力，减少涂覆时的气泡和缺陷。
除了以上主要成分外，光刻胶稀释剂中还可能含有一些其他辅助成分，如稳定剂、抗氧化剂等。
这些辅助成分的作用是保持光刻胶稀释剂的稳定性和长期储存性，防止其在使用过程中发生分解或变质。
光刻胶稀释剂的主要成分为有机溶剂和添加剂。
有机溶剂用于稀释光刻胶，而添加剂则用于改善光刻胶的性能。
光刻胶稀释剂的配方和比例会根据具体的制程要求和光刻胶的特性而有所不同，需要在实际应用中进行调整和优化。
hanks液的配制
Hanks 液是生物医学实验中最常用的无机盐溶液和平衡盐溶液（Balanced Salt Solutio, ），简称H。主要用于配制配制培养液，稀释剂和细胞清洗液，而不能单独作为细胞，组织培养液。
原液A
NaCl
160g
MgSO4·7H2O
2g
KCl
8g
Mg Cl2·6H2O
2g
CaCl2
溶于1000ml双蒸水
原液 B
（1）
Na2HPO4·12H2O
KH2PO4
葡萄糖
溶于800ml双蒸水
（2）
%酚红溶液：取酚红，置玻璃研钵中，逐滴加入 NaOH，并研磨，直至完全溶解，约加 NaOH 10ml。将溶解的酚红吸入100ml量瓶中，用双蒸水洗下研钵中残留酚红液，并入量瓶中，最后补加双蒸水至100ml。
CaCL2
KH2PO4
NaHCO3
葡萄糖
酚红
加水至1L，用NaHCO3调PH至~
将（1）液和（2）液混合，补加双蒸水至1000ml，
双蒸水
18份
混合后，分装于200ml小瓶中，10磅高压蒸气灭菌15分钟，临用前用无菌的% NaHCO3调pH至~
Hank's液配方(g/L)------- 来自司徙镇强主编〈细胞培养〉（P41页）
NaCL
KCL
常用消毒剂配制的计算方法
常用消毒剂配制的计算方法
一、常用消毒剂配制计算公式
稀释定律：C×V=C’×V’
C：消毒剂原药（液）的有效成分含量（%）；
V：所需消毒剂原药（液）的量（克或毫升）；C’：欲配制消毒剂使用液（稀释液）的浓度（%）；V’：欲配制消毒剂使用液（稀释液）的量（毫升）。
一、配制百分浓度溶液计算公式：
所需消毒剂（原
药）
量（克或毫升）=
所需稀释浓度（%）×所需稀释液量（ml）
消毒剂浓度（%）
1、原药为液体时，所需稀释水量（ml）=所需稀释液量—所需消毒剂量
2、原药为固体时，所需稀释水量（ml）=所需稀释液量
二、配制mg/L浓度溶液计算公式：
所需消毒剂（原药）
量（克或毫升）=
所需稀释液浓度（mg/L）×所需稀释液量（ml）106×消毒剂原药浓度（%）
二、常见的消毒剂配制表
1.二氯异氰尿酸钠溶液配制方法
2.过氧乙酸溶液配制方法
对二元包装的过氧乙酸，配制前按产品使用说明书将A、B 两液混合。
混合后根据有效成分含量，按下表方法配制。
[整理版]食品微生物检测中常用的稀释剂
几种微生物实验中常用的稀释剂大多数细胞都适合在pH值7.2-7.4范围内生长,当然不同种类细胞对pH值的要求也不尽一致,同一种细胞在不同生长时期的最适pH值也有所不同。
原代培养细胞对pH值要求较严,传代培养细胞对pH值要求较宽。
一般来讲,细胞对偏酸环境的耐受性要强于偏碱环境。
培养过程中，严格控制培养液的pH值,有利于细胞的生长。
细胞生长越旺盛,代谢越活跃,pH值改变越迅速。
代谢物的滞留使培养液变酸变黄,对细胞生长不利。
因此，通常在培养液中均加入一定量的缓冲液,以保持pH值在一定范围内的相对稳定。
平衡盐溶液（Balanced Salt Solution，BSS）与细胞生长状态下的pH值、渗透压等环境状态一致，具有维持渗透压、控制酸碱平衡、供给细胞生存代谢所必需的能量和无机盐成分等作用，可满足体外实验中，细胞生存并维持一定的代谢的基本需要。
细胞在BSS中可生存几个小时，且BSS配方简单，成本低，因此成为配制各种组织细胞培养用液的基础溶液，也是组织细胞体外短暂保存，分离、纯化和洗涤等实验操作的常用溶液。
磷酸盐缓冲液(PBS) 是最常用的平衡盐溶液(BSS)之一。
由磷酸一氢盐和磷酸二氢盐的混合溶液组成,其中磷酸一氢盐是呈碱性的,而磷酸二氢盐是呈酸性的。
当微生物分泌酸性物质时会与磷酸一氢盐反应生成磷酸二氢盐；当分泌碱性物质时则与磷酸二氢盐反应生成磷酸一氢盐。
这样就使整个体系维持在一个PH较稳定的范围。
由于磷酸缓冲液近中性，恰在生理性pH范围缓冲力最强，且成本相对较低，成为生命科学领域应用最广、最普及的无机盐缓冲液，也是免疫学、细胞生物学和分子生物学实验室必备的常用缓冲液之一。
0.85%生理盐水能保持细胞内卫的渗透压一致，避免细菌的细胞壁被破坏而影响细菌的生长和繁殖。
避免细胞破裂，它可以使细胞在一个液体环境中，维持正常生理学平衡。
避免操作过程中微生物失水或吸水过多，导致死亡。
菌落总数要求不太高，但是生理盐水对于渗透压的维持还是有一定作用的，特别是对于那些“半死半活”细菌的检出很重要。
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各种常用稀释剂配方
XI 硝基漆类稀释剂（强溶解型）
乙酸丁脂 29.8 乙醇 21.5 丁醇 7.7 甲苯 41.3
X-1 硝基漆类稀释剂（强溶解型）
乙酸丁脂 50 乙醇 10 丁醇 20 甲苯 20
X-2 硝基漆类稀释剂（强溶解型）
乙酸丁脂 10 乙基溶纤剂 8 丙酮丁醇 10 甲苯 50 注：船用型的硝基漆
硝基漆类稀释剂（刷用型）
乙基溶纤剂 30 丁醇 20 二甲苯 50 硝基纤维素漆类稀释剂
配方 1：乙酸丁酯 25 乙酸乙酯 18 丙酮 2 丁醇 10 甲苯 45
配方 2：乙酸丁酯 18 乙酸乙酯 14 丁醇 10 甲苯 50 酒精 8 配方 3：乙酸丁酯 20 丁醇 16 甲苯 44
氨基漆稀释剂
配方 1：甲苯 80 丁醇 10 乙酸丁酯 10
配方 2：无水甲苯70 无水环己酮 20 无水乙酸丁酯 10
环氧树脂稀释剂宜稀释环氧树脂
丙酮 10 乙基溶剂30 甲苯 60
丙烯酸稀释剂
配方 1：丙酮 20 乙基溶剂 30 甲苯 50 配方 2：甲苯 70 丁醇 30
X-10 聚氨酯宜稀释聚氨酯树脂无水甲苯 60 乙酸丁酯 25 环己酮 15 丙烯酸漆用于丙烯酸和硝基漆乙酸丁酯 50 乙酸乙酯 5 丁醇 30 笨 5
醇酸漆类稀释剂
松节油 20 200 号溶剂油 60 二甲苯 20 聚氨酯漆类稀释剂
环己酮 50 二甲苯 50
聚氨酯漆类稀释剂用于 SO1-S044.S062.S07-1 等聚氨酯的专用稀释剂
环己酮 15 乙酸丁酯 40 二甲苯 45
酚醛皱纹漆类稀释剂
甲苯 50 纯苯 50
硝基漆类稀释剂用于要求快感的硝基漆
丁醇 4 乙酸丁酯 18 甲苯 65 环己酮 5 过氯乙烯稀释剂
乙酸丁酯 20 丙酮 10 甲苯 70
松香水配方
配方一 : 松香：酒精：三乙醇胺 10:39 ：1 配方二：松香：酒精 1： 3 配方三：松香：酒精 1:1-9。