发那科慢走丝操作说明书

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FANUC Series 0i Mate-TC 操作说明书B-64314

FANUC Series 0i Mate-TC  操作说明书B-64314
* FANUC Series 0 Mate-TC
操作说明书
B-64134CM/01
不得以任何形式对本说明书中的任何部分进行复制。 所有规格和设计如有变化,恕不另行通知。
本说明书尽可能地将系统的全部有关内容描述出来,但是,由于篇幅有限,不 可能将全部功能都一一叙述清楚,因此,读者在阅读本说明书时,书中未作特 别说明的内容,即可解释为“不可使用”。
4. 英制/公制转换 输入的英制和公制之间转换并不转换例如工件的原点、参数和当前的位置这些数据的测量单位。因 此,在启动机床之前,要确定采用何种测量单位。如果试图采用不正确的数据进行操作会导致刀具、 机床、工件的损坏,甚至伤及用户。
5. 恒表面切削速度的控制 当进行恒表面切削速度控制的坐标轴接近工件坐标系原点时,主轴的速度可能变得非常高,因此, 有必要指定最大的允许速度。如果指定的最大允许速度不合适,有可能损坏刀具、机床本身、工件 甚至伤及用户。
4. 当使用刀具补偿功能时,请仔细检查补偿方向和补偿量。 如果指定了不正确的数据操作机床,机床有可能发生误动作,从而引起工件或机床本身的损坏,甚 至伤及用户。
5. CNC 和 PMC 的参数都是机床厂家设置的,通常不需要修改。当必须修改参数的时候,请确保改动 参数之前对参数的功能有深入全面的了解。 如果不能对参数进行正确的设置,机床有可能发生误动作,从而引起工件或机床本身的损坏,甚至 伤及用户。
s-1
安全预防措施
1 警告、注意和注的定义
B-64134CM/01
本说明书包含保护用户和防止机床损坏的安全预防措施。这些预防措施根据安全性质分为警告和注 意,补充的信息用注来叙述。在操作机床之前请仔细地阅读警告、注意和注。
警告
如果不遵守指定的操作方法或步骤,有可能使用户受到伤害或者同时伤害用户并且损坏设备。

牧野慢走丝教学操一作说明书

牧野慢走丝教学操一作说明书

牧野慢走丝教学操一作说明书摘要:一、牧野慢走丝教学操简介二、牧野慢走丝教学操操作步骤三、牧野慢走丝教学操实用技巧四、牧野慢走丝教学操安全注意事项五、总结与建议正文:【一、牧野慢走丝教学操简介】牧野慢走丝教学操是一种新型的教学方法,旨在帮助学生在轻松愉悦的氛围中掌握专业知识。

该教学操以牧野慢走丝为主要动作,结合音乐、舞蹈和教学内容,让学生在享受运动乐趣的同时,高效地学习知识。

目前,越来越多的学校和培训机构开始采用这种教学方法,受到了师生们的一致好评。

【二、牧野慢走丝教学操操作步骤】1.准备阶段:教师和学生身着舒适的运动服装,准备相应的教学道具。

2.音乐响起:播放牧野慢走丝的背景音乐,让学生跟着节奏自由舞动。

3.动作教学:教师分解牧野慢走丝的动作,逐步教授给学生。

4.知识融入:教师将教学内容与牧野慢走丝动作相结合,让学生在练习动作的过程中学习知识。

5.互动环节:教师与学生进行互动,通过问答、竞赛等形式,检验学生对知识的掌握程度。

6.总结与反思:教师和学生共同总结本次教学操的收获,反思不足之处,为下一次教学做好准备。

【三、牧野慢走丝教学操实用技巧】1.教师要充分备课,确保教学内容的准确性和完整性。

2.学生要积极参与,发挥主观能动性,主动学习。

3.动作要领:保持身体放松,步伐稳健,动作流畅。

4.注重团队协作:在教学操过程中,学生要学会与同伴合作,共同完成任务。

【四、牧野慢走丝教学操安全注意事项】1.注意安全:在进行牧野慢走丝教学操时,要注意防止意外伤害。

2.适当休息:运动过程中,要注意适时休息,避免过度疲劳。

3.调整心态:保持积极的心态,享受学习过程,克服困难。

【五、总结与建议】牧野慢走丝教学操是一种寓教于乐的教学方式,既锻炼了学生的身体,又提升了学生的学习能力。

通过这种教学方法,教师可以将枯燥的知识点变得生动有趣,让学生在快乐中学习,提高教学效果。

同时,学校和家长也要关注学生的身心健康,确保教学操的顺利进行。

牧野慢走丝教学操一作说明书

牧野慢走丝教学操一作说明书

牧野慢走丝教学操一作说明书随着现代生活节奏的加快和工作压力的增大,很多人都感到身体疲劳、精神压力大。

为了解决这个问题,牧野慢走丝教学操应运而生。

本篇文章将为大家详细介绍牧野慢走丝教学操的相关内容和操作方法。

一、慢走丝的基本概念慢走丝是一种结合了中国传统功夫和现代健身理念的健身方式。

它不仅锻炼了身体的柔韧性和协调性,还能增强人体的气血循环,提高身体的免疫力和抗疲劳能力。

通过慢走丝的锻炼,人们可以在繁忙的生活中找到一片宁静的净土,缓解身心的疲劳,达到身心健康的目的。

二、慢走丝的基本动作1. 准备动作:站立直身,双脚并拢,双臂自然下垂,双目平视前方。

2. 缓慢抬腿:保持上半身不动,慢慢抬起右腿,使膝盖高于臀部,然后缓慢放下。

再抬起左腿,同样使膝盖高于臀部,然后缓慢放下。

如此交替进行。

3. 摇臀动作:保持上半身不动,双腿分开与肩同宽,双手自然下垂。

然后将臀部向左摆动,再向右摆动,如此交替进行。

注意动作要缓慢、平稳。

4. 扭腰动作:保持上半身不动,双脚分开与肩同宽,双手自然下垂。

然后将上半身向左扭转,再向右扭转,如此交替进行。

注意动作要柔和、舒展。

5. 慢走步:以小步伐慢走,保持平稳的节奏,注意保持身体的平衡。

可以在室内或户外进行,时间和距离可以根据个人情况适当调整。

三、慢走丝的注意事项1. 不要过度用力:慢走丝是一种轻松缓慢的运动方式,不需要用力过度。

要保持身体放松,动作柔和。

2. 坚持每天锻炼:慢走丝的效果需要通过长期坚持才能体现出来。

建议每天早晚各进行一次,每次10-15分钟。

3. 注意呼吸:在慢走丝的过程中,要保持自然平稳的呼吸。

可以通过深呼吸来增加氧气的摄入量。

4. 避免在饭后立即进行慢走丝:饭后身体消化系统处于工作状态,此时进行慢走丝可能会影响消化功能。

5. 穿着舒适宽松的运动服:慢走丝需要自由舒适的身体动作,因此穿着合适的运动服很重要。

四、慢走丝的效果慢走丝的效果主要体现在以下几个方面:1. 改善体态:慢走丝可以帮助改善姿势,增强身体的平衡感,使身体更加挺拔。

慢走丝安全操作规程

慢走丝安全操作规程

慢走丝安全操作规程
《慢走丝安全操作规程》
慢走丝是一种常见的工业设备,用于加工金属材料。

在操作慢走丝时,必须要遵循一定的安全操作规程,以防止意外伤害的发生。

以下是一些关于慢走丝安全操作规程的要点:
1. 穿戴个人防护装备:在操作慢走丝时,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

这样可以有效的保护自己不受到金属屑的伤害。

2. 工作区域清洁:工作区域周围必须保持整洁,移除所有可能造成绊倒或滑倒的障碍物。

这样可以防止操作人员在工作时不必要的受伤。

3. 使用正确的工具:操作慢走丝时,要确保使用的是正确的工具,而且工具必须处于良好的工作状态。

不要使用磨损严重的工具,以免发生意外。

4. 注意周围人员:在操作慢走丝时,要保持警惕,注意周围的人员和环境安全。

避免操作时造成对他人的伤害。

5. 定期检查设备:定期检查慢走丝设备的安全性能,确保所有的装置和安全设备都处于良好的工作状态。

总之,慢走丝是一种危险性较高的工业设备,如果不按照规程
操作,很容易发生意外。

因此,操作人员必须时刻牢记安全第一,严格遵守慢走丝安全操作规程,确保自己和他人的安全。

FANUC系统面板简易操作说明

FANUC系统面板简易操作说明

面板操作說明一、模式切換開關TAPE(DNC) : 紙帶模式 (PC連線)。

EDIT : 程式編輯模式。

AUTO : 自動執行模式。

MDI : 手動資料輸入模式。

可由此模式輸入.. 單節指令, 並使機械行之,亦可由此輸入補正值及其他輸入之數據。

HANDLE : 手輪模式。

此時其他模式均無法執行, 僅能作手輪軸向位移。

位移量每格0.001 ,0.01 ,0.1 mm 或 0.0001 ,0.001 ,0.01inch。

JOG : 寸動模式 , 可手動操作各軸慢速位移。

RAPID : 快速移動模式 , 可手動操作各軸慢速位移。

ZERO RETURN : 原點覆歸模式,當選擇此模式後, 按下+Z,+Y和-X軸向開關,則機器即以快動速度回復機器原點。

二、進給速率 (慢速位移)調整開關在執行 MDI, AUTO, TAPE 中之指令時, 可藉調整此選擇開關 0 % 至 150 % ,每段 10 % 可增加或減少,以改變其進給率。

三、快速位移速率調整開關快送、原點覆歸模式或程式執行G00指令時有效。

快送速度可由此開關選定, 範圍為 LOW(速度由參數設定) , 25 , 50 , 100%四、CNC功能鍵1.單節執行開關:自動模式有效。

此開關 "ON",當自動執行時,僅能作單節之操作,需再按下循環開始開關才能執行下一單節。

2.選擇性停止開關:自動模式有效。

此開關 "ON"時,則程式執行 M01 有效,亦即機器會暫時停止執行,其作用如同 M00,需再按下循環開始開關才能繼續執行 ;若此開關 "OFF" 時,則 M01 無效。

3. 機械鎖住開關:手動、自動模式有效。

此開關 "ON",則機器停止位移,但 G、M、S及T功能均繼續執行。

當使用此功能後,須執行手動三軸原點覆歸。

4. 試運轉開關:自動模式有效。

此開關"ON", 則執行 AUTO, MDI 或 TAPE 程式指令之F進給率控制倍率 ,均改由 JOG 速率來控制, 快動G00亦變成寸動速度 (可由參數設定)。

FANUC数控系统操作手册

FANUC数控系统操作手册

1版权声明佳泰数控(泉州)有限公司保留所有权力本操作手册由佳泰数控(泉州)有限公司编制,公司有权力不通知用客的情况下,修改本手册。

佳泰数控不承由于不正确使用本手册和机床的情况下,所造成的一切间接,直接或附带的损失和人员伤害。

在未经许可的情况下,不得擅自修改,复制,出售本手册,由此造成的法律纠纷,本公司概不负责。

前言感谢您使用我公司的数控机床我们以领先世界的数控技术,可靠性能,完善的售后服务,高效的技术支持,为你的发展尽一臂之力。

关于我们更多的信息佳泰数控(泉州)有限公司网址:想了解更多关于我们公司或者产品信息可以登陆。

您可以通过电话或者信件的方式,和我们的技术人员进行沟通。

你可以通过以下的途径获得我们的技术支持和售后服务电话:电子邮箱:传真:通信地址:本手册的目的:·了解熟练地使用我公司的数控机床·能对机床进行日常维护和保养·能正确地使用我公司数控机床的各项功能本手册的使用对象:·数控机床操作人员·数控编程工程师·数控机床的维护和保养人员本手册的主要内容11.操作面板说明1.1 操作面板的外观1.2 操作面板功能说明 紧急停止1.21 按下该按钮可以使机床各马达处于停止状及外部电源,机床处开启状态。

1.22 机床处于以下状态中:(A ) 所有轴(包括第四轴)停止移动。

(B ) 主轴停止转动。

(C ) 显示屏显示异警信息。

(D ) 异警红灯亮。

(E )刀库的旋转及换刀的动作停止。

1.23解除方法:将此按钮顺时针方向旋转,即可。

但是有下列几点必须要考虑: (A ) 只有在解除了紧急停止的问题来源后,才可以复归这个按钮。

(B )紧急停止的命令和状态解除后,机床必须再重新执行。

当在更换刀具的过程中,按下紧急停止按钮后所有的动作都会停止,所以可能刀库会未定位,必须让它回到正确位置。

操作模式1.24 操作前请确定好操作模式。

1.25 共有七种模式可供选择 (A )增量有四档: ×1、×10、×100、×1000。

慢走丝管操作规范

一.,架模前之准备工作:
1. 按令单要求检查模块分辨种类.正反面.基准,并填写相应记录。

2. 依线割图检查线割孔位置是否正确,线孔是否有小孔或线孔未鉆通.
3. 模块四周是否有碰伤,毛边,若有须用油石或砂轮机将其磨平.
4. 将架模要求(扫直目测.寻边.寻中心.抓孔等)先了解清楚.
5. 用油漆笔将要求切割的图形草画下并标示清楚正反面.基准.
二.,编程要求及注意事项:
1. 为统一图档规范作如下要求:
A. 图档路径如: D:\WORK\SC\150309\1245.DWG
B. 图档内图形放置方式:
客户原图待编程图档:编程图档: 程式模拟检查
1.洋红色为割一刀 1.如有镜像需标明
2.红色为割一修一 2.生成程式名称:
3.绿色为割一修二 s150306a…s150306b…
4.如有公差需在此路径:D:\NC
图偏置完成
2. 注意事项:
A. 编程用图公差是否以偏好
B. 线割内容用颜色标识
C.多余影响编程线删除
D.开放路径的补偿方向必查 G41左边 G42右边
E.图纸、工艺公差检查是否有遗漏
F.为防变形是否需要双线头处理
G.D1 为补偿代码 S1 为放电条件代码。

慢走丝线切割机安全操作规程

慢走丝线切割机安全操作规程工作指导书FE-12-008 标题文件编号慢走丝线切割机安全操作规程版次 A 页次第1页,共2页编写日期 2012-8-1 0编制审核批准/日期1、手工穿丝时,注意防止电极丝扎手;2、用后的废电极丝要放在规定的容器内,防止混入电路和运丝系统中,造成电器短路、触电和断丝等事故;3、加工之前应装好机床的防护罩,并尽量消除工作的残余应力,防止切割过程中工件爆裂伤人;4、机床附近不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起的事故;5、加工前检查工作液箱中的工作液是否足够,管道和喷嘴是否通畅。

当工作液从污液槽向清液槽逆向流动时则需要更换过滤器。

6、加工开始后,不可将身体的任何部位伸入加工区域,防止触电;7、装夹工件时压板尽量保持水平,防止螺纹孔滑丝,螺钉长度足够,防止螺丝孔蹦裂,防止工件掉进工作箱,损坏陶瓷台或砸断导电线;8、避免上机头与工件或夹具碰撞,造成零部件损坏;9、当工件表面不平时不能紧密加工,喷嘴与工件的间隙必须保证在任何位置都超过0.1mm;10、不能用力挤压白色的张力检测轮;11、冷水机的温度设置为室温或比室温底1,2度,不能太低; 12、过滤器压力超过标准值或已破裂需及时更换,以免水太脏造成管道堵塞,及时更换树脂,以免影响加工速度及光洁度;13、废丝、碎布待条块状物品不能掉进水箱中,以免造成水泵堵塞;- 1 -工作指导书FE-12-008 标题文件编号慢走丝线切割机安全操作规程版次 A 页次第2页,共2页编写日期 2012-8-1 014、喷嘴破损及时更换,导电块需按要求清洗移位,否则加工易断线,造成加工速度慢;15、开合导丝器需按要求清洗,并安装正确,否则会影响加工精度; 16、清洗下机头时请勿弄丢或损坏锅形密封圈,并安装正确; 17、开强电(POWER)时需保证水箱水充足,否则泵易损坏; 18、气的压力需在使用范围内,保持干燥;19、关机前或开机后必须把丝剪断,才能进行极限移动,以免张力检测出错;20、请注意开机顺序,先开SOURCE再开POWER,关机则相反; 21、移动穿丝管之前必须先打开开合导丝器,小废料、小工件切断后及时停止,防止撞坏导丝器,大工件切断前需用磁铁吸住,防止变形或压坏下机头; 22、防止工作液等导电物进入机床的电器部分,一旦发生因电器短路造成火灾时,应首先切断电源,立即用四氯化碳等合适的灭火器灭火,不准用水灭火;23、定期检查机床的电气设备是否受潮和安全可靠,并清除尘埃,防止金属物落地,不允许带故障工作;24、定期检查导轮的转动是否灵活,不得有卡死现象,否则应更换导轮和轴承。

FANUC系统数控机床MDI操作面板按键的详细说明

F A N U C系统数控机床M D I操作面板按键的详细说明-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIANFANUC系统数控机床MDI操作面板按键的详细说明:1 ALTER 修改程序及代码2 INSRT 插入程序3 DELET 删除程序4 EOB 完成一句 (END OF BLOCK)5 CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情况下使用)6 INPUT 输入程序及代码7 OUTPUT START 输出程序及指令8 OFFSET 储存刀具长度、半径补当值9 AUX GRAPH 显示图形10 PRGRM 显示程序内容11 ALARM 显示发生警报内容或代码12 POS 显示坐标13 DGONS PARAM 显示自我诊断及参数功能14 RESET 返回停止15 CURSOR 光标上下移动16 PAGE 上下翻页17 O 程序号码由 O0001~O999918 N 顺序号码由N0001~N999919 G 准备功能代码20 X 坐标轴运动方向指令21 Y 坐标轴运动方向指令22 Z 坐标轴运动方向指令23 H 长度补偿功能代码24 F 进给(FEED)指令25 R 圆弧半径指令26 M 辅助功能指令27 S 主轴指速指令28 T 刀具号码29 D 半径补偿功能代码30 I . J .K 圆弧起点至圆弧中心距离(分别在X,Y,Z轴上)31 P 子程序调用代码32 PROGRAM PROTECT 程序记忆保护开关33 MEMORY 自动执行程序34 EDIT 编辑35 MDI 手动编辑36 SINGL BLOCK 单句执行37 BLOCK DELET 指定不执行单句程序 (与 / 键共享)38 OPT STOP 选择性停止 (与M01码共享)39 DRY RUN 空运行40 PRG TEST 不执行码指令41 CYCLE START 循环动(执行程序)42 CYCLE STOP 循环停止(暂停程序)43 PRG STOP 程序停止(与M00共享)44 HOME 返回各轴机械原& #59843;45 JOG 手动进给(行位或切削)46 MPG 手动驱动器50 HIGH 手动快速进给51 SPDL DEC 主轴(RPM) 速52 SPDL 100% 执行程序中S指令速53 SPDL CW 主轴顺时钟转动54 SPDL STOP 主轴停止55 SPDL CCW 主轴逆时钟转动56 SPDL INC 主轴(RPM)增速57 Z+,Y+,X+ 机床轴往正方向移动58 Z-,Y-,X- 机床轴往负方向移动59 4-,4+ 机床第四轴60 TRVRS 执行机床各轴移动指令61 CLNT ON 供应切削液62 CLNT OFF 停止供应切削液63 CLNT AUTO 自动执行供应切削液64 OVERRIDE 切削速度随控 0--150%65 EMERGENCY STOP 紧急停止66 THERMAL ALARM 主轴负荷过热报警67 LUB ALARM 润滑油不足报警68 X_MIRROR IMAGE X轴镜像加工功能69 Y_MIRROR IMAGE Y轴镜像加工功能70 RAPID OVERRIDE 快速行程控71 DNC 直接数控:由于外部接口设备输入程序至数控机床,而又因子控机床本身记忆容量有限,需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作),称为DNC操作。

操作手册(FANUC系列)

目录FANUC0I MATE-MB数控铣床 (1)第一章数控系统面板 (1)1.1数控系统面板 (1)1.2键盘说明 (2)1.3功能键和软键 (3)1.4输入缓冲区 (4)1.5机床操作面板 (5)1.6手轮面板 (7)第二章通电开机 (8)第三章手动操作 (9)3.1手动返回参考点 (9)3.2手动连续进给 (9)3.3点动进给速度选择 (9)3.4增量进给 (10)3.5手轮进给 (10)第四章自动运行操作 (12)4.1选择和启动零件程序 (12)4.2停止、中断零件程序 (12)4.3MDI运行 (12)4.4停止、中断MDI运行 (13)第五章创建和编辑程序 (14)5.1新建程序 (14)5.2从外部导入程序 (15)5.3打开目录中的文件 (15)5.4编辑程序 (16)5.5删除目录中的文件 (20)第六章设定和显示数据 (22)6.1设置刀具补偿值 (22)6.2显示和设置工件原点偏移值 (23)FANUC0I MATE-TB数控车床 (26)第一章数控系统面板 (26)1.1数控系统面板 (26)1.2键盘说明 (27)1.3功能键和软键 (28)1.4输入缓冲区 (29)1.5机床操作面板 (30)1.6手轮面板 (34)第二章通电开机 (35)第三章手动操作 (36)3.1手动返回参考点 (36)3.2JOG进给 (37)3.3手轮进给 (37)第四章自动运行 (39)4.1存储器运行 (39)4.2MDI运行 (40)4.3程序再启动 (41)4.4单段 (41)第五章创建和编辑程序 (42)5.1创建程序 (42)5.2字的检索 (42)5.2跳到程序头 (43)5.3字的插入 (43)5.4字的替换 (44)5.5字的删除 (44)5.6输入过程中的删除 (44)5.7程序号检索 (45)5.8删除程序 (45)5.9输入加工程序 (46)5.10保存代码程序 (46)第六章设定和显示数据 (47)6.1设定和显示刀具补偿值 (47)6.2设定和显示工件原点偏移值 (48)FANUC0I M三轴立式加工中心 (51)第一章数控系统面板 (51)1.1数控系统面板 (51)1.2键盘说明 (52)1.3功能键和软键 (53)1.4输入缓冲区 (54)1.5机床操作面板 (55)1.6手轮面板 (57)第二章通电开机 (58)第三章手动操作 (59)3.1手动返回参考点 (59)3.2手动连续进给 (59)3.3点动进给速度选择 (59)3.4增量进给 (60)3.5手轮进给 (60)第四章自动运行操作 (62)4.1选择和启动零件程序 (62)4.2停止、中断零件程序 (62)4.3MDI运行 (62)4.4停止、中断MDI运行 (63)第五章创建和编辑程序 (64)5.2从外部导入程序 (65)5.3打开目录中的文件 (65)5.4编辑程序 (66)5.5删除目录中的文件 (70)第六章设定和显示数据 (72)6.1设置刀具补偿值 (72)6.2显示和设置工件原点偏移值 (73)FANUC0T数控车床 (76)第一章数控系统面板 (76)1.1数控系统面板 (76)1.2机床操作面板 (78)1.3手轮面板 (80)第二章手动操作 (81)2.1通电开机 (81)2.2手动返回参考点 (81)2.3手动连续进给 (81)2.4点动进给速度选择 (82)2.5手轮进给 (82)2.6选择手轮移动轴 (83)2.7主轴正反转及停止 (83)2.8主轴速度修调 (83)3.1新建程序 (84)3.2输入程序的方法 (85)3.3从外部导入程序 (88)3.4编辑程序 (88)第四章数据设置 (91)4.1设置刀具磨耗值 (91)4.2设置刀具形状值 (91)4.3显示和设置工件原点偏移值 (92)第五章自动运行操作 (94)5.1选择和启动零件程序 (94)5.2停止、中断零件程序 (94)5.3MDI运行 (95)5.4停止、中断MDI运行 (95)附录 G代码说明 (97)FANUC0I M ATE-MB系统数控铣床 (97)G指令格式 (97)支持的M代码 (102)FANUC0I M ATE-TB系统数控车床 (103)G指令格式 (103)支持的M代码 (106)FANUC0T-D系统数控车床 (107)支持的M代码 (109)FANUC0T-DⅡ系统数控车床 (110)G指令格式 (110)支持的M代码 (111)FANUC0i Mate-MB数控铣床第一章数控系统面板1.1 数控系统面板1.2 键盘说明:替换键:删除键1.3 功能键和软键功能键用来选择将要显示的屏幕画面。

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发那科慢走丝操作说明书
本操作说明书的目的是为了向操作者提供发那科慢走丝机
床的详细操作步骤和注意事项。

在阅读本说明书之前,请务必熟悉相关的安全操作规程,并确保您已经接受相关的培训。

1. 机床概述
发那科慢走丝机床是一种用于加工高精度零件的工具。


拥有先进的控制系统和精确的刀具,可以实现高效、精确的加工过程。

2. 操作步骤
2.1 准备工作
在操作发那科慢走丝机床之前,请确保以下准备工作已完成:
1.检查机床的电源是否正常,并保证接地良好。

2.检查冷却液的供应情况,并确保冷却系统正常运行。

3.检查机床周围的工作环境,确保没有杂物和障碍物。

4.穿戴好个人防护装备,包括安全眼镜、手套和防护服。

2.2 启动机床
按照以下步骤启动发那科慢走丝机床:
1.打开机床主电源开关,并确认控制面板上的电源指示灯亮起。

2.按下机床控制面板上的启动按钮,确认机床各项功能正常。

3.检查机床各轴的运动是否平稳,如有异常应立即停机检查。

2.3 加工操作
以下是发那科慢走丝机床的加工操作步骤:
1.将待加工的工件固定在工作台上,并使用合适的夹具进行夹紧。

2.打开冷却系统,调整冷却液的流量和温度。

3.打开机床的控制面板,选择加工程序和刀具。

4.调整刀具位置和运动速度,确保切削过程稳定。

5.监控加工过程中的切削力和温度,及时调整刀具和
冷却液。

6.加工完成后,关闭冷却系统和机床。

3. 安全注意事项
操作发那科慢走丝机床时,请务必遵守以下安全注意事项:
1.禁止操作者在机床运转时进行维修、清洁等操作。

2.在加工过程中,禁止触摸机床运动部件,以免造成
伤害。

3.注意机床周围的清洁和整洁,避免杂物干扰机床运行。

4.严禁超过机床的额定负荷或加工范围进行操作。

5.操作者应随时关注机床运行状态,并及时处理异常
情况。

4. 常见故障处理
在使用发那科慢走丝机床时,可能遇到以下常见故障:
1.刀具断裂:停止机床运行,更换刀具并重新设定刀
具位置。

2.加工精度下降:检查冷却液的供应情况,及时调整
冷却系统。

3.机床不运转:检查电源是否正常,检查控制面板上
的故障指示灯。

如果以上故障处理方法无法解决问题,请联系发那科售后
服务中心进行维修。

5. 结束操作
在完成发那科慢走丝机床的操作后,请按照以下步骤结束
操作:
1.关闭机床的控制面板,确保所有的加工程序已停止。

2.关闭机床主电源开关,断开电源供应。

3.清理机床周围的工作区域,确保机床处于整洁状态。

结论
本操作说明书提供了对发那科慢走丝机床的详细操作步骤
和注意事项的介绍。

通过正确使用机床并遵守安全操作规程,可以有效提高工作效率并确保操作者的安全。

在操作机床之前,请务必阅读本说明书并接受相关的培训,以确保正确操作。

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