氧化锆陶瓷的研究进展
氧化锆增韧氧化铝陶瓷的研究进展
氧化铝陶瓷具有优良的化学稳定性、机械性能以及电性能，在陶瓷材料中属于应用十分广泛的类型，但是其断裂韧性仅在2.5MPa ·m 1/2～4.5MPa ·m 1/2，所以其应用范围的拓展受到严重限制，由此，提升氧化铝陶瓷的断裂韧性成为行业内的研究重点之一。
当前可以应用于其中的方法较多，主要包括引入第二相、加入Al 2O 3籽晶和形成缺陷分布三种方式，从整体上来看，应用价值最高的方式为氧化锆增韧，即采用机械混合法、溶胶-凝胶法等方式，将氧化锆复合于氧化铝粉体中，再进行相应的处理，可以获取氧化铝陶瓷，使氧化锆晶粒可填充与氧化铝晶界处，从而起到提升氧化铝陶瓷断裂韧性的作用，也就可以进一步提升氧化锆增韧氧化铝陶瓷的使用效果和使用价值。
氧化锆增韧氧化铝陶瓷也可被称为ZTA 陶瓷，其熔点高、硬度高，并且耐酸碱腐蚀，同时具有韧性较强的优势，属于高温结构陶瓷中具有较大应用潜力的一类。
其中的氧化锆含量在10%～20%之间时，可以起到抑制晶体生长氧化铝酸性的作用，也就可以起到提升材料硬度的作用。
特别是若氧化锆含量处于12%～14%之间时，ZTA 陶瓷的硬度和强度均能上升至最大值，如果氧化锆粉末含量为20%，并且其呈高度分散状态，经过热压烧结处理以后，ZTA陶瓷的机械性能将达到最好状态。
对陶瓷断裂韧性产生影响的因素可以通过公式（1）进行体现：（1）在公式（1）当中，为陶瓷材料断裂韧性，其与弹性模量E、泊松比v 以及断裂表面能均具有密切关联性，弹性模量以及泊松比均属于非显微结构敏感参数，所以需要借助提升断裂表面能的方式提升材料断裂韧性。
而能够影响陶瓷材料表面的因素较多，主要包括热力学自由表面能、内应力与裂纹、气孔、塑性形变、相变、晶粒尺寸等多个方面。
从断裂力学的视角来看，可以采用增加自由表面能的方式，促使新生表面形成，同时也可起到缩减晶粒尺寸、缩减气孔率的作用，还可应用适当的应力促进相变，并形成微裂纹，从而起到提升陶瓷材料断裂韧性的作用。
氧化锆陶瓷的研究与制备
氧化锆陶瓷的研究与制备氧化锆陶瓷是一种高性能、高强度、高耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特性的陶瓷材料，具有广泛的应用前景。
在航空、医疗、电子、精密机械等领域中都有重要的应用。
氧化锆陶瓷的制备方法有很多种，主要包括等离子热化学气相沉积、低温凝胶-热分解法、电化学沉积法、湿化学法、机械合成法等。
其中，湿化学法是常见的一种方法。
湿化学法制备氧化锆陶瓷的基本步骤是：将氯化锆和氢氧化铵、硝酸铵等参与反应的物质混合溶解在一起，形成一定浓度的稳定混合液，然后将混合液进行干燥和热处理，得到粉末，再进行压制、烧结等工艺处理，最终制备成氧化锆陶瓷。
湿化学法制备氧化锆陶瓷的优点是制备过程简单、成本低、粉末制备可控性高、烧结致密性好、生产效率高，因此在工业中广泛应用。
然而，随着氧化锆陶瓷应用领域的拓展和需求的增加，传统湿化学法由于会产生过多有害物质和废气的排放，会对环境造成负面影响，因此需要寻求更为环保的方法。
近年来，人们对溶胶-凝胶法进行了深入研究，该方法结合了湿化学法和凝胶-热分解法的优点，具有高度可控性、制备成本低等特点，广泛应用于氧化物陶瓷制备中。
氧化锆陶瓷的研究不仅包括制备方法的改进，还包括对氧化锆陶瓷的性能、结构等方面的研究。
氧化锆陶瓷的性能优异，其材料力学强度高、耐磨耗性强、抗腐蚀性好等特点使其成为一些高技术领域中的重要材料。
针对氧化锆陶瓷的裂纹扩展和疲劳寿命等问题，也在科研领域普遍受到关注。
同时，结构化学的研究、先进制备技术的研究和新型陶瓷理论的探讨有望为氧化锆陶瓷的制备和应用提供更为广阔的发展空间。
总的来说，氧化锆陶瓷作为一种具有良好性能的陶瓷材料，将在更广泛的领域得到应用。
未来，随着技术的进步和制备方法的不断改进，氧化锆陶瓷材料将会呈现出更为优异的性质和更为广泛的实际应用。
氧化锆材料的优化及应用研究
氧化锆材料的优化及应用研究一、引言氧化锆是一种具有优异性能的重要材料，在陶瓷、电子器件、催化剂等领域得到了广泛的应用。
但是，氧化锆材料的应用受到其晶相和微观结构的制约，因此需要对氧化锆材料进行优化研究，以实现其更广泛的应用。
二、氧化锆材料的晶相优化研究1、晶相调控的研究现状氧化锆材料有多种晶相，其中普遍应用的是单斜晶相和立方晶相。
但是在不同应用领域，不同晶相的氧化锆材料表现出不同的性能，因此对不同晶相氧化锆材料进行研究非常重要。
目前，氧化锆材料的晶相调控主要包括下面几个方面的研究。
2、控制晶核数的方法在制备氧化锆材料的过程中，控制晶核数的多少可以对晶相进行调控。
大陆和台湾科学家研究酸性黏土质球团的纳米钛酸锆的制备中，控制晶核数的多少使得氧化锆从单斜相转变为立方相。
3、晶相转化的实验例如，加入一定量的氧化铥、氧化铒，可制备出稳定的氧化锆的立方相；在高温条件下，通过热处理可以实现氧化锆的相转化。
4、浓度和温度对晶相的影响研究一些科学家通过改变反应中碱、酸等物质的浓度和温度等参数，实现了氧化锆的相转化和优化。
例如，在碱性环境下制备出的氧化锆为单斜相，而在酸性环境下制备的氧化锆为立方相。
三、氧化锆材料的微观结构优化研究1、氧化锆材料微观结构的研究现状氧化锆材料的微观结构对于其性能具有重要的影响作用。
目前，氧化锆材料的微观结构优化主要包括下面几个方面的研究。
2、制备方法对氧化锆微观结构的影响氧化锆材料的制备过程中，添加特定的试剂可以实现其微观结构的优化。
多组科学家研究表明，通过添加单元素、双元素、三元素等试剂制备出的氧化锆材料，其晶格结构、晶粒大小、形貌等微细结构可以得到调节和优化。
3、材料表面修饰和功能化的研究材料表面修饰和功能化是对氧化锆材料微观结构进行优化的有效手段。
多组科学家研究表明，通过对氧化锆材料表面进行修饰，可以改变其表面形貌和结构，实现其性能的调节和优化。
四、氧化锆材料的应用研究1、氧化锆材料在陶瓷领域的应用氧化锆具有高温稳定性、优异的机械性能和良好的耐磨性，因此在陶瓷领域具有广泛的应用。
陶瓷中氧化锆的研究及应用现状
陶瓷中氧化锆的研究及应用现状应用一《陶瓷刀具里氧化锆的奇妙作用》嘿，你知道吗？在咱日常生活的厨房里，那些看似普通的陶瓷刀具可藏着不少秘密呢，而这其中氧化锆就扮演着一个超级重要的角色。
有一回，我正兴致勃勃地准备给家人露一手，做一顿丰盛的大餐。
那买多久的不锈钢菜刀，切起肉来那叫一个费劲，还老是黏糊糊的。
我心里那个烦呐，正琢磨着要不要换把刀的时候，突然看到了放在角落的陶瓷刀。
我拿起这把陶瓷刀，心里还犯嘀咕，这玩意儿能行吗？但当刀碰到肉的那一刻，我惊呆了。
那感觉，就像是刀切进了豆腐里一样轻松，一刀下去，肉就被切得整整齐齐。
而且啊，这刀一点都不黏肉，切完之后，刀刃上干干净净的。
为啥这陶瓷刀这么厉害呢？这就得归功于里面的氧化锆啦。
氧化锆让陶瓷刀的硬度大大提高，比一般的刀具要硬得多，所以切起东西来才会如此轻松。
而且它的耐磨性也超强，不像普通刀具用久了就会变得钝钝的。
就像我用这把陶瓷刀，连续切了好几种食材，有骨头、有青菜、还有豆腐，换做以前那把不锈钢刀，估计早就不堪重负了，可这陶瓷刀还是那么锋利，一点都不带打折扣的。
用着这把加了氧化锆的陶瓷刀，做饭的效率都提高了不少。
我切菜切得那叫一个快，不一会儿，一桌色香味俱全的大餐就做好了。
全家人都吃得津津有味，还直夸我手艺好。
其实啊，这里面也有这陶瓷刀的一份功劳呢。
这小小的氧化锆，在陶瓷刀具里发挥着大作用，让我们做饭都变得更轻松愉快啦。
应用二《氧化锆在陶瓷假牙里的贴心守护》说起假牙，那可是很多老人的烦恼啊。
戴起来不舒服，还老是担心会掉。
不过呢，现在有了加了氧化锆的陶瓷假牙，这些烦恼就大大减少啦。
我邻居张大爷就是个例子。
以前啊，他戴的是那种普通的假牙，老是觉得不舒服，吃饭的时候都得小心翼翼的，生怕假牙掉下来。
有一次，我们几个邻居在一起聊天，正聊得开心呢，张大爷突然不说话了，只见他嘴巴一动一动的，原来是假牙掉了，他正悄悄地往回装呢。
那场面，把我们逗得哈哈大笑，但张大爷可尴尬坏了。
氧化锆制备技术的研究现状与进展
氧化锆制备技术的研究现状与进展张铭媛1, 2，康娟雪1, 2，普婧1, 2，黄秀兰1, 2，段利平1, 2，彭金辉1, 2, 3，陈菓1, 2, 3, *（1.云南省高校民族地区资源清洁转化重点实验室，云南民族大学，云南昆明650500；2.云南省跨境民族地区生物质资源清洁利用国际联合研究中心，云南民族大学，云南昆明650500；3. 非常规冶金教育部重点实验室，昆明理工大学，云南昆明650093）摘要：氧化锆被广泛用作高温、负载及侵蚀性介质条件下的抗磨损结构构件，对工业生产具有重要意义。
现今生产氧化锆的稳定化制备工艺较多，现对几种常见的制备氧化锆的生产技术进行了介绍，并分析了这些制备技术的优势，化学法制备出的氧化锆粒径分布均匀且方法简单易行。
溶胶-凝胶法生产的氧化锆粒径小、单分散性能优异。
水热法生产出的氧化锆粒径小、纯度高。
电熔法生产的氧化锆杂质含量低，致密度高且生产工艺简单。
微波热处理制备的氧化锆反应时间短、升温速率快、能耗小。
氧化锆的多种制备工艺技术使得其性能应用更加的多样化。
关键词:氧化锆；化学法；溶胶-凝胶法；水热法；电熔法；微波热处理中图分类号：TF841.4文献标识码：A 文章编号：Research status and progress of zirconia preparationtechnologyZHANG Mingyuan 1, 2, KANG Juanxue 1, 2, PU Jing 1, 2, HUANG Xiulan 1, 2,DUAN Liping 1, 2, CHEN Guo 1, 2, 3, *(1. Key Laboratory of Resource Clean Conversion in Ethnic Regions, Education Departmentof Yunnan, Yunnan Minzu University, Kunming Yunnan, 650500, China;2. Joint Research Centre for International Cross-border Ethnic Regions Biomass Clean Utilizationin Yunnan, Yunnan Minzu University, Kunming Yunnan, 650500, China; 3. Key Laboratory of Unconventional Metallurgy, Ministry of Education, Kunming University of Science and Technology,Kunming Yunnan, 650093, China)Abstract:Zirconia was widely used as an anti-wear structural element under high temperature, load and aggressive media conditions and was of great importance to industrial manufacture. The current manufacture of zirconia was more stabilization of the preparation process, several common preparation of zirconia manufacture technology were introduced and analyzed the advantages of these preparation techniques, the zirconium oxide prepared by chemical method uniform particle size distribution and the method was simple and easy to do. Sol-gel method to produce fine powder particles, monodisperse excellent stability of zirconia powder. Hydrothermal production of zirconium oxide was small particle size, high purity. Fused zirconium oxide produced by low content of impurities, high density and production process was simple. Zirconia prepared by microwave heat treatment has short reaction time, fast heating rate and low energy consumption. The various preparation technology of zirconia makes its application more diversified.Keywords:zirconia; chemical method; sol-gel method; hydrothermal method; electrofusion; microwave heat treatment1前言氧化锆（ZrO2）是一种耐高温、耐腐蚀、高硬度的一种材料。
牙科氧化锆陶瓷疲劳性能的实验研究
寿命进行分析及预测，以期用一种简便易行的方法得出氧化锆陶瓷的疲劳寿命，对临床医生选择和设计氧化锆陶瓷修复体提供指导作用。
研究方法：1）通过动态加载实验测试不同加载速率下两种氧化锆陶瓷的三点弯曲强度并进行分析，计算相应的应力腐蚀指数n及常数B的值。
2）通过裂纹扩展理论，利用已求得的应力腐蚀指数n和常数B的值，预测不同应力作用下两种氧化锆陶瓷的静态疲劳寿命及循环疲劳寿命，绘制应力-寿命图。
3）利用赫兹接触法在循环试验机上对两种氧化锆陶瓷进行不同循环次数加载，并对加载后的试件进行弯曲强度测试，对测试结果进行比较及Weibull分析。
4）利用剩余强度理论，对两种氧化锆陶瓷循环疲劳的强度下降规律进行分析，结合之前所推导出理论寿命，修正理论分析结果。
研究结果:1）在0.005 mm/min、0.05 mm/min、0.5 mm/min 三种加载速度下，WL陶瓷三点弯曲强度分别为（861.50±76.50）MPa、（889.38±121.22）MPa、（915.33±97.83）MPa，AT陶瓷三点弯曲强度分别为（590.63±121.75）MPa、（610.50±210.14）MPa、（622.76±82.66）MPa，WL的弯曲强度高于AT（P<0.05）。
随加载速率的降低，WL和AT陶瓷都表现出了抗动态疲劳的特性，强度未见明显变化（P>0.05），仅平均强度略有下降。
测得WL的应力腐蚀指数n=76.58，AT的应力腐蚀指数n=52.76。
2）寿命预测表明，随应力的增加，WL和AT陶瓷的寿命均呈单调递减趋势。
相同应力作用下WL陶瓷的静态疲劳寿命及循环疲劳寿命均高于AT陶瓷。
3）循环加载实验表明，WL和AT陶瓷的剩余强度会随循环次数的增加而相应的下降，其中WL陶瓷表现出了更好的抗循环疲劳特性，强度未见明显下降（P>0.05），AT陶瓷经105循环后比较未循环时和103次循环时强度下降明显（P<0.05）。
齿科修复用氧化锆陶瓷的增材制造现状及进展
齿科修复用氧化锆陶瓷的增材制造现状及进展
郭卉君;汤慧萍;邢旺;齐欢;谭伟;林鹤
【期刊名称】《中国有色金属学报》
【年(卷),期】2024(34)4
【摘要】氧化锆陶瓷因其高强度、耐腐蚀、菌斑黏附率低以及良好的生物相容性和美观性,成为牙科修复用全瓷材料的理想选择。
但传统的减材制造工艺材料浪费严重,微小结构加工受限,难以高效生产优质产品。
而增材制造技术的灵活性和自由度,不仅能实现牙科修复用氧化锆陶瓷高效快速制备,还能满足牙科领域精准、复杂的个性化需求。
本文从氧化锆陶瓷材料性能、增材制造技术及应用三个方面,归纳了牙科修复用氧化锆陶瓷的研究进展,并对相关增材制造技术进行深入探讨,特别关注了光聚合成型、材料挤出和材料喷射等关键技术在牙科修复中的应用和前景。
最后总结了本文的主要观点,并对未来增材制造牙科修复用氧化锆陶瓷的研究方向和可能的挑战进行了展望。
【总页数】21页(P1308-1328)
【作者】郭卉君;汤慧萍;邢旺;齐欢;谭伟;林鹤
【作者单位】浙江大学机械工程学院;浙大城市学院先进材料增材制造创新研究中心
【正文语种】中文
【中图分类】R783;TH164
【相关文献】
1.陶瓷增材制造技术在齿科领域的应用现状
2.氧化铝陶瓷光聚合增材制造技术现状及发展建议
3.复杂一体化陶瓷结构光固化增材制造研究进展
4.基于光固化技术增材制造陶瓷和金属的研究进展
5.纳米氧化锆分散液微喷射黏结增材制造氧化锆陶瓷
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氧化锆陶瓷的表面处理方法的研究进展
氧化锆陶瓷的表面处理方法的研究进展李文艳;何勇;李晨军【期刊名称】《西南国防医药》【年(卷),期】2017(027)011【总页数】3页(P1249-1251)【关键词】氧化锆陶瓷;齿科;粘接剂;表面处理【作者】李文艳;何勇;李晨军【作者单位】646000四川泸州,西南医科大学口腔医学院;成都军区总医院附属口腔医院;646000四川泸州,西南医科大学口腔医学院;成都军区总医院附属口腔医院【正文语种】中文【中图分类】R783.1氧化锆陶瓷因同时具备机械力学特性优异、生物相容性良好、性质稳定、美学效果好等其他金属和陶瓷不能同时具备的优点，受到口腔界学者的关注，已经被广泛应用于临床牙冠部的修复、种植体和基台的修复等。
然而，其远期修复效果不如金属类修复体，临床主要问题是固位力差[1]。
这主要是因为氧化锆是一种惰性材料，表面含硅酸盐很少，玻璃相很少，所以，它与牙齿的粘接效果差。
为了解决这个问题，许多学者做了大量研究，主要是从改变氧化锆陶瓷的表面性质、增加表面粗糙度、研制更好的粘接剂等方面入手。
笔者主要对改变表面性质和增加其表面粗糙度这两个方面的研究进展做一概括。
1 改变表面性质1.1 上釉上釉是将釉药（一种低熔陶瓷）涂于氧化锆陶瓷表面的一种方法。
上釉之后的氧化锆陶瓷表面是长石类陶瓷材料，可以用氢氟酸或硅烷偶联剂处理。
有研究表明[2]，上釉联合氢氟酸和硅烷偶联化处理氧化锆表面，可使氧化锆与粘接剂的粘接效果大大提升。
也有文献报道[3]，上釉后，氢氟酸处理组与喷砂组对氧化钇稳定的四方相二氧化锆与树脂粘接剂的粘接强度相当。
由于这是最近提出的新技术，所以，有关在氧化锆陶瓷表面上釉后，氢氟酸处理表面对粘接效果影响的研究较少。
1.2 硅涂层硅涂层，即氧化锆表面用硅覆盖，使氧化锆陶瓷能够与粘接剂反应形成化学键。
硅涂层处理可增加氧化锆陶瓷表面的亲水性，可增加它的粘接耐久性[4]。
将硅涂层制备到氧化锆表面的方法有化学摩擦法[5]、溶胶-凝胶法[4，6]、等离子喷涂法[7]，其中，溶胶 -凝胶法较另外两类技术具有经济、操作简单和获得的粘接效果更强的优势。
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氧化锆陶瓷的前景
高性能结构陶瓷的开发研究 已引起世界工业先进国家的 高度重视，并成为研究、投 资、生产十分活跃的领域， 尤其是日本、美国等国家都 投入可观的经费。我国历来 对发展新型陶瓷材料高度重 视，并取得了许多重大成果。
谢谢
氧化锆陶瓷的优点和缺点
• 优点：具有优良的力学性能,应用广泛
• 缺点：氧化锆陶瓷的时效性问题，即氧化 锆在体内随着时间的推移，其结构会发生 相变Βιβλιοθήκη 产生裂纹，影响了陶瓷的远期使用 效果。
氧化锆陶瓷的制备
1 氧化锆晶型转化和稳定化处理
在常压下纯氧化锆共有3中晶态：单斜氧化 锆、四方氧化锆和立方氧化锆。上述3种晶 型存在于不同的温度范围可以相互转化。 进一步研究发现氧化锆发生马氏体相变时 伴随着体积和形状的变化，能吸收能量， 减缓裂纹尖端应力集中，阻止裂纹的扩展， 提高陶瓷韧性。因此氧化锆相变增韧陶瓷 的研究和应用得到迅速发展。
2 氧化锆超细粉体的制备技术
用传统工艺制备的是化合 物，是制备超细粉和其他 制品的原料。随着高性能 陶瓷材料的发展和纳米技 术的兴起，制备高纯、超 细粉体的技术意义重大， 研究其制备应用技术已成 为当前的一个热点。方法 有共沉淀法、水解沉淀法、 水热法、溶胶-凝胶法、微 乳液法和其他方法。
3 氧化锆精细陶瓷材料成型工艺
（2）湿法成型 ①注浆成型：注浆成型过 程与流延成型类似，物理脱 水通过多孔的石膏模的毛细 作用排除浆料中的水分，化 学凝聚过程是因为在石膏模 表面CaSO4的溶解生成的 Ca2+提高了浆料中的离子 强度,造成浆料的絮凝。
②热压铸成型：热压铸成 型是在较高温度下（60~100 度）使陶瓷粉体与粘结剂 （石蜡）混合，获得热压铸 用的浆料，浆料在压缩空气 的作用下注入金属模具，保 压冷却，脱模得到蜡坯，蜡 坯在惰性粉料保护下脱蜡后 得到素坯，素坯再经高温烧 结成瓷。
③流延成型：流延成型是 把陶瓷粉料与大量的有机粘 结剂、增塑剂、分散剂等充 分混合，得到可以流动的粘 稠浆料，把浆料加入流延机 的料斗，用刮刀控制厚度， 经加料嘴向传送带流出，烘 干后得到膜坯。
④凝胶注模成型：其核心 是使用有机单体溶液，该溶 液能聚合成为高强度的、横 向连接的聚合物-溶剂的凝 胶。陶瓷粉体溶于有机单体 的溶液中所形成的浆料浇注 在模具中，单体混合物聚合 形成胶凝的部件。
⑦胶态注射成型：其基本 思路是将液态成型与注射成 型相结合，利用专用的注射 成型设备和胶态原位凝固成 型的固化技术，进行陶瓷材 料的注射成型。
氧化锆陶瓷的应用
1 氧化锆陶瓷在口腔医学领 域中的应用
• 氧化锆全瓷牙修复体 • 氧化锆陶瓷作为根桩的应用 • 氧化锆陶瓷在牙种植方面的应用
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2 氧化锆陶瓷耐火材料
⑤直接凝固注模成型：将 溶剂水、陶瓷粉体和有机添 加剂充分混合形成静电稳定、 低粘度、高固相含量的浆料， 在其中加入可改变浆料PH 值或增加电解质浓度的化学 物质，然后将浆料注入到无 孔模中。
⑥注射成型：该方法通过 添加大量有机物来实现瘠性 物料的塑性成型，是陶瓷可 塑成型工艺中最普遍的一种 方法。注射成型工艺具有自 动化程度高成型坯体尺寸精 密等优点。
氧化锆精细陶瓷材料成型较为常 用的几种方法 （1）干法成型 ①干压成型：采用压力将陶瓷粉料 压制成 一定形状的坯体。其实质是在 外力作用下，粉体颗粒在模具内相互 靠近，并借内摩擦力牢固地结合起来， 保持一定的形状。
②等静压成型：等静压成 型是在传统干压成型基础上 发展起来的特种成型方法。 它利用流体传递压力，从各 个方向均匀地向弹性模具内 的粉体施加压力。
氧化锆陶瓷的研究进展
王艳雯 1021102012
目录
• • • • • • 氧化锆陶瓷的性能 氧化锆陶瓷的优点和缺点 氧化锆陶瓷的制备 氧化锆陶瓷的应用 氧化锆陶瓷的发展 氧化锆陶瓷的前景
氧化锆陶瓷的性能
氧化锆陶瓷作为一种新 型陶瓷材料，具有优异 的物理和化学性能，是 耐火材料、高温结构材 料、生物材料和电子材 料的重要原料，在工业 生产中得到广泛应用。
• 氧化锆陶瓷坩埚
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3 氧化锆结构陶瓷
• 氧化锆陶瓷轴承 • 氧化锆陶瓷阀门
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4 氧化锆功能陶瓷
• 圆珠笔用氧化锆陶瓷球珠 • 氧化锆陶瓷刀具 • 氧化锆生物陶瓷材料，用于烤瓷牙
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5 氧化锆陶瓷应用于装饰
• 氧化锆陶瓷首饰
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氧化锆陶瓷的发展
1975年来，氧化锆陶瓷逐 步受到许多国家的重视， 80年代席卷全球的“陶瓷 热”就是以氧化锆陶瓷为 研究对象的，20多年来， 具有种种性能的氧化锆陶 瓷迅速发展，成为国内外 的研究热点。