吊车、起重机安全操作规程(正式)

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起重作业一般安全操作规程

行业资料：________ 起重作业一般安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共10 页起重作业一般安全操作规程一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。

二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。

三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。

作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。

但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。

四、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。

起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。

五、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。

在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。

禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。

六、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。

在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。

吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。

防止因重物摆动，造成事故。

七、起重机严禁超过本机额定起重量工作。

如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。

第 2 页共 10 页八、起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。

九、起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程1. 起重操作工应熟悉本机性能结构和传动系统，严禁起重机超负荷运行。

2. 起重机运行前，应检查起重各部件的技术性能是否良好，起落钢丝绳的定位有无回圈，末端接头是否牢固以及是否有规律的缠绕在卷筒上。

3. 起重机运行前，应检查各部份连接螺杆紧固状态，发现松动及时扭紧，检查电缆、电线有无破损，防止漏电。

4. 起重机运行前，应检查调整各机构的制动器，及时润滑减速器、变速箱、外啮合齿轮，保持部件干净，动作灵活可靠。

5. 吊装任何物品，尤其是体积重量较大的载荷，起重工必须与吊挂人员共同检查绳索或链条及夹持机构是否牢固，否则不准起吊，起吊载荷不得超过起重机铭牌上规定的重量。

6. 禁止斜拉斜吊物体。

禁止用起重机物体底部牵拉出钢丝绳。

7. 起重机吊载负荷，不得从人头上越过，要越过必须鸣信号通知，起重高度离地面不应超出0.5米。

起落运转时，应听从地面指挥。

8. 起重机吊钩下降到最低位置时，应在离地面高度不低于20cm时行程开关就起作用，电机断电。

9. 起重机不得用钩拉取置于地下的固定物品。

不准在起重吊钩上或夹持机构上提升人，禁止将其它有人的载荷吊上去。

10. 起重机长臂吊重物运行时，应将吊臂及重物置于最低的位置，防止物体摆动。

不准把重物提升到使吊钩上的动滑轮碰撞吊臂或其顶头的滑轮。

11. 吊运物体，在吊钩快升到起重葫芦时，必须注意高度，防止吊钩撞上起重葫芦；两台起重机在一跨内对向运动，必须密切注意两起重机的安全有效距离，确保在2米以上。

12.起重机在工作时，如电器设备、电路制动器等发生损坏或电压突然下降，必须很快停止工作，将电源切断，在起重机的操作电缆上挂起“正在维修，严禁使用”的警示牌子，以防他人再用。

13. 起重操作工离开机室时，应放下悬吊的载荷，吊钩提升至安全位置，并将控制器放在断开的位置，切断起重机及小车的主断路装置。

14. 遇到危险情况不好处理，马上按下红色紧急总停按钮。

15. 操作工必须注意安全，不准与带电部位接触，工作时禁止任何人进行维修。

各种吊车(起重机)安全操作规程

各种吊车（起重机）安全操作规程①起吊前必须检查个支点、吊点、三脚架底角固定点是否稳定、牢固、可靠。

吊车停放位置要适当，土质松软地区应采取措施，防止下沉和倾斜。

②所吊器材重量，不要超过设备的额定负载。

自制的机具使用前，应进行技术鉴定，确定其负荷能力。

③吊装器材时，严禁有人在吊臂下停留和行走。

如要改变器材搁置方向，在使用人员缓慢旋转之前，必须等待设备接近地面和车厢。

④严禁利用吊车拖拉物件或车辆，或者直接抬高埋在未知重量土壤中的价格，如吊装不明重量物件时，应试吊可靠后再起吊。

⑤吊装有锐利、棱角、易滑物件时，必须加上保护绳索，一次吊装多件时，吊装前应妥善处理。

吊装物件应找好重心，垂直起吊，不许斜吊。

⑥严禁乘坐吊装物品之上，用人体找平衡。

起吊物体和悬挂其他物体时，应停车落下取下挂物，防止意外事故发生。

⑦吊装物件时，应有专人指挥，明确信号，精神集中，密切配合。

⑧管道工程、吊装大型管块和铺管时，沟渠内外的工人必须集中精力，注意吊车动向，随时离开起重臂下，吊装机具禁止急剧起降。

⑨在架空电的力线附近进行起重工作时，起重设备与被吊物和电的力线之间的最小距离不得小于下表。

电的<bstyle="mso-bidi-font-weight: normal"> 压1kV以下6—10千伏35—110千伏220kV以上距离（米）1.5246。

起重机械安全操作规程(最新版)

起重机械操作规程(通用部分)1 遵章守纪1．1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度，维护公司利益，爱护公共财产，认真履行《劳动法》规定的四项义务。

1．2 操作人员必须服从领导，听从工作安排。

1．3 在工作时间内未经批准不准会客和外出，不准从事与本职工作无关的其他各种活动。

若有急事，经批准后方可离开工作岗位。

1．4 职工必须遵守劳动纪律，按时上下班，严禁酒后上班。

2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识，牢记所操作起重机的起重性能表。

3 掌握（GB5082－85）起重吊运指挥信号，及（GB6067－85）《起重机械安全规程》并按要求去做。

4 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆及回转半径内无障碍物。

5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。

6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。

作业时应于操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。

如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责。

7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。

8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。

9 严禁用限位装置代替操纵机构。

10 严禁用非载人起重机载运人员。

11 在特殊情况下，需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员批准，有专人在现场监护下，方可起吊。

12 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。

运行和回转动作要平稳，当运转或回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。

13 起重机工作时，无关人员不得进入操作室。

操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。

14 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。

起重机械安全操作规程

起重机械安全操作规程一、总则（一）操作者必须熟悉起重机的主要结构，原理和控制技术，经所操作机型考试合格并取得特种设备操作证后方能进行独立操作。

（二）司机应遵守说明书中规定，不得超负荷及其它违章作业，无关人员不允许进入起重机。

（三）起重机总电源的合闸、分闸及其它的电气操作由使用单位指定的人员负责，严禁其它人员操作。

当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。

如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源，启动送电后，在确保安全的前提下，操作作业。

（四）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。

发现性能不正常时，应立即与主管部门联系处理，应在操作前排除,禁止起重机带故障运行。

（五）司机每天上机操作、每次合上控制电源前，应检查确认主令控制器处于零位。

合上控制电源后，应查看起重机有无故障，每次总电源断开后再通电运行，司机必须将起升机构运行至上下限位，检查限位的位置符合使用说明书的要求方可运行。

（六）开车前，必须鸣铃或报警。

操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警；（七）操作应按指挥人员所发的信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行;(A)工作中突然断电时，应将所有的控制手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；(九)司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。

如有未消除的故障，应通知接班司机。

(十)有下述情况之一时，司机不应进行操作：(1)超载或物体重量不清。

(2)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。

如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；(4)被吊物体上有人或浮置物；(5)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

(十一)司机操作时，应遵守下述要求：(1)不得利用极限位置限制器停车；(2)得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；(3)吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；(4)起重机工作时不得进行检查维修；(5)所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再进行吊运；(6)无下降极限的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；（7）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。

起重司机安全操作规程

起重司机安全操作规程一、起重机一般安全要求1、起重机司机必须有良好的视力和听力，并了解所操作机械的构造和性能，熟悉操作规程，保养方法和安全要求知识。

2、操作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或不清对，或可能引起事故时，应暂停操作，不得盲目开车或起吊。

3、吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。

吊车不得在架空输电线路下工作，在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。

在雨雾天工作时，安全距离应适当加大。

4、在易燃易爆附近，一般不应进行起吊作业。

特别不应使易燃物靠近排气管。

吊车加油时，严禁吸烟和接近明火。

5、严禁吊车超负荷吊装和运行。

6、吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。

若地面松软或不平时，应夯实整平，并且道木垫实。

7、重物提升，应先吊离地面100～300毫米进行试吊，无问题后方可起吊。

8、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，操作要平稳，禁止忽快忽慢和突然刹车。

作反向操作时，必须待吊车停稳后再换向运转，禁止突然变换方向。

9、不许横拖和斜吊。

严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。

10、吊车吊着重物回转时，应慢速进行，速度不应超过规定值。

禁止在斜坡处吊重物回转。

11、左满负荷或接近满负荷吊重时，严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。

一般情况吊重时，不得进行伸臂及缩臂，若必要时，应符合起重图表的安全要求方可操作。

12、吊车一般不允许吊重行车。

若必须时，应采取可靠的安全措施。

道路应平坦坚实，重物离地尽可能低，并用绳索拉住，缓慢行驶，同时要锁死回转机构。

13、起吊物件上禁止站人，不准把吊车作为运送人员使用。

起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人。

14、空负荷运行时，吊钩与地面间距不得少于2米；带负荷运行时，重物必须高于运行路线上最高障碍物0．5米以上。

15、起吊重物严禁自由下落，应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

16、钢丝绳在卷筒上要排列整齐，当吊钩放到最低位置时，卷筒上至少应保留４圈钢丝绳。

吊车司机安全操作规程【最新精选】

吊车司机安全操作规程【最新精选】一、起重车司机安全生产职责(１)严格遵守操作规程，严禁违章操作,严禁非专业人员操作,有权拒绝违章指挥。

(2)单机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调，吊重应分配合理,不得超过单机允许起吊重量的8０%。

(３）操作中要听从指挥人员的信号指挥,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,起吊时,起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必须与架空电线保持安全距离。

（4）起吊物件应拉溜绳,速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物０．5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

(5）物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。

必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。

(6)起吊重量在接近或达到满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作，起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

（7）严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件、起重机停止作业时,应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档,并关门上锁。

(8)加强起重设备的保养维护，保持设备的正常运行清洁卫生，发现问题必须及时上报维修。

二、运输车司机安全生产职责(１)严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车,有权拒绝违章指挥。

(２)发动前应将变速杆放到空档位置,并拉紧手刹车,发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后方可鸣号起步。

（3）汽车涉水和通过漫水桥时,应事先查明行车路线，并需有人引车,如水深超过排气管时,不得强行通车,严禁中途熄火。

(4)在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。

(5)车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶,不得急刹车、车辆陷入坑内，如用车牵引,应有专人指挥，互相配合。

（6)加强车辆的维护保养,保持车辆的正常运行和清洁卫生,发现问题及时上报维修。

吊车三向操作规程(3篇)

第1篇一、总则为确保吊车作业的安全、高效、规范，特制定本操作规程。

本规程适用于所有从事吊车作业的操作人员、指挥人员和辅助人员。

所有参与吊车作业的人员必须严格遵守本规程。

二、操作人员资格要求1. 操作人员必须持有国家规定的吊车操作证，且证件有效。

2. 操作人员应具备一定的物理、化学、力学等基础知识，熟悉吊车的结构、性能、操作方法及安全注意事项。

3. 操作人员应具备较强的责任心和良好的职业道德，能够严格遵守操作规程，确保作业安全。

三、作业前的准备1. 检查吊车外观，确保无损坏、变形、裂纹等现象。

2. 检查吊车各部件，如吊钩、钢丝绳、吊索具、制动器、限位器、电气系统等，确保其完好、可靠。

3. 检查吊车的工作场地，确保无障碍物、坑洼、积水等，地面坚实、平整。

4. 检查吊车作业所需的辅助设备，如信号灯、指挥棒、安全带等，确保其完好、充足。

5. 检查吊车周围环境，确保无影响吊车作业的气象条件，如大风、雨雪、高温等。

四、三向操作规程1. 吊车司机应熟悉掌握吊车的操作规程，严格按照操作规程进行操作。

2. 吊车操作步骤：（1）启动吊车，检查各仪表指示值，确保正常。

（2）根据作业要求，调整吊车吊钩的位置和角度。

（3）起吊前，确保吊物下方无人，发出起吊信号。

（4）缓慢起吊，观察吊物稳定后，方可进行吊运。

（5）吊运过程中，保持吊物平稳，严禁急剧变幅、急速行走。

（6）吊运到指定位置后，缓慢降落，确保吊物平稳着地。

（7）作业完成后，关闭吊车，切断电源。

3. 三向操作：（1）前方操作：吊车司机在吊车前方进行操作，负责吊车的起吊、降落、行走等动作。

（2）后方操作：吊车司机在吊车后方进行操作，负责吊车的回转、变幅等动作。

（3）侧面操作：吊车司机在吊车侧面进行操作，负责吊车的吊钩位置调整、吊索具的连接与解除等动作。

4. 作业过程中，吊车司机应与指挥人员密切配合，严格按照指挥信号进行操作。

五、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

起重机操作规程(15篇范文)

起重机操作规程（15篇范文）第1篇起重机操作规程适用机型:1、双梁桥式起重机。

2、单梁桥式起重机。

3、电动葫芦。

4、电动跑车。

第一条:带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。

严禁非驾驶人员操作。

第二条:起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。

第三条:起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。

1、钢丝绳达到报废标准。

2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。

1、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。

2、限位开关失灵。

3、主要受力件有裂纹、开焊。

4、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。

5、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或三条腿。

6、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。

7、电动机温升超过规定值。

10、转子、电阻一相开路。

11、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。

12、露天起重机当风力达六级及以上。

13、新安装、改装、大修后未经验改合格。

14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。

第四条:一般通用桥式起重机操作规程:1、工作前严禁饮酒。

2、不准带无关人员上车。

3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。

1、检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应立即停车。

2、操作中必须精力集中，与下面密切配合。

操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。

3、操作中严格执行十不吊:①超过额定负苛不吊。

②指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。

③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。

④吊挂重物直接加工时不吊。

⑤歪拉斜挂不吊。

⑥工件上站人或浮放活动物不吊。

⑦易燃易爆物品不吊。

⑧带有棱角快口物件未垫好不吊。

⑨埋地物品不吊。

⑩干部违章指挥不吊。

4、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。

在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。

5、吊运物品坚持三不越过:①不从人头上越过；②不从汽车、火车头上越过；③不从设备上越过；6、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。

10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。

吊车安全操作规程

紫金矿业集团金山黄金冶炼有限公司作业指导书
吊车安全操作规程
1、班前不得饮酒；操作前须穿戴好劳保用品。

2、不准起吊固定物件、易燃易爆物；不准超负荷起吊；不准超速行
驶；不准在所吊重物上面或下面站人。

3、不得沿主梁方向斜吊物品，要保持钢丝绳的垂直，在翻转被吊物
时，不准有大于5°的斜拉斜吊，更不准用起重机作牵引使用。

4、使用前，应对制动装置、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发
现问题并及时处理。

5、起吊物件时，当物体在未离地面前尚未挂牢时，不准起吊。

6、吊运较重的物品时，应做起落试验，先将重物吊离地面50cm左右
既停车，再下降（不落地），以检查制动器是否良好、可靠。

7、吊车启动前，须发出开车信号；启动后不得进行注油、擦拭；未
停电前不准跨越车进行检查等工作。

8、吊车工要听从槽面人员的指挥，吊运物品时禁止从重要设备部位、
人行安全通道或人员上方通过。

在开吊车时，吊车工不许与别人闲谈。

9、吊车停止使用时，应停在规定位置，吊钩上不准悬挂重物，吊钩
应升到一定高度，电动葫芦应停在主梁的端部并切断电源。

10、吊车清擦汽油或检修时，必须先切断电源，必要时并没有系安全
带。

11、夜间或阴天行车，要有良好的照明设施。

12、若生产需要而吊车工不在时，须经车间同意并指定司机。

13、做好交接班记录，遇有重大问题、故障或隐患，应立即向班组、
工段报告。

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吊车、起重机安全操作规
程(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate
According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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操作规范样本 | OPERATION SPECIFICATION

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文件编号：KG-AO-2311-18
吊车、起重机安全操作规程(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，
使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发
给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装
置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装
置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各
工作部件带病运行，吊车在变电站内部分停电工作，
吊车外壳必须有可靠接地，吊车停放或行驶时，车轮、
支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑
深度的1.2倍；否则必须采取防倾、防坍塌措施。
3、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10
厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活
和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。
4、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指
挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指
操作规范样本 | OPERATION SPECIFICATION
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挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，
司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，
5、严禁吊物上站人、严禁吊物超过人顶、严禁一
切人员在吊物下站立和通过。
6、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种
或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都
不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊
拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积
较大的物体。
7、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安
全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近
距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以
上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。
8、用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人
的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其对象的
重量不得超过两机所允许的总起重量的75。绑扎吊索
时，要注意负荷的分配，每车分担负荷不能超过所允
许最大起重量的80。
操作规范样本 | OPERATION SPECIFICATION
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9、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定
的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊
臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬
滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。
10、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊
有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在
吊荷停稳妥前变换操作杆。
11、当作业地点的风力达到五级时，不得进行受
风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不
得进行起吊作业。停工或休息时，不准将吊物悬在空
中。
12、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位
置，并将所有控制手柄放至中位。
13、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如
遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准
确传递信号。
14、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套
指挥。2.3起吊对象，应先检查捆缚是否牢固，绳索经
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过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许
对象在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。
15、在所吊对象就位固定前，起重机司机不得离
开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下
中断工作。
16、当起重机司机因对象超重拒绝起吊时，指挥
人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强
化指挥起重机超负荷作业。
17起重机驾驶员应严格遵守“十不吊”1、超载或
被吊物重量不清不吊；2、指挥信号不明确不吊；3、
捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊；4、被
吊物上有人或浮置物时不吊；5、结构或零部件有影响
安全工作的缺陷或损伤时不吊；6、遇有拉力不清的埋
置物件时不吊；7、工作场地昏暗，无法看清场地、被
吊物和指挥信号时不吊；8、被吊物棱角处与捆绑钢丝
间未加衬垫时不吊；9、歪拉斜吊重物时不吊；10、吊
车保险装置不齐全，不可靠不吊等。
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操作规范样本 | OPERATION SPECIFICATION
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