工业企业系统集成技术系统集成的技术应用(三)
工业互联网工业大数据应用解决方案

工业互联网工业大数据应用解决方案第一章工业互联网概述 (2)1.1 工业互联网的定义与特征 (2)1.2 工业互联网的关键技术 (3)第二章工业大数据概述 (4)2.1 工业大数据的定义与价值 (4)2.2 工业大数据的采集与存储 (4)2.2.1 采集 (4)2.2.2 存储 (4)2.3 工业大数据的处理与分析 (4)2.3.1 处理 (4)2.3.2 分析 (4)第三章工业大数据在设备管理与优化中的应用 (5)3.1 设备故障预测与诊断 (5)3.2 设备功能优化与维护 (5)3.3 设备寿命预测与健康管理 (5)第四章工业大数据在智能制造中的应用 (6)4.1 智能工厂设计与优化 (6)4.2 生产过程监控与优化 (6)4.3 个性化定制与生产 (7)第五章工业大数据在供应链管理中的应用 (7)5.1 供应链数据分析与优化 (7)5.2 库存管理与预测 (7)5.3 供应商管理与评价 (8)第六章工业大数据在产品研发与创新中的应用 (8)6.1 产品设计优化 (8)6.2 产品功能分析 (8)6.3 新产品研发与市场预测 (9)第七章工业大数据在能源管理与优化中的应用 (9)7.1 能源消耗监测与优化 (9)7.1.1 引言 (9)7.1.2 能源消耗监测方法 (9)7.1.3 能源消耗优化策略 (10)7.2 能源成本控制 (10)7.2.1 引言 (10)7.2.2 能源成本控制方法 (10)7.2.3 能源成本控制策略 (10)7.3 能源利用效率分析 (10)7.3.1 引言 (10)7.3.2 能源利用效率分析方法 (11)7.3.3 能源利用效率提升策略 (11)第八章工业大数据在质量管理中的应用 (11)8.1 质量数据分析与优化 (11)8.1.1 数据采集与整合 (11)8.1.2 数据处理与分析 (11)8.1.3 质量优化策略 (11)8.2 质量问题诊断与解决 (12)8.2.1 问题诊断 (12)8.2.2 解决方案制定 (12)8.3 质量趋势分析与预警 (12)8.3.1 趋势分析 (12)8.3.2 预警系统构建 (12)第九章工业大数据在安全生产中的应用 (13)9.1 安全生产数据分析与监控 (13)9.1.1 数据采集与预处理 (13)9.1.2 数据分析与监测 (13)9.1.3 安全预警与报警 (13)9.2 预警与预防 (13)9.2.1 预测性维护 (13)9.2.2 原因分析 (13)9.2.3 安全生产培训与教育 (14)9.3 安全生产管理与改进 (14)9.3.1 安全生产决策支持 (14)9.3.2 安全生产绩效评估 (14)9.3.3 安全生产流程优化 (14)第十章工业大数据应用实践与案例分析 (14)10.1 工业大数据应用实践案例 (14)10.2 应用效果评价与总结 (15)10.3 发展趋势与未来展望 (15)第一章工业互联网概述1.1 工业互联网的定义与特征工业互联网作为新一代信息技术与工业深度融合的产物,旨在实现人、机器、资源和数据的全面互联。
论述工业机器人系统集成的概念

工业机器人系统集成是一种复杂多样的工程系统,它涉及到机械、电子、控制、软件等多个领域的知识,将各种不同功能和特性的机器人及其配套装备组合成一个完整的系统。
工业机器人系统集成的定义和概念经过多年的发展和演变,其本质是为了完成特定任务的自动化生产系统。
工业机器人系统集成是一个全过程系统工程,它包括了从规划、设计、采购、制造、调试、安装、试运行到验收和保证等一系列环节。
其中,机器人是系统的核心设备,而集成技术是将机械、电气、控制和计算机等技术有机融合在一起,以实现机器人系统的高效自动化运行。
工业机器人系统集成的重点在于实现不同机器人之间的协作与互联,并将其整合到整个生产过程中,使生产系统更加灵活、高效、智能。
工业机器人系统集成具有以下特点和概念:1. 多学科融合工业机器人系统集成是一项综合了机械、电子、控制、计算机等多个学科知识的工程系统。
在集成过程中,需要考虑到不同学科之间的相互作用与影响,以确保整个系统的稳定、可靠、高效运行。
2. 标准化与定制化工业机器人系统集成既需要遵循国际标准和行业规范,又需要根据具体的生产需求进行定制设计,以满足不同企业的特定需求和产业特点。
3. 系统集成与应用工业机器人系统集成不仅是机器人本身的集成,更重要的是将机器人与传感器、控制系统、数据处理系统等各种配套设备和软件有机地组合在一起,以完成特定的生产任务。
4. 自动化与智能化工业机器人系统集成的目标是实现生产线的自动化运行,提高生产效率和产品质量,并且随着物联网、云计算、人工智能等技术的不断发展,智能化也成为工业机器人系统集成的一个新趋势。
5. 人机协作与安全性随着机器人系统的广泛应用,人机协作和安全性问题也成为工业机器人系统集成的重要内容。
集成过程中需要考虑机器人与人类的安全交互和协作,确保生产过程中的安全性和稳定性。
工业机器人系统集成是一项复杂而又具有挑战的工程技术,其涉及到多个学科领域,需要开发和整合多种技术和设备,旨在实现生产过程的自动化与智能化。
电子工程行业:电子电路设计与系统集成培训ppt

电路元件与电路分析
电路元件
介绍电阻、电容、电感等基本电 路元件的原理、特性及参数。
电路分析
学习欧姆定律、基尔霍夫定律等 基本电路分析方法,掌握电压、 电流、功率等基本概念。
模拟电路与数字电路
模拟电路
研究模拟信号的处理、放大、滤波等基本模拟电路的工作原 理和应用。
数字电路
学习数字逻辑门电路、触发器、寄存器等基本数字电路的原 理和应用。
项目计划制定
制定详细的项目计划, 包括项目目标、任务分 解、时间安排、资源需
求等。
项目团队组建
组建具备专业技能和经 验的项目团队,明确团 队成员的职责和分工。
项目进度管理
对项目进度进行跟踪和 控制,确保项目按计划
顺利进行。
项目质量管理
制定项目质量标准和验 收规范,确保项目成果
符合要求。
电子工程行业标准
电子工程发展趋势
物联网技术
随着物联网技术的发展, 电子工程将更加注重设备 间的互联互通和智能化控 制。
人工智能技术
人工智能技术在电子工程 领域的应用将进一步拓展 ,如智能家居、智能制造 等领域。
绿色能源技术
随着环保意识的提高,电 子工程将更加关注绿色能 源的利用和节能减排技术 的应用。
电子电路设计基础
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电子工程主要关注电子设备的设 计、制造、测试和应用,以及电 子系统集成和优化。
电子工程应用领域
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通信工程
研究无线通信、光纤通信 、卫星通信等领域的理论 和技术。
计算机工程
涉及计算机硬件和软件的 设计、开发和应用,包括 微处理器、集成电路、操 作系统等。
控制系统工程
研究自动化控制系统的设 计和优化,应用于工业生 产、航空航天等领域。
ICT系统集成业务介绍

案例二:企业数字化转型
总结词
通过数字化转型,企业能够提高生产效率、降低成本、 增强竞争力。
详细描述
随着信息技术的发展,越来越多的企业开始进行数字化 转型。ICT系统集成业务为企业提供了全面的数字化解决 方案,包括工业互联网、云计算、大数据等技术应用。 通过数字化转型,企业能够实现生产过程的自动化、智 能化,提高生产效率和质量;同时,数字化转型还能帮 助企业优化供应链管理、降低库存成本、提升客户满意 度。
06
总结与展望
总结
当前ICT系统集成业务已广泛应用于各个行业,成为企业数字化转型的关键支撑。
ICT系统集成业务在提高企业运营效率、降低成本、增强竞争力方面发挥了重要作用。
然而,随着技术的不断更新换代,ICT系统集成业务也面临着新的挑战和机遇。
未来发展方向
云计算、边缘计算等技术的普及将推动ICT系统 集成业务向更高效、灵活、安全的方向发展。
03
ICT系统集成服务内容
系统规划与咨询
01
02
03
需求调研与分析
方案设计与规划
咨询服务
深入了解客户的业务需求和目标, 分析现有系统状况和存在的问题。
根据调研结果,制定系统集成方 案,明确技术路线、系统架构和 功能模块。
为客户提供技术咨询、方案评审 和决策支持等服务,确保系统规 划的科学性和合理性。
高效性
快速部署
ICT系统集成业务具备高效的项目 管理和实施能力,能够快速完成 系统的部署和上线,减少客户的 等待时间和成本。
优化流程
通过引入先进的技术和解决方案 ,ICT系统集成业务能够帮助客户 优化业务流程,提高工作效率和 降低运营成本。
可靠性
高可用性
ICT系统集成业务注重系统的稳定性和可靠性,通过采用高可用性的技术和解决 方案,确保系统在各种情况下都能够稳定运行。
工业机器人系统集成项目可行性分析报告

工业机器人系统集成项目可行性分析报告一、引言在当今这个科技飞速发展的时代,工业机器人已经成为了制造业的重要力量。
想象一下,在一个繁忙的工厂车间里,机器人手臂灵活地舞动,精准地完成着各种复杂的任务,而工人们则在一旁监控和管理着整个生产流程。
这不再是科幻电影中的场景,而是现实中越来越常见的画面。
今天,咱们就来好好分析一下工业机器人系统集成项目的可行性。
二、项目背景随着市场竞争的日益激烈,企业对于生产效率、产品质量和成本控制的要求越来越高。
传统的生产方式已经难以满足这些需求,而工业机器人的出现为解决这些问题提供了有效的途径。
工业机器人能够实现高精度、高速度和高重复性的作业,大大提高了生产效率和产品质量,同时降低了人工成本和劳动强度。
比如说,我曾经参观过一家汽车制造工厂。
在那里,焊接车间的工人每天都要在高温、噪音和有害气体的环境中工作,不仅劳动强度大,而且容易对身体造成伤害。
后来,工厂引入了工业机器人进行焊接作业,机器人能够精确地完成焊接任务,而且不受环境因素的影响。
工人们则从繁重的体力劳动中解放出来,转而从事更有技术含量和创造性的工作,比如机器人的编程、维护和管理。
三、市场需求分析(一)制造业的需求增长制造业是工业机器人应用的主要领域,包括汽车、电子、机械等行业。
随着这些行业的不断发展和升级,对于工业机器人的需求也在持续增长。
以汽车行业为例,为了满足消费者对于汽车品质和个性化的需求,汽车制造商不断改进生产工艺,引入更多的工业机器人来提高生产效率和产品质量。
(二)劳动力成本上升随着我国劳动力成本的不断上升,企业为了降低成本,提高竞争力,越来越倾向于采用自动化设备替代人工。
工业机器人能够在提高生产效率的同时,降低劳动力成本,因此受到了企业的广泛关注。
(三)政策支持国家出台了一系列政策支持智能制造和工业机器人产业的发展,为工业机器人系统集成项目提供了良好的政策环境。
例如,政府对购买工业机器人的企业给予一定的补贴和税收优惠,鼓励企业进行技术改造和升级。
制造业企业信息系统集成研究

制造业企业信息系统集成研究第一章:引言在当今快速发展的信息化时代,信息系统集成对于制造业企业来说变得越来越重要。
随着全球化的推进和市场竞争的加剧,制造业企业需要更高效且灵活的信息系统来支持其业务流程和决策制定。
本章将对制造业企业信息系统集成的研究背景、意义和目的进行介绍。
第二章:制造业企业信息系统集成的概述本章首先介绍制造业企业信息系统集成的基本概念和定义,然后探讨其发展历程和现状。
接着,将重点分析制造业企业信息系统集成的挑战和机遇,以及对企业的影响。
最后,介绍目前主流的信息系统集成技术和框架。
第三章:制造业企业信息系统集成的需求分析在本章中,将详细介绍制造业企业信息系统集成的需求分析方法和过程。
首先,对企业的业务流程进行全面的调研和分析,了解其现有信息系统的结构和功能。
然后,根据业务需求和目标,确定信息系统集成的具体需求和功能。
第四章:制造业企业信息系统集成的关键技术本章将详细介绍制造业企业信息系统集成的关键技术。
包括企业应用集成(EAI)、数据集成、业务流程管理(BPM)、服务导向架构(SOA)等。
对于每种技术,将探讨其原理、特点以及在制造业企业信息系统集成中的应用。
第五章:制造业企业信息系统集成的实施策略在本章中,将对制造业企业信息系统集成的实施策略进行研究。
首先,将介绍信息系统集成的实施步骤和方法。
然后,从组织、技术和管理三个方面,提出制造业企业信息系统集成实施的关键问题和解决方案。
最后,通过案例分析,验证实施策略的有效性。
第六章:制造业企业信息系统集成的效益评价本章将通过对制造业企业信息系统集成效益的评价,来验证其对企业的正面影响。
将从降低成本、提高生产效率、加强供应链管理、提升决策能力等方面进行综合评价,并探讨影响评价结果的主要因素。
第七章:制造业企业信息系统集成的发展趋势在本章中,将对制造业企业信息系统集成的未来发展趋势进行预测和展望。
将从人工智能、大数据、云计算等新技术的应用,以及制造业企业信息系统集成与工业互联网的融合等方面进行探讨,为制造业企业信息系统集成的未来提供参考。
科技成果——智能装备系统集成及应用
科技成果——智能装备系统集成及应用技术开发单位中国船舶重工集团公司第七二四研究所技术简介引入“智能工厂”概念,成功研制出智能装备系统集成及应用方案。
同国内以往相比,该应用方案对操作工人数的需求大大减少;该应用方案无论从人力节省、生产效率还是自动化集成程度都达到国际先进水平。
经大量项目用户的实际生产验证,该应用方案大大提高了生产效率和产品质量、改善了生产环境、降低了能耗和劳动力、经济和社会效益显著。
最大限度的实现生产自动化、个性化、自我优化、降低生产成本,提高了制造业整体的智能化水平。
主要技术指标生产节拍达到6秒/台,成品下线合格率99.9%,全制造流程信息追踪和查询。
技术特点集光机电及计算机软件、网络等先进技术于一体,实现了机器视觉、二维码识别、控制总线、PLC与机器人的internet-IP通讯、设备远程故障诊断与控制、产品生产过程与质量追溯、机器人拆垛与码垛、双机器人主从协同、RFID、电子工艺看板等高新技术。
智能化程度高,具有高适应性,高资源效率;能实现产品制造全过程的信息质量追溯和销售后的跟踪,最大限度的实现生产自动化、个性化、自我优化、降低生产成本,在行业内已有很好的业绩,树立了很好的信誉,吸引潜在用户。
具有很高的性价比:我司价格只有国外同类成套装备及系统价格的一半。
技术水平国际先进适用范围压缩机、家电、汽车零部件等智能制造领域专利状态授权专利22项技术状态批量生产、成熟应用阶段合作方式技术服务预期效益(1)保证国家智能装备制造的需要:随着经济的发展和国际竞争的加剧,制造业智能化与技术创新问题已经越来越突出。
制造业作为国家的基础工业,对提升工业制造水平和大力推进自动化信息化带动工业现代化起到关键作用。
(2)该智能装备系统集成及应用的推广,一方面可以促进企业提高智能化制造水平,稳定和提高产品质量,降低生产成本和能耗,提高生产效率,整体提升企业的核心竞争力;同时由于实现了智能化制造,大幅降低了操作者的劳动强度,对于整合并优化人力资源构成,降低社会平均人力资源成本具有重要的意义。
工业企业水系统集成优化导则
工业企业水系统集成优化导则随着工业化的快速发展,工业企业对水的需求越来越大,同时水资源的供给也面临着日益严重的压力。
为了确保工业企业的可持续发展和环境保护,水系统的集成优化成为了一个重要的课题。
本文将从多个方面探讨工业企业水系统集成优化的导则。
一、水系统集成优化的意义工业企业的水系统包括供水系统、排水系统、再生水系统等,它们的协调运行对于企业的节能减排、提高生产效率和降低成本具有重要意义。
通过集成优化,可以实现水资源的高效利用和减少污水排放,从而降低环境压力,并为企业带来经济效益。
二、水系统集成优化的原则1. 循环利用原则:尽可能地循环利用水资源,例如通过回收再利用废水、雨水收集利用等方式,减少对淡水的依赖。
2. 系统优化原则:对水系统进行整体规划,优化各个环节的运行,提高水资源利用效率,降低能耗和排放。
3. 综合考虑原则:在水系统集成优化中,需要综合考虑水质、水量、能耗、投资成本等多个因素,找到最佳的平衡点。
三、水系统集成优化的方法1. 系统分析:首先对工业企业的水系统进行全面的调研和分析,了解各个环节的水量、水质、能耗等数据,找出存在的问题和瓶颈。
2. 系统优化:根据分析结果,通过调整水系统的结构和参数,优化各个环节的运行方式,提高水资源的利用效率。
例如,可以通过改进设备、优化工艺流程、加强管理等手段来降低能耗和减少水的浪费。
3. 技术创新:引入新技术、新工艺,提高水系统的自动化程度和智能化水平,实现对水资源的精细化管理和控制。
4. 再生水利用:在工业企业中广泛推广再生水利用技术,将废水经过处理后再次利用于生产过程中,减少对淡水的需求。
5. 完善管理制度:建立科学合理的水管理制度,加强对水系统运行状态的监测和评估,及时发现问题并采取措施解决。
四、水系统集成优化的效益1. 节约水资源:通过优化水系统,实现水资源的循环利用和减少浪费,减轻对水资源的压力。
2. 节能减排:优化水系统可以降低能耗,减少二氧化碳等温室气体的排放,保护环境。
计算机集成制造及其应用技术
计算机集成制造及其应用技术现代工业生产已经进入了智能化、自动化、集成化时代,而计算机集成制造(CIM)技术正是实现这些目标的重要手段之一。
作为一种全新的数字化制造模式,CIM技术可以将不同的生产系统集成到同一平台上,实现全局化生产过程控制和数据管理。
下面我们将从计算机集成制造的定义、基本特征、应用范围以及研究现状等方面来谈论这一重要的现代制造技术。
一、CIM技术的定义CIM即计算机集成制造,是以计算机技术为支撑的生产制造模式,它包括从设计、加工、检测、装配、管理等全过程中所涉及的计算机辅助技术和计算机集成系统。
这种技术,在产品制造的全过程中实现了数据和信息的自动化、数字化、集成化处理和传递,提高了生产的质量、效益和灵活性,满足了市场对于个性化、多样化、高品质产品的需求。
二、CIM技术的基本特征1.全数字化化。
CIM技术将整个生产过程中的各个环节进行了数字化处理,并通过计算机平台实现了数据交换和共享,从而实现了生产过程的全数字化。
2.全集成化。
CIM技术使不同的软件、设备、数据信息集成在同一个系统中,并实现了信息共享、共用,从而实现了生产流程的全局化控制。
3.全自动化。
CIM技术实现了过程的自动化控制和数据的实时处理,减少了人为干预和误操作,提高了生产效率和产品质量。
4.全智能化。
CIM技术通过引入人工智能和专家系统,对生产流程进行了优化和调控,提高了整个系统的智能化水平。
三、CIM技术的应用范围CIM技术广泛应用于航空航天、汽车制造、电子、机械、化工等各个领域的生产制造过程中。
比如,在设计阶段,CIM技术可以提供3D模型、虚拟现实等手段,加速产品的设计、试制和确认。
在制造阶段,CIM技术可以通过数控机床、机器人等设备实现生产过程的自动化控制,减少了人为干预,提高了生产效率和产品质量。
在质量检测阶段,CIM技术可以通过数据采集和分析,提高产品的质量和稳定性。
在管理阶段,CIM技术可以通过ERP和MES系统,实现生产计划、物料管理、制造执行等管理任务,提高生产的协作性和灵活性。
工业机器人系统集成项目可行性分析报告
工业机器人系统集成项目可行性分析报告一、项目背景随着科技的不断进步和制造业的快速发展,工业机器人在生产制造领域的应用越来越广泛。
工业机器人能够提高生产效率、保证产品质量、降低劳动成本,并能够在危险、恶劣的环境中工作,为企业创造更高的经济效益和竞争优势。
在此背景下,我们提出了工业机器人系统集成项目,旨在为各类制造业企业提供高效、可靠的工业机器人系统集成解决方案。
二、项目概述本项目将专注于工业机器人系统集成领域,为客户提供从机器人选型、系统设计、安装调试到售后维护的一站式服务。
我们将整合国内外先进的工业机器人技术和产品,结合客户的生产工艺和需求,定制化开发适合客户的机器人系统,帮助客户实现生产自动化和智能化升级。
三、市场分析(一)市场需求近年来,制造业企业面临着人力成本上升、市场竞争加剧等压力,对生产自动化和智能化的需求日益迫切。
工业机器人作为实现生产自动化的重要手段,市场需求持续增长。
特别是在汽车、电子、食品饮料、医药等行业,工业机器人的应用已经非常广泛,未来还有很大的发展空间。
(二)市场规模根据相关市场研究机构的数据,全球工业机器人市场规模近年来保持着两位数的增长速度。
预计未来几年,市场规模仍将继续扩大。
在国内市场,随着制造业转型升级的加快,工业机器人市场也呈现出快速发展的态势。
(三)竞争态势目前,工业机器人系统集成市场竞争较为激烈。
主要竞争对手包括国际知名的机器人系统集成商和国内一些具有一定规模和技术实力的企业。
国际竞争对手在技术和品牌方面具有一定优势,而国内竞争对手则在价格和服务方面具有一定竞争力。
我们需要通过不断提升技术水平、优化服务质量和降低成本,来提高市场竞争力。
四、技术分析(一)技术现状目前,工业机器人技术已经相对成熟,包括机器人本体技术、控制系统技术、传感器技术、视觉识别技术等。
同时,随着人工智能、大数据等技术的不断发展,工业机器人的智能化水平也在不断提高。
(二)技术优势我们将与国内外知名的机器人厂商和科研机构合作,引进先进的技术和产品,并在此基础上进行二次开发和创新,形成具有自主知识产权的核心技术和解决方案。
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62 Column专栏.系统集成 Ic翁 、t.
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工业企业系统集成技术 系统集成的技术应用(三)
7.2城市轨道交通综合监控系统的系统集成技术 7.2.1概论 城市轨道交通近年来在现代工业发展中,占有愈 来愈重耍的位置,特别是我国的城市轨道交通更是高速 发展,处于世界前列。据中国轨道交通网统计,2016 年底共有30个城市开通运营城市轨道交通,共计133 条线,运营总里程4152.8公里,在建线路总长5636.5 公里。全年完成客运量160.9亿人次。共有58个城市城 规线网规划获批,规划线路总长达7305.3公里。2020 年城轨总里程将达9000公里。城市轨道交通如此大发 展,带动了城市轨道交通信息化、自动化技术的大进 步,十多年的时间,城市轨道交通领域相当于从工业 2.0经历工业3.0向工业4.0前进了。 我国城市轨道交通事业的发展是近十几年的事情。 发展的重点是彳F一、二线城市建设地铁线路及地铁网。 城市轨道交通的自动化与信息化的发展则以建设各条线 路的自动化系统为主,以自动化与信息化支持线路开通 和运营为主,因此本节将以介绍城市轨道交通线路自动 化系统的系统集成技术为主,以介绍线路级的现场设备 层、控制层与线路MES层的系统集成为主要内容。线 路自动化系统最典型的是综合监控系统。通过对构建综 合监控系统的系统集成技术分析,可以了解这一领域的 系统集成技术内涵。 7.2.2城市轨道交通信息化集成系统 城市轨道交通也像其他工业领域一样,正沿着工业 4.0,沿着两化融合的大方向发展。按照本书第一直信 息化集成系统的结构,城市轨道交通的信息化集成系统 也分为H1、H2、H3三级,其架构如图7所示。
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钱暇调度指挥系统(Tcc)1 线网调度指挥系统(Tcc)n [二 匦巫堕二二]
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线控系统1-I 线控系统I-n 线控系统n-! 线控系统n—n I■●囊簟■l l■●囊一■l l蠢■熊■l lt■囊II●I ========================= I鼻—■毫■l l艚f一曩l lmR■l l叠■蕾删l
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图7城市轨道交通信息化集成系统结构 城市轨道交通的线路一级相当于一般工业体系中 的厂级系统,它是城市轨道交通运营(生产活动)的基 础实体。城市轨道交通的运营是以线路运营为基础的。 线路信息化集成系统即城市轨道交通厂级信息化集成系 统是典型的普度模型五层结构:车站里的现场设备层、 车站控制层、线路运营中心(OCC)的监控层(相当 于第3层MES层)每条线路的经营管理层和决策层。城 市轨道交通线路级主要在1、2、3层,以实现自动化控 制与监控为主耍目标。地铁里几个大专业有不同的自动 2018 03 AUTOMAT10N PANORAMA 63 化控制与监控系统.主要有信号系统专业、通信系统专 业与综合监控系统专业。这些控制与监控系统中的系统 集成技术存城市轨道交通至为重要,本章将以综合监控 系统为典型进行仔细分析,主要说明城市轨道交通信息 化集成系统1、2、3层的的系统集成技术。 目前,城市轨道交通领域正在兴起的建设本城市 线网调度指挥系统(TCC)就是建设城市轨道交通信息 化集成系统的H2和H3。大部分城市仅有H3级,个别 城市建有区域级TCC。以H3级全市级城市轨道交通信 息化集成系统为例,线网调度指挥系统包含了:TCC (调度指挥系统),线网经营管理系统和线网决策系 统,即普渡模型的第3、4、5层。在TCC级,即线网调 度指挥中心层,将要实现整个城市轨道交通行车运营 总计划及总计划调整(即全市轨道交通运行图编制及 调整);将要实现整个城市轨道交通供电系统(主变 电站与牵引变电站)的监控;将要实现全市轨道交通 重大设备的管理与资源共享;将要实现对全市轨道交 通运营的客流分析及调整对策;将要实现城市轨道交 通防灾级应急指挥功能;将要构建整个城市轨道交通的 安防体系等。 而经营管理与决策层将会建立起城市轨道交通的 云计算中心,建立全市轨道交通经营管理系统实现全面 的城市轨道交通信息化。 我国城市轨道交通的发展处于全世界最前列,巨 大的市场将会催生出新的技术。近年城市轨道交通事业 的快速发展将会促进城市轨道交通信息化与自动化的融 合,将会促进城市轨道交通智能化的发展,将会推动构 建城市轨道交通信息化集成系统的新工业革命。绿色的 轨道交通,低碳的、生态的地铁将构成智慧城市的重要 部分。 7.2.3城市轨道交通自动化监控系统 建设城市轨道交通信息化集成系统,目前工作的 重点还是在自动化系统的建设方面,因为近十多年主耍 是建设新地铁;自动化开通;安全、可靠地运营。建设 的重点必然放在自动化系统建设上。城市轨道交通工程 建设也就要求站在工程的总体的高度考虑自动化系统的 建设。用自动化技术重点解决设备监控与智能化管理, 提高整个城市轨道交通工程的建设水平。 城市轨道交通自动化系统的核心技术就是对所 有设备有效监控的技术,同时为乘客方便出行提供 完善地服务。 (1)车辆监控系统——信号系统 城市轨道交通的最重要设备之一是车辆,是组成 城市轨道运输的核心。从监控的视角来看,对车辆这一 移动设备的监控远比对固定设备的监控困难复杂的多。 城市轨道交通对车辆的监控是由信号系统实现的。 信号系统(SIG)由列车自动控制系统(ATC即 Automatic‘ ̄rain Contro1)与外围通用信号设备组 成,它是城市轨道交通系统中保证行车安全,缩短列车 运行间隔,提高列车运行质量的先进控制系统。ATC 系统采用计算机及网络技术实现对列车自动控制的各项 专用功能,在我国城市轨道交通建设中已经广泛使用。 随着新技术的发展。不同的ATC系统制式和运用模式 相继研制成功,安全I生、可靠性和系统功能更臻完善。 ATC系统由列车自动监控系统(ATS ̄NAutomatic Train Supervision)、列车自动防护系统(ATP即 Automatic Train Protection)、列车自动运行系统 (ATO ̄NAutomatic Train Operation)和计算机联 锁系统(CI ̄UComputer Interlocking)构成。ATS系 统依据列车时刻表,自动监控列车运行,并实现列车运 行自动调整。ATP系统是保证列车运行的重要安全设 备.自动控制列车运行间隔和超速防护。ATO系统存 ATP系统的基础上,实现列车自动驾驶,优化列车运行 曲线,并在车站站台准确停车。计算机联锁系统保证列 车进路上的道岔位置正确和运行安全。 ATS系统主要实现对列车运行的监督与控制,辅 助调度人员对全线列车进行管理。其功能主要包括:调 度区段内的列车运行情况的集中监视与控制;监测列车 进路控制、列车间隔控制设备的工作,按照列车行车计 划自动控制轨旁信号设备以完成列车的接发、运行轨迹 的自动记录、时刻表的自动生成、显示、修改与优化、 运行数据的统计报表自动生成、设备运行状态监视、设 备状态及调度员的操作记录,还具有列车车次号自动传 递等功能。 ATS系统一般包括控制中心和ATS车站、车辆段/ 停车场子系统。控制中心ATs设备有中心计算机系统、 工作站、显示屏、绘图仪、打印机等。每个设备集中站 设置ATS分机,用于采集车站设备的信息与传送控制命 64 Column专栏。系统集成 令。并实现车站进路的自动控制。车辆段ATS分机用于 采集车辆段内库线列车的占用情况及进/出车辆段列车 信号的状态。 (2)固定设备监控系统——综合监控系统 除车辆以外的所有固定设备进行监视与控制是由 城市轨道交通综合监控系统来完成。监控的信息范围 有(不以此为限):系统本身;所有变电所;所有环 境与机电设备;车辆基地所有设备系统;火灾报警系 统;通信系统的信息;闭路电视(CCTV);公共广播 (PA);乘客信息系统(PIS);城市轨道交通的各类 电话系统;门禁系统(ACS);自动售检票系统;信 号系统(运营要求的必要信息);地铁沿线各类公用设 施、设备;地铁工程结构的设施及检测仪表;其他运营 需要接入的信息。 城市轨道交通综合监控系统是对城市轨道交通线 路中所有电力和机电设备进行监控的分层分布式计算机 集成系统。包含了内部的集成子系统,并与其他专业自 动化系统互联。实现信息共享,促进城市轨道交通高效 率运营。综合监控系统包含了自身的子系统(按照国家 标准应将地铁供电系统PSCADA与环境与机电设备监 控系统BUS集成为子系统)并互联了诸多地铁自动化专 业系统。集成子系统(Integrated Subsystem)是被 综合监控系统完全集成在其内的专业自动化子系统。集 成子系统完全融人综合监控系统,构成系统主体,其全 部功能都由综合监控系统实现。是综合监控系统的一部 分。其中央功能和车站功能都由综合监控系统实现。综 合监控系统的硬件网络取代了被集成子系统的网络,综 合监控系统的软件取代了被集成系统的软件。被集成子 系统构成了地铁线路信息共享平台的基础。互联系统 (Interconnected System)是仍保持独立运行的具有 自身完整结构的专业自动化系统。综合监控系统通过外 部接口与互联系统进行必要的信息交互以支持综合监控 功能实现。综合监控系统是线路的信息共享平台。 国内轨道交通综合监控系统建设始于2001年北京 13号线,虽然发展时间并不长,但是伴随着国内地铁建 设高潮的到来,综合监控系统的建设水平有了飞跃式的 发展,从建设初期的软件平台完全依赖进口到目前国产 化软件平台成为了主流,掌握了核心技术的诸多系统集 成商将会把综合监控系统建设推向新的发展高度。 城市轨道交通综合监控系统的系统集成技术发展 到现在。主要经历了以下两个阶段的发展:(1)对孤 岛系统的信息整合:综合监控系统的初期阶段,主要整 合全线的BAS和PSCADA系统,各子系统独立招标, 系统接口管理工作复杂,综合监控的目的在于把各子系 统的信息整合进行集中显示。综合监控系统软件仅对各 自动化系统的信息进行整合.在各系统之上加了一顶 “帽子”,构成所谓“帽子工程”。(2)深度集成的 综合监控系统:随着全国地铁的兴建,各地方都规划了 复合自身管理特色的综合监控系统,国内系统集成商对 自有软件平台的不断开发和完善,综合监控系统软件平 台可以将线路中所有电力和机电设备进行监控。将与此 有关的自动化系统深度集成为自身的一部分。实现分层 分布式计算机集成。同时综合监控系统与其他自动化系 统互联进行信息交互,支持地铁运营。 目前我国的轨道交通综合监控系统集成的发展正 在以设备监控、乘客服务、运营管理为基础.向面向 城市轨道交通路网的决策管理方向延伸。综合监控系 统集成进一步发展的目标是:安全、节能、高效和易 用。本章以下各节将以分析综合监控系统构成与信息 集成为主,通过对1、2、3层系统集成技术的分析来说 明城市轨道交通领域构建信息化集成系统的系统集成 技术内涵。 7.2.4综合监控系统构成 城市轨道交通综合监控系统是按两级管理(中 央、车站)、三级控制(中央、车站及就地)的原 则设计的。综合监控系统对环境与设备监控系统 (BAS)、电力监控系统(PSCADA)系统进行集 成,将它们包含在系统之内。另外,综合监控系统实 现与火灾自动报警系统(FAS)、安全门(PSD)、 信号系统(SIG)、自动售检票系统(AFC)、门禁 系统(ACS)、广播系统(PA)、闭路电视监视系统 (CCTV)、乘客信息系统(PIS)等互联,掌握全线 设备的运行情况,负责管辖范围内设备监控与调度。 中央级设备主要设置在控制中心,面向的操作对 象是运营部门的行调、电调、环调(兼维调)和总调及 相关维修人员。在中央级可以对整个线路各个站点系统 管辖范围内设备运行状态、故障情况进行监视,并向各 个站点发布指令,统一指挥、协调各个站点的运行。