阀门井安装图
雨水检查井标准图集
雨水检查井标准图集本文介绍了雨水检查井、污水检查井、跌水井和阀门井的选用标准。
对于雨水检查井，当井深h1≤1400mm，管径d≤400mm时，应采用￠700圆形砖砌雨水检查井；当井深h1＞1400mm，管径200mm≤d≤600mm时，应采用￠1000圆形砖砌雨水检查井（收口式）；当管径600mm＜d≤800mm时，应采用￠1250圆形砖砌雨水检查井（收口式）。
对于污水检查井，采用的标准与雨水检查井相似。
跌水井应采用竖槽式钢筋混凝土跌水井。
阀门井的选用标准未在本文中提及。
在选用室外检查井时，应根据井深和管径来选择合适的类型。
对于雨水检查井和污水检查井，分别采用不同的圆形砖砌井，而跌水井则应采用竖槽式钢筋混凝土井。
在实际应用中，应根据具体情况来选择合适的井型。
阀门井的设计采用“井下操作立式阀门井图”。
对于管径dn＜100mm的阀门，使用阀井内径为￠1000的阀门井，图集号为s143-17-4；盖板配筋采用“井下操作立式阀门井盖板配筋图及钢筋材料表”，图集号为s143-17-9.对于管径dn≥100mm的阀门，使用阀井内径为￠1200的阀门井，图集号为s143-17-7；盖板配筋采用“井下操作立式阀门井盖板配筋图及钢筋材料表”，图集号为s143-17-9.如果有其他需求，可以参考图集s143“圆形立式阀门井及阀门套筒”总说明，详见图集s143-17-2和s143-17-3.雨水检查井有多种类型，包括d=600的砖砌圆形收口式检查井（没有支管），d=800、d=1000、d=1200和d=1500的砖砌矩形直线检查井（没有支管），以及d=800、d=1000、d=1200和d=1500的砖砌矩形90度三通检查井（有支管）。
污水检查井也有多种类型，包括d=500、d=600和d=800的检查井，以及d=600和d=800的矩形检查井。
这些井的图集号分别为05s515–14、05s515–20、05s515–24、05s515–32和05s515–34页。
砖砌控制阀井、分水阀井、阀门井施工工艺
二、管道附属建筑物（一）砖砌控制阀井、分水阀井、阀门井1、测量定位定位放线根据建设单位提供的坐标控制点、建筑红线点及高程控制点，由测量工放出基坑上、下口开挖线、标高控制点，并用白灰撒出开挖边线，经项目技术员、质检员验收合格后，填写好报验资料，并向总包及监理单位专业工程师报验，方可正式开挖。
定位放线采用全站仪进行坐标定位，使用经纬仪将四条边轴的控制点引到基槽上口外位置，制作控制桩。
作为施工中的控制依据。
2、土方开挖土方开挖采用机械开挖人工开辅助，按设计图纸对基坑进行轴线、标高、几何尺寸验收，合格后进行下道工序。
（1）土方开挖的方法在土方开挖前，应对地表的垃圾、花草、树木等障碍物进行清理在土方开挖工程开工前，应事先调查施工作业区有无地下管道、电力及通迅电缆等障碍物，并查明其所属单位和具体位置，在障碍物上设立明显标志，同时应通知工程师对开挖部位的实地放样成果进行复核，经工程师批准后才准进行开挖。
在土方开挖过程中，为避免超挖扰动原基，建基面预留0.2m厚保护层，土方开挖按从上而下分层分段依次进行，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡范围内形成积水。
开挖结束后，应检查纵、横断面测点的挖深值，是否满足超、欠挖标准的测点总数，并及时呈报指挥部、监理工程师，请有关部门及时验收，并做好隐蔽工程签证，方可进行下一道工序施工。
土方开挖前，应计算好土方的填、弃量，挖出将来用于回填的土方应妥善安排堆放位置，离管槽边不少于2m。
余土要及时外运至业主指定的堆放场堆放。
如果工程师确认施工详图所规定的开挖高程的基础仍不理想，则必须继续开挖到工程师认定的新开挖线。
3、混凝土垫层基坑检验认可后，恢复管沟中轴线，定出墙身位置，即可进行垫层施工。
施工用强制式搅拌机搅拌，并严格按配合比进行计量，浇筑时必须振捣密实。
两次浇筑的接缝处，应保持粗糙干净，不得有堆落、松散的碎石等杂物。
垫层垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑，在保证基础厚度和宽度的情况下基础外围采用料石圈定。
钢筋混凝土消防阀门井施工方法
钢筋混凝土消防阀门井施工方法一、引言钢筋混凝土消防阀门井是建筑物中重要的消防设施，用于储存和保护消防设备和管道。
正确施工钢筋混凝土消防阀门井对于确保建筑物消防安全至关重要。
本文将介绍钢筋混凝土消防阀门井施工的方法和步骤。
二、施工前准备1. 完成施工图纸：根据设计要求和消防规范，绘制钢筋混凝土消防阀门井的详细设计图纸，包括结构尺寸、钢筋布置、施工工艺等。
2. 采购材料：根据设计要求和工程量清单，采购所需的建筑材料和设备，包括水泥、砂子、石子、钢筋等。
3. 准备施工设备：准备好混凝土搅拌机、钢筋切割机、卷尺等施工设备和工具。
三、施工步骤1. 打地基：根据设计要求，在消防设备室或设备层下方的地面上挖掘适当的基坑，然后在基坑底部铺设一层砂石，再进行打桩或浇筑基础。
2. 安装模板：根据设计要求和图纸，在基础上安装钢模板，确保模板的水平度和垂直度，同时留出消防门口和通风口的位置。
3. 钢筋布置：根据设计要求和图纸，在模板内铺设钢筋，包括立柱、梁和板等部位。
钢筋的布置要符合设计要求，并保证钢筋与模板之间的间隙。
4. 浇筑混凝土：在钢筋布置完成后，开始浇筑混凝土。
混凝土的配合比例应符合设计要求，同时浇筑过程中要确保混凝土的均匀性和密实性，避免空洞和裂缝的产生。
5. 拆除模板：混凝土浇筑完成后，待混凝土达到一定强度后，可以拆除模板。
拆模过程要注意避免对混凝土结构造成损坏，并保证消防门口和通风口的完整性。
6. 修整和养护：拆模完成后，对混凝土结构进行修整，包括修平、打磨和涂刷防水涂料等。
同时，对混凝土进行养护，保持适当的湿度和温度，以提高混凝土的强度和耐久性。
四、施工注意事项1. 施工过程中要严格按照设计要求和施工图纸进行操作，确保施工质量。
2. 混凝土浇筑时要注意均匀浇注，避免出现空洞和裂缝。
3. 钢筋的布置要合理，避免钢筋交叉、错位或过于密集。
4. 模板的安装要牢固，确保模板的水平度和垂直度。
5. 施工过程中要注意安全，采取必要的防护措施，避免发生意外事故。
供暖阀门井设计标准
供暖阀门井设计标准
供暖阀门井设计标准是指在供暖系统中，为了保证系统的正常运行和安全可靠，对供暖阀门井的设计要求和规范。
以下是供暖阀门井设计标准的主要内容：
1. 供暖阀门井的位置应选择在供热管网中各个分支管线汇集处或主干管线的节点位置，以方便对各个分支管线进行调节和控制。
2. 供暖阀门井的尺寸应根据需要设置，一般要保证阀门的灵活开启和关闭，同时有足够的空间进行维修和更换阀门等设备。
3. 供暖阀门井的结构应坚固稳定，耐高温、耐腐蚀，材料应选用优质钢材或其他符合要求的材料。
4. 供暖阀门井的进出口应设置阀门井门，便于调节和控制供暖系统的流量和温度。
5. 供暖阀门井应设有适当的通风装置，以保证井内的温度适宜，防止设备因过热引发故障。
6. 供暖阀门井的排水系统应合理设置，方便排除井内的水分，避免对供暖设备和阀门的腐蚀。
7. 供暖阀门井的井壁应设有防水、防倒灌的措施，以避免地下水进入井内影响设备运行。
8. 供暖阀门井的安全设施应完善，包括井盖、护栏、安全警示标识等，以确保人员的安全。
9. 供暖阀门井的维护与管理要有明确的责任部门和负责人，并制定相应的维护计划和管理规章制度，定期进行检查和维修。
10. 在供暖阀门井周围应保持一定的间距，便于设备安装和维修。
井周应设置合理的通行道路和排水设施。
通过以上几点的设计要求和规范，可以保证供暖阀门井在供暖系统中的正常运行和安全可靠，为用户提供舒适的供暖环境。
同时也为供暖系统的维护和管理提供了便利。
阀门井制作安装方案
e、井盖人孔预制应考虑制作在操作方便适合通行的位置。
5.2.3阀门井的防腐
a、阀门井的防腐应在预制结束后进行防腐
b、防腐前管道除锈一定要彻底，手工除锈以露出金属光泽为合格
c
d
5.2.4 阀门井的安装
a
b、将阀井下半部分套如阀门连接管道的下端，如果阀井预制时候的圆弧不合适用氧气乙炔稍微修割到与管道接触紧密，切割的时候一定要小心防止伤害管道母材；
5.2.1测量放线及基坑开挖
a
b
c、开挖的同时需要派专人看护，防止在挖的过程中将管道防腐层损坏以及管道挖坏。
d、由于项目靠近海边地下水较多，开挖完后将井底挖一处最低点方便排水；
5.2.2阀门井的预制
a、
b、下半部分的阀井预制时候将井底
c、上半部分阀井的预制则根据地坪标高及下半部分阀井的顶标高来确认预制长度，预制完成后将与管道接触位置的圆弧切割好
c、阀井焊接如果焊接前管道较潮湿应先做预热处理，防止焊接产生气孔漏水；
d、阀井下半部分焊接完成将上半部分放入坑内组对焊接完成；
e、将预制好的井盖盖上焊接完成；
f、内爬梯安装用Φ20的螺纹钢制作成“[”形状焊接到阀井管壁，10cm-20cm一步焊接完成方便出入即可；
g、焊接完成后对焊缝进行防腐修补；
h、待防腐漆干后土方回填，如井内地下水较多时候还需要将水抽干后才能将土方回填实。
阀门井施工51施工工序52施工方法管道上的阀门井可与地埋管以及阀门的安装同时进行施工但本项目阀门到货时间较滞后所以安装阀门及阀门井的同时需要二次开挖并且在开挖的同时容易破坏管道以及管道上的防腐层
为了更好地组织和指导润德原煤处理项目埋地管道阀门井制作安装技术方案的施工，特编制本方案。由于施工图纸和设计资料不全，方案中有未能顾及的部分，在今后施工的过程中再予补充。
阀门井施工方法
阀门井施工方法阀门井施工方法一、引言随着城市建设的不断发展，市政工程中的阀门井的需求也越来越大。
阀门井作为调节和控制管道流量的关键设施，对于城市供水、供气、供热等基础设施起着重要的作用。
本文旨在详细介绍阀门井的施工方法，供相关人员参考使用。
二、前期准备工作1. 总体设计：根据工程需求和设计要求，确定阀门井的位置、尺寸、布置等设计参数，并进行绘图和建模。
2. 项目审批：按照当地的规定和程序，完成阀门井工程的审批手续，获得相关部门的批准和许可证。
3. 材料采购：根据设计要求，采购合适的施工材料，如混凝土、钢筋、阀门等，并对材料进行验收和登记。
三、施工步骤1. 地基处理（1）确定施工现场的地基情况，如土壤类型、承载力等，根据需要进行地质勘察。
（2）对地基进行整平和夯实处理，确保地基稳定和层压结实。
2. 浇筑基础（1）根据设计要求，进行基础的整体浇筑。
（2）基础的混凝土强度和厚度应符合设计要求和相关标准，同时保证基础的平整和坚固。
3. 立井筒施工（1）根据设计要求，安装井筒的钢模板，并进行固定。
（2）进行井筒的混凝土浇筑，确保井筒结构的牢固和稳定。
（3）注意井筒内外的防水处理，以防止地下水渗漏。
4. 阀门及管道安装（1）根据设计要求和施工图纸，安装预埋的阀门和管道，并进行连接固定。
（2）对阀门和管道进行测试，确保其正常运行和密封性能。
5. 安装井盖和配套设施（1）安装井盖，确保井盖的平整和坚固。
（2）根据需要，安装井盖上的防护栏杆、标志牌等配套设施。
四、工程验收在施工完成后，进行阀门井的工程验收。
验收内容包括但不限于：1. 阀门井的尺寸、平整度和结构牢固度符合设计要求。
2. 阀门和管道的安装和连接符合标准和规范。
3. 阀门的运行和密封性能良好。
4. 阀门井周边设施齐全，符合安全要求。
5. 阀门井的文明施工整体评价良好。
附件列表：1. 阀门井施工图纸2. 阀门井设计参数表3. 施工材料验收记录4. 施工安全许可证明法律名词及注释：1. 建设工程法：指国家建设工程管理的法律法规，包括建设工程的规划、设计、施工、验收等方面的法律规定。
阀门井的设计要求和分类
传统阀门检查井分为砖砌阀门井和阀门井；按形状通常有圆形和方形两种；按阀门品种有闸阀，蝶阀，截止阀，球阀，水力控制阀，隔膜阀等；其管道与井体的连接方式通常是刚性连接。
砖砌阀门井有：砖砌圆形立式闸阀井、砖砌圆形立式蝶阀井、砖砌圆形卧式蝶阀井、砖砌水表井、砖砌圆形排气阀井、砖砌排泥阀（湿）井。
阀门井有：矩形立式闸阀井、矩形立式蝶阀井、矩形卧式蝶阀井、矩形水表井、矩形排气阀井。
阀门井是地下管线及地下管道（如自来水、油、天然气管道等）的阀门为了在需要进行开启和关闭部分管网操作或者检修作业时方便，就设置类似小房间的一个坑（或井），将阀门等安装布置在这个坑里，便于定期检查、清洁和疏通管道，防止管道堵塞的枢纽。
这个坑就叫阀门井。
有阀门井必定有阀门，但有阀门不一定有阀门井。
阀门井因为是管道的枢纽，所以其自身有以下几个要求：1：阀门井本身不能渗水，必须保证其密封性；2：给水管道在使用过程中，管道会受到来自不同方面的压力，从而会产生不同程度的抖动或沉降，即要求给水管道与阀门井的连接方式要可靠，能够适应一定程度的抖动和沉降，而不会使水渗进井室；在埋地很深的阀门井管道稍大时一般都采用阀门（如截止阀，蝶阀等）阀门长期在水里浸泡，会影响其使用寿命或引起断裂，因此对密封性的要求更高；3：阀门井井筒与井体、井盖的连接方式要可靠，不能因为大雨或积水就渗水进入井室里。
4：阀门井是埋设于地下的，要承受来自各个方向的不同压力，和不同化学物质的腐蚀和侵害，及要求其承压能力和耐酸碱腐蚀性要好。
杭州金盟道路设施有限公司创建于2001年，是一家专注于复合材料检查井盖以及复合材料整体技术解决方案的高新技术企业，公司拥有独立的研发中心，自主研发出具有高强度、耐腐蚀、比重轻和柔性高等特点的复合材料，金盟以“科技金盟、智慧复材、美好生活”为愿景，提供创新材料和解决方案，让人们体验到更低碳环保、轻便高效的生活。
阀门井施工方案
一、工程概括：本工程为S232高压管（武进大道至南环线）阀门井的砌筑。
位于高压管的两端碰通点。
二、施工依据：严格按照施工图纸要求进行施工。
后附施工示意图。
三、材料准备钢筋、焊条、砼支墩、防锈漆、水泥、细石块、12实心砖、焊枪、瓦刀、手扶式搅拌机等。
四、施工步骤及要求:1.先对碰通坑进行抽排水处理，再进行人工开挖修葺，余土运送至施工区域外。
确保坑底没5有积水，无扰动土等，若开挖超深，应进行地基处理。
2.为满足市政要求尽量缩短施工周期，决定采用砖砌体。
a.在楼面上定出标高，用M 7.50水泥砂浆或10细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。
根据设定的轴线及图纸上标注的墙身尺寸，在基础顶而上用墨线弹出墙身轴线和墙体宽度线，并分出门油口位置线。
砖砌体的转角和交接处，同时砌筑或设置成斜槎。
砖砌体砌到规定标高后，如需等待下道工序施工，则洒水养护，且用潮湿的草袋遮盖。
砖砌体在砌筑完之后，至少养护5天，养护期内避免雨淋或曝晒。
砌筑过程中使用三皮一吊，五皮一靠的方法，把砌筑误差消灭在操作过程中。
砌砌体至少养护5天，养护期内避免雨淋或曝晒。
砌筑过程中使用三皮一吊，五皮一靠的方法，把砌筑误差消灰在操作过程中。
砌体墙面的灰浆，在砌筑时，边砌筑边刮除，以免影响而层粉刷。
当该层砖砌体砌完后，立即进行墙面的清理。
砌筑过程中，注意拉结筋的正确预留。
在DN300阀门下安装砼支墩，砼支墩由厂家预制。
b.内外墙抹灰，先用拉线检查墙面平整垂直度，人致决定抹灰厚度（最薄处不小于7毫米）再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5厘米见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据两个灰饼用拉线或线锤挂垂直线做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准。
待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约5厘米的砂浆冲筋，用木板刮平，厚度与灰饼一致，待稍干后可进行底层抹灰。
3.外粉水泥砂浆强度达到50%以后进行回填土，沿四周均匀填充粉质粘土，并封层夯实，每层虚铺厚度不大于300mm。
阀门井预制施工设计方案
阀门井预制施工设计方案1. 设计概述阀门井预制施工是一种将阀门及其相关设施在工厂预先组装和测试，然后整体运输到施工现场进行安装的方法。
该方案旨在提高施工效率，减少现场作业时间，并确保阀门的安装质量和可靠性。
本方案详细介绍了阀门井预制施工的流程、要求和注意事项。
2. 预制施工流程2.1 准备工作- 确定阀门井的尺寸、形状和位置。
- 选择合适的阀门类型和规格，以及相关的管道和附件。
- 准备施工图纸和施工方案。
2.2 预制过程- 在工厂内搭建阀门井的预制平台。
- 根据施工图纸，进行阀门和管道的安装，确保符合设计要求。
- 对预制阀门井进行功能性测试，包括阀门的开启和关闭、密封性能等。
- 对预制阀门井进行防腐、防锈和涂装处理。
2.3 运输和安装- 采用适当的运输工具，确保预制阀门井在运输过程中的安全和稳定。
- 到达施工现场后，进行阀门井的安装，连接管道和附件。
- 对安装完毕的阀门井进行复检，确保安装质量和功能性。
3. 施工要求3.1 材料要求- 阀门应符合国家相关标准和规定，具有相应的质量合格证书。
- 管道和附件应与阀门相匹配，符合设计和施工要求。
3.2 施工质量要求- 阀门安装应牢固，操作灵活，无泄漏。
- 管道连接应严密，无缺陷和泄漏。
- 阀门井的预制和安装应符合设计要求和施工规范。
3.3 安全要求- 施工人员应具备相应的资质和培训，熟悉施工流程和安全操作规程。
- 施工现场应采取必要的安全措施，包括防护设施、警示标志和安全培训。
4. 注意事项- 阀门井预制施工需要严格遵守国家相关法律法规和标准，确保施工质量和安全。
- 施工前应充分了解设计图纸和施工方案，确保施工人员明确施工要求和流程。
- 在预制和安装过程中，应定期进行检查和质量控制，及时发现和解决问题。
- 阀门井的预制和安装应考虑到施工现场的具体条件，如场地、气候等，合理调整施工计划。
5. 总结阀门井预制施工设计方案旨在提供一种高效、可靠的阀门安装方法。
球墨铸铁管安装规范及图示
三、K型机械接口管安装要点
机械式接头的组装较容易，但假如没有正确的 合则易接发生不可预知的不良影响，所以依照以下步骤 进 行工地组装是绝对必要的。
在直管的承口端及插口端需挖工作坑以提供供空间 为作栓紧螺丝用。
根据不同口径的承口，接头处管沟要挖大如图 示，示所范口径DN2000mm；
三、K型机械接口管安装要点
球墨铸铁管安装规范及图示
会计学
目录
❏ 编制说明 ❏ 第一章、土方工程 ❏ 第二章、管道安装 ❏ 第三章：管沟回填 ❏ 第四章：附属构筑物 ❏ 第五章、试压验收 ❏ 第六章、注意事项 ❏ 第七章、损坏修复 ❏ 第八章、工程实例 ❏ 第九章：安装大口径K型T型球墨铸铁球管工具清
单
编制说明
球墨铸铁管从国际到国内现已广泛 用于城应镇供水及燃气行业，是用户比较 能认可的一种成熟产品，现从制造、标准、 设计、使用等均已形成系列标准，为了 提高球墨铸铁管管道工程的施工水平，保 证工程质量，完成设计意图，满足管线使 用要求，本文特将球墨铸铁管材质、施工 要求作一说明，供同行参考，不足之处请 指教
确 保施工安全； 6）每一个作业组开挖沟槽修平至标高，最长不应超过多2 公 里，以免塌陷变形。
二、管基土加固
1）管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载 力的要求，如不满足时，应按设计要求采取加固措施， 如 个别管基段岩土勘测不明，设计未考虑到，开挖后现 场 发现淤泥质及松质粘土，施工单位应及时通知施工监 理 及业主，地基采用置换土垫层法或打地基桩等方法解决；
2）一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不 需要设特别基础，个别地段为减少管子产生的应力，施 工 现场有时把管子的支撑面挖成圆形，使管子安装时管 体 尽量与原来地基紧密接触；