电气元件安装规范
自动化设备电气安装规范
自动化设备电气安装规范引言概述：自动化设备电气安装是指根据一定的规范和要求，对自动化设备的电气部份进行安装和接线工作。
正确的电气安装是保证设备正常运行和安全性的关键所在。
本文将详细介绍自动化设备电气安装的规范和要点。
一、设备选址与布线1.1 设备选址- 根据设备的使用环境和要求，选择合适的位置进行设备安装。
避免设备暴露在潮湿、高温、腐蚀性气体等不利环境中。
- 确保设备周围有足够的空间，方便设备的安装、调试和维护。
1.2 设备布线- 根据设备的功能和工作原理，合理规划设备的电气布线。
避免电线交叉、纠缠和过长。
- 采用合适的电缆槽、电缆桥架等设备，对电缆进行保护和整理，避免电缆损坏和故障。
1.3 地线的设置- 在设备的电气安装中，地线的设置是非常重要的。
地线的连接应坚固可靠，接地电阻应符合规定的要求。
- 地线应与电源线分开布置，并与设备的金属外壳连接，确保设备的安全接地。
二、电气元件的安装2.1 电气元件的选用- 根据设备的要求和工作条件，选择合适的电气元件。
包括断路器、接触器、继电器、按钮开关等。
- 选用的电气元件应具有良好的质量和性能，能够稳定可靠地工作。
2.2 电气元件的安装位置- 根据设备的功能和工作原理，合理安排电气元件的安装位置。
保证操作人员能够方便地触达和操作。
- 避免电气元件暴露在潮湿、高温等不利环境中，防止元件的损坏和故障。
2.3 电气元件的接线- 根据设备的电气原理图和接线图，正确接线电气元件。
保证接线的坚固可靠，避免接线松动和短路等问题。
- 接线时，应注意线缆的规格和截面积，确保电流的传输和负载的正常运行。
三、电气保护与绝缘3.1 过载保护- 在电气安装中，应设置过载保护装置，防止电气元件因过流而损坏。
过载保护装置应根据设备的功率和负载情况进行选择和设置。
3.2 短路保护- 短路保护装置的设置是保证设备安全运行的重要措施。
应根据设备的电气特性和工作条件，选择合适的短路保护装置。
电气安装规范
前言本文根据我公司目前得实际情况, 制订出得符合我公司电气安装方面得文件。
包括: 一般规定、布线规范、元件安装规范及标识规范。
本文得编写就是为保证我公司产品电器得安装质量, 促进施工安装技术得进步。
确保设备安装后得安全运行。
电气安装员应按此标准执行。
也可作为检验电气安装得通用标准。
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1.总则1.1为保证得安装质量, 促进施工安装技术得进步, 确保设备安装后得安全运行, 制定本规范。
1.2本规范适用于交流50HZ额定电压1200V及以下、直流额定电压为1500V及以下且在正常条件下安装与调试试验得通用电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器得安装与验收。
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1、3电器得安装, 应按已批准得设计进行施工。
1.4电器得运输、保管, 应符合现行国家有关标准得规定；当产品有特殊要求时, 应符合产品技术文件得要求。
1.5设备到达现场后, 应及时做下列验收检查:1.5.1包装与密封应良好。
1、5.2技术文件应齐全, 并有装箱清单。
1.5、3按装箱清单检查清点, 规格、型号、应符合设计要求；附件、备件应齐全。
1.5.4按本规范要求做外观检查。
1.6施工中得安全技术措施, 应符合国家现行有关安全技术标准及产品技术文件得规定。
1、7设备安装完毕投入运行前, 应做好防护工作。
1、8电器得施工及验收按本规范得规定执行外, 尚应符合国家现行有关标准、规范得规定。
2.一般规定2.1 电器安装前得检查, 应符合下列要求:2.1、1设备铭牌、型号、规格, 应与被控制线路或设计相符。
2.1.2外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。
2.1.3内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕。
2.1.4螺丝应拧紧。
2、1、5具有主触头得低压电器, 触头接触应紧密, 接触两侧得压力应均匀。
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2.1.6附件应齐全、完好。
2、2 电器得固定, 应符合下列要求：2、2、1电器根据其不同得结构, 可采用支架、金属板、绝缘板固定。
电气设备安装标准规范-电气成套新标准
电气设备安装标准规范-电气成套新标准电气设备安装标准规范电气成套新标准在当今的社会生活和工业生产中，电气设备的应用无处不在。
从家庭中的照明、电器设备，到工厂里的大型生产机械，都离不开电气设备的稳定运行。
而电气设备的安装质量，直接关系到其能否安全、高效地发挥作用。
为了确保电气设备的安装符合要求，一系列的标准规范应运而生，并且随着技术的进步和实践经验的积累，这些标准规范也在不断更新和完善。
接下来，让我们深入了解一下电气成套的新标准。
首先，电气成套设备的安装环境有着严格的要求。
安装场所应干燥、通风良好，避免潮湿、高温、多尘以及有腐蚀性气体的环境。
例如，在潮湿的环境中，电气设备容易发生短路和漏电等故障；而在高温环境下，设备的性能可能会下降，甚至出现过热损坏的情况。
同时，安装场地应具备足够的空间，便于设备的安装、操作和维护。
在电气设备的选型方面，必须根据实际的用电需求和负载情况进行合理选择。
过大的设备会造成资源浪费和成本增加，而过小的设备则无法满足负载需求，容易导致过载运行。
例如，对于一个工业厂房的电力系统，需要准确计算各种设备的功率总和，并考虑一定的余量，以选择合适容量的变压器和配电柜。
电气成套设备的布线是一个关键环节。
布线应整齐、有序，避免交叉和混乱。
导线的截面积应根据电流大小进行选择，以确保线路的载流能力足够。
同时，不同电压等级和用途的线路应分开敷设，以防止相互干扰。
例如，强电线路和弱电线路应保持一定的距离，避免强电对弱电信号产生干扰。
在安装过程中，电气设备的接地和绝缘至关重要。
良好的接地可以保证设备在发生漏电时能够迅速将电流导入大地，保护人员和设备的安全。
绝缘措施则可以防止电流泄漏和短路。
例如，配电柜的外壳应可靠接地，电气设备的绝缘电阻应符合规定要求。
对于电气元件的安装，也有明确的标准。
各种开关、接触器、继电器等元件应安装牢固，接触良好。
元件的布局应合理，便于操作和维修。
例如，按钮和指示灯的位置应便于操作人员观察和操作。
电气控制柜元件安装接线配线的规范
电气控制柜元件安装接线配线的规范随着现代工业控制自动化技术的不断发展，电气控制柜逐渐成为工业生产中不可或缺的设备。
作为电气控制柜的核心部件，控制柜元件的安装接线配线对于控制柜的正常运行至关重要。
因此，电气控制柜元件安装接线配线必须严格遵循规范，这不仅能提高电气控制柜的使用寿命，还能显著降低电气事故的风险。
一、电气控制柜元件的安装电气控制柜中包括许多元件，如接触器、断路器、继电器、变压器等等。
电气控制柜元件的安装应当遵循以下规范：1. 元件的选型应当符合设备要求和设计标准，元件的品质应当合格。
2. 元件的数量、组合和布置应当按照设计要求进行，且布置应当合理。
3. 元件与机柜的连接方式必须正确，紧固可靠，其中定位孔位置应当符合标准。
4. 元件的标志应当清晰可见，不能擦拭、刮擦或遮挡标志。
5. 电气控制柜应当有安全接地，元件的接地应当可靠。
二、电气控制柜元件的接线元件的接线是电气控制柜中最重要的环节之一，应当根据不同的元件特点进行操作，遵循一些基本的操作规范：1. 对于高压设备的接线，应当必须在断电状态下进行，而低压设备可以在有电的情况下进行。
2. 设备的接地中心应当建立在主接地线上，导线的规格应当满足设备设计要求和国家标准。
3. 控制台的接地应当与设备的接地构成一个整体，控制柜至地之间的电阻应当小于4欧姆。
4. 维护人员在进行接线时应当使用绝缘工具，避免残留杂物和水分。
5. 接线应当遵循正极与正极，负极与负极的原则，同时两端的电压应当相等。
三、电气控制柜元件的配线电气控制柜元件的配线是调试和使用设备的关键步骤，应当注意以下原则：1. 对于低压设备的配线，应当采用编码方式进行操作，而高压设备则需要使用刻度式配线。
2. 在配线前应当进行模块标记，模块标记应当包括总模块代号、模块类型、序号和功能。
3. 序号应当由上至下、由左至右，功能则应当简练明了，如储存器、地址选通、数据等等。
4. 配线应当符合线路图，线路的路径应当明确，不能发生交叉。
电气装配规范
电气装配规范篇一：电气装配工艺规范电气装配工艺规范2009-02一、安装前的准备1、检查电气元件数量、型号、规格是否与图纸相同。
2、检查电气元件质量：外观是否完好；动作部件是否灵活；3、配件是否齐全。
4、检查控制柜质量：外观是否完好，柜门柜体是否有损伤。
5、按照电路图准备好导线和其他辅助材料，并备好工具。
二、电气元件的安装(来自: 小龙文档网:电气装配,规范)1、按电气元件安装图安装电气元件，应做到整齐美观，布局合理。
2、电气元件的安装方式应按照器件的使用说明要求；要做到安装牢固，不松动；如使用螺丝固定，应配套使用平垫、弹簧垫。
3、走线槽的安装要做到“横平竖直”，安装牢固；切口平整光滑，无毛边；接头应严密无缝隙；走线槽盖外表光滑无明显损伤，连接处整齐无缝隙。
4、注意事项：PLC安装在接线完成并清洁控制柜之前不得拆掉外面的保护纸套（黄色纸套），防止线头落入。
三、母线的安装。
1、母线要平直，无弯曲，无折痕；安装要牢固，不松动；同一方向的打弯应一致，保持在同一平面。
2、母线外表要套上热缩管，热缩管除接线处外不得有破损外露母线处；由上到下的颜色为黄、绿、红，分别对应L1、L2、L3相。
3、母线除导线外不得与其他导体（如控制柜体）接触，要保持最少20mm的安全距离，防止发生空气击穿。
4、母线使用螺栓与导线进行连接时，或母线与母线采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定：1）母线接触面保持清洁，螺栓孔周边无毛刺；2）连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母；3）螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力；4）连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm，保证母线通电后，使母线可自由伸缩，防止局部过热及产生热膨胀后应力增大而影响母线安全运行。
5、注意事项1）切割母排应用机械方法，严禁使用气焊或电焊。
2）母排在校正、校平时，不得使用铁锤直接敲打。
四、接线1、放线时必须根据实际需要长短来落料，尽量选择最短路径；一端根据实际需要留有一弹性弯头，另一端放有100～150毫米的余量。
图解 电气控制柜元件安装接线配线的规范
电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
图11.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法图21.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识图31.15 标号应完整、清晰、牢固。
电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】
电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】该系列配电箱（柜）适用于施工现场及户外临时用电，应满足“三级配电、二级漏电保护、一机一闸、一漏一箱”配电及保护的使用要求。
配电箱（柜）、开关箱的材质选用、制作工艺、箱内电气元件的选择、配置应符合国家相关标准，以及建设部“十一五”推广应用技术的规定，产品应通过CCC认证。
配电箱（柜）的壳体采用冷轧钢板制作，防雨、防尘、户外型，采用钢板厚度符合JGJ-2005标准，经久耐用。
一、基本要求（一）配电箱（柜）的生产制造应符合《低压成套开关设备和控制设备》第四部分GB7251．4对建筑工地用成套设备（ACS）的特殊要求及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的标准要求。
（二）配电箱（柜）、开关箱安装使用应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准及《用电安全导则》GB/T13869标准化要求。
（三）配电箱（柜）、开关箱应分设N线、PE线端子板，进出线必须通过端子板做可靠连接。
N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。
进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。
PE线与端子板连接必须采用电气连接，电气连接点的数量应比箱体内回路数量多2个，1个为PE线进箱体的连接点，1个为重复接地的连接点。
（四）电器元件应选用符合GB/14048．2-2001、GB6829以及JGJ46-2005标准的产品，并符合建设部“十一五”推广应用技术要求。
二、总配电箱（柜）内设400A-630A具有隔离功能的DZ20型透明塑壳断路器作为主开关，分路设置4-8路采用具有隔离功能的DZ20系列160A-250A透明塑壳断路器，配备DZ20L（DZ15L）透明漏电开关或LBM-1系列作为漏电保护装置，使之具有欠压、过载、短路、漏电、断相保护功能，同时配备电度表、电压表、电流表、两组电流互盛器。
漏电保护装置的额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不大于30mA.S。
电气装配工艺规范
电气装配工艺规范2009-02一、安装前的准备1、检查电气元件数量、型号、规格是否与图纸相同。
2、检查电气元件质量：外观是否完好；动作部件是否灵活；3、配件是否齐全。
4、检查控制柜质量：外观是否完好，柜门柜体是否有损伤。
5、按照电路图准备好导线和其他辅助材料，并备好工具。
二、电气元件的安装1、按电气元件安装图安装电气元件，应做到整齐美观，布局合理。
2、电气元件的安装方式应按照器件的使用说明要求；要做到安装牢固，不松动；如使用螺丝固定，应配套使用平垫、弹簧垫。
3、走线槽的安装要做到“横平竖直”，安装牢固；切口平整光滑，无毛边；接头应严密无缝隙；走线槽盖外表光滑无明显损伤，连接处整齐无缝隙。
4、注意事项：PLC安装在接线完成并清洁控制柜之前不得拆掉外面的保护纸套（黄色纸套），防止线头落入。
三、母线的安装。
1、母线要平直，无弯曲，无折痕；安装要牢固，不松动；同一方向的打弯应一致，保持在同一平面。
2、母线外表要套上热缩管，热缩管除接线处外不得有破损外露母线处；由上到下的颜色为黄、绿、红，分别对应L1、L2、L3相。
3、母线除导线外不得与其他导体（如控制柜体）接触，要保持最少20mm的安全距离，防止发生空气击穿。
4、母线使用螺栓与导线进行连接时，或母线与母线采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定：1）母线接触面保持清洁，螺栓孔周边无毛刺；2）连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母；3）螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力；4）连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm，保证母线通电后，使母线可自由伸缩，防止局部过热及产生热膨胀后应力增大而影响母线安全运行。
5、注意事项1）切割母排应用机械方法，严禁使用气焊或电焊。
2）母排在校正、校平时，不得使用铁锤直接敲打。
四、接线1、放线时必须根据实际需要长短来落料，尽量选择最短路径；一端根据实际需要留有一弹性弯头，另一端放有100～150毫米的余量。
电气控制柜元件安装接线配线的规范
0.6-2.0
0.8-1.6
4
1 元器件安装
组装产品应符合以下条件：
操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍， 不应有触及带电体的可能。 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 保证一、二次线的安装距离。
5
1 元器件安装
组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层， 对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨 平整后再涂敷导电膏。 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏 紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需 要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器 接地。
根据电柜内设备的防护等级，需要考虑电柜防尘以 及防潮功能，一般使用的设备主要为： 空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根 据柜体的大小合适的选择不同功率的设备。关于风 扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度，对于潮湿 的电气柜需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内 温度。
39
(1)确保电气控制柜中的所有设备接地良好，使 用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排 上。连接到变频器的任何控制设备(比如一台plc) 要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。 最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时 阻抗较低。
c) 门上的器件
12
1 元器件安装
保护接地连续性
保护接地连续性利用有效接线来保证
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层 均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接 触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
13
1 元器件安装
14
1 元器件安装
门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为 油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解)
电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险组装前首先看明图纸及技术要求检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符（从材料计划、购买、入库、出库、到现场安装这一系列程序中，必须有相关图纸和材料计划表一一核对，这样就确保了每道工序的正确性）。
检查元器件有无损坏必须按图安装 (如果有图）元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下同一型号产品应保证组装一致性面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯电能计量仪表控制开关、按钮紧急操作件组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
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电气元件安装规范-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1电气元件安装规范1 元器件安装1.1前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离,拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合 4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
图11.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法图21.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识图31.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识图41.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件图51.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
图6图7门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
图81.18 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
1.19 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
图 9变压器1.20 将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。
2 二次回路布线2.1 基本要求：按图施工、连线正确。
2.2 二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
同一合同的相同元件走线方式应一致。
图10单股导线不小于1.5mm2；多股导线不小于1.0mm2；弱电回路不小于0.5mm2电流回路不小于2.5mm2；保护接地线不小于2.5mm2。
2.4 所有连接导线中间不应有接头。
2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。
2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
2.7 二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米.2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。
2.11 二次线不得从母线相间穿过。
图112.12 带电阻的 ProfibusBus 插头的连接（适用于一根电缆的连接）仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接推动开关置“ON”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上图122.13 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于二根电缆的连接）连接的两根导线是在插头之内的串联推动开关置“OFF”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上图132.14 不带电阻的ProfibusBus 插头的连接编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。
向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。
绿导线：连接点 A红导线：连接点B图142.15 回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度： 10mm导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。
图152.16 抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上；用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；压过的线回折在绝缘导线外层上；图16用热缩管固定导线连接的部分。
图173一次回路布线3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。
接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2 接地母排与接地端子：图18图19以下为错误接法3.2 汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。
对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。
如没有自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。
如果这些都没有，还可按接触器额定电流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。
主回路的走线：图21分支回路汇流排的正确接法（红圈处）：图22分支回路的汇流排的错误接法（红圈处）。
图233.3 铜母线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或导线成束状走行时，或防护等级较高时应适当考虑裕量。
图24以下为错误接法：图253.4 母线应避开飞弧区域。
3.5 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。
接线不规范，必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽3.6 电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。
图26以下为错误接法。
图27电气控制柜元件安装接线配线的规范(三)3.7 电缆连接在面板和门板上时，需要加塑料管和安装线槽。
柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。
图28以下为错误接法图293.8 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面，以保证保护电路的连续性。
3.9 当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm，且应为连接电缆提供必要的空间3.10提高柜体屏蔽功能，如需要外部接线，出线时，需加电磁屏蔽衬垫，柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / (10~100）。
如果需要在电柜内开通风窗口，交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好，因为狭缝会在电柜中传导高频信号。
柜体与柜门之间的走线，必须加护套，否则容易损坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽图303.11 螺栓紧固标识A 生产中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色图313.12 注意装配铜排时应戴手套。
附注：1、抽屉单元（尤其是 100mm 模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。
2、铜排冲孔应注意去毛刺，尤其是方孔时。
3、装元器件之前要看看说明书，否则装完后不易查出。
4、抽屉机械连锁，尤其时IP42 时，要考虑密封条的厚度，或磨成尖角。
5、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。
6、大截面积铜排联接后要用塞尺复检，注意平垫的使用。
7、不同电压等级的端子要分开。
8、标牌的粘贴。
要用3M 胶，可用502 点一下。
9、门内线槽不能用双面胶粘贴，可以 502，注意别留缝隙。
10、用于外部接线端子的线槽应加大。
11、线槽不要与主回路输出端太近。
12、零序互感器要用自身所带铜排联接。
13、成柜要做出厂检验。
14、导线经过隔板时要加护套。
15、导线中间不要有接头。
16、电缆支架要合理。
17、考虑安装维护的安全。
4.电柜布局4.1 确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备(比如一台 PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
图 32图332 为电柜低压单元，继电器，接器使用熔断器以保护。
当对主电电网的情况不了解时，建议最好进线电抗器4.3 确保传导柜中的接触器有弧功能，交流接触器采用 R －抑制器，直流接触器采用“飞”二极管，装入绕组中。
压敏电抑制器也是很有效的。
下图便为接触器上面的反向二管图 344.4 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用 EMC 滤波器减小辐射干扰。
同时为达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
图 354.5 信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。
如果非必要，避免使用长电缆。
控制电缆最好使用屏蔽电缆。
模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。
低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，也可以使用单屏蔽的双绞线。
模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。
不要将24VDC和115/230VAC 信号共用同一条电缆槽！在屏蔽电缆进入电柜的位置，其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。
4.6 电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。
同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。
如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按 90 度角交叉。
同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
4.7 为有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。
4.8 中央接地排组和 PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) 。
它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。
中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极) 连接。
屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
图364.8 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀等，因为它们可以产生很强的磁场。
4.9 功率部件 (变压器，驱动部件，负载功率电源等等) 与控制部件 (继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。
适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和相关的滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少电流的冲击。
理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。