混凝土灌砌块石施工工艺(2种)
细石混凝土灌砌块石挡墙的施工方法与流程
细石混凝土灌砌块石挡墙的施工方法与流程1. 范本一（正式风格）【正文】【第一章：引言】【请根据实际情况填写】【第二章：准备工作】2.1 勘察现场2.1.1 测量现场尺寸【请根据实际情况填写】2.1.2 地质勘察【请根据实际情况填写】2.2 设计混凝土灌砌块石挡墙方案2.2.1 确定挡墙高度和长度【请根据实际情况填写】2.2.2 确定挡墙截面形状【请根据实际情况填写】2.3 采购材料和设备2.3.1 确定所需材料和设备清单【请根据实际情况填写】2.3.2 选择合适的供应商【请根据实际情况填写】【第三章：施工步骤】3.1 备案申请3.1.1 准备施工图纸和相关文件【请根据实际情况填写】3.1.2 提交备案申请【请根据实际情况填写】3.2 施工前准备3.2.1 搭建施工场地【请根据实际情况填写】3.2.2 搭建施工围挡【请根据实际情况填写】3.3 挡墙基础施工3.3.1 清理基坑【请根据实际情况填写】3.3.2 浇筑基础混凝土【请根据实际情况填写】3.3.3 安装基础钢筋【请根据实际情况填写】3.3.4 基础混凝土养护【请根据实际情况填写】3.4 砌筑挡墙3.4.1 设置挡墙定位线【请根据实际情况填写】3.4.2 砼混凝土灌注【请根据实际情况填写】3.4.3 混凝土养护【请根据实际情况填写】【第四章：施工验收】4.1 施工质量检查4.1.1 检查挡墙的垂直度和平整度【请根据实际情况填写】4.1.2 检查挡墙的外观质量【请根据实际情况填写】4.2 材料验收4.2.1 检查混凝土灌砌块石挡墙的材料合格证和检测报告【请根据实际情况填写】4.2.2 进行抽样检测【请根据实际情况填写】【附件】1. 施工图纸2. 设计方案3. 材料合格证4. 检测报告【法律名词及注释】1. 建筑法【请根据实际情况填写】2. 土木工程施工管理规范【请根据实际情况填写】2. 范本二（活泼风格）【正文】【第一章：前言】欢迎阅读本文档，本文档将为您详细介绍细石混凝土灌砌块石挡墙的施工方法与流程，让您能够了解如何进行一项成功的挡墙施工。
埋石、灌砌工程施工方案
七、埋石砼施工本工程埋石砼工程主要是：C20埋石砼挡墙、C30埋石砼堰体、C20埋石砼基础等。
埋石砼强度C15、C20，一级配，埋石率20%。
埋石砼施工步骤为：测量放样→基面清理→基面验收→模板制安→砼浇筑→砼养护1.测量放样使用水准仪、经纬仪、钢尺等进行。
公司将派具有相应专业知识和相应工作经验的人员进行测量放样。
施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。
2.基面清理及验收将基面上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕经监理验收合格后在进行模板及砼施工。
浇筑第一层砼前，先铺一层100-150mm的砼打底，铺设施工工艺保证砼与基面结合良好。
3.模板制安模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。
模板安装：安装模板前，按结构物外观设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。
架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支撑到竖向的地面上。
模板采用木模板，支撑采用内拉外撑方式固定。
安装完毕后模板内侧涂刷脱模剂，并保证砼外观质量。
4.砼浇筑砼浇筑的主要施工工艺：拌和→运输→浇筑（包括埋石）→养护。
砼和石料水平运输用双胶轮车运抵工作仓面。
严禁直接从高处往下倾倒砼，入口和仓面垂直距离控制在1.5m以内，垂直距离过大处设溜槽。
块石由运输车运至仓面附近，浇筑时人工搬运入仓。
在基础开挖完，并经监理工程师验收合格后，进行模板和砼施工。
仓面浇筑分层连续浇筑，一次成型。
分层间隔浇筑时间不超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防止出现施工冷缝。
埋石砼埋石率不大于20%。
施工时，先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石再灌砼。
石料铺放后，继续浇筑砼并用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。
如此逐层铺石料以及浇筑砼，直至最终层面，保持石料顶面有不少于100mm 厚的砼覆盖层。
振捣器插入平面布点和振捣时间达到规范的要求，确保振捣充分。
5.砼养护砼收仓完毕后12-18h内开始洒水养护，保持砼表面湿润，并铺盖草帘保湿，在正常温度下养护7天后可除去覆盖。
灌砌石、埋石做法
（三）砼施工施工次序为：放样→立模→砼拌和、运输→砼浇筑、振捣→砼养护、脱模1、模板尽量采用钢模，也可采用成型木模板、竹胶板等。
模板应达到：尺寸准确、结构坚固、有足够的刚度；支撑牢固、不允许有变形或滑移；接缝需紧密，不漏浆；表面平整光洁，应涂抹脱模剂，禁止使用废机油作为脱模剂。
2、砼拌和一般采用机械拌和，使用量较少的砼拌和可采用人工拌和。
机械拌和时，将一盘配合料按砂、水泥、石子的顺序依次加入料斗，然后将水和生料同时注入拌筒。
需拌和至砼成份、色泽、稀稠均匀一致为止，最短拌和时间不得小于2分半钟。
人工拌和时先倒入砂，后倒水泥，用铁铲干拌3遍；然后在中间扒一个坑，倒入石子和2/3的水，翻拌1遍；再进行翻拌（至少2遍），其余1/3水随拌随洒，直至拌和均匀为止。
3、砼运输应符合迅速、安全、经济等原则，应尽量减少砼运输距离。
运输过程中发生离析现象时，运到浇筑现场后，应在钢板上人工拌和3～5次，严禁加水。
4、砼浇筑前，应对基面进行清理，做到无杂物、无松动岩石。
砼应随浇随平仓，不得堆积，铺设均匀，无骨料集结，砼浇捣必须连续施工。
一般使用插入式振捣器，快插慢拨，插点要均匀排列，遂点移动，顺序进行，不得遗漏，每个插入点延续时间以砼表面不再下沉、不出现气泡、开始泛浆为准，一般为20～30秒。
5、砼浇筑完毕初凝后应及时洒水养护，保持模板和砼湿润。
脱模时间以不变形、不坍落为标准。
脱模后及时用草袋、麻袋等覆盖，养护时间一般最少14天。
（四）细骨料砼灌砌石施工1、灌砌用块石应新鲜、坚硬，面石要求基本上有两个平整面，最小厚度大于20厘米。
灌砌块石应敲去尖角，冲洗污染，保持湿润、干净。
2、直立墙灌砌石施工，建基面采用先铺10厘米细骨料砼垫层，振捣密实，然后，随砌随灌，砌石应错缝，垂直缝4～5厘米，水平缝座浆4～5厘米，再砌摆上层块石，砌筑时先砌面石，再置腹石，面石之间间距一般为4～5厘米，腹石要求大面朝下，保持间距5～8厘米，当内侧为干砌石直墙时，应注意灌砌石与干砌石的交错结合，连成整体。
灌砌块石施工方案
灌砌块石施工方案灌砌块石施工是一种常见的建筑施工工艺，其施工方案如下：1. 施工准备：(1) 确定施工区域，作好周围环境的保护措施，并清除施工区域内的杂物。
(2) 准备好所需的施工工具和器材，包括：砖块、批刀、水泥砂浆、水平仪等。
(3) 检查施工材料的质量，保证施工质量。
2. 基础处理：(1) 清理基底，确保其平整、结实和干燥，以便砌筑块石。
(2) 若基底存在凹凸不平或裂缝等问题，需要进行修补或砂浆抹面处理。
3. 砌筑块石：(1) 根据设计要求，按照先着墙角、再砌水平面、竖墙面的顺序进行砌筑。
(2) 使用水泥砂浆将块石按规定的尺寸和间距逐层砌放，并利用水平仪保持墙面的垂直和水平。
(3) 砌放完一层后，将水泥砂浆填充至块石缝隙，并用批刀将其刮平，保证块石之间的粘接牢固。
(4) 每砌筑2-3层块石后，进行墙面的验收，确保墙面平整、垂直和水平。
4. 合理施工顺序：(1) 砌筑墙角和墙边。
(2) 从下往上按层砌筑，先砌筑檐口和窗户洞口。
(3) 砌筑门洞口，门洞口的位置一般为1.2米以上，以保证门洞的高度和通行的便利性。
(4) 在施工过程中，及时处理墙面的外凸、内凹和墙面高低不平等问题，确保施工质量。
5. 完工验收：(1) 施工结束后，及时清理施工区域，并清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
(2) 检查墙面的整体质量和外观，确保无裂缝、起砂或高低不平等问题。
(3) 检查砌筑的块石是否牢固，无松动和空鼓现象。
(4) 进行墙面的涂刷和装饰，提升其美观度和实用性。
(5) 编制施工报告，记录施工过程和问题处理情况，为日后的维护和修缮提供参考。
综上所述，灌砌块石施工方案包括施工准备、基础处理、砌筑块石、合理施工顺序和完工验收等环节，通过合理的施工流程和严格的质量控制，能够保证块石墙体的牢固性、美观性和使用寿命。
C15砼灌砌块石施工要求[共五篇]
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C15砼灌砌块石施工要求[共五篇]第一篇：C15砼灌砌块石施工要求C15细骨料砼灌砌块石施工技术要求灌砌用块石应新鲜，坚硬，面石要求基本上有两个平整面，最小厚度不大于25cm。
灌砌块石应敲去尖角，冲洗污物，保持湿润，干净；胶结材料为C15细石砼，骨料最大直径20mm;直立墙面灌砌块石施工，建基面采用先铺10cm细骨料砼垫层，振捣密实，然后随砌随灌，砌石应错缝，垂直缝4~5cm，腹石要求大面朝下，保持间距5~8cm；面石间可以采用1：3水泥砂浆勾缝深5cm或用移动式简易模防止漏浆，待砂浆初凝后，填灌和易性较好的砼，用直径3cm振捣器捣，至表面泛浆为止，然后再砌筑上一层灌砌石；面石与腹石之间衔接，应布设拉结石，避免面石与腹石出现纵向通缝。
灌砌石要求水平分层上升，应禁止上下砌石的竖向通缝，直立墙表面保持平直；灌砌块石养护同砼，应及时覆盖、洒水。
第二篇：砼灌砌石施工质量要求砼灌砌石施工质量要求（1）块石应新鲜、坚硬，基本有两个平整面，干净且湿润，块石边长300～500mm。
（2）先砌面石，再砌腹石，石块间缝距为80～100mm，腹石要求大面朝下，块石间形成上大下小缝隙，以利砼灌注和振捣。
面石与腹石应布设丁石衔接，避免面石腹石间出现纵向通缝。
（3）同一层的石块大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、下层水平缝座浆结合密实，亦有利有丁、顺石的交错安砌。
单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面向下放置。
（4）砌体的砌缝中灌注的砼料必须振捣密实，使各单块石能互相胶结紧密。
灌注的砼要求分层灌砌，层高300～500mm，上下层面石和腹石间应错缝砌筑，亦不能形成通缝，外表面应平整顺直。
3.3.3 砌石面勾凸缝对浆砌石面勾缝质量控制要求：粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷。
横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，无丢缝。
灰缝颜色一致，石面洁净。
拌和砂浆配合比为1:2（水泥:砂），随用随拌，不使用过夜灰浆。
勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。
整理混凝土灌砌块石施工工艺(2种)
混凝土灌砌块石施工工艺2种编制说明一、工程概况：见设计图纸、招标文件。
二、编制内容及范围：详见招标文件及工程量清单内容。
三、编制依据及一般说明：1、交水发[2004]247 号发布的《沿海港口建设工程概算预算编制规定》、《沿海港口水工建筑工程定额》、《沿海港口水工建筑工程参考定额》、《沿海港口水工建筑及装卸机械设备安装工程定额》、《水运工程混凝土和砂浆材料用量定额》、《水工工程工程量清单计价规范》（JT271-2008）、浙江省《交通建设工程工程量清单计价规范第2部分：港口工程》、《水工工程标准施工招标文件》、《浙江省水运工程施工招标文件编制办法》2013版(试行)等。
2、交通运输部交办水[2016]100号《水运工程营业税改征增值税计价依据调整办法》，《财政部税务总局海关总署关于深化增值税改革有关政策的公告》(财政部税务总局海关总署公告2019年第39号 )等及有关造价政策文件、规范性文件等进行编制。
3、取费标准：按二类工程计取。
4、材料单价参照浙江交通建设工程《质监与造价》2020年第1期，缺项部分参照同期《洞头造价信息》、《温州工程造价信息》、信息价并结合实际市场价。
5、临时工程、其他费用报价表由投标人结合施工方案、工艺、相关规定自行报价6、建筑工程一切险保险费为工程量清单中各章节合计金额（不含第100章中的建筑工程一切险保险费、第三方责任险保险费和安全生产费）的3‰；第三方责任险投保金额为100万元，事故次数不限（不计免赔额），保险费率暂定为5‰。
工程量清单第100章内列有上述保险费的支付项目，投标人根据上述保险费率计算出保险费，填入工程量清单。
除上述工程一切险、第三方责任险以外，所投其他保险的保险费均由承包人承担并支付，不在报价中单列；安全文明施工措施费费率不得低于建安工程造价（不含安全生产费、建筑工程一切险保险费及第三方责任险保险费）的1.5%。
7、本工程量清单应与招标文件中的投标须知、合同条款、技术条款、图纸及相关规范等招标文件一起参照阅读，结合本工程实际情况综合考虑报价。
混凝土灌注施工工艺
严格控制混凝土配合比
做好混凝土养护工作
混凝土养护的重要性：防止混凝土开裂、保证强度和耐久性
混凝土养护时间：根据混凝土强度增长情况确定，一般不少于7天
混凝土养护注意事项：保持适宜的温度和湿度，避免暴晒和冰冻
混凝土养护方法：自然养护、喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜等
混凝土灌注施工安全措施
遵守安全操作规程
输送泵管路：连接搅拌站和灌注现场的管道系统
混凝土灌注施工工艺流程
安装导管
导管选择：根据施工要求选择合适的导管型号和规格
导管检查：对导管进行质量检查，确保无破损或漏水现象
导管安装：按照施工要求将导管安装在指定位置
导管固定：采用合适的固定方式，确保导管在施工过程中不会发生移动或倾斜
浇筑首批混凝土
首批混凝土数量：根据导管容量和桩孔深度计算
材料检查：对混凝土等材料进行检查，确保符合设计要求
安全检查：检查施工现场是否存在安全隐患，确保施工安全度等级：根据工程要求和设计要求，确定混凝土的强度等级，以便选择合适的原材料和配合比。
试配：按照确定的配合比，进行混凝土试配，观察混凝土的坍落度、和易性等指标，并进行调整。
混凝土裂缝问题及解决方法
裂缝类型：干缩裂缝、塑性收缩裂缝、温度裂缝等
产生原因：水泥水化热、混凝土收缩、施工不当等
解决方法：优化配合比、控制水泥用量、加强养护等
预防措施：合理设计结构、选用优质材料、加强施工管理等
混凝土灌注施工质量控制措施
严格控制原材料质量
水泥：选择质量稳定、强度等级符合要求的水泥骨料：粗细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好添加剂：外加剂应符合规范要求，不得含有有害物质拌合水：采用清洁的饮用水，不得含有有害物质 我正在写一份主题为“混凝土灌注施工工艺”的PPT,现在准备介绍“混凝土灌注施工质量控制措施”,请帮我生成“加强施工现场管理”为标题的内容 加强施工现场管理制定详细的施工方案和操作规程确保施工现场整洁有序，避免杂物和垃圾堆积加强设备维护和保养，确保设备正常运行加强人员培训和管理，提高施工人员的技能水平和安全意识 我正在写一份主题为“混凝土灌注施工工艺”的PPT,现在准备介绍“混凝土灌注施工质量控制措施”,请帮我生成“加强质量检测与控制”为标题的内容 加强质量检测与控制对原材料进行严格的质量检测和控制对混凝土配合比进行优化设计，确保混凝土强度和耐久性符合规范要求对混凝土浇筑过程进行实时监控，确保混凝土浇筑均匀、密实对混凝土养护过程进行严格控制，确保混凝土强度和耐久性符合规范要求
灌砌块石施工工艺
灌砌块石施工工艺
嘿，朋友们！今天咱就来唠唠灌砌块石施工工艺这档子事儿。
你说这灌砌块石，就好比是搭积木，只不过这积木可有点特别。
咱得先把那些块石准备好，就像准备好各种形状的积木块儿一样。
这石头啊，可不能随随便便挑，得挑那些结实的、形状合适的，不然到时候可就不好摆弄啦！
然后呢，就该把这些石头按照一定的顺序和方式摆起来。
这可不是瞎摆，得有讲究！要摆得稳稳当当的，不能东倒西歪，就跟盖房子打地基似的，得牢固。
接着，就是灌砂浆啦！这砂浆就像是胶水，把那些石头都给粘在一起。
你想想，要是没有这“胶水”，那些石头不就散架啦？这灌砂浆也得注意技巧，不能一股脑儿地倒进去，得慢慢地、均匀地灌，让每一块石头都能沾上足够的“胶水”。
哎呀呀，这可真是个细致活儿！就好像是在给一个大宝贝化妆一样，得精心打扮。
要是不小心弄砸了，那可就麻烦咯！
你再想想，要是灌砌块石没做好，那后果会咋样？那可能就跟纸糊的房子一样，风一吹就倒啦！那多吓人啊！所以咱可得认真对待，不能马虎。
在施工的时候，咱还得时刻留意着各种小细节。
比如说石头之间的缝隙啦，砂浆的厚度啦，这些都能影响到最后的质量呢。
这就跟做菜似的，盐放多了放少了，味道可就差远啦！
而且啊，这干活的人也得有经验、有技术。
就像老司机开车一样，得稳得住场面。
要是找个新手来，说不定就手忙脚乱的，把好好的活儿给搞砸了。
总之呢，灌砌块石施工工艺可不是闹着玩的，这关系到工程的质量和安全。
咱可不能掉以轻心，得好好琢磨，好好干！咱要把每一个工程都当成是给自己家盖房子一样，用心去做，这样才能做出好活儿来，大家说是不是这个理儿？。
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精心整理混凝土灌砌块石施工工艺（两种施工工艺）
工程混凝土灌砌块石主要分为基础及挡墙两部分
一、原材料
1．水泥：水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的要求。
一般用普通硅酸盐水泥，水泥标号应与砼设计标号相符，应提供质保书及出厂日期，水泥的标号、品种不得混杂，做好水泥运输储存的防水防潮工作，不得使用受潮、结块的水泥。
袋装水泥一般每400吨、散装水泥每500吨应
????2．骨料：骨料应根据优质经济、就地取材的原则选用，级配良好。
????①砂：应采用质地坚硬、清洁、级配良好的中粗河砂（细度模数在2.4～2.8），尽量避免使用海砂，确需使用的应经质监批准，含泥量不得大于3％，贝壳应予筛除。
????②石子：可用河卵石和人工碎石。
人工碎石应选用坚硬、新鲜的块石加工。
河卵石和人工碎石应进行筛选清洗，清除石屑泥土，经筛选的石子，含泥量不得大于1％，并将长条扁状块的石子剔除。
石子级配应符合设计要求，超径控制在5％以内，逊径在1?0％以内。
????3．砌体石料：石料必须质地坚硬新鲜、无风化剥落层或裂缝，严禁使用易风化石料，石料的物理力学指标应符合设计要求。
块石一般应有两个平整面，砌石块重和块径应符合设计要求，一般护砌石厚不小于30厘米，内砌部分不小于20厘米。
????4．水：凡适于饮用的淡水，均可作为拌和养护用水。
对使用非饮用水的，应对水质进行专门化验，并经监理签字同意后才可使用。
二、砌筑方法
1、每15米订钢管桩并打好标高，吊线放坡。
第一层大块石底脚砌筑，块石之间要压缝咬合挤紧，块石之间的错台要小于5cm，错台数要小于岩石块数的10%.
2.对砌筑好的块石用高压水冲洗块石表面及缝隙，清除杂物及污泥。
然后对于砌石缝隙灌注强度等级为
3.混凝土拌和在沿堤防一定距离安置1台O.35t混凝土搅拌机，混凝土运输采用人工拉双脚轮车运输到浇筑现场的平台上，用钢溜槽溜至灌注部位，人工将混凝土填入干砌石缝隙。
在将混凝土填入干砌石缝隙中时，用振捣器捣实，直至填满干砌块石之间的缝隙。
然后抹平。
施工方法(1)选料。
选料的重点是毛石料的选择,要求表面洁净、质地坚硬、无裂缝、无风化,密度≥22t/m3的石料。
对毛石的形状无严格要求,但最小边应>15cm,条形或片状毛石不允许使用。
在大坝下游约1km的岸坡选择了一毛石料场,开采出合格的毛石用于重力坝工程的砌筑。
(2)砌筑。
砌筑的基本原则是分层,错缝砌筑,灌浆饱满,振捣密实。
要进行清基凿毛,无论是与混凝土底板的结合面,还
精心整理
精心整理
是由于技术间歇或其它原因造成的砌石之间的施工缝,因为重力坝是依靠自身重力维持稳定的,只有成为一个整体才能满足要求。
石料在摆放时,相邻石块之间要留有适当的空隙,以利于混凝土料的填筑和振捣,每次摆放的石料只能是一层,厚度不宜过大。
混凝土灌砌石一定要使上表面凹凸不平,或者采用阶梯砌筑法
精心整理。