化工企业静电防治基础知识培训课件

工艺管道的加热伴管，应 在伴管进汽口、回水口处 与工艺管道等电位连接。
风管及保温层的保护罩当 采用薄金属板制作时，应 咬口并利用机械固定的螺 栓等电位连接。
金属配管中间的非导体管 段，除需做特殊防静电处 理外，两端的金属管应分 别与接地干线相连，或用 截面不小于6mm的铜芯软绞 线跨接后接地。
非导体管段上的所有金属 件均应接地。
液体静电
液体在流动、过滤、搅拌、喷射、飞溅、冲刷和剧烈摇晃过 程中，可能产生十分危险的静电。
非极性液体（H2、CL2、O2等），比极性液体（水、甲酸） 更容易产生静电。
极性：水>甲酸>甲醇>乙酸>乙醇>异丙醇>乙腈 >DMSO>DMF>丙酮>HMPA>CH2Cl2>吡啶>氯仿>氯苯
>THF>二氧六环>乙醚>苯>甲苯>CCl4>正辛烷>环己 烷>石油醚
储罐装料时，注料管出口应尽可能接近储罐底部，防 止液体高速撞击产生静电
对于导电率低于50ps/m的液体，初始流速不大于 1m/s。
加大静电消散过程
在管道末端加装一个 直径较大的缓和器， 可以大大降低液体在 管道内流动时积累的 静电。
在液体灌装、循环、 搅拌过程中不得取样、 检测或测温操作。必 须静置一段时间，使 静电消散。
工厂或车间的氧气、 乙炔等管道必须连成 一个整体，并予以接 地。
可能产生静电的管道 两端和每隔200-300m 处均应连接。
平行管道相距10cm以 内时，每隔20m应跨接 。
管道与管道或管道与 其他金属物体交叉或 接近，其间距小于 10cm，也应互相连接 。
当金属法兰采用金 属螺栓或卡子紧固时 ，一般可不必另装静 电连接线，但应保证 至少有两个螺栓或卡 子间具有良好的导电 接触面。
地下预埋金属管道可不做 静电接地。
槽罐车防静电跨接
汽车槽车，铁路槽车在装料之前，应与储运设备跨接 并接地；装、卸完毕先拆除油管，后拆除跨接线和接 地线。
槽罐车接地示意图
油桶防静电跨接
油桶防静电跨接示意图
宁夏万香源是典型精细化工 产业，厂区内管道众多，而 且输送的介质多为易燃易爆 性质，因此管道防静电跨接 、槽罐车防静电跨接等工作 至关重要！
人体电位（kV）
电击感度
1．0 2．0
无感觉 手指外侧有感觉 发出微弱的放电声
2．5 4．0
6．0 10．0 12．0
有针刺的感觉，但不疼
有针深刺的感觉，手指微疼 见到放电 微光 手指感到剧疼，手腕感到沉重
手腕感到剧疼，手感到麻木
手指剧麻，整个手感到被强烈电击
二、静电的产生方式
1、接触-分离起电（摩擦），两种物体接触
3
利用屏蔽的方法限制
4 静电产生危害
从工艺改进着手尽量
1 少产生静电
静电防爆措 施
改变生产环境
5 ，减少易燃易
爆物的泄放
具体防护措施
1、环境危险程度控制 1 取代易燃介质-如用三氯乙烯，苛性钠代替汽油、煤 油
2 降低爆炸性气体、蒸汽混合物的浓度，采用机械通 风排出爆炸危险物质
3 减少氧化剂含量-混合物中氧气含量低于8%不会引 起燃烧。
请各位同事提高意识，在今 后的生产中高度重视此项工 作！
5、增湿
•空气干燥的情况下，电 子不能从接触它的其它导 体上导出,因此更容易带 电。
•为了防治静电，局部相 对湿度宜增加至50%以上 。增湿并非对绝缘体都有 效果，关键要看是否能在 表面形成水膜。
•宁夏地区相对湿度为15% 左右，易产生静电，本地 区化工生产防静电尤为重 要
化工企业静电防治基础知识
2018年1月
一、什么是静电？
静电是指相对静止的电荷 ，是一种常见的带电现象 。
其电压可能高达数十 千伏以上！
产生原因：在生产过程中和 操作人员的操作过程中，某 些材料的相对运动、接触和 分离等原因导致了相对静止 的正电荷和负电荷的积累， 即产生了静电
人们感觉得到的静电
2、破断起电.材料破碎，固体、液体分离过程起电
3、电荷迁移。带电体与非带电体接触
固体静电
某些物料如橡胶、塑料、纤维等在工艺过程中会产 生数十千伏，甚至数百千伏
人体静电
人体静电引发的放电是酿成静电灾害的重要原因之 一。人体静电的产生主要由摩擦-接触-分离和感应 所致。
粉体静电
粉体物料被研磨、搅拌、筛分或处于高速运动时， 都会产生危险的静电 产生静电的程度与粉体自身的性质有关
其他形式的喷雾装置
6、抗静电添加剂
抗静电添加剂是具有良好导电性或较强吸湿性的化学 药剂。加入后，能降低体积电阻率或表面电阻率。
7、静电中和器
静电中和器是将气体分子进行电离，产生消除静电所 必须的离子的机器。
离子扇
离子枪
8、人体防静电措施
•在气体爆炸危险现场的等级属于0区及1区时，作业人员应穿防 静电工作服，防静电工作鞋、袜，佩戴防静电手套。 •在高危场所要求静电防护装备配套使用，单独使用效果有限。 •高危场所除穿着防静电工作服外，要求员工穿纯棉内衣裤，防 止摩擦起电。
氧≤8%
2、工艺控制 材料的选用
在存在摩擦且容易产生 静电的环节，生产设备 宜适用与生产物料相同 的材料，或采用位于静 电序列中段的金属材料 制成生产设备，以减轻 静电的危害。
如：采用与生产物料相 同的物料（酒精，苯） 作为循环水。
限制物料的运动速度
罐车顶部装料时，装油鹤管应深入到槽罐车的底部 200mm。
三、静电危害
在有火灾和爆炸危险的场所，静电放电火花会 成为可燃性物质的点火源，造成爆炸和火灾危 险！！
人体因受到静电电击的刺激，可能引起二次事故，
如坠落、跌落等。对电击的恐惧心理还会影响工作 效率
静电的物理现象会对生产产生妨碍，导致产品质量 不良，电子设备损坏
由此可见，对于化工企业来说， 防治静电危害极其重要！刻不容
缓！
四、静电防治
基本原则 静电引发火灾或爆炸的五个条件
要有产生静电荷的条 件
周围环境中有易燃易 爆混合物
LOREM IPSUM DOLOR
具备产生火花放电的 电压
电火花要有足够的能 量
有能引起火花放电百度文库 合适间隙
消除静电危害的五项基本对策
利用泄漏导走的方法
迅速排除静电 2
利用中和电荷的方法 减少静电积累
3、静电接地
接地是防静电危害的最基本措施，它的目的是使工艺设备与大 地构成泄漏通路。在静电危险场所，所有属于静电导体的物体 必须接地。防静电接地电阻不应大于100Ω
凡用来加工、储存、运输各种易燃液体、易燃气体和粉体的设 备都必须接地。
振动设备接地
人体防静电接地
风管、保温层防静电接地
4 、防静电跨接