氮气气举采油技术的应用
氮气辅助措施在稠油热采中的应用
氮气辅助措施在稠油热采中的应用摘要通过注氮气改善蒸汽吞吐效果，将氮气辅助措施应用在稠油热采中的方法作为提高吞吐阶段采收率，减缓超稠油产量递减提供一条有效途径，目前在新疆、辽河、胜利等油田已有应用，而且取得了很好的效果。
本文分别从氮气辅助措施提高稠油热采开发效果的机理、氮气辅助措施改善稠油热采的敏感因素以及氮气辅助措施改善稠油热采效果的参数优化选择三个方面来对氮气辅助措施在稠油热采中的应用进行深刻的剖析和说明。
A关键词氮气辅助；蒸汽吞吐；稠油热采；实际应用中图分类号TE357 文献标识码 A 文章编号1673-9671-(2012)051-0152-021 氮气辅助措施提高稠油热采开发效果的原因与机理分析1.1 添加氮气可以提高稠油热采开发效果的原因添加氮气可以提高稠油热采开发效果的原因主要包括如下几点：一是可以保持地层压力，延长吞吐周期；二是可以使原油的溶气膨胀，改变饱和度分布，加快原油排出；三是界面张力降低可以提高驱油效率；四是注入氮气可以减小热损失；五是注入氮气可以增加波及体积；六是注入氮气可以提高原油的回采率。
1.2 添加氮气可以提高稠油热采开发效果的机理1）原油粘度下降及膨胀的机理。
由于氮气溶解降粘率及膨胀系数不十分显著，注氮气溶解降粘和膨胀作用不是改善蒸汽吞吐效果的主要机理。
2）泡沫油的机理。
注入氮气后，氮气虽然少量溶解与超稠油中，但当进行吞吐生产时井底压力下降，气体从原油中析出，对于超稠油，溶解在原油中的气体以微气泡的形式存在而不易脱出，即形成泡沫油，而泡沫油的粘度比原始的超稠油粘度低很多，这对超稠油吞吐开采是非常有利的。
3）增加地层弹性能量的机理。
注入的氮气增加了油藏能量，在吞吐回采过程中，溶解在油中的氮气改善油的渗流阻力，呈游离状态的氮气形成气驱，增加了驱动能量。
4）改善蒸汽波及体积的机理。
注蒸汽后紧接着注氮气或蒸汽氮气同注时，氮气携带部分热量迅速进入油藏深部和上部，增加了蒸汽的波及体积。
氮气在石油开发中的用途
氮气在石油开发中的用途
嘿，朋友们！今天咱来聊聊氮气在石油开发中那了不起的用途呀！
你说这氮气，就像是石油开发里的一位低调英雄。
咱就拿它在防灭火方面的作用来说吧。
想象一下，那石油开采的现场，要是有点火星啥的，那可不得了。
但有了氮气，它就像个忠诚的卫士，能迅速把可能引发火灾的危险给扑灭咯！这多厉害呀，是不是？
还有啊，氮气在提高石油采收率上也有一手呢！它就像是给石油开采加了一把劲，能把那些原本不容易采出来的石油给“挤”出来。
这就好比你去摘果子，有些果子挂得高高的，你够不着，这时候氮气就像是给了你一把梯子，让你能顺利摘到那些果子。
再说说它在保护油层方面的作用吧。
氮气可以防止其他有害的气体或者物质进入油层，就像是给油层穿上了一层保护衣。
这保护衣可重要了，能让油层保持良好的状态，持续为我们贡献石油呢！
在石油开发的过程中，氮气就这么默默地发挥着自己的作用，真的是功不可没呀！你看，要是没有氮气，那石油开发会不会遇到更多的困难和麻烦呢？这是毋庸置疑的呀！
它就像我们生活中的好朋友，平时可能不太起眼，但关键时刻总能帮上大忙。
我们可不能小瞧了它呀！它虽然不是主角，但没有它，这石油开发的戏可就没那么精彩咯！
所以呀，我们得好好感谢氮气在石油开发中做出的贡献，让我们能享受到石油带来的便利和好处。
下次当你看到石油相关的东西时，可别忘了在背后默默付出的氮气哟！这就是氮气在石油开发中神奇又重要的用途啦！。
注CO2和N2气技术在采油中的应用分析
科技 论坛
注Ｃ Ｏ ２ 和Ｎ ２ 气技术在采油中的应用分析
郑 旭 亮
Hale Waihona Puke （ 榆树林 油田第二采油作业 区， 黑龙江 大庆 １ ６ ３ ０ ０ ０ ） 摘 要： 随着经济全球 的影 响 ， 注ｃ ０ ： 和Ｎ 气技 术在我 国相 关领域得 到 了蓬勃的发展 ， 尤其是在 油井里面 中所含有 的油层特性 气
Ｃ Ｏ 和Ｎ 气体 当作载体 的同时所产生 的密度情况会 致使不 同层油 时间短和产油量上升。实践体验 ， 使得工程轻质油藏、 高凝油油藏 发生一定的变化 ， 将二者具有 的油层热力平衡打破。由于Ｃ Ｏ ２ ￣体 － 运用下在采油 中注入Ｃ Ｏ ： 和Ｎ ： ， 进行单井吞吐 。 含量是 当作重要 的控制数值 ，是 逐渐通 过反应气 化而发 生 的变 ２ ． ２ Ｃ Ｏ ： 和Ｎ 在注入采油实施 的方案 化， 从 而将技术 的水平加以提升。 １ ） 注入原理 。 利用Ｃ Ｏ 和Ｎ ： 注入油层 中， 用来补充油层压力 ， 油 １ 我国的Ｃ Ｏ 和Ｎ ２ 气体采油的技术分析情况 田投入开 发使用 中随着 开采 时间的增长 ， 油层本身能量将不 断地 气体采 油技术有 着很广 阔的空间 ，能够在 各种领 域大力推 被消耗 ， 致 使油 层压力 不断 地下 降 ， 地下原 油大 量脱气 ， 粘度 增 广， 通过把ｃ Ｏ 体进行改造变成另 一种气体 ， 为采油的整体水平 加 ， 油井产量有效提高 ， 促进 经济效益 的提高 ， 使地下残 留大量原 带来益处。开发油 田中的有关地方 ， 我 国具有诸 多的气体设备 ， 例 油采 出来 。注入Ｃ Ｏ ： 和Ｎ ： 是为 了弥补 原油采 出后所造成 的地 下亏 如地面加热炉 、 相应 的Ｎ 量检测设备 等 ， 都是利用亦或是注入相 空 ， 保持或提高油层压力 ， 实现油 田高产稳产 ， 并获得较高 的采收 应气体 ， 而致使油 田所注入的数量 出现不 同的情况 。通过应用 了 率 ， 必须对油 田采 收 ， 避 免 了许多 问题的发生 。在人工 的方 法把 Ｃ Ｏ ： 和Ｎ 气体实现可循 环的应用 ， 避 免全球 出现温 室效 应 ， 在某种 Ｃ Ｏ ： 在 原油起到调 整吸气剖 面 ， 增 大波及系数 ， 降低 原油 粘度 ， 注 意义上贯彻 了科学发展观 的战略部 署 ， 在稠油 发面的研制也不亚 采 系统 的完善 。 于其他 国家 。Ｃ Ｏ ： 和Ｎ ２ 气体在一般温度下具有一定额地压缩系数 ， ２ ） 采 油中保持 油层 压力 。要保持油 田油层 的压力 ， 必须要采 国家在这一点对稠油等方 面做 出了认 真 的探索 ， 能够充分 的使油 取各 种保 持压力的方法 ， 例如 ， 注Ｃ Ｏ 和Ｎ 、 注气 、 注集合物 等一系 田下 面所含有 的体积发生膨 胀 ， 从而减少原 油的粘度 ， 在这整个 列的方法来保 持地层压力 ， 综合 各油 田生产数据才能保 持好原油 环节 中。Ｃ Ｏ 气体会充分的溶解到原油 中 ， 从而将水分 排出来 ， 增 中的质量 ， 通过专 门的注入井将Ｃ Ｏ 和Ｎ ： 注入 油藏 ， 保 持或恢复油 加诸多 的油量 ， 致使 出现饱和 的情况 ， 将油 田的提取水 平加 以提 层压 力 ， 使油藏有较强 的驱 动力 ， 吸收再生 系统 不断提高 ， 以提高 升。 我国中注。 Ｃ Ｏ 和Ｎ 体技术将诸多情况加以完善 ， 在相关作用 油藏的开采速度和采收率 ， 是我国采油技术 的先进条 件之一 。注 力 的情 况下 ， 减少界 面 出现分布 蒸发原油 的能力 ， 增强 原油 的流 入Ｃ Ｏ 和Ｎ 是 的油水相对渗透率 发生 改变 ， 保持 好油层压力 ， 使得
二氧化碳及氮气在石油工程采油技术之现状和发展前景
二氧化碳及氮气在石油工程采油技术之现状和发展前景发布时间：2022-01-05T06:29:13.829Z 来源：《中国科技人才》2021年第23期作者：阳贵辉[导读] 随着社会经济的快速发展，能源需求量不断增加，石油资源的供需矛盾越来越突出，快捷、清洁地开采石油产品成为当前世界各国的首要任务。
随着科技的进步和能源的不断更新，人们开始寻求新的开采方法，其中二氧化碳和氮气在石油的开采中的应用就显得尤为突出。
本文主要研究的是二氧化碳在石油的采油过程中的具体应用，通过对国内外的相关资料的整理和学习，了解到目前的状况以及未来的趋势走向，为以后的工作提供借鉴。
本论文以实际的案例为基础，结合理论，从实践的角度出发，阐述了当前采油行业的现状及问题，并提出相应的对策建议，希望能够为今后的采油企业的节能降耗作出贡献。
阳贵辉河南油田新疆采油厂新疆 834099摘要：随着社会经济的快速发展，能源需求量不断增加，石油资源的供需矛盾越来越突出，快捷、清洁地开采石油产品成为当前世界各国的首要任务。
随着科技的进步和能源的不断更新，人们开始寻求新的开采方法，其中二氧化碳和氮气在石油的开采中的应用就显得尤为突出。
本文主要研究的是二氧化碳在石油的采油过程中的具体应用，通过对国内外的相关资料的整理和学习，了解到目前的状况以及未来的趋势走向，为以后的工作提供借鉴。
本论文以实际的案例为基础，结合理论，从实践的角度出发，阐述了当前采油行业的现状及问题，并提出相应的对策建议，希望能够为今后的采油企业的节能降耗作出贡献。
关键词：二氧化碳、氮气、石油开采一、石油开采技术概述1.1石油开采技术研究的重要性和必要性（1）石油开采技术的发展对社会的发展具有重大意义。
随着科技的不断进步，人们对石油的需求量越来越大，因此就有了新的开采方式，其中包括钻探、井筒采掘、井筒采掘等。
这些新的开采方法的出现不仅仅是为了提高产量，同时还能够保证质量，为国家的建设提供更多的便利条件。
塔河油田缝洞型油藏注氮气提高采收率技术研究
塔河油田主力油藏属于岩溶缝洞型碳酸盐岩油藏，溶洞是塔河地区奥陶系碳酸盐岩最有效的储集体类型，裂缝是次要的储集空间，基质部分基本不具有储油能力。
奥陶系储层埋深5400～6600m，注水替油是油田增产和减少递减的主力措施。
但油井经过多轮次注水替油后，油水界面上移，替油效果逐渐变差，很多油井注水替油失效导致高含水而停产关井。
另外。
注水只能把油井地下溶洞溢出口以下的油驱替出来，但对溢出口以上顶部的“阁楼油”却难以动用，使得井周高部位大量剩余油无法采出，影响了采油效益。
因此，寻找合适恰当的技术以提高这类油藏的采收率对于油田高效开发来说至关重要。
一、为什么应用注氮气技术基于国内制氮工艺技术成熟，氮气气源量大，空气中氮气含量78％，且氮气难溶解于原油，1m3原油最多能溶解氮气28m3，混相压力为50-100MPa，油藏条件下注入的N2是非混相状态，可有效形成气顶替油效果好，确定了氮气作为注气替油气源。
并且气体注入地层后，在重力作用下向高部位上升，会形成“气顶”，排驱原油下移，同时补充地层能量，减缓由于地层能量下降造成的递减以及控制含水上升，抑制底水锥进，可有效启动单纯注水无法驱动的“阁楼油”。
因此开展注氮气动用高部位“阁楼油”无疑是碳酸盐岩缝洞型油藏长期稳产的重要技术手段。
二、注氮气技术的选井原则通过分析注水替油失效井静态及生产动态、计算剩余可采储量，制定了井筛选原则：1.地震反射特征表明储集体具有一定规模；2.井点周 围的高部位有明显反射特征；3.钻遇溶洞或主要生产层段位于岩溶风化面30m以下；4.储量丰度高，累产油量大，底水锥进造成水淹的油井；5.注水替油效果变差或失效后，动静态资料表明具有剩余油潜力。
三、注氮气工艺实现流程及优化1.注入方式优化初期在进行注氮气时，采用的是液氮作为注入气源，虽然油井现场试验效果好，但存在着液氮组织困难，且液氮成本高，投入产出比高，经济效益低的问题。
针对上述问题，提出了利用撬装膜制氮机与35MPa制氮拖车配合注水泵实行气水混注的方式，在满足注氮施工要求的同时大幅度降低了成本。
油井注氮气增产技术的研究与应用_孙德浩
表 1 套管温度测量
井号
测量 时间
距井口 20 m 处 距井口 800 m 处
温度/ 压力/ e M Pa
温度/ 压力/ e M Pa
1- 47- 30 1998- 10- 01 283 61 7 1- 43- 532 1998- 12- 05 295 81 0 1- 42- 40 1999- 02- 01 291 91 6
块
油
气
田
第 10 卷第 5 期
½ 由于采用氮气隔热管柱结构, 没有封隔器 卡封, 套管不存在热应力集中的现象, 可以减轻对 套管的损害。
¾能控制底水锥进, 提高原油热采采收率。
2 现场应用
211 应用效果 曙光采油厂 杜 66 块经过多 轮次吞吐 以后,
井口压力只有 115~ 2 M Pa, 单井产量只有 1 t 左 右, 继续蒸汽吞吐开采投入大于产出, 经济效益 很差。1998 年 10 月, 在 杜 66 块曙 1- 47- 30 井运用氮气隔热助排技术, 注入氮气 1117 @ 104 m3, 注入蒸汽 800 m3。井口压力由 115 MP a 上 升到 7 MPa 左右, 产液量由原来的 2 m3/ d 增加 到 20 m3/ d, 同时油井含水量大幅度下降, 为油 田带来了可观 的经济效 益。从 1998 年 10 月至 1999 年 12 月, 在 辽河油田 曙光采油 厂的杜 97 块、杜 66 块、杜 48 块共施工 24 口井, 累积注 氮气 224 @ 104 m3, 注蒸汽 415 @ 104 m3。可以对 比井 21 口, 与上吞吐周期相比, 平均单井压力 提高了 016 MP a, 液面上升 114 m, 节省蒸汽注 入量 422 m3, 累积增油 3 355 t , 平均单井原油 含水下降 511% , 有效率 100% , 投入与产出比 为 1B115。采用杆式泵与此工艺配套, 避免了下 起隔热 管的工序, 这 样平均每口井 节约作业费 316 万元, 创经济效益 151 万元。 212 效果分析 21211 氮气有良好的隔热性能
氮气采油技术在南堡2号潜山的应用
氮气采油技术在南堡2号潜山的应用李晶华;张杰;王英彪;任健伟;汤云浦【摘要】南堡2号潜山油藏属于典型的孔隙-裂缝型双重介质油藏,天然水驱采出程度较低,剩余潜力大,探索合理的氮气采油技术参数对于提高油藏采收率有着重要的现实意义.在系统总结氮气采油机理的基础上,结合研究区油藏参数,通过对氮气不同注入量、注入速度、焖井时间等关键指标的数值模拟,确定了最佳注入参数.矿场实施证实了研究方法的可靠性,累计实施单井注氮气17井次,井口累增油1.21万t.%Nanpu2 buried-hill reservoir is a typical dual media reservoir with pore-fracture ,which is natural water flooding reservoir with low oil recovery and great residual potential .So it is practical significance to explore reasonable nitrogen production parameters to improve oil recovery .Based on summarizing the mechanism of nitrogen recoverysystematically ,combining reservoir parameters of study area ,and numerical simulation of the key indexes such as nitrogen injectionrate ,injection rate and time of soaking well ,the optimum injection parameters are determined .Field implementation confirmed the reliability of the research method ,and accumulated a single injection of nitrogen 17 wells ,wellhead oil increase by 12.1 thousand ton .【期刊名称】《中国矿业》【年(卷),期】2017(026)0z2【总页数】4页(P288-290,293)【关键词】注氮气;剩余油;增油机理;数值模拟;潜山【作者】李晶华;张杰;王英彪;任健伟;汤云浦【作者单位】中石油冀东油田,河北唐山 063200;中石油冀东油田,河北唐山063200;中石油冀东油田,河北唐山 063200;中石油冀东油田,河北唐山 063200;中石油冀东油田,河北唐山 063200【正文语种】中文【中图分类】TE355对于碳酸盐岩油藏，相比较其他的提高采收率方法，注气应用最为广泛，而在气源选择方面，氮气具有密度较低、压缩性好、安全性高，气源来源充足、无腐蚀等诸多优势，在国内外许多油田得到广泛应用[1-3]。
氮气在石油化工的工艺
氮气在石油化工的工艺氮气在石油化工的工艺中具有广泛的应用。
下面将详细介绍氮气在石油化工工艺中的主要应用。
首先，氮气常用于石油储罐和输送管道的惰性气体保护。
由于石油及其衍生品具有可燃性和易燃性，为了防止石油储罐和管道内部发生爆炸或火灾事故，需要在其中填充惰性气体，以降低氧气浓度。
而氮气是一种优秀的非可燃性惰性气体，既能有效地保护设备和人员的安全，又不会对石油的质量造成任何影响。
其次，氮气还可作为分离气体应用于石油和天然气的增压减温过程中。
在石油化工生产中，常常需要对原油进行增压或降温处理，以满足后续工艺的要求。
而氮气因具有较大的压缩系数和较低的温度，可在相对较低的能耗下实现石油和天然气的压力和温度调控，从而提高生产效率和产品质量。
此外，氮气在催化裂化和氢化工艺中也发挥着重要的作用。
催化裂化是石油化工中常用的一种重要工艺，通过在高温和高压条件下使用催化剂将长链烃类分解为低碳烃和芳烃，从而得到更多的汽油和石脑油等高附加值产品。
而氮气被广泛应用于催化裂化反应中的惰性气体床和惰性气体充填装置，以保证催化剂的稳定性和催化效果。
对于氢化工艺而言，氮气同样具有重要的应用价值。
氢化是将石脑油中的不饱和化合物或杂原子与氢气进行化学反应，将其转化为饱和化合物的一种重要方法。
而在氢化反应中，氮气可以用作惰性床层和稀释气体，以提高催化剂的活性和选择性，并减少不必要的氢气消耗。
此外，氮气还可用于干燥反应气体和冷却反应器等工艺中，以提高反应的效率和控制反应的温度。
另外，氮气还可用于石油化工装置的清洗、干燥和保护。
在一些特殊工艺中，设备和管道内部需要进行清洗和干燥，以去除一些杂质和水分，保证工艺的正常运行。
而氮气具有较强的溶解性和低温冷凝能力，可用于吹扫设备和管道内的杂质和湿气，并在清洗和干燥过程中保持设备的完整性和材料的安全性。
总之，氮气在石油化工的工艺中扮演着重要的角色，具有广泛的应用。
通过在石油储罐和输送管道中的惰性气体保护，增压减温过程中的分离气体应用，催化裂化和氢化工艺中的惰性气体床和稀释气体，以及装置的清洗、干燥和保护等方面的应用，氮气能够保证石油化工工艺的安全性、高效性和可持续发展。
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第１０卷增刊
２００３年９月
特种油气藏
Ｓｐｅｃｉａｌ Ｏｉｌ ａｎｄ Ｃａｓ Ｒｅｓｅｒｖｏｉｒｓ
ｖ．１０ Ｓｕｐｐ
Ｓｅｐ． ２００３
Ａ幸编号：１００６一６５３５（２００３）８０一００９０一。
氮气气举采油技术的应用
刘东菊
〔中油辽河油ＩＩＩ分公司，辽宁盘锦１２４０１０）
摘要：油田常规排液存在速度慢、不灵活、深度浅且安全性差等问题。现场制氮注氛装！采用
先进的膜分离技术，直接从空气中分离制取氮气，车载、可移动、现场制氮的特点，使氮气气举
采油技术应用范围更广，适应性更强。几年来，成功地进行了氮气气举返排压裂液，轰气气举
排水采气，氮气气举深度构空地层排出泥浆等工艺试脸‘氮气气举不仅成为常规油井排液的
主要手段，而且在高凝油井的成功尝试，使辽河油田利用氮气气举工艺技术在特种油的开采方
面拓展了新的途径
关键词：制氮注氮装笠；氮气气举采油：工艺技术；应用
中圈分类号：ＴＦ３５５．３文献标识码Ａ
阶
阶
疏
叽阶
椒
一
流
空
气
艺
前言
针对油田储层物性差、易污染及排液困难等实
际情况，为了解决油田常规排液速度慢、不灵活且
安全性差等问题， １９９７年辽河油田钻采院与天津
凯德梅塞尔公司合作研制开发了制氮注氮装置。
该装置采用先进的膜分离技术，现场直接从空气中
分离制取氮气。自投产以来，不仪在提高稠油热采
效果工艺上得到广泛应用，也成为气举采油的主要
技术手段。车载、可移动、现场制氮的特点，使利用
氮气进行气举采油技术’〕不仅适用于常规油井，而
且在高凝油井也进行了尝试，解决了大量的工艺技
术难题。几年来，成功地进行了氮气气举返排压裂
液，氮气气举排水采气，氮气气举深度掏空地层排
出泥浆等氮气气举工艺试验。该项技术已成为常
规油井排液的主要手段，同时也在利用氮气开采特
种油方面拓展了新的途径。
１制氮设备的工作原理及主要技术参数
油、水．杂质氮气
图１制氮工艺流程
Ｆｉｇ． Ｉ Ｎｉｗｇｅｎ ｍａｋｉｎｇ ｐｍｃｅｓｘ
１．２膜分离制氮工作原理
膜分离系统是该装置的核心，采用超细化中空
纤维膜直接从空气中分离氮气，主要是利用有机膜
对某些气体组分具有选择性渗透和扩散的特性，以
达到气体分离和纯化的目的。膜分离制氮系统具
有体积小、流程简单及对环境无特殊要求的特点
不同产气量的膜分离器由不同数量的膜组并联而
成，膜分离原理示意图见图２
环级Ｉ月Ｍ钢壳腆
１．１整机工作原理
制氮装置由制氮和注氮２个单元组成；制氮单
元由空气压缩机、氮气发生系统等组成，注氮单元
由氮气增压机、泡沫发生器等组成，均为车载。氮
气纯度连续可调，注人油井的氮气的压力可根据实
际注气压力调节，最高压力可达２５ ＭＰａ。制氮Ｚ
作透侧５！主要均氧气Ｔａ．１满气
图２膜分离原理示意图
Ｆｉｇ． ２ Ｆｉｌｍ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ
收稿日期：２００３一０１一１０：改回日栩：２Ｗ３
作者简介：刘东菊（１９６６一）．女．工程师
一Ｗ一０１
１９８９年毕业１＇ ３林〕＿业大学Ｉ ￥ｆ ＵＬ械系流体传动｝１４１１．制专业，理从小采汕优械研究Ｔ． ｉｉ．电话：Ｗ２７一７８２１２２７
万方数据
引一
增刊
刘东菊：氮气气举采油技术的应用
１．３氮气注入参数
氮气纯度为９５％；注人压力为５ －－ １８ ＭＰａ；注
人速度为５８０一６５０ ｍ＇／ｈ
２采油特点及工作方式
氮气气举是一种人工举升方式，它通过向油套
环空注人高压氮气来降低井筒液体的密度，在井底
压力的作用下，将液体排出井口。同时，注人的氮
气在井筒上升过程中，体积逐渐增大，氮气的膨胀
对液体也产生携带作用。
２．１氮气气举特点
（１）
（２）
油井。
（３）
（４）
（５）
举升深度大，举升深度可达３ ６００ ｍ以上。
产液量适应范围广，可适应不同产液量的
级
级
级
飞
．．几
２
适用于斜井、定向井。
特别适用于高汽油比井。
适应于液体中有腐蚀介质的井和出砂井。
射泵排泥浆工艺，均未取得好的效果，油井一直未
能正常生产，因此采用氮气气举排出油层内泥浆。
该井下人一级气举阀，外加电加热油管。施工
要求连续注人氮气，当气举时油管压力明显升高，
有大量气体喷出，这时人井流体（包括泥浆颗粒等）
被气体带出。气举初期排液量较多，当举升一段时
间后，有大量气休排出，携带出部分人井流体及泥
浆颗粒，再经过一段时间的气举后，将仅有氮气排
出，这时停止注氮气，进行酸化处理或等待液面恢
复，再次进行气举。在施工过程中，如果发生高凝
油凝固，需要开启油管电加热系统。利用氮气气举
管柱深度掏空油层排除泥浆，该井累计注氮气约３
ｘ １０＂耐，排出高凝油及泥浆约８０耐。该井气举管
柱深度为２ １００ ｍ，测试气举液面降至一１ ９２０ ｍ｝
具体效果见表ｔｏ
表１现场试脸情况
Ｔａｂ． １ Ｆｉｅｌｄ ｅｘｐｅｄｍｅｎｔ
井号目的方式气举深度／ｌ１气举等级
２．２氮气气举的工作方式
红４一，２返排压裂液开式问歇
高３５６１气井排水开式问歇
边３９一２５排泥浆开式向歇
目前主要采用开式间歇气举的工作方式。开
式气举操作简单，不需下人封隔器，可靠性好。
４结论
３现场试验情况
红４一１２井为压裂试油井，２００２年６月１８日
下人二级气举阀，气举压力１４ ＭＰａ，排量９００ ｍ＇／ｈ，
累计举出人井流体及井下液体２３５耐，累计注氮气
１７加。衬。经３次动液面侧试，液面由井口降至－
２ ８７２ ｍ，达到了迅速返排压裂过程中人井流体的
目的，效果良好。
高３５６１井为气井，由于有伴生水产出，出水逐
渐充满井筒，造成天然气被压死，为此，决定采用氮
气气举排出井筒积水，恢复天然气生产。该井注氮
气４０００耐，排出积水５０耐，油压由０上升至３．５
ＭＰａ，排出水后日产天然气８０００耐。
边３９－２５井为高凝油井，该井由于地层出泥
浆（钻井过程中压人地层），造成正常抽吸卡泵，不
能正常生产，先后采用气化水替泥浆、酸化配合喷
现场制氮气举采油是一种行之有效的〔艺技
术，已成为油田排液技术的主要手段。充足的气源
供应，稳定、可调的压力以及制氮装置可移动的特
点，完全可以满足气举工艺对气源的要求。与常规
抽汲、气举作业相比，具有安全可靠、作业周期短、
效率高、能完成深度掏空等特点。在水淹气井排液
采气、注水井排液、压裂并返排压裂液及高凝油油
井深度掏空地层排出泥浆等方面的应用都取得了
显著效果。随着氮气应用技术的日渐成熟，相关配
套的工艺日趋完善，尤其在高凝油领域的成功尝
试，便得氮气气举具有广阔的应用前景。
参考文献：
川刘成，石玉峰，等．沙淇油田制氮装置的开发与应用【１１
石油机械，２１１０１，２９（８）
编辑刘兆芝
万方数据