加热炉操作规程

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加热炉工安全操作规程

加热炉工安全操作规程

加热炉工安全操作规程为确保加热炉工操作的安全性和正常性,规避安全隐患和减少事故的发生,特制定以下加热炉工安全操作规程。

1. 加热炉工必须符合操作要求1.1 加热炉工必须是经过严格培训的人员,并持有操作许可证。

1.2 加热炉工必须全面掌握加热炉的结构、性能和相关操作规程,并严格遵守操作规程。

2. 加热炉工必须注意操作环境2.1 加热炉工进入加热炉作业区域时应穿戴好防护服、防护鞋等个人防护用品,并切勿穿戴手套。

2.2 加热炉工必须注意作业环境的通风情况,及时开启排风装置,保证作业区域内空气流通。

2.3 严禁在加热炉周边放置可燃物品、易燃物品,应将其清除,避免造成安全隐患。

3. 加热炉工必须正确操作加热炉3.1 加热炉工必须先进行试机,并判断加热炉设备是否正常运转,设备是否处于正常温度状态后才能进行操作。

3.2 高温的操作必须在两个加热炉之间进行,严禁单独在一台加热炉进行操作。

3.3 加热炉工应按照使用说明书和操作规程,严格控制温度和加热时间,防止炉子温度过高或加热时间过长造成设备过热。

3.4 在停炉后,加热炉工必须确认炉里的所有物品都已取出,炉门已关闭,加热炉未处于加热状态。

4. 加热炉工必须遵循事故应急处理流程4.1 加热炉工在发生事故时,必须立即停机、切断电源,及时向相关部门汇报,协助处理事故,保证现场安全。

4.2 加热炉工在紧急情况下,应立即对使直接受到威胁的人员进行疏散,严禁违反规定而使用非法灭火器材处理事故。

5. 其他安全事项5.1 在进行日常维护和检修时,加热炉工应严格按照规定的程序进行操作,避免差错。

5.2 加热炉工必须保持工作区域的清洁卫生,发现异常情况或异味时,应及时向上级报告处理。

5.3 加热炉工必须将操作可视化,做好相关记录,以达到标准化作业,每次操作应按照要求进行记录。

6. 维修及保养规程6.1 对于加热炉进行维修,首先需要将加热炉停机,并断电。

6.2 进行维修操作时,必须预先拟定修理计划、指定专人负责,实行安全防范措施。

加热炉操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 标准作业规范

加热炉操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 标准作业规范

××××有限公司标准安全操作规程文件编号:XXX-XXX-XXX加热炉操作规程编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档,可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。

加热炉操作规程一、加热炉启动:1、点火前的准备工作(1)穿戴好劳保用品,带棉纱、活动扳手以备用。

(2)检查供气管道各部连接点,保证各部螺丝紧固齐全,各闸门开关灵活,供气阀门应处于开启状态。

(3)液位计应清洁、完整、清晰。

(4)安全阀必须在有效期内,完好灵敏,整定压力为0.1MPa。

(5)检查压力表,保证在有效期内,显示灵敏准确。

2、点炉:(1)检查加热炉水位,液位计上显示液位在40至70之间(加热炉的1/2至2/3处),若水位不足,给炉子上水,同时冲洗液位计。

(2) 检查调压阀,保证供气管线的压力在合适的范围内(1千帕左右)。

(3) 合上温控箱的电源开关,并按下燃烧器启动按钮。

(4) 注意观察燃烧器控制面板上指示灯的变化情况,若燃烧器处于报警状态,则需检查燃气的供给情况。

(5) 观察火焰的变化情况,同时根据需要调节温控仪的上下限温度,上限定为80°,下限定为70°。

二、加热炉的运行:1、正常运行过程中炉膛内均匀连续的轰轰声。

声音异常变化时,应察看天然气供气情况,并调节燃烧器设定温度,检查程控器和伺服电机的运行情况。

2、保持供气稳定,防止气量忽多忽少,引起炉膛内燃剧烈变化,保持控制面板上水温显示在80°以上。

3、液位计应保持清洁,明亮,无油污,无水锈。

三、停炉1、停炉时需按下燃烧器的停止按钮,并拉下温控箱的电源开关。

2、按采暖循环泵操作规程,停止循环泵的运转。

3、维持正常水位,使炉内压力逐渐下降。

再经8---12小时,可适当放水一次,直到炉水冷却到70度以下时,便可放尽炉水。

加热炉点火操作规程

加热炉点火操作规程

加热炉点火操作规程一、目的和适用范围1.1目的:为确保加热炉点火操作的安全和效率,制定本规程。

1.2适用范围:本规程适用于工业加热炉的点火操作。

二、术语和定义2.1加热炉:指用于加热物体的设备,包括燃烧器、炉膛、加热元件等。

2.2点火:指将加热炉内的燃气或燃料点燃,以启动加热运行。

2.3点火器具:指用于点燃燃气或燃料的工具,如点火枪等。

2.4操作人员:指执行加热炉点火操作的人员。

2.5加热炉点火操作规程:指本规程。

三、操作准备3.1操作人员应了解加热炉的结构、工作原理和操作流程,并具备相关的操作技能和知识。

3.2确保加热炉和周围环境清洁,并检查设备的完好性和安全性。

3.3准备点火器具,并检查其完好性和可用性。

3.4准备点火所需的燃气或燃料,并对其进行质量检查。

3.5确保点火现场通风良好,排除可燃物和易燃物。

四、点火操作步骤4.1检查燃气或燃料供应系统的阀门和连接管路是否打开并正常。

4.2打开加热炉的通风设备,确保炉膛内部空气流通良好。

4.3点火器具应远离燃气或燃料源,并确保点火器具没有损坏和漏气现象。

4.4使用点火器具将燃气或燃料点燃,并将点火器具迅速离开燃气或燃料源。

4.5观察点火情况,确定燃气或燃料已经点燃,或需重新点火。

4.6如需重新点火,应先将燃气或燃料排空后再进行点火操作,避免发生爆炸或起火。

4.7确认燃气或燃料已经点燃成功后,关闭点火器具,并远离点火现场。

4.8观察加热炉的工作情况,确保其正常运行,并监测炉内温度和压力。

五、操作注意事项5.1操作人员应在点火器具的指导下进行点火操作。

5.2操作人员应佩戴防护用具,如安全帽、防护眼镜、耐热手套等。

5.3燃气或燃料的储存、运输和使用应符合相关的安全规定,避免泄漏和事故发生。

5.4点火操作应远离易燃物和爆炸物,并确保操作现场无明火和电火花。

5.5操作人员应保持冷静,切勿抛掷火源和使用易燃和爆炸物。

六、应急措施6.1如发生火灾或爆炸事故,应立即向上级报告并启动紧急救援程序。

加热炉操作规程

加热炉操作规程

盘管加热炉操作规程一、启动前旳检查1、检查各仪表与否正常,人孔、着火孔、防爆门与否关闭。

2、检查烟囱挡板开关与否灵活,并将打开进行通风。

3、检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门与否灵活、好用。

二、启动1、倒通燃气阀门,燃气调压阀调压后压力为0.01MPa;2、启动炉区电源,给各设备送电,启动所有记录仪表及控制仪表;3、调整炉后工艺流程,倒通加热炉上下游流程,使加热介质流入炉管内;4、按燃烧器使用阐明规定启动燃烧器,使其正常运行;5、调整燃烧器风门,使燃烧完全,并控制火焰长度,严禁火焰舔烧炉管;6、扩建加热炉出口温度保持在80℃左右,120万吨加热炉出口温度保持在60℃左右,排烟温度保持在150℃—200℃之间;三、巡检内容加热炉每2小时巡检一次,巡检内容为:1、检查炉体各部件、阀门与否有漏气、漏油、漏风等现象;2、观测加热炉进出口压力、温度与否在正常范围内,进炉压力与否在0.3MPa至0.5MPa之间,出炉压力与否在0.25MPa至0.4MPa 之间,燃气压力与否在0.004MPa至0.008MPa之间,并作好记录;3、燃气流量计与否正常运行,记录合计流量;火焰长度与否正常,烟囱与否有冒黑烟现象,燃烧器运行与否正常,如检查中发现异常现象及时处理或上报并作好记录;四、停炉操作1、停炉应提前2至4小时告知加热炉岗位和上下游岗位;2、停炉应按先降温后停炉旳次序进行;3、关闭燃烧器;4、临时停炉时,炉管内介质应继续流动,不需关闭进出口,以防管内介质凝固;5、如维修或生产需要停炉,关闭加热炉上下游阀门,切断燃气阀门并排放管内介质;五、倒炉操作1、按启动前检查旳规定,检查加热炉;2、打开加热炉上下游阀门,使介质流入加热炉盘管内,关闭要停用旳加热炉燃烧器,使之停炉;3、打开燃气阀门,给燃烧器送气,启动燃烧器,观测燃烧状况、温度、压力等参数;4、等加热炉运行正常后,关闭另一台加热炉上下游阀门,并作好记录;六、紧急停炉1、加热炉上下游生产不正常,压力波动大;2、加热炉介质停止流动或流量过小,温度上升过快;3、加热炉进出口压力表、温度计失灵而无其他仪表指示;七、维护与保养1、加热炉进出口阀门、燃气管线各阀门等岗位值班人员负责一季度保养一次,并作好记录;2、燃烧器电机,由设备物资办公室负责每4500小时保养一次,并作好记录;3、燃烧器由电器仪表室负责每6个月检查或保养一次,并作好记录;4、每6个月检查一次耐火衬里,对有缺陷旳地方应进行维修,由工程技术室负责并作好记录并存档;5、每年清除一次灰垢,由工程技术室负责并作好记录并存档;6、炉膛内如发现烧坏应及时修复,并在表面涂高温涂料一层。

天然气加热炉操作规程

天然气加热炉操作规程

天然气加热炉操作规程操作规程:天然气加热炉在新建或大修的加热炉投产时,必须严格按照烘炉曲线升温,不允许急剧加热。

在天然气管道进行打压试验,并且合格后才能投产。

在送天然气之前,必须使用氮气对天然气管网进行吹扫,并且经过检测合格后才能送天然气。

调压站送气的程序如下:先关闭调压站外的支管出口阀门,微开调压阀进、出口阀门。

关闭切断阀信号管进气旋塞,开启检测口旋塞。

将传感器气动薄膜内原有气体排空后关闭旋塞阀。

将切断阀手柄向开启方向缓缓旋转20度,使切断阀上下游压力平衡,同时观察系统是否正常。

当通过切断阀的气流声停止后继续转动手柄,使主阀瓣打开并使脱扣机构上扣,以保持其开启状态。

调节调压阀上部的调节螺杆,将压力调至额定压力。

压力稳定后,全开调压阀进出口阀门。

开启切断阀信号管进气旋塞,使切断阀投入运行。

在调压阀使用期间,无论在任何情况下,都应该非常小心且缓慢地打开切断阀,以避免气流过大损害调压器。

在送天然气之前,必须打开所有炉门和烟道闸阀,使炉内保持负压。

同时启动风机,送风至烧嘴前风阀处,打开各仪表阀门。

在送天然气之前,必须确保炉膛内有明火。

在天然气放散5分钟后,必须在天然气支管末端取样做爆发试验,连续三次合格后才能点火。

在启动点火器开始点火并迅速打开天然气阀门之后,必须根据需要调节风燃比使燃烧稳定,严禁先给天然气后给火。

如果点不着或点着后又灭了,应立即关闭天然气阀门,开大风阀进行炉膛天然气放散。

查明原因处理后重新按点火程序点火,严禁不经吹扫直接点火。

在停气作业时,必须先关闭天然气阀门,然后关闭风阀的顺序,挨个关闭全部烧嘴。

但是风阀不得关死,并保持少量空气送入以防烧嘴烧坏。

在烧嘴温度降低后,方可关死风阀停鼓风机。

在长期停天然气时,应打开支管放散阀门,由调压站接通氮气胶管对管网系统吹扫,同时打开烟闸及炉门使炉膛形成负压。

当天然气压力低于2kPa或高于10kPa时,自动切断阀均会自行切断。

当鼓风机突然停电时,必须立即切断调压阀后支管阀门,关闭所有烧嘴前天然气阀门和风阀,同时打起烟道闸板进行炉膛放散。

加热炉岗位操作规程

加热炉岗位操作规程

加热炉岗位操作规程炉子,作为化工生产的重要设备,其使用和操作存在着一定的风险。

在开展炉子操作之前,必须建立严格的操作规范,以确保生产安全和生产效率。

本文,将为读者介绍加热炉岗位操作规程。

一、操作规程的适用范围1. 适用岗位:加热炉岗位2. 适用人员:所有参与加热炉操作的工人和操作人员二、岗位工作职责1. 负责加热炉的日常开关机操作,并按要求完成温度、压力、流量等参数的调节和维护工作。

2. 负责对加热炉进行卫生清洁和检查,确保其外观干净、整洁并无积垢。

3. 负责加热炉的设备检查和维护,检查加热炉的各项设施是否正常,如有异常应及时向上级报告,并及时采取相应的措施。

4. 严格执行操作规程和要求,并积极参加加热炉操作培训。

三、操作要求1. 操作工人必须在受过专业培训和考核合格的情况下,方可上岗作业。

2. 在操作加热炉时,应严格按照操作规程的要求进行,切勿贸然操作。

3. 必须仔细经验地观察加热炉的工作状态,如有异常,应立即停机排查并及时向上级汇报,直至故障解决方可继续操作。

4. 操作人员应在工作前,确认工作场所的卫生情况,防止因清扫不彻底、积尘污染引发事故。

5. 操作前,应检查电气设施的供电线路,确保其安全可靠。

6. 炉温和热量控制必须严格按照规定的数值进行调节,不可超过规定范围。

7. 加热和冷却时,必须按要求进行,尤其是冷却水的水位和流量必须掌握好,以免因温度急剧下降造成爆炸。

8. 加热炉工作期间,必须随时严格按照操作规程进行安全交接班,保证岗位安全运转。

四、应急处理措施1. 操作人员应熟悉事故应急预案,一旦发生紧急情况,应立即按照预案进行处置。

2. 如发现加热炉异常,应立即向上级报告,停机排除故障,并进行清理和检修。

3. 如遇到燃气泄漏,应立即将燃气阀门关闭,并开启通风设备,迅速撤离现场。

4. 在严重事故发生时,应立即切断与加热炉连接的主要管道和值班室的电源,使事故趋于静止状态,防止事故加重。

五、总结加热炉岗位作业危险性较高,工人必须深入了解操作规程,遵守操作要求,做好安全意识教育工作,并保持用电环境干净、整洁,避免发生危险事故的发生,为企业实现长足进步提供有力的支持。

电加热炉安全操作规程范文(二篇)

电加热炉安全操作规程范文一、目的和适用范围电加热炉是一种广泛应用于工业生产中的热处理设备,为了确保人身安全和设备正常运行,制定本安全操作规程。

本规程适用于所有使用电加热炉进行工作的人员。

二、安全作业规范1. 设备检查(1)使用电加热炉前必须对设备进行全面检查,确保设备和控制系统正常工作。

(2)检查电加热炉的电气系统是否有明显异常,如线缆是否松动、电路是否接地良好等。

(3)定期检查接线盒和控制柜的电线是否破损,避免因电线短路导致的火灾和人身伤害。

2. 用电安全(1)使用电加热炉时必须确保电源插座和电气线路符合国家标准,并有可靠的接地措施。

(2)严禁超负荷使用电加热炉,避免因电流过大而引发电气事故。

(3)定期检查电加热炉的电源线和接地导线是否完好,如发现破损应及时更换。

3. 温度控制(1)在正常操作前,必须检查和确认温度控制仪表的准确性。

(2)遵循工艺要求设定加热温度,不得随意调整或超出规定的温度范围。

(3)当工作温度达到设定值时,应立即关闭加热电源,避免过高温度导致设备损坏或安全事故。

4. 炉内操作(1)在操作前,必须检查加热炉内是否有杂物,如有必须清理干净。

(2)操作者必须佩戴符合要求的防高温手套、安全眼镜和防护面具。

(3)在操作过程中禁止将身体部位伸入电加热炉内,避免因高温导致的烫伤事故。

5. 远离热源(1)在电加热炉工作过程中,要保持周围环境干燥,杜绝易燃气体泄漏,防止因火源接触而引发火灾。

(2)操作者在工作时必须和炉体保持足够的安全距离,避免因高温引起的烫伤或火灾。

6. 炉体保养(1)定期检查和清洁电加热炉的加热器和热敏电阻,保持设备的正常运行。

(2)定期检查电加热炉的电机、链条、皮带等部件是否正常运转,如有异常应及时处理。

7. 急救措施(1)操作人员应了解常见急救知识,掌握烧烫伤、电击等突发事故的处理方法。

(2)在发生事故时,应立即停止操作并立即向相关人员报告,必要时进行紧急救护和就医。

反射式加热炉安全操作规程范文(2篇)

反射式加热炉安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证反射式加热炉的安全运行,减少事故发生的概率,保护人身安全和设备财产安全,制定本安全操作规程。

第二条反射式加热炉的安全操作规程适用于在反射式加热炉工作的所有人员,包括设备操作人员、维护人员和监管人员等。

第三条反射式加热炉的操作必须遵循国家相关法律法规的规定,严格执行本安全操作规程。

第四条领导人员要加强安全教育培训,提高员工的安全意识,确保员工掌握反射式加热炉的操作技能和安全知识。

第五条反射式加热炉的设备部件应该经常检查和维护,确保设备运行的正常。

第二章反射式加热炉的安全操作规程第六条反射式加热炉的开启和关闭必须由专职操作人员进行,操作人员必须要经过专门培训,熟悉设备的相关操作流程。

第七条操作人员在开启和关闭反射式加热炉前,必须检查电源开关是否关闭,控制柜的按钮是否处于停止状态,确保设备处于关闭状态。

第八条操作人员在开启和关闭反射式加热炉时,必须佩戴符合国家标准要求的个人防护用品,包括护目镜、耳塞、防护服等。

第九条操作人员在开始操作前,应按照操作流程设置好加热温度、加热时间、加热功率等参数,确保设备工作正常。

第十条操作人员在加热炉加热过程中,必须时刻关注设备的运行情况,如有异常应及时处理,同时要遵守操作规程,不得进行违规操作。

第十一条操作人员在操作过程中,不得随意拆卸设备的零部件,如需维护和更换零部件,必须停机后进行。

第十二条操作人员不得擅自更改设备的控制和保护装置,不得破坏设备的防护设施。

第十三条操作人员在操作过程中,不得私自离开岗位,如需离开岗位,必须停机处理后方可离开。

第十四条操作人员在操作过程中,不得操作疲劳,如有需要应及时交接工作,确保设备的安全操作。

第三章反射式加热炉的安全维护规程第十五条反射式加热炉的维护人员必须经过专门的培训,掌握设备的维护技能和维修知识。

第十六条反射式加热炉的维护人员在进行维护和维修工作前,必须确保设备已经停机,并切断电源,确保安全。

蓄热式加热炉操作规程

蓄热式加热炉操作规程
《蓄热式加热炉操作规程》
一、操作人员应具备相关技术培训证书,了解蓄热式加热炉的基本原理和操作方法。

二、在启动蓄热式加热炉前,应检查设备是否完好,电气系统、水系统和燃气系统是否正常,确保安全。

三、操作人员应穿戴好防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护服等。

四、在启动加热炉前,应将燃料、水和电进行检查,并确认供应充足。

五、启动加热炉后,操作人员要对加热温度和加热时间进行监控和调节,保证加热效果。

六、操作人员在操作过程中要时刻留意加热炉的运行情况,一旦出现异常情况,应立即停止加热并报告相关负责人。

七、加热结束后,要及时关闭燃气阀门,切断电源,并清理加热炉周围的杂物和残渣。

八、每次操作结束后,都要对加热炉进行清洁和维护,确保设备干净整洁。

九、必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变加热炉的工作参数。

十、加热炉操作结束后,应做好安全闭锁措施,以防止未授权人员进行操作。

十一、加热炉操作规程应定期进行更新和培训,确保所有操作人员了解最新的操作规程和安全知识。

十二、在使用过程中,如果发现设备存在问题或者操作方面需要改进,应及时向相关部门反馈并做出改进。

加热炉岗位操作规程

加热炉岗位操作规程一、操作前准备1.1 熟悉加热炉设备的结构和工作原理,了解加热炉的使用方法和注意事项。

1.2 穿戴好劳动防护用品,包括工作服、防护眼镜、安全帽等。

1.3 检查加热炉设备的工作状态,确认设备处于正常工作状态,无故障和异常现象。

1.4 确定加热炉设备的工作参数,包括温度、压力、时间等。

1.5 清理加热炉设备周围的杂物,保持工作环境整洁。

二、操作步骤2.1 打开加热炉设备的电源,确保设备正常启动。

2.2 设置加热炉设备的工作参数,根据工艺要求调整加热炉的温度、压力等。

2.3 把需要加热的材料放入加热炉设备中,根据材料的性质和工艺要求进行合理的摆放和堆放。

2.4 关闭加热炉设备的门盖,确保加热炉内部密闭。

2.5 按照工作要求,启动加热炉设备进行加热操作。

2.6 在加热过程中,注意观察加热炉设备的工作状态,确保设备正常运行。

2.7 定时检查和记录加热炉设备的温度、压力等工作参数,确保设备工作稳定。

2.8 当加热过程结束时,关闭加热炉设备的加热功能,待设备自然冷却。

2.9 冷却结束后,打开加热炉设备的门盖,取出加热好的材料。

2.10 清理加热炉设备的残留物,保持设备的清洁。

三、安全注意事项3.1 加热炉设备的操作必须由经过培训并持有相关证书的操作工人员进行,未经授权的人员不得擅自操作。

3.2 操作加热炉设备时,必须严格遵守操作规程和安全操作规范,禁止违章操作。

3.3 在操作过程中,不得将手或其他身体部位伸入加热炉设备内部,以免发生意外伤害。

3.4 在操作加热炉设备时,禁止饮食、吃零食等行为,防止杂物掉入设备内部,引发安全问题。

3.5 在冷却结束后,应注意避免被烫伤,可佩戴绝缘手套等防护用品。

3.6 在操作加热炉设备时,如发现设备异常情况,如温度过高、压力异常等,应立即停止操作,并报告相关人员处理。

3.7 加热炉设备的维护保养应按规定进行,定期检查设备的工作状态和安全性能,确保设备的正常运行。

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盘管加热炉操作规程
一、启动前的检查
1、检查各仪表是否正常,人孔、着火孔、防爆门是否关闭。
2、检查烟囱挡板开关是否灵活,并将打开进行通风。
3、检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。
二、启动
1、倒通燃气阀门,燃气调压阀调压后压力为0.01MPa;
2、启动炉区电源,给各设备送电,启动所有记录仪表及控制仪表;
3、调整炉后工艺流程,倒通加热炉上下游流程,使加热介质流入炉
管内;
4、按燃烧器使用说明要求启动燃烧器,使其正常运行;
5、调节燃烧器风门,使燃烧完全,并控制火焰长度,严禁火焰舔烧
炉管;
6、扩建加热炉出口温度保持在80℃左右,120万吨加热炉出口温度
保持在60℃左右,排烟温度保持在150℃—200℃之间;
三、巡检内容
加热炉每2小时巡检一次,巡检内容为:
1、检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象;
2、观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内,进炉压力是否
在0.3MPa至0.5MPa之间,出炉压力是否在0.25MPa至0.4MPa
之间,燃气压力是否在0.004MPa至0.008MPa之间,并作好记录;
3、燃气流量计是否正常运行,记录累计流量;火焰长度是否正常,
烟囱是否有冒黑烟现象,燃烧器运行是否正常,如检查中发现异常现
象及时处理或上报并作好记录;
四、停炉操作
1、停炉应提前2至4小时通知加热炉岗位和上下游岗位;
2、停炉应按先降温后停炉的顺序进行;
3、关闭燃烧器;
4、临时停炉时,炉管内介质应继续流动,不需关闭进出口,以防管
内介质凝固;
5、如维修或生产需要停炉,关闭加热炉上下游阀门,切断燃气阀门
并排放管内介质;
五、倒炉操作
1、按启动前检查的要求,检查加热炉;
2、打开加热炉上下游阀门,使介质流入加热炉盘管内,关闭要停用
的加热炉燃烧器,使之停炉;
3、打开燃气阀门,给燃烧器送气,启动燃烧器,观察燃烧情况、温
度、压力等参数;
4、等加热炉运行正常后,关闭另一台加热炉上下游阀门,并作好记
录;
六、紧急停炉
1、加热炉上下游生产不正常,压力波动大;
2、加热炉介质停止流动或流量过小,温度上升过快;
3、加热炉进出口压力表、温度计失灵而无其他仪表指示;
七、维护与保养
1、加热炉进出口阀门、燃气管线各阀门等岗位值班人员负责一季度
保养一次,并作好记录;
2、燃烧器电机,由设备物资办公室负责每4500小时保养一次,并
作好记录;
3、燃烧器由电器仪表室负责每6个月检查或保养一次,并作好记录;
4、每6个月检查一次耐火衬里,对有缺陷的地方应进行维修,由工
程技术室负责并作好记录并存档;
5、每年清除一次灰垢,由工程技术室负责并作好记录并存档;
6、炉膛内如发现烧坏应及时修复,并在表面涂高温涂料一层。

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