废纸制浆
一种擦手纸废纸制浆方法
一种擦手纸废纸制浆方法引言纸浆是纸张的原材料，其制备过程在很大程度上决定了最终纸张的质量。
随着人们对环保意识的日益增强，越来越多的注意力被放在了纸张的制备过程中。
本文介绍一种擦手纸废纸的制浆方法，旨在利用擦手纸废纸资源，降低制浆过程对环境的影响，并提高纸张的质量。
流程概述本方法基于浆料的物理分离原理，通过一系列的处理步骤，从擦手纸废纸中提取纤维素，制备纸浆。
1. 废纸收集和分选：将使用过的擦手纸进行收集，并进行初步的物理分选，去除其中的杂质和不可回收的废纸。
2. 废纸打浆：将经过初步分选的废纸打碎，加入适量的水，形成废纸浆料。
3. 废纸浆料加热：将废纸浆料加热至一定温度，以软化纤维素，提高纸浆的可加工性。
4. 废纸浆料搅拌：通过鼓泡搅拌或机械搅拌的方式，使废纸浆料中的纤维素均匀分散，保证纸张的均一性。
5. 废纸浆料脱墨：使用浆料脱墨设备对废纸浆料进行脱墨处理，去除其中的墨水和其他杂质。
6. 废纸浆料漂白：对脱墨后的废纸浆料进行漂白处理，提高纸浆的白度。
7. 废纸浆料过滤：通过纤维过滤器或离心机，去除废纸浆料中的残留杂质和纤维素骨架。
8. 废纸浆料干燥：将过滤后的废纸浆料在真空干燥设备中脱水和干燥，形成纸浆块。
操作细节1. 废纸收集和分选：对废纸进行分类收集，如厨房擦手纸、办公室擦手纸、公共场所擦手纸等，并进行初步分选，去除不可回收的废纸（如油渍过多的厨房擦手纸）和不可降解的杂质。
2. 废纸打浆：将分选后的废纸进行机械碎浆，可以利用搅拌机、打浆机等设备，同时加入适量的水，控制废纸与水的比例，使其形成浆料。
3. 废纸浆料加热：将废纸浆料加入到加热设备中，控制加热温度和时间，一般在80-100摄氏度之间，软化纤维素，提高纸浆的可加工性。
4. 废纸浆料搅拌：将加热后的废纸浆料进行搅拌，使其纤维素均匀分散，可以采用鼓泡搅拌的方式，也可以采用机械搅拌的方式，确保纸张的均一性。
5. 废纸浆料脱墨：将搅拌后的废纸浆料进行脱墨处理，可以使用浮选机、离心机等设备，将其中的墨水和其他杂质去除。
废纸制浆行业标准
前言
为贯彻实施《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，进 一步推动中国的清洁生产，防止生态破坏，保护人们健康，促进经济发展，并为造纸工业(废 纸制浆)开展清洁生产提供技术支持和导向，制定造纸工业(废纸制浆)清洁生产标准（以下 简称“本标准”）。
本标准根据当前的行业技术、装备水平和管理水平而制定，共分为三级，一级代表国际 清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。由 于技术在不断进步和发展，本标准也将不断修订，一般三到五年修订一次。
Cleaner production standard for waste paper pulping
（征求意见稿）
200□-□□-□□ 发布
200□-□□-□□ 实施
国家环境保护总局 发布
HJ/T□□□-200□
目次
前 言 ................................................................. 1 1 范围 ................................................................... 2 2 规范性引用文件 ......................................................... 2 3 术语和定义.............................................................. 2 4 规范性技术要求 ......................................................... 2 5 数据采集和计算方法 ...................................................... 4 6 标准的实施 .............................................................. 5
牛皮纸制浆工艺流程
牛皮纸制浆工艺流程一、原料准备1. 原料选择：牛皮纸制浆主要原料为废纸，废纸的种类要根据所需产品的质量要求来选择，一般可选用混合废纸或高强度废纸。
2. 原料清洗：首先要将收集到的废纸进行清洗处理，去除其中的杂质和污物，使得废纸能够达到制浆的要求。
3. 原料切割：清洗好的废纸需要进行切割处理，将其切成小块状以便后续的制浆处理。
二、制浆工艺1. 浸泡处理：将切割好的废纸块放入浸泡缸中，加入适量的碱液和蒸汽进行浸泡处理，使得废纸变软并发生化学反应。
2. 破碎打浆：浸泡后的废纸块要经过破碎打浆处理，使得纤维完全分离并形成纸浆状。
3. 筛选过滤：将打浆好的纸浆通过筛网进行过滤，去除其中的大颗粒杂质和纤维碎片，得到较为纯净的纸浆。
4. 漂白处理：对经过筛选的纸浆进行漂白处理，使得其颜色更加白净，提高牛皮纸的质量。
5. 脱水压榨：将漂白好的纸浆进行脱水压榨处理，去除其中的多余水分，使得纸浆具有适当的浓度。
6. 干燥成型：将脱水好的纸浆送入造纸机中进行成型处理，经过干燥后即可得到成品牛皮纸。
三、工艺操作要点和注意事项1. 在制浆过程中，要定期检查设备的运行状态，确保设备正常运转和工艺稳定。
2. 废纸的清洗和切割要严格按照规定操作，避免污染和浪费。
3. 制浆过程中要注意搅拌均匀，保持纸浆的均匀性和稳定性，防止纸浆出现结块现象。
4. 漂白处理需要控制好漂白剂的添加量和处理时间，以免影响纸张的质量。
5. 在干燥成型过程中要注意控制干燥温度和速度，避免纸张过度干燥导致质量下降。
综上所述，牛皮纸制浆工艺是一个复杂的生产过程，需要严格按照操作规程进行操作，确保产品质量稳定。
只有做好每一个细节，才能生产出高质量的牛皮纸产品，满足不同行业的需求。
希望本文能对读者有所帮助，了解牛皮纸制浆工艺流程和操作要点。
纸浆的生产工艺
纸浆的生产工艺纸浆的生产工艺是指将木材或废纸等原料进行处理、加工，使其成为纸张制造的原料的过程。
它是纸张生产的基础，影响着纸张质量和性能。
纸浆的生产工艺主要包括制浆、洗浆、漂白和脱水四个主要过程。
制浆是将原料（通常为木材或废纸）通过机械力、化学力或生物力等方式分离材料中的纤维、填料和其他杂质的过程。
制浆方法主要分为机械制浆、热力制浆和化学制浆三种。
机械制浆是通过机械处理将原料切割、破碎，使得纤维和填料分离，常用的机械制浆设备有球磨机、研磨机等。
热力制浆是利用热力对原料进行处理，将木材中的纤维分离出来，常用的热力制浆设备有蒸煮器、煮片机等。
化学制浆是通过化学药品对原料进行处理，使木质纤维溶解，常用的化学制浆方法有硫酸法、磷酸法等。
洗浆是将制浆后的纤维进行清洗，去除其中的杂质和化学药剂残留。
洗浆的主要目的是提高纸浆的洁净度和质量。
常用的洗浆设备有洗液器、洗浆机等。
漂白是将制浆后的纤维进行漂白处理，以去除其中的色素、浆脂和残留的杂质，提高纸浆的白度和可见光透过率。
漂白方法通常包括氯漂、氧漂和臭氧漂等。
其中，氯漂是最常用的方法，但由于其对环境的污染，已逐渐被替代。
氧漂和臭氧漂则是环保的漂白方法，具有广泛的应用前景。
脱水是将漂白后的纸浆进行脱水处理，以达到制浆中所需的干度。
脱水可以使用纸浆过滤、压榨和烘干等方法。
常用的脱水设备有压滤机、旋风干燥机等。
总之，纸浆的生产工艺是通过制浆、洗浆、漂白和脱水等环节对原料进行处理，最终获得适用于纸张制造的纸浆原料。
不同的纸浆生产工艺会对纸张的质量和性能产生深远的影响，因此纸浆工艺的改进和创新对于纸张生产具有重要的意义。
制浆造纸流程
制浆造纸流程
制浆造纸是一项古老而又重要的工艺，它是将植物纤维经过一系列的处理，最终制成纸张的过程。
本文将介绍制浆造纸的基本流程，希望能够为大家提供一些参考和帮助。
首先，制浆的第一步是选材。
通常来说，制浆的原料主要有木材、竹子、废纸等。
不同的原料会产生不同质地的纸张，因此在选材时需要根据所需的纸张品质来选择合适的原料。
接下来是制浆的加工过程。
首先是打浆，将原料进行粉碎并加入适量的水，使其成为浆状。
然后是蒸煮，将浆状物质加热，以去除其中的杂质和木质素，使纤维更加柔软。
接着是漂白，通过化学或生物方法去除浆状物质中的色素和杂质，使其变得更加洁白。
最后是洗涤，将浆状物质进行多次清洗，以去除残留的化学物质和杂质。
制浆完成后，就是造纸的过程了。
首先是浆料的调配，将经过处理的浆状物质与其他添加剂混合，以调整纸张的性能。
接下来是纸张的成型，将调配好的浆料均匀地铺在纸机上，经过压榨、干燥等工序，最终形成纸张。
最后是纸张的加工，包括裁切、压光、包
装等环节，使纸张达到最终的使用标准。
制浆造纸的流程看似简单，但其中涉及的工序繁多，每一个环节都需要严格控制，以确保最终生产出质量优良的纸张。
同时，随着科技的发展，制浆造纸的工艺也在不断创新和改进，以适应不同领域对纸张品质的需求。
总的来说，制浆造纸是一个复杂而又精细的工艺过程，它需要各种原料、设备、工艺的协同配合，才能最终生产出优质的纸张产品。
希望本文所介绍的制浆造纸流程能够对大家有所帮助，也希望制浆造纸这一古老而又重要的工艺能够在未来得到更好的发展和传承。
废纸制浆异味影响因素探究及控制措施
废纸制浆异味影响因素探究及控制措施废纸制浆异味的影响因素主要包括废纸原料、制浆工艺、废水处理和设备维护等方面。
1.废纸原料：不同来源和品质的废纸原料在制浆过程中产生的异味物质差异较大。
一些废纸可能含有较高的杂质量、油墨和胶水等物质，这些物质在制浆过程中会释放出异味。
2.制浆工艺：制浆工艺是影响废纸制浆异味的关键因素。
通过优化制浆工艺，如控制蒸煮温度、时间、压力和化学助剂的添加等，可以降低废纸制浆异味。
3.废水处理：废水处理是控制废纸制浆异味的重要环节。
通过有效的废水处理技术，如生物处理、臭氧氧化、活性炭吸附等，可以去除废水中的异味物质。
4.设备维护：设备维护也是影响废纸制浆异味的重要因素。
设备维护不到位会导致磨损、腐蚀和堵塞等问题，这些问题会导致异味物质的产生和积累。
针对上述影响因素，可以采取以下措施来控制废纸制浆异味：1.选择合适的废纸原料：选择品质好、杂质量低、油墨和胶水含量少的废纸原料，可以降低制浆过程中的异味产生。
2.优化制浆工艺:通过试验和优化制浆工艺参数,如蒸煮温度、时间、压力和化学助剂的添加等，可以降低废纸制浆异味。
3.加强废水处理:采用有效的废水处理技术,如生物处理、臭氧氧化、活性炭吸附等，去除废水中的异味物质，减轻异味对环境的影响。
4.做好设备维护：定期对设备进行检查和维护，及时处理磨损、腐蚀和堵塞等问题，可以降低设备问题导致的异味产生。
5.使用除臭剂：在制浆过程中或废水处理过程中使用除臭剂，可以有效去除废纸制浆异味，提高制浆质量和环保性能。
总之，控制废纸制浆异味需要从多个方面入手，包括选择合适的废纸原料、优化制浆工艺、加强废水处理、做好设备维护和使用除臭剂等。
通过这些措施的实施，可以有效降低废纸制浆异味，提高制浆质量和环保性能。
现代废纸制浆技术流程
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制浆造纸工艺流程
制浆造纸工艺流程
《制浆造纸工艺流程》
制浆造纸是将木材、废纸等纤维素质的原料制成纸浆，然后通过造纸机将纸浆制成纸张的过程。
它是一项复杂而又精细的工艺，包括多个工序和环节。
首先是制浆工艺。
木材是最常用的原料之一，它需要经过蒸煮、漂白等步骤，将木材中的纤维素质提取出来，形成纸浆。
随着环保意识的增强，废纸作为再生纤维素原料也在制浆工艺中得到了广泛应用。
接下来是造纸工艺。
经过制浆流程得到的纸浆要经过丝网、压榨、烘干等步骤，最终形成纸张。
而这个过程需要严格控制温度、湿度、压力等参数，以确保纸张的质量和性能。
值得一提的是，制浆造纸工艺中的废水处理也是一个重要的环节。
在生产过程中会产生大量的废水，这些废水需要经过处理，达到排放标准，以减少对环境的污染。
随着科技的发展，制浆造纸工艺也在不断进步。
一些新技术如生物质能利用、数字化控制等被引入其中，以提高生产效率和降低能耗。
总的来说，制浆造纸工艺涉及到多个工序，涵盖了化学、机械、环保等多个领域，是一门综合性的工艺。
它的发展不仅与纸张
的生产质量和性能有关，也直接关系到对环境的保护和资源的可持续利用。
废纸制浆2(实用理论知识)
倾斜式螺旋浓缩机：既浓缩又输送，占地面 积小，进浆浓2—3%，出浆浓15—25% 夹网浓缩机，适于打浆度高的纸浆（如机械 浆）。双长网相夹；长圆网相夹；双圆网相 夹。出浆浓可达33—35%
一、圆网浓缩机的结构组成及工作原理
圆网浓缩机是由一个绕主轴回转的网笼和 网槽等组成，浆料的脱水依靠网笼内外液 位差进行的。其结构组成如图所示。它是 由圆网槽，网笼，密封带，压辊及调压装 置，刮刀，喷水管，进出浆箱，白水调节 箱，传动装置组成。 其工作原理及工作过程如图示：圆网的全 周被a－e分成五个弧段（区）。
结构：筛鼓（框） 转子（旋翼） 外壳 筛板（孔筛、 缝筛）
旋翼筛工作原理图
孔筛：除去长形、面积较大的扇形杂质
缝筛：除去小方块形及面积较小的扁平形 杂质 新型筛板-----波形筛板：筛选浓度提高，生 产能力增大能耗低，效率高，纤维损失少， 浆质好 压力筛的能力与效率取决于： （1）压力差 （2）浆流在筛板表面流动的状态及进入孔 （缝）处的浆流 受力情况，即筛板的形状 结构、开孔（缝）形式及转子（旋翼）的 形状和作用。
洗涤法：
优点：脱墨较干净，白度较高，灰分含量 较低，操作方便，工艺稳定，设备费用 少 缺点：用水量大，纤维流失率高（15~20%）
浮选法
利用纤维、填料及油墨等组成 的可湿性不同而分离，油粒大 小一定且疏水，靠气泡捕集。 浆浓0.8% ~1.2%，粒径 10~100um
浮选法 ：
优点：纤维流失少（5-10%）化学品与用 水量 较少、污染少 缺点：白度较低，设备费用较高，工艺要 求严格，动力消耗较大 总：省时、省水、省汽、省化学品、得率高
1. 振框式平筛
造纸制浆工艺流程
造纸制浆工艺流程
《造纸制浆工艺流程》
造纸制浆工艺流程是指将木材、废纸等原料通过一系列的加工步骤，最终转化为纸浆的过程。
纸浆是制作纸张的基本原料，其质量对纸张的质量有着至关重要的影响。
下面我们来简单介绍一下造纸制浆的工艺流程。
首先，原料的选择非常重要。
木材是制浆的主要原料之一，常用的包括杨木、杉木等。
除了木材外，还可以利用各类废纸进行再生制浆。
选择合适的原料是制浆工艺的第一步。
接着，原料会经过粉碎和磨碎的处理，以使其纤维结构更好地暴露出来。
这个步骤可以有效地提高后续工艺的效率。
然后是蒸煮过程，将粉碎后的原料放入制浆锅中进行高温高压的蒸煮，以使木材中的木素、半纤维素和大量的结合剂经一定时间的蒸煮后部分溶解。
紧接着是漂白工序，通过化学或生物方法去除纸浆中的杂质和色素，使得纸张更加洁白。
最后，对纸浆进行洗涤、除氧和调节PH值等后续处理，以保证纸浆的质量。
通过以上一系列的加工步骤，我们就可以获得优质的纸浆。
这些纸浆可以用于制作各种不同类型的纸张，如书籍、报纸、包
装纸等。
造纸制浆工艺流程的重要性不言而喻，它直接影响着最终纸张的品质和用途。