大型养路机械检查保养规程
铁路大型养路机械维修与保养
铁路大型养路机械维修与保养摘要：随着铁路行业发展的脚步逐渐加快，铁路运输是中国交通运输系统的重要组成部分，然而在铁路大型养路机械的维修与保养工作中存在着诸多问题，如部门之间缺乏协调配合、相关工作人员专业素质较低、维修与养护方法不合理等，导致机械设备屡屡发生故障，严重威胁到了铁路运输的安全性，这一现状亟待得到改善。
关键词：铁路；大型养路机械；维修；保养引言为了实现对铁路大型养路机械的精细化维修与保养，必须要秉持先进思想和技术，制订完善的规章制度，加强对相关工作人员的培训，以此来提高机械设备维修与保养工作效率和工作质量，最大化地发挥出机械设备的功能，维持铁路运输安全，为中国交通运输系统的完善及社会经济的发展添砖加瓦。
1大型养路机械作业管理平台设计1.1设备管理管理每台设备的基础数据和设备状态（可用、保养、维修、封存和报废），并管理每台设备的技术资料，包括随机资料、备品备件、作业视频等，实现技术资料电子化管理，方便使用者随时随地查看及下载资料。
1.2作业管理（1）根据作业需求制定作业计划，主要包括作业日期、项/命令号、运营线、施工内容、施工单位、负责人和施工区段等，如果当天有临时施工需求，可以增加临时作业计划。
（2）分配作业任务给作业部门，提交流程给领导审核，如果审核通过，下发作业计划，如果未通过审核，退回流程给提交人重新修改作业计划，然后重新提交计划。
（3）根据审核的作业计划，制定作业周期性提醒（未开始、提醒、即将逾期预警、逾期警告、完成），如果作业计划需要取消，需要填写具体取消原因。
（4）完成作业后，需要在系统填报作业反馈，主要包括作业日期、项/命令号、施工内容、车辆编号、检车时间、出库/回库、油耗、作业距离、作业人数等，并且需要上传车辆安全作业票和车辆工作日志。
1.3数据库设计数据库设计要遵循数据库设计原则和设计规范，其他设计要求可以参照阿里巴巴《JAVA开发手册》。
例如，表必备三字段：id,create_time,update_time。
工程机械的使用与维修保养的操作规程(5篇范文)
工程机械的使用与维修保养的操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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养路机械设备安全操作规程
养路机械设备安全操作规程养路机械设备是道路养护和维修的主要工具之一，它能高效地完成道路平整、压实和修复等工作。
然而，养路机械设备的操作过程中存在一定的危险，很容易导致工作人员的伤害和设备的损坏。
因此，制定一套科学、规范的养路机械设备安全操作规程是非常必要的。
下面，我将介绍一份养路机械设备安全操作规程，希望能对相关人员的工作有所帮助。
一、设备使用前的准备工作1. 检查设备：使用前要检查养路机械设备的各个部件是否完好，特别是油箱、管道、传动部件等是否有漏油的现象，有无异常声音，各个操作控制装置是否灵活、正常工作。
2. 领取合格证明：使用设备前必须确保已领取合格证明和使用许可证，严禁擅自使用未经检验和验收的设备。
3. 场地检查：在使用设备前要对使用场地进行检查，清理场地上的杂物，确保工作面的平整和稳定。
4. 安全防护工具：使用养路机械设备时，必须佩戴相应的安全防护工具，如头盔、手套、防护靴等，确保人身安全。
二、设备操作过程中的安全措施1. 操作人员要熟悉设备的结构、性能和操作方法，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
2. 操作人员必须清楚设备的各个工作部位和工作过程中的危险因素，对设备的性能要有清晰的认识。
3. 操作人员必须按照设备的使用说明书进行操作，严禁超负荷作业，防止设备过热或损坏。
4. 在操作设备时，严禁戴手套操作旋转部件，以免发生夹伤。
5. 操作人员在驾驶设备时必须系好安全带，禁止将手或其他身体部位伸出车窗外，以防止被树枝或其他障碍物刮伤。
6. 在设备的工作区域内，必须设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意安全。
7. 使用设备时要保持严密的沟通和配合，确保工作的顺利进行。
8. 如果设备出现故障或异常情况，操作人员要及时停机，报告上级并进行维修，严禁私自继续操作。
三、设备使用后的安全措施1. 使用设备结束后，要对设备进行清洁和检查，确保设备处于良好的工作状态，以便下次使用。
2. 对设备的维护保养工作要及时、认真，保持设备的性能和寿命。
大型养路机械使用管理规则
大型养路机械使用管理规则一、总则为了保证大型养路机械的正常运行和安全使用，规范养路机械的使用管理工作，提高养路机械的使用效率和使用寿命，特制定本管理规则。
二、养路机械使用的范围本规则适用于道路养护单位所属的所有大型养路机械的使用，包括但不限于路面修复机、路面瑞迪斯、路面摊铺机等。
三、养路机械使用的基本要求1.养路机械的使用必须符合国家相关法律法规的规定。
2.养路机械必须按照技术规程进行操作，不得超负荷使用或违规操作。
3.养路机械使用人员必须具备相关的操作技能和相关证书。
4.养路机械使用人员必须定期接受安全培训，了解和熟悉养路机械的使用和维护知识。
5.养路机械必须经过定期的检修和维护，保证其正常运转。
四、养路机械使用的管理措施1.养路机械的维护保养(1)养路机械的维护保养工作必须按照相关规定进行，确保机械设备的良好状态。
(2)养路机械的润滑工作必须按照制度进行，定期加油、换油保证机械的正常运转。
(3)养路机械的零部件更换必须按照要求进行，不得随意更换或省略。
(4)养路机械的清洁工作必须及时进行，保持机械的清洁状态，防止积尘和腐蚀。
2.养路机械的使用和操作(1)养路机械的操作必须按照相关规定进行，不得超负荷操作或违规操作。
(2)在使用养路机械时，必须根据实际情况合理选择使用机械设备，确保工作效果。
(3)养路机械操作前必须检查设备的各项安全装置和工作状况，确保安全使用。
(4)养路机械使用人员在操作过程中，必须保持清醒状态，不得在工作中饮酒、吸烟或使用毒品。
3.养路机械的安全保护(1)养路机械的使用必须符合相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
(2)在操作养路机械时，必须穿戴指定的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(3)养路机械使用过程中，必须严格遵守交通安全规则，确保周边环境的安全。
5.养路机械的定期检查(1)养路机械必须定期进行安全检查和维护保养，保证机械的正常工作。
(2)养路机械的检查内容包括但不限于机械设备的外观、润滑系统、传动系统、制动系统、电气系统等。
大型机械设备日常维护规程
大型机械设备日常维护规程在现代工业生产中，大型机械设备扮演着不可或缺的角色。
它们的正常运转对于保持生产线的高效运行至关重要。
然而，随着时间的推移，大型机械设备容易出现磨损、故障和性能下降等问题。
为了确保机械设备的长期可靠运行，制定一套科学有效的日常维护规程是非常必要和重要的。
1. 定期检查定期检查是维护大型机械设备的重要环节。
在日常生产中，需要有专门的维护人员进行定期巡检，确保设备的运行状态符合要求。
这些检查包括但不限于：检查管道是否漏水；检查设备是否故障或损坏；检查传感器或仪表是否准确等。
只有通过定期检查，才能及时发现问题并进行处理，以避免事故的发生。
2. 清洁与润滑清洁与润滑是保持机械设备长期稳定运行的必要手段。
机械设备的生产环境通常存在各种灰尘和污染物，这些会影响设备的正常运转。
因此，定期的清洁维护是必不可少的。
同时，合理的润滑对于减少磨损、降低能耗也十分关键。
在进行清洁和润滑时，需使用专门的清洁剂和润滑油，并严格按照设备使用说明进行操作。
3. 系统检测与校准大型机械设备通常配备了各种传感器和控制系统，用于监测设备状态和调节设备运行。
为了确保这些系统的准确可靠，定期的系统检测与校准工作是必需的。
这些工作包括但不限于：检查传感器的信号输出是否正常；校准温度、压力、流量等仪表；检查控制系统的程序是否运行正常。
只有具备准确的数据和控制系统，才能确保设备的稳定运行。
4. 零部件更换随着大型机械设备的运行时间增加，一些关键的零部件可能会出现磨损、老化或故障等情况，需要及时更换。
及时更换关键部件可以有效地延长设备的使用寿命和提高设备的性能。
在进行零部件更换时，需严格按照设备制造商提供的配件和更换流程进行操作，避免因错误的更换而导致设备故障。
5. 数据分析与记录建立完善的数据分析与记录系统对于维护大型机械设备非常重要。
通过对设备运行数据的长期记录和分析，可以及时发现设备潜在的问题和运行状况的变化趋势。
同时，有关设备维护的记录也可以为后续的维护工作提供参考。
大型养路机械使用管理规则
⼤型养路机械使⽤管理规则《⼤型养路机械使⽤管理规则》第⼀章总则第⼆章设备管理第⼀节管理机构及职责第⼆节基础管理第三节使⽤管理第四节检修保养第三章运⾏第⼀节运⾏⽅式第⼆节运⾏规定第四章作业第⼀节线路维修作业第⼆节线路⼤修作业第三节施⼯作业中发⽣故障的处理第五章安全第⼀节基本要求第⼆节施⼯运⾏安全第三节调车作业安全第四节长途挂运安全第五节施⼯作业安全第六节机械操作安全第七节保养和检修安全第⼋节施⼯驻地安全第六章油料及配件管理第⼀节油料管理第⼆节配件管理第七章附则第⼀章总则第1.0.1条⼤型养路机械是实现铁路轨道作业现代化的重要施⼯设备。
根据《铁道部机械动⼒设备管理规定》（铁设〔1988〕142号），为加强⼤型养路机械管理⼯作，保证⼤型养路机械技术性能稳定和运⽤安全，充分发挥⼤型养路机械的社会、经济效益，特制定本规则。
第1.0.2条本规则适⽤于在铁路局系统配属的各种捣固车、动⼒稳定车、配碴整形车、清筛机及钢轨打磨列车等⼤型养路机械的使⽤和管理⼯作。
第l.0.3条⼤型养路机械管理⼯作贯彻“依靠技术进步，促进⽣产发展”和“预防为主、养修并重”的⽅针，坚持保养与检修相结合，修理、改造与更新相结合，技术管理与经济管理相结合，专业管理与群众管理相结合的原则。
第l.0.4条⼤型养路机械使⽤、管理的基本任务是：贯彻执⾏上级有关⽅针、政策、法令、法规；通过技术、经济和组织措施，对⼤型养路机械进⾏综合管理，做到全⾯规划、择优选购、合理配置、正确使⽤、精⼼养护、安全运⾏、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好的技术状态，充分发挥⼤型养路机械的效能。
第l.0.5条⼤型养路机械使⽤、管理的组织形式要坚持“集中管理、统⼀使⽤”的原则。
各铁路局［含⼴州铁路（集团）公司，下同］设⽴专门的⼤型养路机械段（公司），配备成套的⼤型养路机械，集中管理和使⽤。
铁路局在配备机型较多、机组配置数量较⼤时，可设⽴运⽤段（分段）或按⼤修、维修分别设⽴机械段（公司）。
公路机械养护操作规程
公路机械养护操作规程
《公路机械养护操作规程》
一、为保障公路机械设备的正常运行和延长其使用寿命，制定本规程。
二、根据实际情况，对公路机械设备养护操作进行分类，分别制定养护标准和流程。
三、对于常用的公路机械设备，包括但不限于铣刨机、压路机、沥青混凝土搅拌机等，制定定期检查和保养计划，明确养护人员的职责和工作内容。
四、在进行养护操作时，要确保设备处于停机状态，断开电源并遵循相关安全操作规程。
同时，对于危险部位要进行严格的封闭和警示。
五、公路机械设备的养护操作应由专业人员进行，同时要求其具备相关技术培训和证书。
对于新近加入工作的人员，要进行岗前培训并考核合格后方可上岗。
六、对于公路机械设备的保养材料和工具，要进行严格的管理，做好记录并定期检查更新。
同时，在使用过程中要重视节约和环保，对于废弃物要进行分类处理和综合利用。
七、对于养护后的公路机械设备，要进行试车测试，确保功能正常并对相关记录进行填写和归档。
对于发现的问题要及时
报告，并进行及时处理。
八、对于养护记录、保养记录和试车记录，应按规定要求进行整理和归档。
并定期进行检查和清理，确保信息的准确性和完整性。
九、养护操作中要遵循相关的法律法规和管理制度，对于涉及的保护环境、安全生产和职工健康的问题要严格遵守。
十、对于违反养护规定或因拖延造成设备损坏的行为，将责任人追究相关责任，并进行处理。
十一、本规程自颁布之日起施行，对于之前的养护操作规程进行废止。
本规程所称公路机械设备包括但不限于铣刨机、压路机、沥青混凝土搅拌机等公路养护专用设备。
铁路大型养路机械检修方式探讨
铁路大型养路机械检修方式探讨铁路大型养路机械是维护铁路线路稳定性的重要设备，为了保证其长期稳定运行，必须进行定期检修和维护。
针对不同种类的机械设备，制定相应的检修手册和维护计划，及时发现并处理设备故障，延长设备寿命，提高性能，保证运行质量和安全。
一、机械设备的检修流程1、制定检修计划：依据设备的使用情况和实际需求，制定检修计划和流程。
对设备进行分类，按照设备类型、使用频率、故障率等因素确定检修周期，制订详细的检修方案及维护手册。
2、检查：对机械设备进行彻底的检查。
清理设备表面，检查各零部件是否完好无损，是否存在腐蚀现象。
对应力部位、接缝、密封等关键部位进行特别检查，排查可能存在的安全隐患。
3、机械设备的拆卸和检修：根据检查结果，对需要检修的部件进行拆卸，并进行相应的维护和检修。
对检修过程中出现的问题及时处理。
对不同部位采用不同的检查方法和技术手段，确保设备的质量和性能。
4、组装：对已完成检修的部件进行组装。
在组装过程中，要对安全隐患影响关键的部件，如螺纹、弹簧、轴承、联轴器等进行特别关注。
对于需要涂漆的部件，应严格按照规定进行喷涂处理。
5、试运行：试运行是检查机械设备维修质量和性能的关键步骤。
应安排专人进行试运行，观察设备的运行情况，排查可能存在的问题。
6、验收：验收机械设备的维修情况，确认是否按照工艺和技术标准进行了维修和检验，检查设备的运行状态和性能是否符合要求。
1、分段检修：根据机械设备的结构特点，选取合适的分段进行检修。
这种方式适用于大型的机械设备，可以缩短检修时间，提高检修效率，减少维护成本，并且可以避免因整机停运而造成的设备闲置。
2、重要部件优先检修：机械设备的重要部件往往直接关系到设备的安全性和稳定性，因此在检修时应优先考虑这些部件。
重要部件的检修和更换可以提高设备的可靠性，避免故障的发生，确保设备的稳定运行。
3、配合维修：一些机械设备需要使用多种设备配合进行检修和维护，例如使用起重机、叉车等辅助设备进行拆卸和装配。
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Q/ZZT0434-0241-2001YDZ32捣固车检查保养规程1日常检查保养大型养路机械日常检查保养要求大型养路机械的日常检查保养工作应做到“四勤”，即勤清洗、勤检查、勤紧固、勤调整。
柴油机的日常检查保养按要求检查润滑油油位，磨合期（新发动机或解体检修后50h内）应每天检查两次，正常运用中每天检查一次。
当润滑油油位为油标尺下刻度时，必须立即补油。
按要求检查清洗空气滤清器，并检查进气管法兰及接头处的紧固状态。
a)集尘器内不允许集满一半以上的灰尘。
清理时，要严格按操作规定进行。
清理完毕安装时，要注意使顶盖上的凹槽和集尘器上的凸榫对准，当空气滤清器水平安装时，应注意“上”字记号要向上。
b)滤筒不得频繁拆卸，其保养应根据保养指示器或指示灯的显示进行。
发动机排气冒黑烟或功率下降时，应按操作要求清洗或更换滤筒。
滤筒保养五遍后，须更换六角螺母和安全筒。
滤筒的保养次数应在安全筒上规定的标记区域内表示出来。
c)安全筒的使用时间不得超过两年。
安全筒不得清洗，换下的不得再用。
d)滤筒安装前，须用手电照亮仔细检查，不得有任何缺陷和损伤，其粘贴的密封垫不得有裂缝或其他损坏。
检查驱动发动机和制冷压缩机的三角皮带张紧状况。
在皮带中间用手指下压10～15mm为正常。
每周清洗一次柴油粗滤清器芯。
按要求检查蓄电池电解液面高度，当液面太低时，应补充蒸馏水。
每周检查一次蓄电池电解液比重，其在全充电状态下应为～；在半放电状态下应为；在全放电状态下应为～。
冬季当发动机停止运转后，应将蓄电池拆下，放在温室内保存。
Q/ZZT0434-0241-2001动力传动系统及走行机构的检查保养检查车钩及缓冲装置，检查制动风管有无异常。
检查车轮、车轴、轴箱等有无异常。
检查各传动轴有无裂纹，联接法兰、连接螺栓有无松动。
检查走行油马达、减速箱等的油位，每周检查一次车轴齿轮箱的油位。
启动发动机，检查变矩器的油位，检查动力换档变速箱是否有异响。
检查各离合器的动作状态是否良好。
检查各传动轴转动时有无异常。
检查液压减振器和橡胶减振器的作用是否正常。
制动系统的检查保养检查空气压缩机的工作是否正常、压缩空气压力显示是否正确（双针压力表的白针在～的范围内）。
排放储风缸中的积水。
检查制动闸瓦的磨损情况，闸瓦间隙应在3～10mm。
试验空气制动和液压制动。
检查手制动是否有效。
液压系统的检查保养检查液压油箱油位。
用液压选择开关检查各液压油路的压力。
检查各油管及接头有无泄漏。
检查各油泵及油马达的安装及联接有无松动、运转时有无异响。
操纵装置和电气、气动控制系统的检查保养检查各仪表显示是否正常，清除仪表盘面上的灰尘。
检查各指示灯的工作状态。
检查各操纵手柄、旋钮及开关的位置是否正确。
检查手动输入电位计工作是否正常。
检查故障报警显示系统是否正常。
Q/ZZT0434-0241-2001检查作业指示灯、前后车灯及室内照明灯是否良好。
检查各照明开关的作用及状态，尤其要注意检查制动信号灯和走行离合器指示灯的显示是否正确。
检查车内通话系统。
检查CCS系统（计算机控制系统）的工作状况。
检查前、后驾驶室计算机的工作是否正常。
检查气动系统压力是否正常，各管路、气缸等有无泄漏，检查气锁、雨刷、弦线等装置的状况。
检查气动回路给油器的油位。
车体及其他部分的检查保养擦拭车体及外部各部件。
检查各检测小车、捣固装置、夯实器和起拨道装置等工作装置的锁定机构或保险绳、保险销是否可靠。
检查车下各装置的紧固、锁定状态。
检查各连接部件及紧固螺栓有无松动。
按有关规定和要求向润滑部位加注润滑油。
捣固装置的检查保养检查润滑油箱的油位。
夹持油缸联接销轴处采用集中润滑加注一次油脂，待润滑油脂从两边缝隙中挤出，表示油脂已注满。
各铰接部位加注润滑油。
检查偏心轴轴盖有无松动及轴承有无异响。
检查镐头磨损情况和镐头紧固螺栓的紧固状态，更换磨损超限的镐头（磨损不得大于25mm）。
检查捣固镐开、合动作是否灵活。
检查提升油缸的安装铰座、活塞杆的球铰接处有无松动和异常。
Q/ZZT0434-0241-2001检查捣固装置横移导向杆有无松动。
检查各软管、接头、油缸的外泄漏情况，更换泄漏严重的软管。
捣固车起、拨道装置及检测机构的检查保养清除起、拨道导向柱上的灰尘和油污，向导向套内加注润滑油。
检查拨道和抄平弦线的张紧气缸有无泄漏及弦线的张紧情况（气缸压力为）。
检查拨道仪表工作是否正常。
检查拨道检测机构的D点横移机构。
检查夹轨钳滚轮的安装及滚轮的磨损情况。
检查电子摆调节螺钉有无松动。
检查正矢和高度传感器的工作状态。
2一级检查保养发动机的检查保养发动机每工作100h后，进行以下检查保养：a)取样化验发动机机油。
若需更换机油，必须在热机状态下进行。
放油时，待全部机油流出后再将放油塞拧紧。
加注新机油时必须保证加油口及新机油的清洁，必要时可采取有效的过滤清洗措施。
当油面至油尺上部的刻度时，停止加油。
加油后，发动机经短时间运转应再次检查油面。
b)按操作要求清洗燃油滤清器的滤芯和滤体，装配时要注意滤体和密封圈的正确状态。
c)清洗发动机、变矩器油散热器和中冷器的外表面（若施工环境灰尘较多，应经常清洗），特别应注意风冷发动机散热片、气缸盖垂直散热片间通道的通畅和清洁。
检查进气管上的橡胶管及气缸盖上的排气管的密封状态是否良好。
清洗的方法可根据现场情况采用金属丝刷、压缩空气吹洗、蒸汽喷嘴吹洗及用柴油或洗涤剂清洗等方法。
当采用吹洗方法时，应从排气侧开始。
当采用柴油或洗涤剂时，应经足够的浸润时间后，再用高压水冲洗，并迅速启动发动机，使残留的水分蒸发，以防零部件表面生锈。
清洗时，要注意遮Q/ZZT0434-0241-2001盖保护高压油泵、发电机、起动马达、调节器等，严防水或污物进入。
如洗涤剂为易燃物质，要注意不得使其与发动机排气管总成已有的绝缘材料接触，以免当发动机运转时产生燃烧事故。
d)检查发动机紧急停车装置的作用是否灵活可靠。
发动机每工作200h后进行以下检查保养：a)完成条规定的检查保养工作。
b)按操作要求更换机油滤筒或机油滤清器的滤芯。
更换滤筒时，要注意清洗滤清器托架的密封面，严禁用工具拧紧滤筒。
装好滤筒后，启动发动机，注意检查机油压力是否正常和滤筒的密封是否良好。
如机油滤清器为纸滤芯，发动机工作20～30h须进行更换。
若滤芯为金属网，发动机每工作200h清洗一次。
清洗时发现金属网有损坏，必须更换新滤芯。
c)按操作要求清洗冷却风扇液力偶合器的机油滤清罩。
安装时要注意O型密封圈的位置，切忌损伤O形密封圈。
d)检查并拧紧发动机上的各紧固螺栓。
动力传动系统的检查保养按操作要求检查各齿轮箱的油位，润滑油不足时，按规定补油。
向各传动轴的万向接头加注润滑油脂。
检查过桥传动轴箱的油位，按要求补油。
检查车轴齿轮箱的轴端盖的密封状态是否良好。
检查车轴齿轮箱的油位，不足时按要求补油。
检查传动皮带的张紧度是否合适。
液压系统的检查保养按要求检查液压油箱的油位，补油时必须使用精密滤油机。
检查各种软管、接头有无泄漏现象。
检查吸油滤清器及回油滤清器的指示表针是否在正确的位置。
检查各种压力阀、方向阀的安装及联接是否牢固，清除阀体表面的油污。
Q/ZZT0434-0241-2001检查各油泵、油马达的工作状态。
按规定取样化验液压油的污染程度。
电气控制系统的检查保养清除各电气箱内的灰尘。
检查各线路板的插装是否可靠。
检查各继电器、接触器的安装是否牢固。
检查各接线端子板上线头的联接是否可靠。
保养各限位开关。
保养各闸刀开关。
检查蓄电池电解液的比重，保养蓄电池各接线端子。
检查各指示灯的显示是否正确。
检查各照明灯、信号灯。
车体及其他部件的检查保养彻底清洁车体及司机室内外。
检查清洁空调及取暖器。
检查雨刷装置和喇叭的工作状态。
检查各焊接部位、连接部位状态是否良好。
捣固装置的检查保养清洁捣固装置横导向杆，并进行润滑。
检查捣固装置与钢轨对中是否正确。
检查捣固装置升降油缸的安装铰架及连接球铰处有无异常，并紧固螺钉。
清洁捣固装置升降导向柱，检查升降导向柱表面有无撞伤，紧固导向柱固定螺栓。
检查夹持油缸端盖螺钉。
检查夹持油缸的油管有无磨损及接头处有无泄漏。
用电子听诊器仔细检查偏心轴轴承的转动状态。
Q/ZZT0434-0241-2001捣固车起、拨道装置及检测机构的检查保养给拨道滚轮加注润滑油脂。
向拨道和起道油缸安装及联接销轴处加注润滑油脂。
给起、拨道机构的升降导向柱加注润滑油脂。
向夹钳滚轮的悬挂销轴和中心销轴处加注润滑油脂。
向R、M、F三点探测杆下端的滑动触头处加注润滑油。
向R、M、F探测杆的升降导套加注润滑油。
清洗D点横移机构的丝杆，并加注适量的润滑油。
检查正矢传感器、水平传感器和高低传感器的工作状态。
检查弦线的张紧情况。
3二级检修保养发动机的检查保养发动机每工作300h后，进行以下检查保养：a)完成条的各项检查保养工作。
b)在冷机状态下，用厚度为～的塞尺检查气门间隙，不符合要求的要进行调整。
若外界工作环境灰尘较大时，其检查周期应缩短为200h。
发动机每工作600h后，进行以下检查保养：a)完成条的各项检查保养工作。
b)检查气缸盖温度报警器的外观状态，并拆下进行动作值的测试。
其测试方法为：将温度传感器（用于温度表的指示）和温度报警开关（用于温度报警灯）拆下后浸入170～175℃的热油内，这时温度表的指针应指向红色区域、报警灯应发亮。
c)检查直流发电机的状态。
按要求清洁整流子并更换到限碳刷。
d)检查进气、排气总管的紧固情况。
e)检查进、排气管与气缸盖的连接密封状态，必要时应进一步紧固连接螺栓。
动力传动系统的检查保养完成节项上的各项检查保养工作。
Q/ZZT0434-0241-2001更换ZF动力换档变速箱液力传动油的滤清器，化验液力传动油。
化验分动差速齿轮箱的润滑油。
化验车轴齿轮箱的润滑油。
向各种连接杆件的铰接处加注润滑油。
向手制动齿轮箱加注润滑油。
向液压油缸、气缸的安装和连接铰接处加注润滑油。
液压系统的检查保养完成节的各项检查保养工作。
检查液压蓄能器的氮气压力，不足时补充氮气。
更换伺服油路的高压滤清器芯子。
检查调整各液压回路的压力。
检查各电磁换向阀、电液换向阀的动作状况，必要时按要求进行部分解体清洗。
检查各液压油缸的密封状况。
电气控制系统的检查保养完成节的各项检查保养工作。
清除各限位开关上的油污，检查各限位开关的动作值是否正确，必要时按操作要求进行调整。
用酒精清洗各继电器的触脚。
车体及其他部件的检查保养完成节的各项检查保养工作。
检查车钩、缓冲器的风管。
紧固各部螺栓。
检查随车工具及应急救援器材。
捣固装置的检查保养完成节的各项检查保养工作。
Q/ZZT0434-0241-2001更换偏心轴主轴承箱内的润滑油，并取油样进行铁谱分析。
向捣固架横移油缸连接销轴处加注润滑油。
检查并调整捣固深度、捣固架横移的自动控制系统。