聚乳酸合成及降解
聚乳酸 合成生物学
聚乳酸合成生物学
聚乳酸（PLA）是一种生物可降解聚合物，由乳酸分子通过缩合反应聚合而成。
PLA具有优异的可降解性、生物相容性和机械性能等特点，已广泛应用于医疗、包装、纺织、隔热和建筑等领域。
生物合成PLA的过程可分为以下几个步骤：
1. 乳酸的生产
乳酸可以通过柠檬酸循环、糖酵解或生物发酵等途径生产。
其中，生物发酵法是目前应用最广泛的方法。
生物发酵法是利用乳酸菌、酵母等微生物将可再生资源如糖、淀粉等转化为乳酸。
在乳酸菌发酵中，优良的发酵菌株可提高乳酸产量、纯度和产率等参数。
2. PLA合成
PLA的生物合成可由两种化学方法实现，即酯交换聚合和缩合聚合。
酯交换聚合是指乳酸分子通过开环反应形成环丙烷二酸酯（PDLA）和乙醇，再与另一个乳酸分子缩合形成PLA。
缩合聚合是指先将L-乳酸和D-乳酸与过量的酸催化剂在高温下缩合生成PLA。
3. PLA的后处理
在生物合成PLA后，需要进行后处理以获得所需的物理性质和化学性质。
后处理的过程包括拉伸、热压、改性等。
拉伸可增加PLA的强度和韧性，热压可提高PLA的透明性和耐热性，改性可改善PLA 的耐候性和机械性能等。
综上所述，生物合成PLA是一种高效、可持续和环保的制备方法。
未来，生物合成PLA的技术将进一步发展和完善，为PLA的广泛应用提供更好的支持和保障。
聚乳酸的合成与改性ppt课件
聚乳酸属于合成脂肪族聚酯，是一种用途非常广泛的 完全可生物降解的新型高分子材料，它以绿色植物经过现 代生物技术生产出的乳酸为原料，再经过特殊的聚合反应 过程生成的高分子材料，也被称为生物质塑料。它是以可 再生能源而非石油资源的生物基高分子，摆脱了人来对石 油资源的过分依赖。
聚乳酸的特点
法
CH3
3-methoxybutan-2-one
1
3,6-dimethyl-1,4-dioxane-2,5-dione
丙交酯
聚乳酸(PLA)
丙交酯合成原理
开始人们认为，直接缩合法只
能得到相对分子质量低的低聚物。
聚
直接
如今在反应过程中及时除去产生
乳
缩聚
的小分子水的技术，已有所突破。
酸
直接缩聚的方法日渐成熟
合
成
把乳酸单体进行直接缩合已经成为制备聚
的 乳酸的重要方法，其直接缩聚反应过程如下：
方 法 2
O H
H O C C OH
CH3
2-hydroxypropanoic acid
催化剂
O
H OCC
+
2n
CH3
3-methoxybutan-2-one
nH2O
•
COOH
COOH
OH
H
H
OH
CH3
CH3
左旋的L-PLA
开环 阳离子聚合及配位聚合。用于阳离子聚合的
聚
聚合 引发剂主要包括质子酸、路易斯酸及烷基化
乳
试剂，如三氟甲磺酸、甲基三氟甲磺酸等， 阳离子外消旋不可避免，难以得到高相对分
酸
子质量的聚乳酸。阴离子开环聚合的引发剂
聚乳酸降解条件
聚乳酸降解条件
聚乳酸的降解条件主要包括温度、水分、酸碱环境和微生物等因素。
1. 温度：聚乳酸的降解速度受温度影响较大，一般在较高温度下降解更快。
一般情况下，聚乳酸的降解温度在60℃左右。
温度过高会导致剧烈的分解反应，而温度过低则会减缓降解速度。
2. 水分：水分对聚乳酸的降解速度也有一定的影响。
聚乳酸的溶解度相对较低，水分的增加会加快聚乳酸的降解。
因此，湿度较高的环境可能促进聚乳酸的降解。
3. 酸碱环境：聚乳酸在酸性或碱性环境下均易于降解。
在强酸或强碱存在的情况下，聚乳酸的降解速度会更快。
这是因为酸碱环境会破坏聚乳酸长链结构，加速其降解。
4. 微生物：某些微生物可以分解聚乳酸，其中包括一些真菌和细菌。
这些微生物通过产生聚乳酸酶来降解聚乳酸。
因此，如果在含有这些微生物的环境中，聚乳酸的降解速度会更快。
需要注意的是，聚乳酸的降解条件是相互影响的，不同的因素综合作用会对降解速度产生不同的影响。
此外，不同类型和品牌的聚乳酸材料可能对降解条件有所差异。
聚乳酸降解
聚乳酸降解
聚乳酸降解是一种生物降解的过程，它是指聚乳酸分子在自然环境中被微生物分解为二氧化碳和水的过程。
聚乳酸是一种生物可降解的高分子材料，它可以被微生物分解为二氧化碳和水，从而实现环境友好型的降解。
聚乳酸降解的过程是一个复杂的生物化学反应过程，需要微生物的参与。
在自然环境中，微生物会利用聚乳酸作为能源和营养物质，通过代谢反应将聚乳酸分解为二氧化碳和水。
这个过程需要一定的时间，通常需要几个月到几年的时间才能完成。
聚乳酸降解的速度受到多种因素的影响，包括温度、湿度、微生物种类和数量等。
在适宜的条件下，聚乳酸可以在几个月内完全降解，而在不适宜的条件下，聚乳酸的降解速度会大大降低。
聚乳酸降解的优点在于它可以实现环境友好型的降解，不会对环境造成污染。
与传统的塑料材料相比，聚乳酸具有更好的生物降解性能，可以有效地减少塑料垃圾对环境的影响。
聚乳酸降解的应用范围非常广泛，包括食品包装、医疗器械、农业用品等领域。
在食品包装领域，聚乳酸可以用于制作一次性餐具、饮料杯等产品，可以有效地减少塑料垃圾的产生。
在医疗器械领域，聚乳酸可以用于制作缝合线、骨钉等产品，可以有效地减少对人体的影响。
聚乳酸降解是一种环保型的降解方式，可以有效地减少塑料垃圾对环境的影响。
随着人们环保意识的提高，聚乳酸降解技术将会得到更广泛的应用。
PLA的扩链合成及其降解性能研究
PLA的扩链合成及其降解性能探究专业品质权威编制人：______________审核人：______________审批人：______________编制单位：____________编制时间：____________序言下载提示：该文档是本团队精心编制而成，期望大家下载或复制使用后，能够解决实际问题。
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聚乳酸材料的自然降解原理
聚乳酸材料的自然降解原理聚乳酸（Polylactic acid, PLA）是一种由乳酸单体组成的聚合物材料。
它具有可生物降解性和可生物可降解性的特点，因此被广泛应用于包装材料、医疗用品、农业薄膜等领域。
聚乳酸的自然降解原理可以从两个方面理解，即在生物环境和物理-化学环境下的降解。
在生物环境下，聚乳酸材料可以通过微生物的代谢活动进行降解。
首先，当聚乳酸材料进入微生物的环境中，如土壤或水体中，微生物会利用聚乳酸作为碳源进行生长和代谢。
微生物分泌一些特定的酶，如聚酯酶（polyesterase），这些酶能够降解聚乳酸链的酯键。
酯键被切断后，聚乳酸分子逐渐分解为乳酸单体，乳酸单体则可被微生物进一步代谢为二氧化碳和水，最终进入生物循环。
在物理-化学环境下，聚乳酸材料可以通过和环境中的水分、热量、光照等因素的作用降解。
首先，聚乳酸材料可以吸收环境中的水分。
通过吸湿作用，乳酸单体之间的酯键变得更容易断裂。
其次，温度是聚乳酸降解的另一重要因素。
高温可以促进聚乳酸链的运动和酯键的断裂，从而加速降解过程。
此外，光照也可以影响聚乳酸的降解速度。
紫外光可以使聚乳酸链中的结晶区发生断裂，从而降低材料的结晶性和分子量，进而促进降解。
聚乳酸材料的降解速度主要受到材料本身的性质和环境条件的影响。
首先，聚乳酸的结晶度和分子量会影响其降解速度。
高结晶度和高分子量的聚乳酸会形成较为稳定的晶格结构，从而降解速度较慢。
而低结晶度和低分子量的聚乳酸则易于降解。
其次，环境条件是影响聚乳酸降解速度的关键因素，包括温度、湿度、光照等。
高温、高湿度和强紫外光照都会加速聚乳酸的降解速度。
总体而言，聚乳酸材料的自然降解原理可以归结为微生物的代谢活动和物理-化学环境因素的作用。
聚乳酸材料在适宜的环境条件下会发生酯键的断裂，从而分解为乳酸单体，并最终进一步降解为二氧化碳和水。
这种自然降解特性使得聚乳酸材料在环境中具有更好的可持续性和可循环性，因此得到了广泛的应用推广。
聚乳酸的性能、合成方法及应用
聚乳酸的性能、合成方法及应用一、本文概述聚乳酸（Polylactic Acid，简称PLA）是一种由可再生植物资源（例如玉米）提取淀粉原料制成的生物降解材料，具有良好的生物相容性和生物降解性。
随着全球环保意识的日益增强和可持续发展理念的深入人心，聚乳酸作为一种环保型高分子材料，其研究和应用受到了广泛的关注。
本文将全面介绍聚乳酸的性能特点、合成方法以及在实际应用中的广泛用途，旨在为读者提供关于聚乳酸的深入理解，推动其在各个领域的应用和发展。
本文首先将对聚乳酸的基本性能进行概述，包括其物理性能、化学性能以及生物相容性和降解性等方面的特点。
接着，将详细介绍聚乳酸的合成方法，包括开环聚合和缩聚法等，并分析不同合成方法的优缺点。
在此基础上，文章还将深入探讨聚乳酸在各个领域的应用情况，如包装材料、医疗领域、汽车制造、农业等。
文章还将对聚乳酸的未来发展趋势进行展望，以期为读者提供全面的聚乳酸知识，并为其在实际应用中的创新和发展提供参考。
二、聚乳酸的性能聚乳酸（PLA）作为一种生物降解塑料，具有一系列独特的性能，使其在众多领域中具有广泛的应用前景。
聚乳酸具有良好的生物相容性和生物降解性。
由于其来源于可再生生物质，聚乳酸在自然界中能够被微生物分解为二氧化碳和水，不会对环境造成污染。
这使得聚乳酸在医疗、包装、农业等领域具有广阔的应用空间。
聚乳酸具有较高的机械性能。
通过调整合成方法和工艺条件，可以得到具有优异拉伸强度、模量和断裂伸长率的聚乳酸材料。
这些特性使得聚乳酸在制造包装材料、纤维、薄膜等方面具有显著优势。
聚乳酸还具有良好的加工性能。
它可以在熔融状态下进行热塑性加工，如挤出、注塑、吹塑等，从而制成各种形状和尺寸的制品。
同时，聚乳酸的表面光泽度高，易于印刷和染色，为其在装饰、包装等领域的应用提供了便利。
另外，聚乳酸还具有较好的阻隔性能。
它可以有效地阻止氧气、水分和其他气体的渗透，从而保护包装物品免受外界环境的影响。
pla的合成路线及方法
pla的合成路线及方法PLA（聚乳酸）是一种可生物降解的聚合物材料，具有广泛的应用领域。
本文将介绍PLA的合成路线及方法。
一、聚乳酸的合成路线聚乳酸的合成主要有两种路线，即乙酯化法和直接聚合法。
1. 乙酯化法：该方法是将乳酸酯进行酯交换反应，生成聚乳酸。
具体步骤如下：（1）将乳酸酯与过量的醇反应，生成酯化产物。
（2）将酯化产物进行酯交换反应，去除副产物。
（3）将反应产物经过脱溶剂和脱色处理，得到纯净的聚乳酸。
乙酯化法的优点是反应条件温和，反应产率较高，但醇的选择和酯交换反应的副产物处理对产品质量有一定影响。
2. 直接聚合法：该方法是将乳酸进行聚合反应，生成聚乳酸。
具体步骤如下：（1）将乳酸加热至一定温度，使其熔化。
（2）在惰性气氛下，通过开环聚合反应，将乳酸分子连接成长链聚合物。
（3）得到的聚乳酸产品经过冷却、固化和后处理，得到所需的产品。
直接聚合法的优点是反应简单，无需醇的参与，但反应条件要求高，且聚合产物的分子量分布较广。
二、聚乳酸的合成方法1. 乙酯化法的合成方法：（1）醇的选择：常用的醇有甲醇、乙醇等，选择不同的醇会对最终聚乳酸的性能产生影响。
（2）酯交换反应：乳酸酯与醇反应时，通常需要在催化剂的作用下进行。
催化剂可以选择碱性催化剂或金属盐类。
（3）脱溶剂和脱色处理：通过蒸馏和活性炭吸附等方法，去除反应中产生的溶剂和色素等杂质。
2. 直接聚合法的合成方法：（1）乳酸的纯化：通过蒸馏和结晶等方法，将乳酸纯化，去除杂质。
（2）开环聚合反应：在惰性气氛下，将乳酸加热至熔点以上，通过催化剂的作用，实现乳酸分子间的酯键开裂和聚合。
（3）冷却、固化和后处理：将聚合反应得到的聚乳酸冷却，固化成固体，然后经过后处理，如热处理、抽真空等，得到所需的产品。
三、PLA的应用领域PLA具有良好的生物降解性、可加工性和可塑性，因此在许多领域得到广泛应用。
1. 包装领域：PLA可用于食品包装、药品包装等。
由于其生物降解性，可以减少对环境的污染。
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聚乳酸合成及降解《课程设计(一)》课程设计报告设计题目: 聚乳酸合成及降解院系: 化学与材料科学学院专业: 高分子材料与工程学号: 071334129 姓名: 王潇指导教师: 颜永斌生物降解高分子材料———聚乳酸合成及降解的研究进展摘要:简要介绍了生物降解高分子材料聚乳酸的基本性能，对近年来聚乳酸的两种合成方法:开环聚合法和直接缩聚法，以及聚乳酸降解性的研究进展进行了较详细地综述和总结，并对聚乳酸的发展前景进行了展望。
关键词:聚乳酸;合成;降解性能;进展引言自1935年杜邦公司合成出尼龙一66到现在短短几十年时间里，高分子材料已经渗透到国民经济各部门和人们生活的各个方面。
然而，在高分子材料给人们生活带来便利的同时，因其大部分材料不具备生物降解的特性，废弃后引起了严重的环境污染问题。
目前对不可降解制品的处理手段往往是掩埋及焚烧，这样只能缓解环境污染。
而可降解高分子材料的应用能从根本上解决这一问题。
因此，生物可降解高分子材料这一领域的研究也变得活跃起来。
聚乳酸(PLA)就是一种具有优良生物相容性并可完全生物降解的脂肪族聚酯类高分子材料。
它在自然界中的微生物、水、酸、碱等的作用下能完全分解，最终产物是CO 和HO，对环境无污染，可作为环保材料代替传统的聚合物材料。
22同时它在人体内的中间产物乳酸对人体也无毒性，经美国食品和药品管理局(FDA)批准广泛用作药物控释载体、医用手术缝合线及骨折内固定材料等生物医用高分[1，2]子材料。
因此，聚乳酸作为一种新型的可生物降解高分子材料逐步得到人们的重视，世界一些主要的生产商，如美国Cargill Dow聚合物公司，十分看好其发展前景翻。
近些年，国内外对聚乳酸进行了大量的研究，本文综述了聚乳酸合成及其降解特性研究的最新进展。
2 聚乳酸的基本性能聚乳酸(Polylactic acid)，简称PLA，是以谷物发酵得到的乳酸(a一羟基丙酸)为原料聚合而得，由于乳酸分子中具有一个手性碳原子，根据其光学活性不同可分为L一乳酸和D一乳酸。
由它得到的聚乳酸也具有三种基本立体异构体:PDLA、PLLA、PDLLA。
其中，PDLA与PUA具有结晶性，PDLLA~II]是非结晶性的。
常用易得的是聚消旋乳酸(PDLLA)和聚左旋乳酸(PLLA)，它们的主要性质见表[4]1。
由于PLLA是具有光学活性的有规立构聚合物，从熔融、溶液状态均可结晶，而PDLLA是无定形结晶态，而结晶性对聚乳酸材料的力学性能和降解性能的影响很大，形态不同，性能也不同。
通过上表，我们可以看到PLLA的性能明显好于PDUA。
研究还表明，聚乳酸具有一定耐溶剂性，在常用的乙醇、异丙醇等醇类溶剂、己烷脂肪烃中几乎不溶解，同时还具有很好的耐油性，对酸、碱来说，可溶解于强酸、碱溶液中，对苛性钠液即使低浓度也有被侵蚀的倾向，但与强酸的稀溶液、[5]弱酸水溶液以及食盐水和蒸馏水几乎无作用。
近几年对聚乳酸作为塑料用途研究的不断深入，其力学性能也逐步得到提[6,7]高。
通过PI 与PS、LDPE性能的比较(见表2)，可以看出聚乳酸具有良好的力学性能和透明性。
3 聚乳酸的合成自从1954年Ccothers开始探讨乳酸聚合至今，人们对于聚乳酸合成方法的研究进行了大量的研究，逐步得出了两条路线，即开环聚合法和直接缩聚法。
3(1开环聚合法通过该方法制备聚乳酸一般采用两步法:第一步，由乳酸脱水环化制得丙[8]交酯;第二步，由精制过的丙交酯开环聚合制得相对分子质量较高的聚乳酸。
反应方程式如下:丙交酯开环聚合是迄今为止研究最充分的一种聚合方法，通过此法制得的聚乳酸的相对分子质量可达70万至100万。
影响开环聚合的因素有很多，如单体纯度、聚合真空度、温度、时间、催化剂等，其中关键在于丙交酯的提纯和催化剂的选择，丙交酯的制备需要在高温(200?以上)和高真空(1 mmHg以下)进行，同时对丙交酯的提纯需要多次重结晶，一般所用的溶剂乙酸乙酯等损耗大且流程冗长。
近年来出现了一些此方面改进的[9]报道，张贞裕等将苯一乙酸乙酯混合溶剂体系用于丙交酯重结晶，该体系存在[10]收率高、溶剂消耗小、熔点达到要求等优点;李汝珍等用甲醇钠非水滴定法、卡尔一费休法对丙交酯中残存的乳酸和水进行了定量分析，有助于丙交酯的提纯和聚合中对工艺更精密的控制。
目前人们已经开发了多种丙交酯开环的催化剂，通过对它们的研究，得出了以下3种机理:(1)阳离子开环聚合。
主要的引发剂有质子酸、路易斯酸和烷基化试剂，它的引发机理是阳离子与单体中氧原子作用生成氧负离子，后经分子开环反应生成酰基正离子。
该类催化剂的缺点是只能进行内酯本体聚合，且产物分子量不高。
(2)阴离子开环聚合。
引发剂为醇钠、醇钾、丁基锂等，引发机理是负离子亲核进攻羰基，酰一氧键断裂。
这类催化剂活性高，反应速度快，但常伴有消旋现象，副反应明显。
(3)配位插入开环聚合。
主要为过渡金属的有机化合物和氧化物，研究较多的是有机锡和有机铝催化剂。
它的引发机理是单体与引发剂的空轨道形成络合后酰一氧键断裂。
这类催化剂的使用不会出现消旋现象，但得到的聚合物的分子量分布较宽。
[11]针对开环聚合存在的缺点，许多人对其合成工艺作了改进。
Matusmura等o用脂肪酶催化丙交酯聚合，在80-130 C以下，得到相对分子质量27万的产品。
[12]Jacobson等采用反应挤出的方法，使丙交酯在同向旋转的双螺杆挤出机中完成[13]开环聚合过程，大大简化了工艺过程。
国内的张科等在无惰性气体保护和常压条件下，辛酸亚锡为催化剂，采用微波辐射丙交酯开环聚合18 min得到了分子量达25 000左右的聚乳酸，大大缩减了开环聚合的时间。
成都有机化学研究所的邓先模等以烷基稀土化合物和烯丙基稀土配合物为催化剂，在惰性气体保护下用丙交酯开环聚合法制得了分子量达lo0万的聚乳酸。
虽然采用开环聚合的方法可以获得分子量很高的PLA，但由于其路线长，工艺复杂，导致了聚乳酸价格昂贵，难以与通用塑料竞争。
目前，国内外对聚乳酸的研究都转向了工艺路线简单的直接缩聚法。
3(2 直接缩聚法该方法是通过乳酸分子间脱水、酯化、逐步缩合聚合成聚乳酸。
反应式如下:此反应中存在着游离乳酸、水、聚合物以及副产物丙交酯间的复杂平衡。
但该法合成出的聚乳酸的相对分子量往往小于4000，强度低，实用价值不高，而聚乳酸的分子量只有在大于25 000时才具有较好的物理机械性能。
由反应式可知，要想获得高分子量的聚乳酸，就必须尽量脱出反应生成的小分子水，使反应向聚合物生成方向移动。
此外，在反应后期，聚合物可能会降解成丙交酯，从而限制了PLA 相对分子量的提高。
因此，水分的脱出及抑制聚合物的降解是直接法的关键。
近几年来聚乳酸直接缩聚合成方法的研究有了较多的报道，主要可分为溶[14-24]液聚合和熔融聚合。
3(2(1溶液聚合溶液聚合就是在反应中采用一种不参与聚合反应、能够溶解聚合物的高沸点的有机溶剂与单体乳酸、水进行共沸回流除水，从而获得较高相对分子质量的[15]聚乳酸。
Ajioka等采用二苯醚做溶剂，锡粉催化，连续共沸除水40 h直接合成[16]出相对分子质量达30万以上PLLA，实现了PLA的商品化生产。
Otera等利用Dean—Stark装置，十氢萘为溶剂，l，3一二取代四丁基二亚锡氧环催化反应24 h，[17]得到PLLA的M 为78 000。
国内的王征等以二苯醚为溶剂，将25,用量的5A分子筛直接加入反应体系中，合成出M 为3585的PDLLA，产率达94(6,，同时还研究了Zn、Sn、SnCl?2H0、ZnCl作为催化剂对反应的影响，发现Sn的催化效果最222好。
该方法虽然能合成出较高分子质量的聚乳酸，但后处理相对复杂，成本仍较高，且最终产物中残留的溶剂难以除尽。
3(2(2 熔融聚合熔融聚合是一种发生在聚合物熔点温度以上、不采用任何介质的本体聚合。
得到的产物纯净，不需要分离介质。
日本的Japan Steel Works公司 I将事先制得的M。
约为44 000的预聚物在双螺杆挤出机中缩聚，同时补加部分丙交酯达到反应向缩合方向进行的目的，将反应生成的丙交酯或L一乳酸低聚物回流入料筒中，所得聚乳酸的M 达l00 250,153 9[19]得了专利。
国内的秦志忠等以0(5,(W,W对单体)的锡及其化合物作催化剂，并加入0(3,(W,W对单体)的热稳定剂，采用前期低温低真空，后期高温高真空的方法制得了黏均分子量达49 000,85 000的聚乳酸。
熔融聚合法虽然可以得到较纯净的产物，但是随着反应的进行，体系的粘度越来越大，小分子越来越难以排出，平衡难以向聚合方向移动，导致了最终产物的相对分子质量不高。
因此近几年出现了通过扩链反应和固相聚合来进一步提高聚乳酸的分子质量的研究报道。
(1) 扩链反应链剂的活性基团与聚酯的端羟基或端羧基反应来提高聚酯的相[20]对分子质量。
扩链剂主要是一些具有双官能团的高活性小分子化合物。
Woo等采用己二乙氰酸酯(HDI)作为扩链剂，使聚乳酸的M增长至了76 000。
Harkonenw[21]等通过带双官能团的小分子物质1，4一丁二醇和己二酸分别得到带端羟基和端羧基的聚乳酸遥爪预聚物，再经HDI扩链，可得数均相对分子质量57 000的产[22]物。
国内的封瑞江等选用芒香族异氰酸酯(甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和三官能团异氰酸酯)作为扩链剂，对乳酸进行扩链，所得聚合物的相对分子质量高达十几万。
(2) 固相聚合法是固态的低聚物在低于聚合物熔点而高于其玻璃化转变温度下进行的聚合反应，它能够有效的提高聚酯类聚合物的相对分子质量。
经研究发现，未经固相聚合的低聚物长时间处于高温熔融状态下，且体系中含有较多的乳酸低聚物和丙交酯等，因此其结晶度低，分子量也不高。
通过固相反应，使这些聚集在无定形区的低分子物以及大分子端基发生酯化反应相互连接，使得反应向[23]聚合物生成方向进行，使分子链增长。
Mon等采用二水合氯化锡和甲苯磺酸二元催化体系，在180?、1333 Pa下，经5 h熔融聚合得M 1(3万的PUA，再经过热处理后在结晶温度Tc下固相聚合20 h后制得的聚乳酸，重均分子量达到67万。
国[24]内的汪朝阳等在绝对压力60 Pa，SnCI作催化剂，分段控温，使聚合物的粘均2分子量提高到固相聚合反应前的5(3倍。
4 聚乳酸降解性的研究可生物降解高分子的生物降解通常是指以化学方式进行的，即在微生物活性(有酶参与)作用下，酶进入聚合物的活性位置并渗透至聚合物的作用点后，使聚合物发生水解反应，从而使聚合物大分子骨架结构断裂成小的链段，并最终断裂成稳定的小分子产物，完成生物降解过程。
聚乳酸具有良好降解性能，其制品被废弃后能迅速降解，最终降解产物为CO和H0，不会污染环境。