钢筋取样标准及数量规范
钢筋取样标准
建筑钢筋的取样标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋: 1.执行标准:GB13013-91 2.验收批次: 每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺,在同一时间,进入同一施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成;每批钢筋取样数量为4根。
3.检验项目: 受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批钢筋混凝土用热轧光圆钢筋质量的全项检测报告原件,则只须检验下列必检项目: 拉伸(屈服点、抗拉强度、延伸率);弯曲钢筋混凝土用热轧带肋钢筋:1.执行标准:GB1499-19982.验收批次: 每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺,同一进场时间,进入同一施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成;每批取钢筋样数量为4根。
3.检。
建筑材料钢筋里面主要涉及的是:1.热轧带肋2.热轧光圆3.冷轧带肋你可以上去查标准热轧带肋是GB1499.2-2007 热轧光圆是GB1499。
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建筑施工现场钢筋的取样方法/标准钢筋、焊接件及连接件的取样 (一)热轧钢筋 1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。
2、取样方法拉伸检验:任选两根钢筋切取。
两个试样,纺织试样长500mm。
冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算: L=1.55*(a+d)+140mm 式中:L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm) 8~20 6~25 28~50 6~25 28~50 6~25 28~50 弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
(二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则以同一牌号、同一炉。
钢筋取样标准是哪本?请查看产品标准GB1499.1与GB1499.2。
各种钢筋直径取样的标准是什么?简单的钢筋取样: 一、原材料试验:任取一根进场的钢筋原材料,截去1m,每种规格各取两组(抗拉、抗扭),每组各3根, 1、抗拉实验取样长度为500mm, 2、抗扭实验取样长度为350mm;二、焊接试验:随机在焊接现场取样, 1、闪光对焊取两组,每组2根,取样长度为500mm, 2、电渣压力焊取样2组,每组3根,取样长度500mm。
钢筋原材送检取样规范
钢筋原材送检取样规范钢筋原材送检取样规范是用于指导钢筋原材料送检取样工作的规范性文件。
以下是钢筋原材送检取样规范的主要内容：1. 适用范围：适用于所有进口和国内生产的钢筋原材料，包括钢筋棒、钢筋线等。
2. 取样方法：a. 取样地点应根据钢筋原材料的存储情况和数量确定，确保取样的代表性。
b. 取样时应使用清洁的工具，避免任何可能导致污染或损坏的物质接触样品。
c. 取样时要保持取样工具和样品的干燥，以防止含水量影响样品的分析结果。
d. 样品包装应使用密封的容器，避免样品的丢失和污染。
e. 取样时要记录取样地点、时间和数量等信息，并进行标识。
3. 取样数量：a. 取样数量应根据实际需要和标准要求进行确定。
一般情况下，每个批次至少取样3~5个位置，每个位置取样不少于5个。
b. 取样时要确保每个样品数量足够，以进行多次检测和分析。
4. 取样频率：a. 取样频率应根据实际需要和标准要求进行确定。
通常情况下，按批次、每日或每周进行取样。
b. 取样频率应保证能够及时发现和纠正任何可能的质量问题。
5. 取样记录：a. 取样时要详细记录取样地点、时间、数量、方法等信息。
b. 取样记录要与样品一起进行封存，并按照规定的时间保存，以备后续审查和调查。
6. 取样检验：a. 取样检验应根据钢筋原材料的标准要求进行，包括尺寸、化学成分、力学性能等方面的检测。
b. 取样检验应由经过培训和合格的检验人员进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
7. 取样报告：a. 取样报告应详细记录取样、检验和分析结果等信息，并根据需要提供抽样证明及其他必要的文档。
b. 取样报告应及时提交给有关单位和人员，以便及时采取措施纠正任何质量问题。
钢筋原材送检取样规范的制定和执行，可以保证钢筋原材料的质量和安全性，对于保障工程质量和安全起着重要的作用。
同时，严格执行取样规范，有助于建立健全的检验制度，提高钢筋原材料的质量管理水平，促进钢筋行业的良性发展。
钢筋直螺纹连接送检取样规范
钢筋直螺纹连接送检取样规范篇一：钢筋连接件--见证取样规定钢筋连接件--见证取样规定一、概述钢筋连接接头连接按连接方法分焊接和机械连接两大类。
常见的焊接接头型式有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊等，常见的机械连接接头型式有直螺纹连接、锥螺纹连接和套筒挤压连接等。
钢筋焊接是钢筋混凝土结构重要的施工技术之一，以钢筋焊接代替绑扎，可以提高工效，节约钢材，接头受力合理，有利于混凝土浇捣密实，创造明显的技术经济效益。
钢筋直（锥）螺纹接头是一种能承受拉、压两种作用力的机械接头。
其工艺简单，连接速度快，不受钢筋含碳量和表面形状的限制，不污染环境，无明火作业，接头质量安全可靠，可节约大量的钢材和能源。
钢筋直（锥）螺纹接头可用来连接HRB335、HRB400、HRB500钢筋，对进口钢筋可参考应由。
带肋钢筋套筒挤压连接技术与传统的搭接和焊接相比具有接头性能可靠，质量稳定，不受气候及焊工技术水平的影响，连接速度快，安全、无明火，不需要大功率电源，可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。
套筒挤压接头适用于各种规格和各种强度等级的带肋钢筋连接。
对于进口带肋钢筋可参考应用，但需进行补充实验，符合接头性能要求后方可采用。
钢筋机械连接接头根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、级3个性能等级。
混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应优先选用注：1、当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，层延性断裂同等对待。
2、当试件外侧横向裂纹宽度达到㎜时，应认定已经破裂。
篇二：钢筋直螺纹连接见证取样和见证送检记录表达见证取样和见证送检记录编号：篇三：钢筋取样标准建筑钢筋的取样标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋: 1.执行标准:GB13013-91 2.验收批次: 每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺,在同一时间,进入同一施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成;每批钢筋取样数量为4根。
见证取样规范[(现行标准)
现场原材料见证取样相关规定1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）⑵频率：按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
⑶取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
2、钢筋混凝土用钢材2.1 钢筋原材料⑴频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。
⑵取样方法：①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。
③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，2.2 钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》2.2.1闪光对焊⑴频率：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
⑵取样方法：每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。
2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率：在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。
⑵取样方法：①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。
钢筋焊接取样标准
常用建材见证取样方法汇总常用建材见证取样方法汇总（钢筋、混凝土、水泥、砖、砂石等）一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》 GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验， 其质量必须符合有关标准规定。
验收方法： 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于 60t 为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t 也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度： 冷拉试件长度一般 ≥500mm （ 500~650mm ），冷弯试件长度一般 ≥250mm （ 250~350mm ）。
（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取 500~1000mm 的钢筋，再进行取样。
） 冷拉钢筋：应进行分批 验收，每批重量不大于 20t 的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个 拉伸试件、 两个弯曲试件。
二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、 电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件 T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法： 1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的 300 个同级别、同直径钢筋焊接接头应 作为一检验批。
当同一台班内不足 300 个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括 拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取 6 个试件， 3 个作拉伸试验， 3 个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般 ≥500mm （ 500~650mm ）；冷弯试件长度一般 ≥250mm （ 250~350mm ）。
验 收方法： （ 1）接头处不得有横向袭纹； （ 2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ ~Ⅲ级钢筋 焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ 级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ ~Ⅳ级钢筋， 均不得有烧伤； （ 3）接头处的弯折角不得大于 4。
钢筋检测取样标准
钢筋检测取样标准钢筋是混凝土结构中的重要构件，其质量直接关系到整个建筑物的安全性和稳定性。
为了确保钢筋的质量，需要进行严格的检测和取样。
本文将介绍钢筋检测取样的标准，以便工程施工人员和相关人员能够正确操作，确保钢筋质量符合要求。
首先，钢筋检测取样应该在专业人员的指导下进行，操作人员应该具备相关的技术知识和操作经验。
在进行取样前，需要对取样工具进行检查，确保其清洁无异物，以免影响取样的准确性。
同时，还要对取样地点进行清理和准备工作，确保取样过程中不受外界环境的干扰。
其次，取样时需要根据相关标准和规范进行操作，确保取样的准确性和代表性。
在取样过程中，需要根据钢筋的规格和数量确定取样的位置和数量，以保证取样的全面性和代表性。
同时，还需要注意取样时的标识和记录工作，确保取样的可追溯性和准确性。
钢筋检测取样的标准还包括取样后的处理和保存工作。
取样后，需要对取样进行标识和记录，确保取样的信息完整和准确。
同时，还需要对取样进行包装和保存，以防止取样在运输和存储过程中发生污染和损坏，影响后续的检测工作。
在进行钢筋检测取样时，还需要注意取样的安全和环保工作。
取样过程中，需要采取相应的安全防护措施，确保操作人员的安全。
同时，还需要注意取样过程中产生的废弃物和污染物的处理，确保取样过程不对环境造成影响。
总之，钢筋检测取样是保证钢筋质量的重要环节，需要严格按照相关标准和规范进行操作。
只有确保取样的准确性和代表性，才能保证后续的检测工作能够准确反映钢筋的质量状况，为工程质量的保障提供可靠的数据支持。
钢筋试验取样长度标准
钢筋实验取样长度标准（一）热轧钢筋、组批规则160 吨为一批。
以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过、取样方法2。
拉伸检验：任选两根钢筋切取。
两个试样，试样长500mm冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：L=1.55*(a+d)+140mm—试样长度式中：L—弯曲试验的弯心直径；按下表取用—钢筋公称直径ad)HRB335HRB400HRB500Ⅰ级钢筋牌号(强度等级)HPB235(公称直径(mm)8 ～206 ～2528 ～506 ～2528 ～506 ～2528～50弯心直径d1a3a4a4a5a6a7a去掉后再切取。
在切取试样时，应将钢筋端头的500mm低碳钢热轧圆盘条) (二、组批规则160 吨以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过为一批。
、取样方法：2500mm 。
拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长200mm 。
弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长去掉后再切取。
在切取试样时，应将端头的500mm冷拔低碳钢丝三()1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。
乙级钢丝以同直径5 吨为一批任选三盘检验。
、取样方法2从每盘上任一端截去不少于500mm 后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm ，反复弯曲试样长200mm 。
(四) 冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm ，冷弯试样长200mm 。
2、对成捆供应的550 级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。
从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm ，冷弯试样长250mm 。
如果，检验结果有一项达不到标准规定。
应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。
（五）钢筋焊接接头的取样A、取样规定[ 根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]1、钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内，由同一焊工完成的300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
钢筋原材取样标准
每一验收批取试样1组
按规定试件应从任意两根分别切取，即在每根钢筋上切取1个拉伸试件，1个弯曲试件
每验收批的钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，当用作预应力筋时来自应逐根检查。(拉伸1个,弯曲2个)
4
钢绞线
同一生产厂家
同一牌号
同一规格
同一交货状态
每:≤60t/批
不足三盘每盘各抽取1根。
可按批抽样检验。每批任取3盘，每盘各截取1个600mm长试样，分别作拉力试验。
在同一批钢筋中随机抽取，去掉900mm的端头，截取三根试件，一根作拉伸试验，二根作冷弯试验。
序号
样品名称
取样批量
取样数量方法
1
钢筋原材（包括建筑用圆盘条HPB235）
同一生产厂家
同一牌号
同一规格
同一交货状态
每批:≤60t
每一验收批取试样1组
每组5根,每根长度不小于600mm
从每批中任选两根钢筋，从每一根钢筋距端头不小500mm处切取拉伸试样和弯曲试件各1件(拉伸2个,弯曲2个；另取1件。共5件
每盘取样时各截取1个600mm长试样，分别作拉力试验。(拉伸3个)
5
冷轧带肋钢筋
同一规格20t为一批量，主要用在板筋，可以每一楼层作为检验批。
在同一批钢筋中随机抽取，去掉900mm的端头，截取三根试件，一根作拉伸试验，二根作冷弯试验。
6
冷轧扭钢筋
同一规格10t为一批量，主要用在板筋，可以每一楼层作为检验批。
2
盘条钢筋
同一生产厂家
同一牌号
同一规格
同一交货状态
每:≤60t/批
每一验收批取试样1组。每组5根,每根长度不小于600mm
从每炉盘条中取拉伸试样1件，弯曲试样2件，试样从每盘条距端头不小于500mm处切取。(拉伸1件,弯曲2件，另取2件，共5件)
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钢筋取样标准及数量规范
一、概述
钢筋取样是钢材质量管理的重要环节，主要目的是确保生产制造出来的钢筋质量控制
在规定范围内，进而确保在未来的施工中不会造成损害，特别是在高精尖的施工中，有助
于保证施工质量，另外，对于大规模工程，大量使用钢材，也有助于确定和控制钢材质量，保证工程质量。
二、钢筋取样标准
1.取样规定
所使用的钢筋的取样，按照GB 567等标准规定，根据生产厂家的规定，按照取样实
际情况进行钢筋取样，以保证钢筋的质量控制在规定范围内，确保施工质量。
2.取样实施
（1）每批钢筋取样，每种规格钢筋抽取10件，全部手工抽取，取样数量按钢筋的重
量进行统计；
（2）钢筋表面应洁净无灰尘，取样实施人员不得使用刷子擦拭，以免污染表面；
（3）每件钢筋取样取抽的长度以50cm为宜，不得小于45cm，相关取样材款；
（4）每批取样完毕后，应在取样证上记录日期，标记质量情况，作为钢筋质量变更
的查询凭据。
三、钢筋数量规范
1.大型工程钢筋
对于大型行业及公共建设、水利水电等工程，应当按照国家或行业相关标准数量规格
进行钢筋采购，比如拱坝工程钢筋取样900公斤以上每100公斤必须取样检验，其他规模
工程也应该符合相应规范要求；
2.中小型工程钢筋
对于中小型工程，其钢筋数量也应符合相应标准，比如普通建筑工程21mm直径的钢
筋的平均能重是用于砼标准中每立方米砼混凝土混凝土把楼板需要1.5吨；
3.在钢筋用量上，在按照有关规定的情况下，比较常见的结构钢筋使用量也有一定的
规范，比如落坑支撑模板混凝土中把直径20mm钢筋使用量标准是2.7kg/m3，把钢筋使用
量是2.2kg/m3，其他结构也有类似标准指标。