除尘器布袋参数性质
袋式除尘器
袋式除尘器1产品概述袋式除尘器是一种干式滤尘装置。
滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、集中、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。
另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。
因此，除尘器的阻力达到肯定数值后，要准时清灰。
清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
工作原理过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分别的设备。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采纳不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。
伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右沉没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，假如没有灰尘了或是小到肯定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
产品构造袋式除尘器结构图：袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着打算性的作用。
为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
结构型式1、按滤袋的外形分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。
常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
布袋除尘器
尘
概述布袋除尘器工作原理布袋除尘器结构布袋除尘器除尘效率的影响因素布袋除尘器除尘滤袋介绍与静电除尘器的对比
目录
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
除尘滤袋介绍
2、PTFE(聚四氟乙烯） 聚四氟乙烯是一种高分子化合物，化学性质稳定，耐酸碱，尤其耐酸性更好，几乎有完全的化学惯性，只有暴露在氟化碳氢化合物中会膨胀；耐高温，在300℃以下物理化学特性稳定，高于300℃时出现不稳定活性；PTFE材料具有固体材料中最小的表面张力，几乎不粘附任何物质。由于这种材料价格昂贵，现在布袋很少全部单纯采用PTFE，而是用于滤料覆膜技术和浸渍，在薄膜制作时，为了保证的适当厚度并控制透气性，也加有其它成分的添加剂，实际使用温度在应控制在260℃以下，瞬时温度可达280～290℃，这个温度甚至超过一般静电除尘器的理想使用温度。 PTFE纤维是一种性能非常好的纤维，但售价高达52万元/t。为打破国外垄断，我国的科研企业在该领域重点研发，并加大投入，不断取得进展。国内目前已有凌桥等几家公司研发成功用作滤袋的纤维，基布和高温缝线，并已制成 PTFE 针刺毡，用于垃圾焚烧和燃煤锅炉，可耐240℃的高温和各种酸、碱腐蚀。为此PTFE纤维价格降到28万元/t以下，为广泛采用PTFE滤料打好了原料基础。 耐高温滤料的品种很多，聚四氟乙烯滤料从理化性质来说是最优的滤料，纯特氟纶滤料除了过滤性能稍差外，几乎所有的性能都优于其他滤料，使用寿命可达6～7年甚至更长。除尘滤袋介绍源自与静电除尘器的比较谢
袋式除尘器说明书
5．布袋除尘器的选型和设计（方案设计里要说明为什么选用布袋除尘器）5．1袋式除尘器的选型布袋除尘器是使含尘气流通过过滤虑料将粉尘分离捕集的装置，采用滤纸或玻璃纤维等填充层作虑料的空气过虑器，主要用于通风及空气调节方面的气体净化。
袋式除尘器的除尘效率一般可达99％以上，其除尘效率高，性能稳定可靠，操作简单，得到广泛的应用。
现主要从结构型式、通风方式、滤袋形状、滤料、清灰方式和运行方式六个方面进行选型。
5．1．1结构型式除尘器的进口布置有上进气和下进气两种方式，上进气气流与粉尘沉降方向一致，有利于粉尘的沉降，在滤袋上形成均匀粉尘层，过滤性能好，但结构较复杂，且不易调节滤袋张力。
配气需设置两层花板，成本及设备费用高，安装复杂且花板易积灰，灰斗易滞留空气，增加结露的可能性。
而下进气结构较简单，能避免上进气出现的缺点，也是现在运用较多的进气方式，其具有气流稳定、滤袋安装容易调节等优点。
故本次的设计选择下进气。
5．1．2通风方式正压式除尘器设在风机正压段，含尘气体流经风机压入除尘器，使除尘器在正压下工作。
其构造简单，节省管道。
但因含尘气体通过风机，风机叶片磨损较大。
负压式除尘器设在风压负压段，除尘器内空气被风机吸出形成负压，风机吸入的是净化后的气体，对风机叶轮磨损较小，并且不易发生因附着粉尘而产生的喘振等类事故。
因为我们处理的粉尘粒径分布范围较大，不易使用正压式，所以选择负压式除尘器，即将风机装在除尘器之后。
5．1．3滤袋形状布袋除尘器按照虑袋的形状主要分为扁袋和圆袋2种型式。
扁袋形式较多，单位体积过滤面积大，结构紧凑，但结构复杂，清灰换袋困难，制作要求较高，虑袋之间易堵塞，清灰效果常不如圆袋。
而采用圆袋受力均匀，支撑骨架及连接简单，清灰所需动力小，检查维护方便。
故本次的除尘系统选择圆袋除尘器。
5．1．4滤料滤料式组成袋式除尘器的核心部分，其性能对袋式除尘器操作有很大影响。
选择滤料时必须考虑含尘气体的特征，如颗粒和气体性质（温度、湿度、粒径和含尘浓度等）。
布袋除尘器技术规范书K百度文库精
中铝河南分公司自备热电厂工程布袋除尘器技术规范书设计部2006年1月1、总则1.1 本技术规范书的使用范围，仅限于中铝河南分公司自备热电厂工程2×410t/h循环流化床锅炉配套的2套布袋除尘器成套设备的采购招标，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标人应保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。
在设备正式投运之前，如有关国家标准和法规有所变动，投标人应及时更新设计或设备，保证满足相关国家标准和法规，由此产生的一切费用由投标方负责。
1.3 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标人将认为投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。
若标书相同或近似内容的条文有差异之处，投标人应在投标书中指出，否则由招标人确定按对招标人有利的条文执行。
1.4 在签订合同之后，中标人开始制造之日期应通知招标人。
在这之前招标人有权提出因有关规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，中标人应遵守这个要求，并不因此而产生任何费用。
具体内容双方共同商定。
中标人有责任及时书面通知招标人有关规程、规范和标准发生的变化。
1.5 本技术规范书所使用的标准和技术要求，如遇与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.6 投标方提供的布袋除尘器成套产品，应该是技术先进、具有制造经验的成熟产品，而不是试制品。
应提供该类产品的使用业绩和运行经验。
2. 设备规范2.1 设备名称：除尘器设备2.2 除尘器型式：离线清灰布袋除尘器2.3 本期工程2台410t/h循环流化床锅炉1配除尘器设备2套（每台锅炉配1套除尘器设备），安装在锅炉空预器出口后部。
2.4 主要技术参数2.4.1 锅炉的设计参数锅炉型式：循环流化床锅炉额定蒸发量： 410 t/h2.4.2 燃料性质设计煤种为贫瘦煤与新中无烟煤的混煤，校核煤种1是全部新中无烟煤，校核煤种2是公司热电厂现用。
200袋除尘器技术参数
200袋除尘器技术参数摘要：一、200 袋除尘器简介二、200 袋除尘器技术参数1.设计原理2.应用范围3.技术参数三、200 袋除尘器工作原理1.除尘过程2.清灰过程四、200 袋除尘器的性能优势1.高效除尘2.节能环保3.稳定可靠五、200 袋除尘器的应用案例六、结论正文：一、200 袋除尘器简介200 袋除尘器是一种高效、节能、环保的除尘设备，广泛应用于工业生产过程中产生的粉尘处理。
它具有处理能力强、除尘效率高、运行稳定等优点，可有效降低工业粉尘对环境和人体健康的影响。
二、200 袋除尘器技术参数1.设计原理200 袋除尘器采用外滤式设计，含尘气体在通过布袋时，粉尘被布袋阻拦，实现气固分离。
2.应用范围200 袋除尘器适用于各种工业生产领域，如水泥、矿业、冶金、化工、食品等行业的粉尘处理。
3.技术参数- 处理风量：1000-1500m/h- 过滤面积：200m- 过滤风速：0.5-1.2m/s- 阻力：≤1200Pa- 除尘效率：99.9%三、200 袋除尘器工作原理1.除尘过程含尘气体进入除尘器后，先经过预分离器，粗颗粒粉尘在此被捕获。
然后，气体通过布袋，细小粉尘被布袋阻拦，实现除尘。
2.清灰过程200 袋除尘器采用脉冲喷吹清灰技术，当布袋表面积尘达到一定厚度时，清灰控制器发出信号，压缩空气通过脉冲阀喷射到布袋内部，使布袋迅速膨胀，粉尘被抖落。
四、200 袋除尘器的性能优势1.高效除尘200 袋除尘器具有较高的除尘效率，可有效降低粉尘排放，满足环保要求。
2.节能环保采用脉冲喷吹清灰技术，减少了对布袋的磨损，延长了布袋使用寿命，降低了运行成本。
同时，200 袋除尘器占地面积小，节约了土地资源。
3.稳定可靠200 袋除尘器采用先进的技术，运行稳定，故障率低，可保证生产过程的正常进行。
五、200 袋除尘器的应用案例某水泥厂在生产过程中，采用200 袋除尘器对产生的粉尘进行处理，有效降低了粉尘对环境的影响，保护了周边生态环境，同时提高了生产效率。
布袋除尘器技术规范书
布袋除尘器技术规范书1、总则本技术规范适用于薛城污泥焚烧热电联产项目260t/h流化床锅炉配套布袋除尘系统。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本技术规范提出的技术要求为最低限度的要求，卖方提供完全符合要求的除尘器设备。
卖方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。
布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求：·采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。
·所有的设备和材料应是新的·高的可利用率·运行费用最少·观察、监视、维护简单·确保人员和设备安全·节省能源、水和原材料·装置的服务寿命为30年·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。
机组检修时间为：小修每年1次，大修每5年一次。
·具有良好的启动灵活性和可靠性·能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行，并达到排放要求。
除尘器在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。
·布袋除尘器应在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速≤min，保证避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。
·布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制，1年验收期除尘器运行阻力不得超过1000Pa，滤袋寿命接近4年时，除尘器运行阻力不得超过1300Pa。
·除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀，并采用完善的技术措施，实现影响设备运行的故障率为0。
·应采用高净气室结构，保证换袋及检修均能在净气室内完成。
在线检修时不受风、雨、雪天气的影响。
·除尘器应有足够的、安全的检修通道，检修平台不小于600mm×1500mm，检修门、照明、观察孔（必须能清楚地观察净气室，净气室内应设有检修起吊设备、通风装置，并符合相关的安全和技术规程；应有足够的高度，以便在净气室内完成换袋与检修工作）。
布袋除尘器 技术要求
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(包2)布袋除尘器采购技术规格书精选全文
可编辑修改精选全文完整版包2：布袋除尘技术规格书1 总则1.1 本规范书适用于大化5万吨TDI项目（本期工程安装2×90 t/h 循环流化床锅炉）锅炉配布袋组除尘器及其附属设备、机械除灰、加湿装置。
对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。
1.2 买方在本规范书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方应提供满足本规范书和标准要求的高质量产品及其服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 卖方须执行本规范书所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适应的标准。
如与卖方执行标准有矛盾时，按较高标准执行。
1.4如对本招标文件有偏差（包括任何细微偏差，无论多少）都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。
否则将认为卖方完全响应本招标文件提出的要求。
若卖方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。
1.5卖方对除尘器中所有设备（含电气设备和控制系统）及除灰、加湿装置总负责。
1.6卖方必须对外购、外采的部件进行分项报价，并提供两家以上的配套厂家以便买方确认。
刮板输送装置、加湿机装置及其配套装置需要单独报价。
1.7在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。
2 设计要求2.1 设备名称：布袋除尘器、刮板输送机、加湿机2.2 型式：布袋除尘器2.3 1台锅炉配除尘器台数: 1 台，刮板输送机2台，加湿机2台；本期工程安装2台锅炉配2台除尘器，刮板输送机4台，加湿机4台。
2.4 进口烟气烟气流量: 71.25 m3/s（设计煤种145℃）2565002.5 除尘器入口烟气温度: 145 ℃2.6 除尘器入口含尘浓度：27g/Nm3（设计煤种）2.7 保证除尘器出口含尘浓度：除尘器出口≤50 mg/Nm3（设计煤种）2.8 本体阻力：≤1500 Pa2.9 本体漏风率：≤ 3 ％i2.10 年运行利用小时数：≥8000 小时2.11 除尘器烟气进口数(水平进气）： 1 个烟气出口数(水平出气)： 1 个除尘器灰斗数：（卖方填写）2.12 气流分布均匀性（参照RMS法）：σ≤0.252.13 纵向柱总距离：≤mm（卖方填写）2.14 刮板输送机、加湿机在本项目中视为布袋除尘器辅助设备，其设计、选型、安装均由布袋除尘器制造商负责提供，设计参数由买方、设计院确认。
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除尘器布袋参数性质防水防油除尘布袋耐高温美塔斯除尘布袋玻璃纤维除尘布袋玻璃纤维与合成纤维交织过滤除尘布袋涤纶针刺过滤毡除尘布袋塑料环全热熔液过除尘布袋玻璃纤维滤料除尘布袋防静电针刺毡除尘布袋防静电针刺过滤毡除尘布袋P84耐高温针刺过滤毡除尘布袋PPS过滤毡除尘布袋覆膜针刺过滤毡除尘布袋产品介绍除尘器布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。
选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。
一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。
圆袋型（外滤式）圆袋型（内滤式)扁袋型信封型防水防油除尘布袋技术参数：防水防油布袋的滤布经轧光，浸渍PTFE（防水剂），用在含湿温量较大的场合。
滤料不易堵塞糊袋，除尘布袋使用寿命延长，通过气体流量加大，大量节省维护费用。
除尘布袋堪称除尘器的心脏，滤袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果。
选用滤袋应从下列几个方面选择：气体的温度、潮湿度和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清尘方式等因素综合考虑。
防水防油布袋可有效防止水及各种油污物沾附和渗透，与普通滤袋相比，不仅具有防水防没特性，而且对粉尘而言还具有抗粘结性和易剥离性。
克重：450-600g/m2材质:涤纶纤维厚度：1.7-2.0mm透气量：10-12m3/m2.min经向拉力：＞1000N/5某20cm纬向拉力：＞1250N/5某20cm经向伸长：＜35%纬向伸长：＜55%使用温度：≤130℃短时150℃后处理：烧毛、压光防水防油（特氟隆涂层）涤纶针刺过滤毡除尘布袋技术参数：针刺毡滤袋具有普通毡类滤布特有的空隙空高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点。
其耐温等级适中，瞬间可达150℃，耐酸、耐碱适中，而且具有非常好的耐磨性。
针刺毡滤袋（除尘布袋）是袋式除尘器运行过程中的关键部分，针刺毡滤袋的面料和设计尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
克重：500g/m2材质：涤纶/涤纶长丝基布厚度：1.75mm透气量：12-15m3/m2.min经向拉力：1000-15000N/5某20cm纬向拉力：1400N/5某20cm经向伸长：＜25%纬向伸长：＜45%使用温度：≤130℃短时150℃后处理：烧毛、压光、定型防静电针刺过滤毡除尘布袋技术参数：克重：450-600g/m2材质：涤纶三防基布厚度：1.8-2.0mm透气量：10-12m3/m2.min经向拉力：1050N/5某20cm纬向拉力：1150N/5某20cm经向伸长：＜35%纬向伸长：＜50%使用温度：≤130℃短时150℃后处理：烧毛、压光或特氟隆图层耐高温针刺过滤毡１．显著的耐温性：作业温度260℃；２．良好的抗化学性：滤袋对酸性废气及碱性粉尘的过滤具有一定的优势；３．低逆洗压力并高弹泥饼效率，应用于沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉、液床锅炉、燃煤锅炉等．高温布袋，该除尘布袋采用高温针刺过滤毡加工制作，具有耐温对酸性废气有一定优势，且此除尘滤袋应用广泛．克重：＞850g/m2材质：混合纤维基布厚度：2.5-3.0mm透气量：8-20m3/m2.min经向拉力:＞2000N/5某20mm纬向拉力：2000N/5某20mm经向伸长：＜5%纬向伸长：＜5%使用温度：260℃短时300℃后处理：PTFE出理轧光覆膜针刺过滤毡除尘布袋技术参数：克重：450-600g/m2材质:涤纶纤维基布厚度：1.75-2.0mm透气量：20-40dm3/m2.经向拉力：＞1000N/5某20cm纬向拉力：＞1300N/5某20cm耐酸性：优耐碱性：良过滤效率：99.99%使用温度：≤130℃短时150℃后处理：烧毛、压光、灵氟隆热轧玻璃纤维高温除尘布袋技术参数：克重：900g/m2材质:碳纤维/诺美斯基布厚度：3.0-4.0mm透气量：8-15m3/m2.min经向拉力：＞1800N/5某20cm纬向拉力：＞1800N/5某20cm经向伸长：＜5%纬向伸长：＜5%使用温度：280-300℃短时350℃后处理：泰氟隆处理。
PPS纤维除尘布袋技术参数：PPS纤维布袋具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。
在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤毡是理想的过滤材料。
克重：500g/m2材质:PPS纤维长丝基布厚度：1.7mm透气量：10-12m3/min经向拉力：＞1250N/5某20cm纬向拉力：＞1300N/5某20cm经向拉力：＜25%纬向拉力：＜50%耐酸性：优耐碱性：优使用温度：≤190℃短时210℃后处理：烧毛、压光、特氟隆涂层粉体颗粒大小称颗粒粒度。
由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。
筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。
目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准，各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。
在不同国家、不同行业的筛网规格有不同的标准，因此“目”的含义也难以统一。
目前国际上比较浒用等效体积颗粒的计算直径来表示粒径。
以μm或mm表示。
下表为我国通常使用的筛网目数与粒径（μm）对照表。
湖南阳光工业滤布有限公司(原湖南省衡南县工业滤布厂)是专业研究制造工业除尘过滤布的现代企业，有近三十年的生产历史，是中国环保产业协会会员单位。
地处南岳之南；湘江河畔，衡南县鸡笼镇内，322国道38公里处，湘桂铁路直通厂内，交通便利。
拥有精湛的生产技术，先进的生产设备，严格的产品质量管理，优质的售后服务，产品畅销全国。
我公司生产的“精锐”系列工业收尘布袋、“阳光”系列工业滤布，广泛用于水泥、冶炼、钢铁、卷烟、化工、碳黑、制药、粮食面粉、陶瓷等行业的有价值粉尘回收和过滤。
主要产品：涤纶系列729、208、3216、747、621、260、758、130、120。
丙纶系列：521、527、534、750、4212等。
锦纶系列：407、663等。
维纶系列：295-102#、295-104#等。
玻璃纤维系列：中碱玻纤过滤布，耐高温玻纤布，石墨硅油布，方格布，包扎布。
针刺毡系列：普通针刺呢、防水拒油针刺呢、抗静电针刺呢、玻璃纤维针刺毡等。
地址:湖南省衡南县鸡笼镇开户行：湖南省衡南县信用联社营业部帐号：232300016120220888高性能覆膜滤布1、引言由于空气污染问题日益严重，环保制度更趋严格，致使许多生产设备都装备了各种空气过滤装置。
袋式除尘器以其除尘效率高的特点得以在绝大多数工业过程上得到应用。
作为袋滤核心的滤料的品种和规格也日益增多，质量和性能正逐步提高。
70年代，美国戈尔公司首创了一种新型复合滤料一覆以膨体聚四氟乙烯薄膜的滤料。
由于聚四氟乙烯薄膜的纤维组织极为细密，该滤料可达到很高的过滤效率；又由于聚四氟乙烯薄膜本身不粘尘，疏水并且具有稳定的化学性能，因此其清灰效果极佳。
这就解决了对普通滤料而言急难实现的无法同时具有高除尘效率和高剥离率的问题。
1999年我厂成功研制并生产了这种类型的滤料，使用这种覆膜滤料，可按近实现真正的表面过滤。
2、聚四氟乙烯薄膜的表面结构使用扫描电镜对取四氟乙烯薄膜表面进行观察并拍下照片（见图1）。
从照片可以看出：聚四氟乙烯薄膜表面是由很多细孔构成的，其孔径小于2μm。
图1聚四氟乙烯薄膜的表面结构(3000某)3、覆膜滤料效率的研究3.1研究方法按GB12625-90中规定，分别使用滤料静态测试仪和滤料动态测试仪对典型覆膜和未覆膜滤料（其中包括729滤料、覆膜729滤料、高强729滤料、覆膜高强729滤料、强力针刺毡滤料、覆膜强力针刺毡滤料、波纤机织滤料和覆膜玻纤机织滤材等八种滤料）进行测试。
将滤料加工成过滤面积0.05m2的滤袋，安装在静态测试仪中，在只发尘不清的条件下测试上述八种滤料的静态除尘率，测试用粉尘为325目滑石粉（真密度为2.82g/m3）滤速为1m/min。
将滤料加工成过滤面积为0.25m2的圆形滤袋，安装在动态测试仪中测试其动态除尘效率。
每次发尘量为300g，滤速为1m/min，采用反吹清灰（反吹3次，反吹时间10，反吹风速1m/min），如此重复5次，发尘总量为1500g。
测试用粉尘同上。
3.2测试结果静态除尘率测度结果见图2。
静态除尘率（%）图2覆膜对滤料静态除尘率的影响动态除尘率测度结果见图3。
动态除尘率（%）图2覆膜对滤料动态除尘率的影响3.3结果分析滤料覆膜后，其静态除尘率和动态除尘率均有显著提高，提高了一个数量级。
覆膜滤料的静态除尘率可达99.9%；动态除尘率可达99.9%以上。
这是由于聚四乙烯薄膜表面具有许多细密的小孔，共可以使空气通过，同时截留住各种粉尘粒子。
薄膜的作用好比人工在滤料表面形成一次粉尘层，从而在运行初期就可达到极佳的过滤效果，并接近实现真正的表面过滤。
4、覆膜滤料清灰剥离的研究4.1研究方法在滤料的动态测试过程中，随时间的变化，记录滤料的运行阻力，计算其清灰剥离率μ。
计算公式为：μ=(P1-P10)/(P1-P0)其中Pi--第i次终阻力（Pa）Pio--第i次清灭后阻力（Pa）Po--洁净滤料阻力（Pa）4.2计算结果滤料清灰剥离率的计算结果见图4。
粉尘剥离率（%）图4覆膜对滤料剥离率的影响4.3结果分析各种滤料覆膜后，清灰剥离率均有显著提高。
这是由于聚四氟乙烯薄膜表面非常光滑，不粘灰尘，每次进行清灰，其表面粉尘几乎全部清除干净，因此覆膜滤料具有良好的清灰性能。
5、覆膜滤料滤尘阻力的研究5.1研究方法在滤料的动态过程中，随时间的变化，记录滤料的运行阻力。
可得洁净滤料阻力曲线、再生滤料阻力曲线及动态运行阻力曲线，并计算出洁净滤料阻力系数、再生滤料阻力系数和滤料堵塞系数。
5.2计算结果洁净滤料阻力系数和再生滤料阻力系数的计算结果见表1。
表1覆膜对滤料滤尘阻力的影响滤料名称未覆膜覆膜洁净滤料再生滤料再生系数洁净滤料再生滤料再生系数729滤料20.351.02.51176.3183.81.04高强72920.240.92.0276.087.71.15强力针刺毡10.921.01.93221.6235.11.14玻纤机织滤料7.151.47.2477.696.51.24滤料堵塞系数的计算结果见表2表2覆膜对滤料堵塞的影响滤料名称有无覆膜堵塞系数覆膜后变化729滤料无1.510下降97.2%有0.043高强729无1.030下降85.4%有0.150强力针刺毡无0.930下降93.4%有0.061玻纤机织滤料无6.240下降96.2%有0.240注：堵塞系数=（再生滤料阻力系数-洁净滤料阻力系数）／洁净滤料阻力系数5.3结果分析通过对各种滤料在动、静态下阻力曲线的分析可看出：滤料覆膜后，洁净滤料初阻力增大，初阻力大小主要取决于薄膜性状，但是，再生阻力系与洁净阻力系数之比由不覆膜时的1.95-7.24下降为1.04-.1.24。