袋式除尘器的发展及与电除尘器的性能对比
静电除尘技术和袋式除尘技术哪个性能更佳
静电除尘技术和袋式除尘技术哪个性能更佳在燃煤电厂烟气除尘领域应用的重要是两大类技术：静电除尘技术和袋式除尘技术，此两类技术对比情况如下：1、除尘效率从清灰机理来说，静电除尘器是靠颗粒荷电被吸附而去除，但是1微米左右的颗粒物处在场荷电和扩散荷电混合区，其荷电本领很差，因而难以除去，有讨论表明4电场静电除尘器对于PM2.5粒子的去除效率在85—92%左右。
而袋式除尘器由于多种除尘机理共同作用，除尘效率高，特别对于微细粒子去除效率明显高于静电除尘器，对于PM2.5粒子的去除效率在99.5%以上。
就实际应用来说，国内投运的静电除尘器效率可达到99.5%，即排放在100mg/Nm3左右，虽然近期显现了高频电源改进，移动极板，电凝集等新技术，一些示范工程投运初期排放浓度可低于30mg/Nm3。
国内投运的袋式除尘器通常出口尘浓度低于20mg/Nm3，反吹袋式除尘项目更是大多在10mg/Nm3左右，且由其除尘机理决议，除尘效率稳定，可长期稳定达标。
2、节能情况静电除尘器和袋式除尘器耗电占常用电比重较大，其中静电除尘器要形成高压电场，重要能耗为整流变压器能耗，可占到满负荷发电量的0.3—0.5%，且此能耗不随机组负荷变化而降低。
袋式除尘器气流通过滤袋会形成肯定的阻力，重要能耗为引风机为克服此阻力而加添的能耗，随着技术水平的提高，滤袋阻力可长期（三年）掌控在1000Pa以下，满负荷时此能耗约占发电量的0.2%，且此能耗随着机组负荷降低会更大幅度的降低。
依据我国当前实际运行情况，以某300MW机组除尘器改造项目为例，改造后的分室反吹袋式除尘器较之前的三电场静电除尘器年节能400万千瓦。
如考虑到环保标准的提高，静电除尘器需至少五电场才有望达标，此节能量可达800万千瓦。
3、节省钢材静电除尘器需要钢质的极板极线形成高压电场，较袋式除尘器需要耗费更大量的钢材。
以我国首台600MW机组袋式除尘器项目—山西漳山电厂600MW机组分室反吹袋式除尘器为例，钢材用量仅为1479吨/台，较原设计的静电除尘器节省钢材2121吨/台。
电除尘器和布袋除尘器的综合比较
电除尘器和布袋除尘器的综合比较摘要：随着国家环保要求的提高，对除尘器的性能要求也越来越高。
除尘器的选用也由初期的旋风除尘器、多管除尘器、水膜除尘器发展到现在广泛应用的静电除尘器和布袋除尘器。
目前国内各大钢厂、电厂所采用的除尘器也主要是电除尘器和布袋除尘。
除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果将直接影响到整个系统的成败，因此除尘器的合理选择就显得尤为重要。
本文就布袋除尘器和电除尘器的除尘原理进行了简述，并对二者进行了综合比较。
关键词：电除尘器布袋除尘器一、工作原理1、袋式除尘器。
用纤维编织物制作袋式过滤布，含尘气体单向通过滤布，尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，细微的尘粒(粒径为1m或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变运动方向。
由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞而分离。
足够多的尘粒堆积在滤布纤维表面，形成滤饼，滤饼又通过上述筛滤等机理，得以捕集更细的尘粒。
尘粒留在上游或滤布的含尘气体侧，而干净气体则通过滤布聚集到下游或干净气体侧。
当尘粒沉积到一定程度后，借助于气力或机械方法，将尘粒从滤布上除去，收集并输走。
2、电除尘器。
在电除尘器的正负极上通以高压直流电，使两极间维持一个足以令气体电离的电场，当含尘气体通过高压电场时尘粒荷电(一般荷负电)，并通过电场力的作用，使带电尘粒向极性相反的集尘极(正极)移动，沉积在集尘极上，从而将尘粒从含尘气体中分离出来，然后通过振打电极的方法使粉尘降落到除尘器下部的集料斗内收集并输走。
二、电除尘器的优点2.1除尘效率高电除尘器可以用通过加长电场长度的办法提高捕集效率。
烟气中粉尘处于一般状态时，其捕集效率可达99％以上；如使用4个、5个电场除尘器效率还能提高。
当电除尘器运行若干年后，因电极腐蚀等原因，除尘效率会有所下降。
2.2设备阻力小，能耗低电除尘器的能耗主要包括设备阻力损失、供电装置、加热保温和振打电动机等。
袋式除尘器与电除尘器基本特性指标的对比
袋式除尘器与电除尘器基本特性指标的对比摘要:袋式除尘器与电除尘器是目前使用最广泛的两种粒状污染物控制设备，本文列举了两种除尘器的基本特性指标，并进行了原理、除尘效率、运行管理等方面的对比。
认为袋式除尘器将成为工业粉尘控制的首选设备。
关键词:袋式除尘器;电除尘器;基本特性指标1 前言烟尘是造成大气污染的主要因素之一，减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放。
目前国内处理烟尘等粒状污染物的设备主要为袋式除尘器和电除尘器。
在选择除尘设备时，应充分考虑其经济性、可靠性、适用性和社会性等。
在选择除尘技术时，应考虑使用当地条件、现场条件、燃烧煤种特性、排放标准和需要达到的除尘效率等多种因素。
本文针对目前国家对环保的要求以及袋式除尘器和电除尘器在性能上的差异和在各行各业中应用的实际情况，对两种除尘器在实际应用中的基本特性指标做一简单客观的对比。
2 原理的对比（1）袋式除尘器采用不同的多孔滤料制作成袋状过滤元件（即滤袋），当含尘气体通过滤袋时，尘粒因惯性的作用与滤袋碰撞而被拦截，细微的尘粒（粒径为1μm或更小）则因扩散作用（布朗运动）不断改变运动方向，从而增加了尘粒与滤袋接触的机会。
尘粒与滤袋碰撞时产生的粘附作用与静电作用使尘粒堆积在滤袋表面，形成滤饼（或称滤床），这种滤饼又通过筛分作用，得以捕集更细的尘粒。
若除尘器的过滤方式为内滤式，则尘粒会被阻留在滤袋的内表面，而干净气体会通过滤袋纤维间的缝隙逸至袋外；若除尘器的过滤方式为外滤式，则反之。
当尘粒堆积到一定程度后，借助重力的作用采用气力或机械的方法，将尘粒从滤袋上除去，粉尘收集后输送走。
（2）电除尘器在电除尘器的正负极上通以高压直流电，使两极间维持一个足以令气体电离的电场，当含尘气体通过高压电场时尘粒荷电（一般荷负电），并通过电场力的作用，使带电尘粒向极性相反的集尘极（正极）移动，沉积在集尘极上，从而将尘粒从含尘气体中分离出来，然后通过振打电极的方法使粉尘降落到除尘器下部的集料斗内收集并输走。
布袋除尘器和电除尘器性能对比
布袋除尘器和电除尘器性能对比1 布袋除尘器和电除尘器性能对比1.1袋式除尘器优点:(1)除尘效率高，可以永久保证粉尘排放浓度在50mg/m3 以下。
(2)单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，技术要求也没有电除尘器那样高，无须专设操作工。
(3)能捕集比电阻高，因而电除尘难以回收的粉尘。
(4)袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
(5)能实现不停机检修，即离线检修。
(6)除尘器占地面积较小，并能按场地要求作专门设计。
(7)自动化程度较高，对除尘系统所有设备均设有检测报警功能，对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。
1.2袋式除尘器缺点(1)袋式除尘器用于净化含有油雾、水雾及粘结性强的粉尘时对滤料有相应要求;(2)袋式除尘器净化有爆炸危险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施;(3)用于处理相对湿度高的含尘气体时，需要采取保温措施(特别是冬天)，以免因结露而造成“糊袋”;当用于净化有腐蚀性气体时，需要选用适宜的耐腐蚀滤料，用于处理高温烟气需要采取降温措施，将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用耐高温的滤料。
1.3电除尘器的优点:(1)初期除尘效率能达到99%，能捕集1um 以下的细微粉尘，但从经济方面考虑，一般控制一个合理的除尘效率。
(2)处理烟气量大，可用于高温(可高达500?)、高压和高湿(相对湿度可达100%)的场合，能连续运转，并能实现自动化。
(3)具有低阻的特点，电除尘器压力损失仅100,200Pa。
1.4电除尘器的缺点:(1)设备庞大，耗钢多，需高压变电和整流设备，通常高压供电设备的输出峰值电压为70,100KV，故投资高。
(2)制造、安装和管理的技术水平要求较高。
(3)除尘效率受粉尘比电阻影响大，一般对比电阻小于104,105Ω?cm 或大于1010,1011Ω?cm 的粉尘,若不采取一定措施,除尘效率将受到影响.(4)对初始浓度大于30g/cm3的含尘气体需设置预处理装置 (5)不具备离线检修功能，一旦设备出现故障，或者带病运行，或者只能停炉检修。
布袋除尘器与电除尘器比较(精)
布袋除尘器与电除尘器比较一、概述上世纪，全国在燃煤电站锅炉烟气收尘设备中电除尘器占了绝大多数。
随着国民经济的发展，国家对污染控制水平和要求不断提高，对微细粉尘的控制上日益严格，国家环保总局出台了新的大气污染排放标准，从2004年1月1日起新建电厂粉尘排放浓度必须小于50mg/Nm3，一些地方环保部门提出了更严格的要求，北京市要求到2008年奥运会举办前，所有北京地区的火电厂烟尘排放浓度小于30mg/Nm3。
这对电除尘器产生了严峻考验，对技术已经成熟的袋式除尘器提供了新的发展机遇。
二、电除尘器的特点电除尘器的原理是在高压电场的作用下将气体电离，使尘粒荷电，在电场作用下，实现粉尘的捕集。
其优点为：1）除尘效率较高。
2）本体阻力低，一般在200-300Pa之间。
3）高温对电除尘器影响较小。
其缺点为：1）占地面积大；2）钢材耗量大；3）除尘效率对粉尘的特性比较敏感，一般最适宜收集的比电阻为104～1011Ω.cm,对一些低硫煤及高比电阻的粉尘（如：准格尔煤、河南新密煤、宣威地区的煤）则很难捕集，即使采用五电场或六电场的电除尘器也很难确保排放浓度在50 mg/Nm3以下。
4）烟气量变化及入口浓度变化将影响除尘效率5）随着运行年份的增加除尘器效率逐年下降5）电除尘器本体功耗高6）不能在线检修，且检修的环境较差。
三、布袋除尘器的特点布袋除尘器也称过滤式除尘器，其原理为利用纤维编织物制作的袋子来捕集烟气中的固体颗粒，优点为：1）除尘效率高，一般都可保证出口排放浓度在50 mg/Nm3以下，甚至可以达到30 mg/Nm3以下的排放浓度；2）结构简单，操作维护方便；3）对粉尘特性不敏感，不受比电阻的影响；4）烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度，只影响清灰频率；5）除尘效率随着运行年份增加反而升高，直致滤袋失效而换袋；6）能在线检修，且检修换袋在大气环境中进行，检修环境较好；其缺点为：1）本体阻力比电除尘器高1200Pa左右；2）对烟气温度较敏感，一般要求在160℃的烟气温度下运行，太高烟气温度将影响滤袋的使用寿命和成本；3）烟气成份对滤袋的使用寿命影响较大，对PPS滤料，烟气中Br的含量、氧的含量、NO X的含量等影响较大；4）换袋成本较高。
布袋除尘器和电除尘器的性能比较
布袋除尘器和电除尘器的性能比较作者：郭英华来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2014年第11期摘要：本文主要就布袋除尘器和电除尘器的性能进行了比较。
关键词：布袋除尘器电除尘器大气污染除尘效率性能1 概论大气污染指由于人类的活动或自然过程引起的某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，持续存在足够的时间，达到危害人体舒适、健康、福利及危害环境的程度。
造成大气污染的主要因素之一为烟尘。
因此，严格控制有害物质的排放量，减少烟尘污染，是治理大气污染的重要途径和必然要求。
为解决大气污染问题，特别是烟尘污染问题，我国积极研究除尘技术，并取得了显著成效。
布袋除尘器和电除尘器作为两种常见的除尘设备，除尘能力较强，本文主要就两种除尘器在实际应用中的性能做了客观比较。
2 除尘效率布袋除尘器又称过滤式除尘器，它利用纤维编织而成的袋子来收集烟气中的固体颗粒物，其除尘效率较高，一般能保证出口处的排放浓度在50mg/Nm3以下，除尘效果最高可达30mg/Nm3以下。
目前最新研制的布袋除尘器其除尘效率高达99.99%以上，实现了烟尘的零排放。
而电除尘器的清灰效率明显低于布袋除尘器，且无法应用于易爆性粉尘清理，应用范围较窄。
3 日常运行布袋除尘器：整个袋除尘器的运行非常稳定，结构相对简单，设检测检修平台，维护人员可以随时在布袋除尘器平台上观察气流和布袋使用情况，安全性好。
静电除尘器：自动控制相对复杂一点，高压设备安全防护严格，对锅炉运行要求不高，但设备管理要求严格。
4 锅炉系统运行变化对两种除尘器的影响比较4.1 锅炉产生的烟气量变化布袋除尘器：与滤袋有关，只要滤袋不损坏，烟气的出口排放浓度可以实现稳定排放，即小于50mg/m3，根据系统运行情况自动调节出灰方式。
静电除尘器：除尘效率波动较大，烟尘排放浓度会随着电网电压的波动，出现波动，排放不稳定。
4.2 锅炉烟气的温度变化布袋除尘器：烟气温度太低了会结露，同时可能会引起糊袋和本体钢结构腐蚀；烟气温度太高超过滤料允许温度，容易烧袋，必须设计了旁路烟气系统。
电除尘与袋式除尘比较
电除尘与袋式除尘比较电除尘与袋式除尘比较摘要袋式除尘器是控制粉尘污染应用最广的设备，其运行过程总是以过滤—清灰—再过滤的程序进行的，要保证袋式除尘器长期稳定运行，关键是清灰技术和滤料特性。
本文深入研究了脉冲喷吹袋式除尘器的清灰机理，首先阐述了袋式除尘器的工作原理并提出了影响清灰性能的主要因素，同时分析了运行阻力的变化特点和粉尘层的受力情况，确定了不同清灰方式的粉尘剥离的条件;其次分析了脉冲喷吹清灰的力学机理，首次采用薄膜振动的力学模型建立滤袋振动方程，用Laplace 变换求解该方程得到滤袋振动时的最大反向加速度，由此得到尘粒剥离的判据;最后通过实验研究讨论了滤料和粉尘特性对清灰效果的影响。
关键词：袋式除尘器，粉尘层，清灰效果，Laplac变换ABSTRACTBag house is a kind of collector widely used to control the air pollution.Its operation always goes on in a filter--clean-again filter step. The cleaning dust technique and the performance of filter are the key to bag house working stably for a long time. In this paper, the cleaning dust mechanism of pulse jet was studied. Firstly, based on summarizing the work principle of the bag house, the main influence factors of cleaning dust is presented. By analyzing the variation of running resistance and the state of the dust layer under the forces, the condition of cleaning dust is obtained for each means of cleaning dust. Secondly, the mechanics behavior of cleaning dust using pulse jet is analyzed. According to the model of the membrane vibration, the vibration equation of bag is set up firstly and the maximum reverse acceleration is solved by Laplace transform. Further, the discriminant equation of cleaning dust using pulse jet is obtained.In the end, by the experiment study, the influence of filter performance and dustcharacteristics on cleaning.第一章绪论1.1课题背景我国是世界上最大的发展中国家，目前正处于工业化时期，经济规模庞大，但由于我国的化工、原材料、能源工业的生产工艺及设备相对落后，使得在加快城市化进程中，大气中颗粒污染普遍，SO二和NO,污染问题趋于严峻。
浅谈电除尘器和袋式除尘器
浅谈电除尘器和袋式除尘器
武友泽
（ 焦煤集团电冶分公 司 河南 焦作 ４ ５ ４ １ ５ ０ ）
中图分类号 ： Ｆ ２ ７ 文献标识码 ： Ａ 摘要 ： 电除尘器和布袋除尘器是 目前使 用最 多的两种除 尘器， 针对 目前电除尘器和袋式除尘器 在各行业应用的 实际情况 ． 笔者对两种 除尘器的性 能以及改进型的除 尘器进行 简要的探讨。
关键词 ： 电除 尘 器 ： 袋式除尘器： 电 布 复合 型 除 尘 器
次的滤袋更换费， 从目前实际运行情况来看， 一次滤 袋的更换费用只需要 １ ． ５ ＿ － ２ 年排污费比电除尘器的 少缴部分就可以抵偿。 ２ 、 电除尘器的维护检修费用主要是对阳极板、 阴 极线和振打锤、 绝缘瓷等部件的更换。 此项费用较高， 但周期比铰长。 ３ 、 袋式除尘器与电除尘器相比， 用其高效的除尘 效率所节约的排污费和电耗费用的节省部分不到 ２ 年的累计， 就足够对滤袋进行一次全面的更换。
设备， 安全性好， 与锅炉运行配合密切 ， 管理要求严 格。 ２ 、 对静电除尘器 ： 运行中干扰因素多 。 控制相对 复杂 ． 高压设备安全防护要求高。 对锅炉运行要求不 高， 但设备管理要求严格。 （ 二） 停 机和启 动 １ 、 对袋式除尘器： 方便 ， 长期停运时需要做好滤 袋的保护工作。 ２ 、 对静电除尘器： 方便， 可随时停胡． 。 （ 三） 检修 与维护 １ 、 对袋式除尘器： 维护工作量小 ， 可实现不停机 检修， 三年或四年—次的更换滤袋工作羞相对繁重。 ２ 、 对静电除尘器： 维护工作量相对较大。 检修时 定要停机。 四、 设备投资 （ 一） 对于常规的烟气条件和粉尘（ 主要是指比较 适合静电除尘器的烟气 ） ， 两种除尘器排放浓度要达 到目前较低的环保要求： 初期投资袋式除尘器比静电 除尘器高约 ２ ｏ ＿ ＿ ４ 左右。 （ 二） 对于低硫高比电阻粉尘、 高Ｓ ｉ ０ ２ ￣ ０ ３ 类 不适合静电除尘器捕集的粉尘， 两种除尘器要达到目 前较低的环保要求 Ｏ Ｏ ｍ ｍ３ ） ： 初期投资静 电除尘 器和袋式除尘器相当或静电除尘器投资高。对于典 型的煤种。 如准格尔煤田 和海波弯煤 田的煤种 ， 静电 除尘器投资比袋式除尘器高。 （ 三） 通常条件下达到相同的除尘效率或者说达 到相同的排放浓度， 静电除尘器的投资 要比袋式除尘 器的投资高。以某电厂 ２ ０ ０ ＭＷ 机组为例： １ 、 对袋式除尘器： 每台机组的除尘器投资 ０ ０ Ｏ 万元． 保证 嗷 浓度＜ ５ ０ ｍ ｇ ／ Ｎ ｍ３ 以下。 ２ 、 对静电除尘器： 按四电场， 比集尘面积 １ ３ Ｏ ｍ ２ ／
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袋式除尘器的发展及与电除尘器的性能分析
一、引言
袋式除尘器属过滤式除尘器的一种，是治理大气污染的高效除尘设备。
其最大的优点是除尘效率高，一般在99.99%以上，出口含尘浓度可达30～50mg/m3,对微细
粉尘也有较高效果；它不受粉尘和烟气特性的影响，运行稳定，结构比较简单，广
泛应用于钢铁、水泥、电厂等行业。
二、袋式除尘器在我国的发展概况
袋式除尘器在我国被采用已经有五十多年的历史。
在20世纪50年代主要是采用原苏联型式的产品，60年代前后我国有少数几个设计研究单位仿照美国、日本等国
的脉冲型、机械回转反吹扁袋除尘器的基础上开始生产自己的产品。
1973年以后，
国内开始出现了一批袋式除尘器的生产企业。
到了80年代，一些设计院、科研单位
和大专院较在学习、引进消化、从国外引进的各类型布袋除尘器。
例如：从日本引
进的大型反吹风布袋除尘器技术后，结合国内各行业的需要和生产厂一道开发研制、生产了大型反吹风布袋除尘器。
但在随后的使用中逐渐暴露出一些部问题，主要是由于反吹清灰方式的柔性清灰方式，虽对滤袋损伤较小，但在粉尘粘性较大、浓度较高时，阻力上升较快，在一定外部条件下容易糊袋，进入90年代以来，随着大型脉冲喷吹袋式除尘器的研制成功，袋式除尘器的发展上了一个新的台阶。
大型脉冲清灰袋式除尘器相对大型反吹清灰除尘的最大优点在于清灰效果好，运行更加可靠，而且还可以延长滤袋的使用寿命。
近几年袋式除尘器的应用有逐步增多的趋势，主要有以下几个方面的原因：
2.1国家修订了“火电厂大气污染排放标准
”，排放标准更加严格，尤其是对烟气中SO2的排放浓度加以严格的控制，这就迫
使国内许多电厂为了降低SO2的排放量而改为燃用低硫煤，然而烟气中的SO2
正是粉
尘比电阻的调质剂，SO2浓度越低，粉尘比电阻就越高，引起静电除尘器反电晕，降低除尘效率。
2.2在燃煤锅炉烟气脱硫工艺中，袋式除尘器也逐渐成为一个重要的组成部分，形
成了锅炉脱硫除尘一体化，其脱硫效率可达5%左右。
而当采用循环流化床进行炉内
脱硫时，由于在炉内加入大量石灰石，导致了飞灰比电阻的升高，所以静电除尘
要想达到较好的除尘效果，就必须采取一定的措施，如增加电场数、加宽极间距及
提高电场强度等，这样显然既增加了初投资也增加了运行费用。
2.3我国的电力构成以煤电为主，约占总发电量的80%，而我国煤炭资源分布的区域
广泛，煤炭的种类成分、质量相差都较大。
而且同台锅炉燃用相同煤种，由于受多
种因素的影响粉尘浓度也可能发生变化。
因此，对于有些电厂，静电除尘器较难达
到长期高效、稳定的除尘效果。
2.4国家2000年6月1日起实施的垃圾焚烧标准中明确规定“垃圾焚烧炉的除
尘设备
必须采用袋式除尘器，以减少焚烧过程中有害物质的产生和排放”。
此外由于垃圾
电站中的燃料多为垃圾自身，静电除尘器对其灰粉难以收集，这就使得袋式除尘器
成为较理想的选择。
2.5在水泥行煤磨机的环境除尘上也选用了袋式除尘器，由于煤粉是易爆性粉尘，不可选用电除尘器来收集。
总之，袋式除尘器在治理烟气、粉尘、二氧化硫等污染物方面上逐步显示出其
优越性。
三、袋式除尘器与静电除尘器在燃煤电厂中的分析
在燃煤电厂烟气处理中，静电除尘器因其除尘效率受粉尘性质的影响较大，因
而难以保证长期、稳定高效地运行。
袋式除尘器适应性强、除尘效率高、运行稳定、可靠且不受粉尘特性的影响的优点逐渐显示出来，得到广泛应用。
（见下表）
条件静电除尘器袋式除尘器
烟气量不变，排放浓度随烟气含尘浓度的增排放浓度基本不变
烟气浓度变化加而增加
烟气含尘浓度除尘效率随烟气量增加而降低除尘效率基本不变，但烟气量增加过
不变，烟气量大，会影响滤袋寿命
变化
温度升高，除尘效率降低，温温度升高不会影响除尘效率，但超过
烟气温度变化度太低，易结露并对电除尘极使用范围，温度太低易结露，会造
线造成腐蚀糊袋、堵袋
湿度大，能提高除尘效率，但若湿烟气温度高于露点，就不会影响烟气湿度变化若结露则会造成腐蚀除尘器的正常运行
影响除尘效率只要所选的滤料合适，就不会影响除煤种变化尘效率
对除尘效率影响较小，但均匀性不能对除尘效率影响大气流分布的均
匀性偏差太大
基本不受影响（覆膜滤料除外）影响除尘效率空气预热器和
管道系统的漏
风
只要不结露，可随时停机经常或长时间停机会造成滤袋氧化和启动和停机
腐蚀，另需注意开机燃油前需预喷涂
燃用高硫煤时烟气的排放浓度燃用任何煤和都能保证烟气的排放浓
约为100mg/Nm3,燃用低硫煤时度约在50 mg/Nm3以下总除尘效率
则排放更高
对烟气含尘浓含尘浓度太高易造成电晕封闭进口浓度最大可达1000g/Nm3
度的要求
能耗电场耗电大，但风机能耗小清灰能耗小，但引风机能耗较大
安装要求严格容易
自控可以应用PLC等自控可以应用PLC等自控
检修工作量小，但检修旱一定换袋工作量大，但可在不停机的状况维护要
停机下检修、换袋
初投资较大初投资比静电除尘器省，综合费用与经济性其相当
袋除尘器与电除尘器在大型水泥行业窑尾上的技术经济分析
在水泥行业，窑尾烟气处理使用电除尘还是袋除尘器一直是许多用户关心的问题。
根据生产实际，如何正确合理地选择所需设备，对既满足环保要求又降低固定资产
投资是非常重要的。
以下是对电除尘器和大型脉冲布袋除尘器的一次投资、运行费
用、和维护费用等几项进行技术经济分析对比。
3.1一次性投资分析
项目 2500t/d
5000t/d
电除尘器袋式除尘器电除尘器袋式除尘器
（处理烟气量/450000 850000）/h
120～150 120～150
<160 <160 烟气温度/℃
/(g
入口含尘浓度<500<100
<100 <500 /Nm3
/(m
出口含尘浓度<30<30 <50
<50 g/Nm3
158407920
/m2
过滤面积
284/m2 155
电场截面积
2251510070 有效集尘面积
99.999.8
除尘效率/%
99.8 99.9
>47烟气露点温度/℃ >51
>51>47
1.03/m/min
过滤风速1.03
0.77电场风速/m/s
0.77
阻力损失/Pa
<300 <1700 <300 <1700
540本体质量700 370
/t
250
设备价格/万元850430
350
表1分析表明，袋除尘器的一次投资在水泥行业是电除尘器的1.2-
1.3倍，比电除尘器高。
但布袋除尘器除尘效率较高。
3.2运行费用分析
如下表为2种除尘器装机容量能耗对比
项目 2500t/d
5000t/d
电除尘器截面积284155 /m2
201.71 有效运行容量 /kW
450
平均年能耗/kWh
32400001500722
袋除尘器过滤面积7920 15840
52 装机容量60/kW
平均年能耗374400
432000/kW
说明：其中未计算袋除尘器的压缩空气能耗，电除尘器的能耗包括了高压、振打、加热器、及排灰等所有能耗，从装机本身能耗比较可以看出，处理风量越大，电除
尘器容量越大，能耗越高。
袋式除尘器比电除尘器耗能相对较低。
四、结束语
在我国大力实行可技术续发展战略，大力加强环境保护，实行烟尘、粉尘总量控制，一控双达标的情况下，袋式除尘器在治理大气的行业中显示出良好的发展前
景。