流量计阀门连锁调试记录
流量计的日常维护及调校方法
流量计的日常维护及调校方法流量计日常维护项目有：1）密封性检查；2）差压零点清零。
密封性检查包括：差压元件两侧法兰固定螺栓是否有松动，是否漏气；差压两侧压力容室的排污口是否拧紧，是否漏气；温度压力引入电缆保护套管两端是否拧紧或者有破损，是否能够漏水、尘进去；温度探头的保护套管两端是否拧紧或者有破损，是否能够漏水、尘进去；表头前后盖是否拧紧，是否能够漏水、尘进去；表头连接V锥节流管道取压孔之间的阀门两端的螺丝是否拧紧，是否漏气；管道两端法兰是否对接良好，螺丝是否拧紧，是否漏气。
差压零点清零：关闭表头下方的正负压取压管上的针形阀门，拧掉差压两侧压力容室的排污口上的堵头螺丝，待液晶显示屏右下角的差压稳定之后，同时按下面板按键上的“▲”“▼”键并保持1秒钟后，同时松开，然后在5秒钟内按下“保存”键，此时会看到液晶显示屏内容切换成为只显示中间一行的状态，此时显示的为存入的差压零点值（若该值超过1000，则建议返厂维修），该状态持续几秒钟后又自动切换回正常测量显示界面下，则代表差压零点清零成功。
建议该操作每隔10天进行一次。
流量计测量参数校准流量计现场需要经常校准的测量参数有管道压力测量参数、管道温度测量参数以及节流件差压测量参数。
其建议校准周期为15天一次。
具体校准方法如下：1、管道压力测量参数校准需用工具：1）恒压输出源,输出压力范围：0-250kpa；2）美国FLUKE公司的717压力校准仪,测量范围：0-300kpa；3）美国FLUKE公司的绝对压力校准模块,测量范围：0-207kpa；校准步骤：1）进入调校菜单09,10单元，将09单元的压力零点修正值设置为0,10单元的压力线行值设置为1，返回到主测量界面。
2）对流量计表头不加压（即压力处于环境大气压下），记录下此时的表头压力显示值，并设为Ps0,用压力校准仪并配合绝对压力校准模块测量当前表头所处环境的压力，记录下来并设置为Ps1。
3）用恒压源对表头高压取压腔体加压，用绝对压力校准模块监视器加压过程，加压压力约为150kpa左右，记录下此时表头压力显示值，并设为Ps2，记录下此时压力校准仪上测量的此时的压力值，并设为Ps3。
调节阀流量计安装前工序移交检查记录表
编号： 验收日期：
工程名称
施工单位
验收工序名称
调节阀流量计检验
验收工序施工单位
下道工序名称
调节阀流量计安装
下道工序施工单位
序号
移交/检查项
检查情况
1
调节阀试压情况
2
调节阀行程试验
3
外观损伤
4
法兰面保护情况
5
厂家资料检查
6
材质复测，附件检查是否符合协议品牌要求
7
气源口及电缆口防护
8
9
10பைடு நூலகம்
11
验收结论：
同意验收，下道工序可以施工。
验收未通过，该道工序须按照检查情况限天内整改完毕，整改完毕后再次验收。
参加验收人员签字
交出单位
接收单位
监理单位
建设单位
日期：
日期：
日期：
日期：
备注:本表为不同工序交接验收记录凭证，同时作为工序开始及完工时间凭证。
仪控联锁调试记录
仪控联锁调试记录一、调试对象仪控联锁系统是一种用于实现设备之间联锁和保护的控制系统。
本次调试对象是一台自动化生产线上的仪控联锁系统。
二、调试目的1.验证仪控联锁系统的可靠性和安全性。
2.解决仪控联锁系统中存在的问题和故障。
三、调试步骤1.准备工作（1）查阅仪控联锁系统的相关文档和资料，了解系统的工作原理和功能。
（2）检查仪控联锁系统的硬件设备，确认设备正常运行。
（3）准备调试软件，连接到仪控联锁系统的控制器。
2.系统初始化（1）将仪控联锁系统的控制器接通电源，等待系统初始化完成。
（2）检查显示屏上的提示信息，确认系统初始化成功。
3.功能测试（1）测试仪控联锁系统的主要功能，包括设备的联锁控制、状态监测、故障报警等功能。
（2）根据设备的运行规格和要求，模拟设备的运行情况，检查仪控联锁系统是否正常响应并进行相应的控制和保护。
4.故障排除（1）如果在功能测试过程中发现故障，请根据系统报错信息和提示进行故障排除。
（2）检查仪控联锁系统的硬件设备，包括传感器、执行器等，确认设备是否正常工作。
（3）逐步检查仪控联锁系统的软件逻辑，查找可能的错误和问题。
（4）根据故障排除的结果，采取相应的措施修复故障，并重新进行功能测试。
5.调试记录和报告（1）详细记录调试的过程和结果，包括发现的问题、解决方案、调试的步骤以及系统的性能指标等。
（2）根据调试记录，编写调试报告，总结调试的过程和成果，提出调试的建议和改进方案。
四、调试结果和总结通过对仪控联锁系统的调试，发现并解决了一些问题，提高了系统的可靠性和安全性。
调试过程中，我们体会到了仪控联锁系统的重要性和复杂性，以及调试工作的难度和重要性。
在今后的工作中，我们将进一步优化仪控联锁系统的设计和调试流程，提高系统的性能和稳定性。
同时，我们也会加强对仪控联锁系统的维护和管理，确保系统在长期运行过程中的稳定性和可靠性。
阀门调试记录
（滤灌间 ）气动阀门调整试验验收表 编号： 分部工程名 单位工程名称 滤罐间 称 质量标准 阀门名称 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀
污水处理子分部
序号
全行程启闭 无内漏现象 （停）灵活 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
验收结果 开度准确 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
71# 72# 73# 74# 75# 76# 77# 78# 79# 80#
验收结论：
监理单位： 验收单位签字 施工单位 监理单位 建设单位 年 年 年 月 月 月 日 日 日
表4.2.26 性质： 单位工程名称
（地下水升压泵房 ）电动阀门调整试验验收表 地下水升压泵房 质量标准 编号： 分部工程名 称 原水预处理系统分部
Байду номын сангаас
序号
阀门名称
全行程启闭 无内漏现象 （停）灵活 合格 合格 合格 合格 合格 合格
验收结果 开度准确 合格 合格 合格
1# 2# 3#
电动蝶阀 电动蝶阀 电动蝶阀
验收结论：
监理单位： 验收单位签字 施工单位 监理单位 建设单位 年 年 年 月 月 月 日 日 日
流量计的调试与投用
流量计的调试与投用流量计的调试与投用流量是在单位时间内流体通过管道某截面流体的体积或质量，前者称为体积流量，后者称为质量流量。
累积流量是指在某一段时间内流量管道流体的总和。
习惯上把测量流量的仪表叫流量计，而把测量累积流量的仪表称为计量表。
流量测量单位是导出单位,常用m3/s、m3/h （体积流量）和kg/s、kg/h （质量流量）等表示。
而累积流量单位常用m3和kg等表示。
流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多。
至今为止，可供工业用的流量仪表种类达60种之多。
品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。
这60多种流量仪表，每种产品都有它特定的适用性，也都有它的局限性。
按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类；按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。
总量表测量一段时间内流过管道的流量，是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示，实际上流量计通常亦备有累积流量装置，做总量表使用，而总量表亦备有流量发讯装置。
因此，以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。
按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
按照目前最流行、最广泛的分类法，即分为：容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计。
由上述可知，流量计发展到今天虽然已日趋成熟，但其种类仍然极其繁多，至今尚无一种对于任何场合都适用的流量计。
每种流量计都有其适用范围，也都有局限性。
这就要求我们在选择仪表时，一定要熟悉仪表和被测对象两方面的情况，并要兼顾考虑其它因素，这样测量才会准确我们着重阐述一下最常见的差压式流量计。
1.基本原理充满管道的流体，当它流经管道内的节流件时，流速将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差。
xx化工联锁调试记录
15
LSA-1101A
氨蒸发器A液位
mm
1500
SIS联锁停车
用HART手操器给定模拟液位，看液位≧1500mm时联锁是否动作
□正常
%
71.7%
16
LSA-1101B
氨蒸发器B液位
mm
1500
SIS联锁停车
%
71.7%
17
FIA-1131B
汽包出口蒸汽流量LL
Kg/h
15000
SIS联锁停车
□正常
□正常
6
TE2103
加热器出口温度
℃
60
联锁停车
安全栅输入端输入电阻信号，看≦60℃时联锁是否动作
□正常
7
中间变量
氨空比
%
11.5
联锁停车
用HART手操器给定风量和氨量，调节其值大小，看氨空比≧11时联锁是否动作
□正常
8
LT2103
氨蒸发器液位
%
90
联锁停车
用HART手操器给定模拟液位，看液位≧90%时联锁是否动作
逐次逐个按下急停按钮，看联锁是否动作
□正常
4
中控室
紧急停车按钮
□正常
5
中间变量
氨空比
%
12.8
联锁停车
用HART手操器给定模拟风量和氨量，调节其值大小，看氨空比≧12.8%时联锁是否动作
□正常
6
FT101
一次空气总管流量
Nm3/h
1500
联锁停车
用HART手操器给定模拟风量，调节其值大小，看风量≦1500Nm3/h时联锁是否动作
□正常
24
380V电源故障
电动阀门调整记录(改)2007
凝汽器进口1电动门
凝汽器进口2电动门
外观检查
完好无损
完好无损
电机
资料
型号
编号
型号
编号
额定电流(A)
功率(KW)
1.5
额定电流(A)
功率(KW)
1.5
额定电压(V)
380
出厂日期
额定电压(V)
380
出厂日期
制造厂
制造厂
电机
检查
直流电阻(Ω)
直流电阻(Ω)
AB
27
AC
27
BC
27
AB
27
AC
27
1150VV01
1152VV01
设计名称
AQC锅炉再热蒸汽紧急排气电动阀
AQC锅炉联合蒸汽主汽电动阀
外观检查
完好无损
完好无损
电机
资料
型号
编号
型号
编号
额定电流(A)
功率(KW)
1.5
额定电流(A)
功率(KW)
1.5
额定电压(V)
380
出厂日期
额定电压(V)
380
出厂日期
制造厂
制造厂
电机
检查
直流电阻(Ω)
开→关行程(S)
70
关→开行程(S)
70
开→关行程(S)
40
关→开行程(S)
40
备注:
结论
合格
合格
试验负责人
试验人
电动阀门调整记录
工程名称
天山股份水泥有限公司塔什店分公司余热发电项目
系统名称
AQC炉
校验日期
2011.03.29
/
联校调试记录
0
0.126
0.25
正常
/
/
/
/
0.196
正常
/
/
/
合格
/
K104-PT-19002
0～2.5
MPa
0
1.24
2.5
正常
/
/
/
/
1.4
正常
/
/
/
合格
/
K104-PT-19003
0～4
MPa
0
2.03
4
正常
/
/
/
/
2.1
正常
/
/
/
合格
/
K104-PDT-19004
0～0.25
MPa
0
0.126
0.25
正常
/
//Biblioteka /0.195正常
/
/
/
合格
/
K104-PT-19005
0～1
MPa
0
0.5
1
正常
/
0.32
0.45
/
/
正常
/
/
/
合格
/
K104-PT-19006
0～1
MPa
0
0.5
1
正常
/
/
/
/
0.25
正常
/
/
/
合格
/
K104-PT-19007
0～1
MPa
0
0.5
1
正常
/
/
/
/
0.25
正常
/
/
/
合格
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流量计阀门连锁调试记录
一、背景介绍
流量计阀门连锁是一种用于控制流体流量的设备，其作用是通过调节阀门的开度来调整流体的流量。
在工业生产过程中，流量计阀门连锁被广泛应用于各个领域，如石油化工、电力、冶金等行业。
然而，在使用过程中，由于设备本身的复杂性和操作人员技能水平的不同，常常会出现调试不当导致设备故障或运行不稳定等问题。
二、调试记录
1. 设备安装与连接
首先需要进行设备的安装与连接。
将流量计、阀门和连锁装置依次安装到管道上，并将其连接好。
2. 参数设置
在进行连锁调试前，需要对相关参数进行设置。
包括：液体密度、粘度、温度等参数。
3. 连锁装置校准
在进行连锁调试前，需要对连锁装置进行校准。
首先将系统设为手动状态，并将手动开关打开。
然后逐步调整电子积分器和比例器，直到系统能够正常运行。
4. 测量数据记录
在进行连锁调试时，需要对测量数据进行记录。
包括：液体流速、压力、温度等数据。
5. 阀门开度调整
在进行连锁调试时，需要对阀门的开度进行调整。
首先将系统设为手
动状态，并将手动开关打开。
然后逐步调整阀门的开度，直到系统能
够正常运行。
6. 连锁装置测试
在进行连锁调试时，需要对连锁装置进行测试。
将系统设为自动状态，并逐步增加液体流速，观察连锁装置是否能够正常工作。
7. 故障排除
如果出现设备故障或运行不稳定等问题，需要及时进行故障排除。
首
先需要检查各个部件是否连接正确，然后对参数和阀门开度进行调整。
三、注意事项
1. 在进行连锁调试时，需要认真遵守操作规程，确保安全生产。
2. 在进行连锁调试前，需要对相关参数进行设置，并对连锁装置进行
校准。
3. 在进行连锁调试过程中，需要对测量数据和阀门开度等参数进行记
录和调整。
4. 如果出现设备故障或运行不稳定等问题，需要及时进行故障排除，
并且要做好记录和反馈。
5. 长期使用过程中，还需定期维护保养设备，并按时更换易损件。
四、总结
流量计阀门连锁是一种重要的控制设备，在工业生产中有着广泛的应用。
在进行连锁调试时，需要认真遵守操作规程，对相关参数进行设
置和校准，并对测量数据和阀门开度等参数进行记录和调整。
如果出
现设备故障或运行不稳定等问题，需要及时进行故障排除，并且要做好记录和反馈。
长期使用过程中，还需定期维护保养设备，并按时更换易损件，以确保设备的正常运行。