钢筋加工棚施工方案

目录钢筋加工厂资源配置 (4)

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云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路钢筋加工棚施工

方案

1编制依据

1、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工图纸；

2、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工图纸招标文件；

3、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路勘察设计合同；

4、《云南省交通运输厅关于云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计的批复》(云交基建[2017]45号)；

5、《云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计文件》；

6、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计审查专家意见；

7、交通运输部有关技术标准、规范、规程；

8、南首有关技术规定及有关会议纪要、规定；

9、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；

10、《公路工程施工安全技术规程》（JTG D081-2006）；

11、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；

12、《职业健康安全管理体系、规范》（GB/T28001—2011）；

13、《环境管理体系、规范》（GB/T24001—2004）；

14、现场实地勘察和对周围地理环境的调查；

15、国家、省、市现行安全法规、标准、规范。

2工程概况

云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路起点位于滇、黔两省省界与规划贵州省成宁至围仗(滇界)高速公路相接，向南依次倘塘镇、来宾街道、西宁街道，终于双龙街道塘坊村，与普立(滇黔界)至宣威高速公路(G56杭瑞高速)相接。本标段起点桩号为 K2K33+400，终点桩号为 K2K43+020，全长 9620m。

本标段共设置设置大桥6座，桥梁长度共计2189m；设置中桥2座，桥梁长度共计152m；未设置特大桥及小桥。桥梁长度总计为2341m/8座(左右线桥梁及左右幅桥梁长度换算成为整幅桥梁长度）。共设置涵洞5道，通道3道，天桥1道。

2编制原则?

本工程考虑到施工工期、施工场地和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：?

1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。?

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，骨架采用轻钢结构，便于保养维修，顶棚透光。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。

5、加工棚的便于原材料及加工成品材料的出入。

3钢筋棚总体方案

选址要求

钢筋棚满足生产空间需要的前提下还要满足防雨、采光、安全、进出料方便等要求，采用固定轻钢骨架大棚，采购成品轻钢彩钢大棚。根据现场实际情况，2标段设置2个钢筋加工棚，新建标准化钢筋加工棚选址分别位于

K35+550-K35+710标段左侧距设计中线50m和K41+118-K41+210标段右侧距设计中线77m。

后为保证采光性，顶棚彩钢板间隔铺设采光瓦。在原材料及加工成品材料需要出入钢筋大棚时，可滑动大棚缩入固定大棚内，然后可用吊车将原材料及加工成品材料吊出、吊入钢筋加工场地。

钢筋加工厂内布置

钢筋加工厂内设置原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区、办公区、生活区等，各区域分开标示布置，钢筋加工厂用电新装变压器接入，钢筋加工厂用水来源于就近河流取水。

钢筋加工棚平面布置图如下：

图钢筋加工棚平面布置图

钢筋加工厂建设要求如下：

（1）钢筋加工厂地面做硬化处理并做好散水，钢筋加工棚面积满足施工需要；

（2）钢筋加工棚采用钢结构搭设，其立柱基础采用标号不小于C20混凝土浇筑；

（3）顶棚采用型钢瓦搭设，高度不小于7米，顶棚四周应伸出围蔽墙体不少于米；

（4）棚内按照使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、成品、半成品堆放区；

（5）棚内设置堆放钢筋原材混凝土垫枕，规格不小于30×30cm，长度不小于10m，间距不大于2m；

（6）棚内必须配置消防器材。

（7）严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。

（8）钢筋加工厂内醒目位置设置工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志牌。

钢筋加工厂资源配置

根据钢筋加工厂的任务、工程特点及要求，建设钢筋加工厂负责各区段构筑物的钢筋加工和运送工作。

主要人员安排及任务划分和机械设备配置如下：

表单个钢筋加工厂人员配置表

表单个钢筋加工厂主要机械设备配置

钢筋加工厂内基础建设

场地平整

根据规划用地范围，用挖掘机和推土机进行场地平整，同时测量人员进行

跟踪测量地面的标高，以保证地面的平整，用压路机进行碾压密实。

排水沟修砌

在场地周围设置50cm×50cm砖砌排水沟，内壁抹2cm厚M10水泥砂浆，顶面采用钢筋篦子覆盖。确保场内无积水。

围墙施工

围墙采用彩钢板围蔽。

钢筋顶棚的搭设

钢筋顶棚采用钢结构搭设，其立柱基础采用C20混凝土浇筑，顶棚采用型钢瓦，高度不小于7m。钢筋棚在搭设前应进行结构计算，保证恶劣天气下的结构安全。工作棚四周采用砖墙或板材围蔽，高度不少于2m，棚四周应生出围蔽墙体不少于，以防雨水飘入钢筋加工场区内。

其中1#钢筋棚两端存放区采用整体活动式大棚，以方便机械吊装作业。钢筋棚由材料设备部到厂家订购，由供应厂家进行现场安装，项目部协助施工。钢筋加工厂内各功能区建设

原材料存放区

原材料存放分区设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。

原材料存放区地面采用钢筋混凝土硬化，工钢、角钢原材存放区尺寸为25m

×15m，钢筋（线材）原材存放区尺寸为 13m×15m，钢筋（圆盘）原材存放区尺寸为 12m×15m，地面均采用 25cm厚 C25混凝土硬化，因原材区长期受重载，考虑铺设Φ14 单层 15cm×15cm钢筋网，储存台采用 C25钢筋混凝土墙，高30cm，宽 25cm，工钢、角钢、钢筋（线材）储存台间距为 2m，储存台每间隔 3m 预埋高竖向18#工字钢，对各种材料进行分区摆放。

钢筋下料、加工区

钢筋下料、加工制作区分开并设置标示标牌，在下料区、制作区悬挂钢筋