电动机测速器设计11

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《机电一体化系统设计》期末复习题及答案

《机电一体化系统设计》期末复习题及答案

《机电⼀体化系统设计》期末复习题及答案单选 (6)问答题 (12)1、在机械⼯业中微电⼦技术应⽤有哪些⽅⾯,及其对机电⼀体化产品设计的意义? (12)2、机电⼀体化系统的主功能组成是那些? (12)3、机械电⽓化与机电⼀体化的区别 (12)4、简要说明机电⼀体化系统组成要素及其功能? (12)5、传统机电产品与机电⼀体化产品的主要区别表现哪些⽅⾯? (12)6、机电⼀体化的关键⽀撑技术有哪些?它们的作⽤如何? (13)1、试论述机电⼀体化产品的概念设计步骤及过程? (13)2、产品的性能要求分类有哪些?简要分类说明。

(13)3、什么是机电⼀体化产品概念设计的核⼼内容? (14)4、机电产品设计有哪些类型?试简要说明? (14)5、简述产品功能、⾏为和结构及其建模之间的关系? (14)6、传统机电产品设计与机电⼀体化产品设计的主要区别 (14)7、试论述机电⼀体化功能设计的思想⽅法和特点? (14)8、简要说明机电⼀体化系统基本功能元的组成内容? (15)9、机电⼀体化的现代设计⽅法的有何特点? (15)10、优化设计的原理⽅法? (15)11、简要说明可靠性的原理及其设计⽅法? (15)1.机电⼀体化系统中的机械系统主要包括哪⼏部分? (15)2、滚动导轨预加负载的⽬的是什么?常⽤⽅法有哪些? (16)3、试述导轨的主要作⽤,导轨副的组成种类及应满⾜的要求? (16)4、滚珠丝杠副的组成及特点有哪些? (16)5、谐波齿轮传动有何特点?基本组成有哪些部件? (16)6、什么是低速爬⾏?造成的原因是什么? (16)7、机电⼀体化机械传动系统设计的特点? (16)1.某交流感应电动机,正常⼯作时实际转速1350r/min,电源频率50Hz,其转差率是多少? (17)2、已知某⼯作台采⽤步进电机丝杠螺母机构驱动,已知⼯作台的⾏程L=250mm,丝杠导程t=4mm,齿轮减速⽐为i=5,2/4相步进电机的步进⾓为1.8°,半步细分驱动时的⼯作台位移的脉冲当量为多少? (17)3、感应电动机可采⽤什么调速⽅法? (17)4、对电机进⾏闭环控制中,适合采⽤跟踪型PWM控制的物理量是什么?跟踪型PWM有何特点? (17)5、半闭环伺服结构的有什么特点? (17)6、电液⽐例阀是怎样实现调节的? (17)7、液压调节系统有哪些? (17)8、开环控制系统中,多采⽤什么类型驱动电机?有什么特点? (17)9、液压伺服有何特点? (18)10、计算题(15分)如图所⽰电机驱动系统,已知⼯作台的质量为m=50kg负载⼒为F1=800N,最⼤加速度为8m/s2,丝杠直径为d=20mm,导程t=5mm,齿轮减速⽐为i=6,总效率为?=30%,忽略丝杠惯量的影响,试计算电机的驱动⼒矩。

永磁同步电动机设计及结构的设计(论文)【范本模板】

永磁同步电动机设计及结构的设计(论文)【范本模板】

毕业设计论文题目永磁同步电动机的设计及结构的研究(院)系电气与信息工程系专业电气工程及其自动化班级0 学号0 号学生姓名高富帅导师姓名完成日期2005年6月8日目录摘要 (1)Abstract (2)第1章绪论 (3)1.1永磁性材料简述 (3)1。

1。

1 稀土永磁材料 (3)1.1。

2 其它永磁材料 (4)1.1.2。

1 铝镍钴永磁 (5)1.1。

2.2 铁氧体永磁材料 (6)1。

1。

2。

3 粘结永磁材料 (6)1。

2永磁同步电机的发展概况 (6)1。

2.1永磁同步电机在国内的发展概况 (7)1。

2.2永磁同步电机在同外的发展概况 (7)1。

3永磁同步电动机的分类 (8)1.3.1永磁同步电动机简介 (8)1。

3.2永磁同步电动机的分类 (8)1.4永磁同步电动机的主要特点和应用 (9)第2章永磁材料的性能和选用 (11)2.1 永磁材料磁性能的主要参数 (11)2。

1.1退磁曲线 (11)2.1.2 回复曲线 (12)2.1。

3 内禀退磁曲线 (13)2。

1。

4 稳定性 (14)2.2 永磁材料的选择和应用注意事项 (15)2。

2.1永磁材料的选择 (15)2.2.2 永磁材料的应用注意事项 (16)第3章永磁同步电动机的结构和基本理论 (16)3.1永磁同步电动机的结构 (18)3.1。

1永磁同步电动机的总体结构 (18)3。

1。

2永磁同步电动机的转子磁路结构 (19)3。

1。

2.1表面式转子磁路结构 (20)3.1.2.2内置式转子磁路结构 (21)3.1.2。

3爪极式转子磁路结构 (23)3.1.3隔磁措施 (23)3.2 永磁同步电动机的基本理论 (23)3.2。

1 稳态运行和相量图 (23)3。

2。

2永磁同步电动机的稳态性能分析和计算 (25)3。

2。

2。

1电磁转矩和矩角特性 (25)3。

2.3 工作特性曲线 (27)3.3永磁同步电动机的磁路分析与计算 (27)3。

3.1磁路计算特点 (27)3。

毕业设计(范文)

毕业设计(范文)

唐 山 学 院毕 业 设 计设计题目:棒材飞剪机的设计系 别:_________________________班 级:_________________________姓 名:_________________________指 导 教 师:_________________________2010年11月 1 日邱常明 你的姓名 08机电 机电一体化棒材飞剪机的设计摘要棒材飞剪机是现代轧钢生产线上的咽喉设备,它负责钢材的切头切尾及定尺剪切。

在高速轧线上,确保飞剪的定尺剪切精度,对提高轧钢厂的成材率具有十分重要的意义。

本课题从机械设计和气动控制等各个方面找出影响剪切精度的因素,从而设计出启停特性好的飞剪机,并对飞剪的控制进行一定的分析研究以确保飞剪的定尺精度。

本课题的研究具有较高的应用价值,同时对飞剪的设计制造具有一定的指导意义,并可为企业提高成材率,进而创造经济效益。

而且,由于本课题综合运用了机电气的相关知识,通过对飞剪机的精度控制分析,提出了一些响应的改进方法,值得在实际的设计制造中借鉴,提出了几种飞剪机设计的新思路,可供参考。

相关词:飞剪机棒材精度控制剪切精度Strong material fly to cut machineAbstractStrong material fly to cut machine is the throat equipment on the modern production line of steel rolling, it responsible steel material cut head cut end and scale cut. On rolling line with high speed ensure to fly the scale that cuts cut precision, for rising steel rolling mill become useful to lead have very important meaning. This program is from mechanical design and is pneumatic to find out influence with every aspects such as electrical control to cut the factor of precision, so devise to start stop property good fly to cut machine, and as flying , the control that cut carries out certain analysis research so as ensure to fly the scale precision that cut.The research of this program has higher application value, at the same time as flying , the design production that cut has certain guidance meaning, and can become useful for enterprise raising to lead , and then create economic benefits. , since this program is synthesized with the related knowledge of Electromechanical air, pass for fly to cut machine precision control analysis, have put forward some improvement methods of responding , deserve to refer to in actual design production, have put forward some kinds of fly to cut the new train of thought of machine design, for reference.Key words:Fly to cut machine Strong material Precision is controled Cutprecision目录引言 (1)1 任务的提出 (2)1.1飞剪机的工业作用和分类 (2)1.2飞剪机应满足的设计要求 (2)1.3飞剪机设计任务书 (2)2 飞剪机机构的选型 (3)2.1剪切机构的结构选型 (3)2.2飞剪机工作方式的选择 (3)3 飞剪机机械系统的设计 (6)3.1飞剪机系统设计总的要求 (6)3.2飞剪机基本参数的确定与选择 (6)3.2.1基本参数的确定 (7)3.2.2力能参数的计算 (9)3.2.3电动机功率选择 (11)3.2.4飞轮力矩的确定 (12)3.3齿轮的确定和齿轮间隙的清除 (14)3.3.1传动齿轮参数的确定 (14)3.3.2齿侧间隙的消除的方法和调整 (14)3.4剪切机构剪刃动点轨迹的运动分析与优化 (15)3.4.1曲柄式剪切机构剪刃动点轨迹计算式 (16)3.4.2剪切机构动点轨迹分析 (19)4 飞剪机气动系统的设计 (20)4.1飞剪机的启动对离合器性能的要求 (20)4.2飞剪机的制动特性对制动器的要求 (20)4.3飞剪机对气动系统的气压高低和稳定的要求 (20)谢辞 (23)参考文献 (24)引言飞剪机是在轧件运动中对轧件实施剪切工艺的一种设备,是连续式轧钢生产线上不可缺少的,非常关键的设备之一。

实验十二三相异步电动机两地控制线路实验

实验十二三相异步电动机两地控制线路实验

触点的电阻值为
KΩ;
(9)DQ39-1中的按钮SB4常闭
触点的电阻值为
Ω;
用9025数字式万用表欧姆挡 静态测量并填写以下项目:
DQ39中KM1 接触器线圈的电 阻值为 Ω;
DQ39中KM1 的接触器常开触 点的电阻值为 KΩ;
DQ39中KM1 的接触器常闭触 点的电阻值为 Ω;
用9025数字式万 用表欧姆挡 静态测量并填写 以下项目:
用9025数字式 万用表欧姆挡
添加标题
静态测量并填写 以下项目:
添加标题 添加标题
一八.FU4两端
的电阻值为
Ω;
一九.FU5两端
的电阻值为
Ω。
画出动态工作时动作顺序流程图 画出图5-11三相异步电动机两地控 制电路工作流程图。
五、问题与思考
一.什么叫两地控制?
○ 两地控制有何特点?
二.两地控制的接线原则是什么?
1件 1件 1件 4套 4只
DQ01、DQ31、DQ39、DQ39-1、 DQ26、DQ27。
2、屏上挂件排列顺序
三、实验方法
一.实验注意事项
1. 实验前要检查控制屏左侧端面上的调压器旋钮须在零位,下面“直流电 机电源”的“电枢电源”开关及“励磁电源”开关须在“关”断位置。
实验注意事项
(注:工厂实际用电为380V,实验用电是220V) 开启“电源总开关”,按下启动按钮,旋转调压器旋钮将三相交 流电源输出端U、V、W的线电压调到220V 。
一三.DQ39中FR1热继电器常闭触点的
电阻值为
Ω;
一四.DQ39中FR1热继电器导通线两端
的冷态电阻值为
Ω;
一五.FU1两端的电阻值为
○ Ω;

(整理)大工11春《微特电机及其控制》在线作业

(整理)大工11春《微特电机及其控制》在线作业

大工11春《微特电机及其控制》在线作业1一、单选题(共 6 道试题,共30 分。

)1. 控制器ML4428的工作电压为()。

A. 3.3VB. 5VC. 12VD. 15V2. 从理论上来讲,无刷直流电动机气隙磁场的极弧宽度为()度电角度时,脉动转矩为0,输出转矩最大。

A. 60B. 90C. 120D. 1803. 无刷直流电动机主电路为星形连接三相桥式,采用二二导通方式,忽略换相影响,当梯形波反电动势的平顶宽度大于等于()度电角度时,转矩脉动为0。

A. 45B. 90C. 120D. 1504. 无刷直流电动机主电路为星形连接三相桥式,采用三三导通方式,则每个管子导通时间为()度电角度。

A. 90B. 120C. 150D. 1805. TMS320LF2407控制器具有3个()位通用定时/计数器。

A. 8B. 16C. 32D. 646. 在三次谐波检测法中,三次谐波分量的一个周期对应基波分量的()度电角度。

A. 45B. 60C. 90D. 120二、多选题(共7 道试题,共42 分。

)1. 无刷直流电动机常用的无位置传感器的位置检测方法有()。

A. 反电动势检测B. 续流二极管状态检测C. 三次谐波检测D. 瞬时电压方程检测2. 无刷直流电动机的特点包括()。

A. 无需考虑转子冷却问题B. 可在高速下工作C. 不必经常维护D. 电机结构简单3. 用微处理器取代模拟电路作为电机控制器的优点包括()。

A. 电路更加简单B. 提高控制灵活性C. 控制精度高D. 可提供人机界面4. 以下属于TMS320LF2407控制器的特点的是()。

A. 低功耗、高速度B. 工作电压为5VC. 地址总线为32位D. 单指令周期最短为25ns5. 以下属于无刷直流电动机的基本组成部分的是()。

A. 电动机本体B. 位置检测器C. 逆变器D. 互感器6. 无刷直流电动机控制系统设计的一般步骤包括()。

A. 了解电机特性,明确设计任务B. 硬件电路设计C. 控制软件设计D. 综合调试7. 造成无刷直流电动机转矩脉动的原因包括()。

HMC使用说明书

HMC使用说明书

1
1.1 系统简介
“直流调速系统实验装置”是自动化专业、电力电子与电力传动专业本科实验教学的重要实验 设备,系统的实验教学应能够满足专业本科教学的实验大纲要求,并充分考虑现代专业技术的发展, 展示和融入现代先进控制技术理念和水平,既要学生掌握专业基本理论和技术,也要学生熟悉和了 解现代先进技术现状,使其知识水平和能力适应当前专业技术的发展需要。 针对市场现有直流电动机调速实验系统的技术现状,结合学校本专业技术优势,合肥工业大学 电气与自动化工程学院自主研发了新型的全数字化直流调速系统实验装置,系统采用 DSP 为主控芯 片,在单台装置中可以实现直流电动机的晶闸管相控调速和电压型 IPM 斩控调速的数字化控制,系 统控制器参数可调,控制模式组态灵活多样,软件开放,具有全面的关键波形实验测量接口。系统 机组由两台直流电动机同轴连接组成,系统可以实现直流母线和电网交流母线的电封闭加载,其加 载实验方便,不论是相控或斩控方式,系统均可以实现稳定的四象限运行,并可节约大量电能。该 装置还可以按要求发生伪故障,通过输出波形故障分析,培养学生的故障分析和解决能力。 1.2 系统技术指标和功能 该实验系统具有以下功能特点: 1. 具有两组四象限相控整流调速单元和两组直流 PWM 调速单元,可以任意选择两组单元做为 直流机组的驱动电源构成实验系统。 2. 具有光电编码器反馈和直流发电动机反馈检测接口,系统参数设置和调节全部数字化,键 盘设定和液晶显示,具有远传数据通讯接口。 3. 单元实验的重点测量信号点可以安全引出,以供学生实验示波观测。 4. 具有完善的保护功能,可以抗击恶劣的实验误操作。 5. 系统动力供电与电网隔离,操作安全且维修方便。 该系统技术指标如下: 1)相控单元:两组。 1.额定输入:三相 380V/50HZ,10A; 2.额定输出:DC220V,10A; 3.驱动电动机额定参数:DC220V,10A,1500RPM; 4.逻辑无环流工作方式; 5.额定励磁电压:220V,最大励磁电流 5A;

基于MATLAB的直流电机调速系统

绪论直流调速是指人为地或自动地改变直流电动机的转速,以满足工作机械的要求。

从机械特性上看,就是通过改变电动机的参数或外加工电压等方法来改变电动机的机械特性,从而改变电动机机械特性和工作特性机械特性的交点,使电动机的稳定运转速度发生变化。

直流调速系统,特别是双闭环直流调速系统是工业生产过程中应用最广的电气传动装置之一。

广泛地应用于轧钢机、冶金、印刷、金属切削机床等许多领域的自动控制系统中。

它通常采用三相全控桥式整流电路对电动机进行供电,从而控制电动机的转速,传统的控制系统采用模拟元件,如晶体管、各种线性运算电路等,虽在一定程度上满足了生产要求,但是因为元件容易老化和在使用中易受外界干扰影响,并且线路复杂、通用性差,控制效果受到器件性能、温度等因素的影响,从而致使系统的运行特性也随之变化,故系统运行的可靠性及准确性得不到保证,甚至出现事故。

双闭环直流调速系统是一个复杂的自动控制系统,在设计和调试的过程中有大量的参数需要计算和调整,运用传统的设计方法工作量大,系统调试困难,将SIMULINK 用于电机系统的仿真研究近几年逐渐成为人们研究的热点。

同时,MATLAB软件中还提供了新的控制系统模型输入与仿真工具SIMULINK,它具有构造模型简单、动态修改参数实现系统控制容易、界面友好、功能强大等优点,成为动态建模与仿真方面应用最广泛的软件包之一。

它可以利用鼠标器在模型窗口上“画”出所需的控制系统模型,然后利用SIMULINK提供的功能来对系统进行仿真或分析,从而使得一个复杂系统的输入变得相当容易且直观。

本文采用工程设计方法对转速、电流双闭环直流调速系统进行辅助设计,选择适当的调节器结构,进行参数计算和近似校验,并建立起制动、抗电网电压扰动和抗负载扰动的MATLAB/SIMULINK仿真模型,分析转速和仿真波形,并进行调试,使双闭环直流调速系统趋于完善、合理。

2MATLAB简介MATLAB是一门计算机编程语言,取名来源于Matrix Laboratory,本意是专门以矩阵的方式来处理计算机数据,它把数值计算和可视化环境集成到一起,非常直观,而且提供了大量的函数,使其越来越受到人们的喜爱,工具箱越来越多,应用范围也越来越广泛。

第十一章数字技术


3.逻辑电路:
C B A A
0 0 0 0 1 1 1 1
≥1

Y
B
0 0 1 1 0 0 1 1
C
0 1 0 1 0 1 0 1
Y
0 0 0 0 0 1 1 1
Y A BC ABC ABC Y A BC AB( C C) Y A( BC B)
Y=A(B+C)
1.真值表:
1
2
3
4
5
0 × × 1 0 0 1 0 1 1 1 0 1 1 1
1
0
不定
置1
置0 禁止
置 保 持



禁 止
0
1
0
1
44
同步RS触发器逻辑功能一
CP=0时
触发 器保 持原 态
直接 置位 端
Q
G1 &
Q

G2
1
SD
1

CP
RD
G4
直接 复位 端
45
G3 &
S
0
R
同步RS触发器逻辑功能二
CP=1时

0 1

1 0
Q=0、Q=1
这种状态称为置0或 复位
基本RS触发器逻辑功能二
2、输入R=1, S=0时
(若原状态:Q=0、Q=1) 输出变为:
Q=1、Q=0
(若原状态:Q=1、Q=0) G1 输出保持:
Q
0
1 0
原态
1
0 1
Q G2 S
0
39
& R
1
0 1

1 0
Q=1、Q=0

控制电机复习题答案

一、填空题1. 控制电机主要是对控制信号进行传递和变换,要求有较高的控制性能,如要求运行可靠动作迅速准确度高等。

2. 单相异步电动机的类型主要有反应式永磁式磁滞式3. 磁滞式同步电动机最突出的优点是能够自启动而且启动转矩很大。

4. 40齿三相步进电动机在双三拍工作方式下步距角为3,在单、双六拍工作方式下步距角为1.5。

5. 交流伺服电动机的控制方式有变极变频变转差率。

6. 自整角机是一种能对角度偏差自动整步的感应式控制电机,旋转变压器是一种输出电压随角度变化的信号元件,步进电动机是一种把脉冲信号转换成角位移或直线位移的执行元件,伺服电动机的作用是将输入电压信号转换为轴上的角位移或角速度输出。

7. 无刷直流电动机转子采用永磁体,用电子开关线路和位置传感器组成的电子换向器取代有刷直流电动机的机械换向器和电刷。

8. 直线电机按照工作原理来区分,可分为直线感应电机、直线直流电机和直线同步电机三类。

9. 自整角机是一种能对角度偏差自动整步的感应式控制电机,它通过电的方式在两个或两个以上无电联系的转轴之间传递角位移或使之同步旋转。

10.光电编码器按编码原理分有绝对式和增量式两种。

11.异步测速发电机性能技术指标主要有线性误差、相位误差、剩余电压和输出斜率。

12 同步电动机转子上的鼠笼绕组可起启动和阻尼作用。

13.小功率同步电动机可分为反应式永磁式磁滞式等。

14.反应式电磁减速同步电动机定转子齿数应满足_______,转速公式为_______;励磁式电磁减速同步电动机定转子齿数应满足_______,转速公式为_____。

15. 电机产生过度过程的主要原因是电机中存在两种惯性:机械电磁。

16. 罩极式单相异步电动机的旋转方向总是固定不变的由罩住的部分向未罩住的方向旋转。

17.直流伺服电动机的电气制动有能耗回馈反接。

二、选择题1.伺服电动机将输入的电压信号变换成( D ),以驱动控制对象。

A.动力B.位移C.电流D.转矩和速度2.交流伺服电动机的定子铁芯上安放着空间上互成( B )电角度的两相绕组,分别为励磁绕组和控制绕组。

电力及电机拖动试题及参考答案

电力及电机拖动试题及参考答案一、单选题(共45题,每题1分,共45分)1.一台三相异步电动机,磁极数为4,定子槽数为24,定子绕组形式为单层链式,节距为5,并联支路数为1,在绘制绕组展开图时,同相各线圈的联接方法应是______ 。

( )A、正并联B、反并联C、正串联D、反串联正确答案:D2.适用于电动机容量较大且不允许频繁启动的降压启动方法是______。

( )A、Y-△B、延边三角形C、自耦变压器D、定子串电阻正确答案:C3.当负载转矩是三相Δ形接法的笼型感应电动机直接起动转矩的1/2时,应选用______减压起动方法。

( )A、Y-ΔB、频敏变阻器C、转子串电阻D、自耦变压器正确答案:D4.三相绕线式感应电动机拖动恒转矩负载运行时,若转子回路串电阻调速,运行在不同的转速上,电动机的cosφ2是_____。

( )A、转速越高,cosφ2越高B、基本不变C、转速越低,cosφ2越高D、转速越低,cosφ2越低正确答案:B5.直流电机励磁绕组不与电枢连接,励磁电流由独立的电源供给,称为______电机。

( )A、并励B、串励C、复励D、他励正确答案:D6.三相异步电动机降压启动的常见方法有______种。

( )A、5B、4C、3D、2正确答案:B7.型号为S9-800/35/10.5的变压器,其一次绕组的额定电压为______KV。

( )A、10.5B、35C、9D、80正确答案:B8.硅钢片的主要特性是______。

( )A、导电性能好B、磁导率高C、磁导率为零D、磁导率低正确答案:B9.电磁调速异步电动机主要由一台单速或多速的三相笼型异步电动机和______组成。

( )A、测速发电机B、机械离合器C、电磁离合器D、电磁转差离合器正确答案:D10.三相感应电动机直接起动电流一般可达额定电流的_____倍。

( )A、4~7B、1~2C、7~10D、3~4正确答案:A11.三相异步电动机的转子铁心一般都采用斜槽结构,其原因是_____。

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电动机测速器设计 2011-07-01 00:24:25| 分类: 默认分类|举报|字号 订阅 电动机测速器设计任务书 一.设计目的与要求 设计一个电动机测速器,要认真并准确地理解有关要求,独立完成系统设计,要求所设计的电路具有以下功能: (1)测量电动机每秒钟所转的圈数,监视电动机运转情况; (2)自选所测电动机范围; (3)4位数码管显示电动机转速(转/分)。 二.设计内容 (1)画出电路原理图; (2)确定元器件及元件参数; (3)进行电路模拟仿真; 三.编写设计报告 写出设计的全过程,附上有关资料和图纸,有总结体会。 四.答辩:在规定时间内,完成叙述并回答问题。 目录 1设计基本原理 ………………………………………………………………………………... 3 2测速器设计方案……………………………………………………………………………….4 3单元电路的设计……………………………………………………………………………….5 3.1广电脉冲变换电路………………………………………………………………………...5 3.2时钟发生器………………………………………………………………………………….5 3.3定时电路……………………………………………………………………………………..6 3.4寄存器………………………………………………………………………………………..7 3.5计时器………………………………………………………………………………………..8 4整体电路图……………………………………………………………………………………..8 5电路仿真………………………………………………………………………………………...9 6心得体会……………………………………………………………………………………….13 7元件清单……………………………………………………………………………………….13 8参考文献……………………………………………………………………………………….14

摘要:在工程实践中,经常会遇到各种需要测量转速的场合,例如在发动机、电动 机、卷扬机、机床主轴等旋转设备的试验、运转和控制中,常需要分时或连续测 量和显示其转速及瞬时转速。要测速,首先要解决是采样问题。在使用模技术制 作测速表时,常用测速发电机的方法,即将测速发电机的转轴与待测轴相连,测 速发电机的电压高低反映了转速的高低。为了能精确地测量转速外,还要保证测量的实时性,要求能测得瞬时转速方法。因此转速的测试具有重要的意义。 关键词: 关键词:电动机,传感器 ,频率计 1、设计的基本原理 转速是指作圆周运动的物体在单位时间内所转过的圈数,其大小及变化往往意味着机器设备运转的正常与否,因此,转速测量一直是工业领域的一个重要问题。按照不同的理论方法,先后产生过模拟测速法、同步测速法以及计数测速法。计数测速法又可分为机械式定时计数法和电子式定时计数法。本文介绍的采用频率计和光电传感器组成的高精度转速测量系统,其转速测量方法采用的就是电子式定时计数法。 对转速的测量实际上是对转子旋转引起的周期脉冲信号的频率进行测量。在频率的工程测量中,电子式定时计数测量频率的方法一般有三种: ①测频率法:在一定时间间隔 t 内,计数被测信号的重复变化次数 N ,则被测信号的频率 fx 可表示为: f x =N/t (1) ②测周期法:在被测信号的一个周期内,计数时钟脉冲数 m0 ,则被测信号频率 fx = fc/ m0 ,其中, fc 为时钟脉冲信号频率。 ③多周期测频法:在被测信号 m1 个周期内, 计数时钟脉冲数 m2 ,从而得到被测信号频率 fx ,则 fx 可以表示为 fx =m1× fc/m2, m1 由测量准确度确定。 电子式定时计数法测量频率时,其测量准确度主要由两项误差来决定:一项 是时基误差;另一项是量化±1 误差。当时基误差小于量化±1 误差一个或两个数量级时,这时测量准确度主要由量化±1 误差来确定。对于测频率法,测量相对误差为: Er1 =测量误差值实际测量值×100 % =1N×100 % (2) 由此可见,被测信号频率越高, N 越大, Er1 就越小,所以测频率法适用于高转速信号的测量。对于测周期法,测量相对误差为: Er2 =测量误差值实际测量值×100 % =1m0×100 % (3) 对于给定的时钟脉冲 fc , 当被测信号频率越低时,m0 越大, Er2 就越小,所以周 期法适用于低转速信号的测量。对于多周期测频法,测量相对误差为: Er3 =测量误差值实际测量值×100%=1m2×100 % (4) 从上式可知,被测脉冲信号周期数 m1 越大, m2 就越大,则测量精度就越高, 它适用于高、低频信号(高、低转速信号)的测量。但随着精度和频率的提高,采样周期将大大延长,并且判断 m1 也要延长采样周期,不适合实时测量。 根据以上的讨论,考虑到实际应用中需要测量的转速范围很宽,上述的转速 测量方法难以满足要求,因此,研究高精度的转速测量方法,以同时适用于高、低转速信号的测量,不仅具有重要的理论意义,也是实际生产中的需要。

2、测速器设计方案 如图1所示,电动机测速器采用光电传感器获得信号,经光电脉冲变换电路转换成稳定的脉冲,将此脉冲用数字频率计处理可得脉冲频率。数字频率计由时基电路、逻辑控制电路、闸门电路、计数锁存电路、脉冲形成电路和译码显示电路组成。 数字频率计的工作过程是:被测信号fx 经脉冲形成电路整形,变成如图2I所示的脉冲波形,其频率与被测信号的频率fx相同。实际电路输出标准时间信号II,设其持续时间为1s,计数器计得脉冲数N(如III所示)就是被测信号的频率。逻辑控制电路得作用是:其一,产生锁存信号IV,使显示的数字稳定。其二,产生定时清零信号V,使计数器每次从零开始计数。 我们设定旋转盘开孔数为60,那么1s内测得的频率就是电动机的每分钟转过的圈数,即转速。电动机转速范围:10(转/分)~5000(转/分) 图1.整体方案图 图2.工作时序波形 3、 单元电路设计 3.1光电脉冲变换电路 如图3所示,光敏三极管U6与运算放大器构成光电开关:当有光线照射到光敏三极管时,光敏三极管相当于一个闭合的开关;否则,光敏三极管相当于一个断开的开关。由此产生的开关信号经过运算放大器获得高、低电平信号,再用施密特触发器整形,可获得稳定的脉冲信号。 图3.光电脉冲变换电路 3.2时钟发生器 如图4所示,由555定时器构成多谐振荡器,可产生较稳定时钟信号。其频率为: f = 1.43/[(R1+2R2)C1]≈48Hz

图4.时钟发生器 3.3定时电路 定时电路(闸门电路)的作用是控制计数器的输入脉冲。当标准时间信号(1s负脉冲)来到时,闸门开通,被测信号的脉冲通过闸门进入计数器计数;标准时间脉冲结束时(为低电平时)闸门关闭,计数器无时钟脉冲输入。定时电路的另一个功能是控制计数器的清零信号CLR和寄存器的触发脉冲(详见频率计电路图)。 如图5所示,闸门电路由一个555定时器构成的单稳态触发器和一个与门来组成。输出电压OUT的脉宽: Tw =1.1×R3×C4=1s

图5.定时电路 3.4寄存器 寄存器的作用是将计数器在1s结束时的计数值进行锁存,使显示器上获得稳定的测量值。因为计数器在1s内要计成千上万个输入脉冲,若不加寄存器,显示器上的数字将随计数器的输出而变化,不便于读出。 如图6所示,选用两个寄存器74HC374可以完成上述锁存功能。 图6.寄存器 3.5计数器 如图7所示,计数器由4个十进制计数器74LS192构成: 被测信号接CLK, VCC接+5V, CLR接地实现计速功能。

图7.计数器 4、整体电路图 如图8所示为频率计整体电路图。说明:开关J1的作用是控制数码管的显示,J1接+5V时,数码管显示为0000;J1接地时,数码管显示计数器1s后的数字。 图9.数字频率计整体电路图 5、电路仿真 5.1光电脉冲变换电路仿真 在采用Multisim仿真时,由于光敏三极管不能产生电流,故利用光敏三极管的开关特性,可以用开关代替光敏三极管。如图10所示,通过开关的断、开(手动),获得如下波形。这说明此电路基本达到了设计要求。 图10.光电脉冲变换电路仿真 5.2时钟发生器仿真 如图11所示,从波形图可见:频率 f ≈50Hz,与理论值相符合。 图11.时钟发生器仿真 5.3定时电路仿真 如图12所示,实现了限制计数脉冲的作用(定时约为 1s) 图12.定时电路仿真 5.4数字频率计仿真 函数信号发生器输出1kHz的方波信号,通过频率计测得频率为995Hz。 图13.数字频率计仿真

6、心得体会 这次设计不但加深了我们对课本知识的理解,更重要的是,我们了解到了做一个课程设计的全过程。我们在课本上所学的知识是有限的,因此我们在解决实际问题的时候,不但要充分利用已学的知识,更要积极的运用网络、图书馆等各种工具,勇于学习新的知识,因为我们所学的知识在实际操作中是远远不足的。

元件清单 8、参考文献 [1] 康华光主编.《电子技术基础》.高等教育出版社,2005 [2] 王连英主编.《基于Multisim 10的电子仿真》.北京邮电大学出版社,2009

7、元件清单 元器件名称 型号规格 数量 光敏三极管 1 运算放大器 LM324M 1 施密特触发器 40106BT_5V 1 反相器 74F04N 2 555定时器 LM555CM 2 与门 74F08D 1 寄存器 74HC374 2 十进制计数器 74LS192 4 数码管 4 电阻 10KΩ 5 电阻 50KΩ 1 电容 10nF 1

电容 0.01μF 1 电容 1μF 1 电容 18.2μF 1 单刀双掷开关 1

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