福建炼油乙烯一体化工程项目管理回顾与思考

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炼化一体化企业经营计划优化管理探讨

炼化一体化企业经营计划优化管理探讨

炼化一体化企业经营计划优化管理探讨作者:丘金长来源:《企业科技与发展》2021年第11期【关键词】炼化一体化;经营计划优化;资源创效;经营分析【中图分类号】F275 【文献标识码】A 【文章编号】1674-0688(2021)11-0169-030 引言未来几年,全球炼油能力仍继续增长,预计到2025年全球炼油能力达到55亿t,亚太地区将是最大的新增炼油能力地区。

国内随着“浙石化”“恒力石化”等地方民营大型炼化项目相继投产,2020年全国炼油总能力将达到9.1亿t,过剩产能将超约1.2亿t,预计2021年全国原油一次加工能力将新增约4 400万t。

预计到2025年,国内成品油过剩态势仍将延续,PX和丙烯供需将趋于平衡,乙烯仍将存在较大缺口,合成材料结构性短缺将长期存在,炼油能力过剩逐步向下游炼化行业传导、石化产品产能过剩的局面进一步加大。

面对炼油产能严重过剩、成品油价格常态倒挂、乙烯产能大规模增加、芳烃单装置规模化、煉油化工市场竞争激烈等严峻局面凸显,为灵活应对外部市场环境和内部经营的各种变化和挑战,炼化一体化企业亟须对原料采购、生产控制、产品结构、产品销售、经营计划等环节进行全方位优化管理,力求原料加工整体效益最大化、炼油产品结构流程最优化、化工产品高端化和差别化,从而实现企业整体效益最大化。

1 经营计划优化管理的工作基础目前,大部分石化企业的经营计划管理仍以传统模式为主,其组织架构、过程闭环管理、智能信息化、运行机制等都不能很好地适应市场经济需要和变化,逐渐成为企业经营的阻力[1]。

要科学、高效地开展经营计划优化管理工作,需要有一套完善的经营计划管理机制作为支撑。

建立经营计划管理机制是一项自上而下、全员全过程、循环改进的系统性工程,需要重点建立完善的组织架构、全面的管理制度和灵活的运行考核机制,利用先进管理理念、科学高效的管理模式、智能信息化系统,对采购供应、过程控制、销售服务等各环节进行全过程、全方位的优化。

福建联合石油化工有限公司新建化工装置项目环境影响报告书

福建联合石油化工有限公司新建化工装置项目环境影响报告书

福建联合石油化工有限公司新建化工装置项目环境影响报告书福建联合石油化工有限公司新建化工装置项目环境影响报告书1.项目概况及主要环境问题1.1项目概况福建联合石油化工有限公司(以下简称联合石化)是由福建炼油化工有限公司、埃克森美孚中国石油化工有限公司和阿美海外石油公司共同以50%:25%:25%的股比出资共同设立的中外合资大型石油化工公司,位于福建省泉州市泉港区东南南埔镇内。

联合石化炼油乙烯一体化合资项目建设于2006年启动,在原有400万吨/年炼油装置的基础上,新增800万吨/年原油加工能力,全厂原油一次加工规模提高到1200万吨/年,建设了相应的炼油装置及70万吨/年芳烃联合装置、80万吨/年乙烯装置、80万吨/年聚乙烯、40万吨/年聚丙烯装置、一套部分氧化/汽电联产(POX/COGEN)装置和12万吨/年丁二烯抽提装置,以及相应配套的公用工程系统设施和相关的厂外系统工程(供水、排水、供电、码头、化工铁路),成为我国在东南沿海地区的大型炼化一体化基地。

福建联合石化总占地480.7公顷,其中厂外占地168.44公顷。

为了进一步挖掘现有生产设施的潜力,优化企业产品结构,提高福建联合石化公司的竞争力和盈利水平,联合石化结合现状,决定进行“新建化工装置”项目,以上游乙烯扩能改造增产的乙烯和丁二烯为原料,新建EO/EG和丁二烯抽提装置,并通过对原有MTBE/丁烯-1装置的扩能改造,实现新建和原有两套丁二烯抽提装置副产C4抽余油的处理,同时对本项目相关储运设施及公用工程系统进行必要的配套完善。

1.1.2主要环境问题1.1.2.1施工期主要环境问题(1)施工期废气本项目施工期大气环境污染源主要有:①场地平整阶段,渣土清运过程和混凝土搅拌引起的扬尘;②施工车辆、施工机械排出的含NO2、SO2等尾气;③设备焊接烟气;④设备油漆产生的有机废气。

(2)施工废水施工期废水主要包括施工生活污水、施工机械、车辆清洗废水和土建施工泥浆水等。

石油化工项目的进度管理优化措施

石油化工项目的进度管理优化措施

石油化工项目的进度管理优化措施摘要在石油化工项目进行建设的过程中,涉及的工作内容非常复杂,投资成本高。

在石化行业,大量的大型机械设备和新的施工工艺将对我国石化企业的工程建设提出严苛的要求。

借助对石化项目建设进度的严格控制,促进达成对整个项目的统筹管理,采取使用科学的施工进度控制措施,运用信息化的管理理念,全方位控制化工项目的技术成本和质量,使以做到项目的目标。

本文对石油化工项目的进度管理优化措施进行了深入分析。

关键词石油化工项目;进度管理;优化措施引言在石油工程建设过程中,工程进度的控制和管理不仅决定着工程建设的整体质量,而且紧密关联到整个石化公司的运营效率。

但是,石化企业在建设过程中,具备建设周期长、初期投资资金大等先天特点。

针对这种情况,政府一定要严格管理整个石化公司的项目开发,并制定详细的长期资本管理计划,为石化公司项目的后期开发提供有利条件。

但是,如果在项目建设过程中,忽视了对项目进度的管理,使整个项目的开发滞后于总体建设计划,不仅会提高整个项目过程的投资成本,还会危及工程质量。

整个石化公司正常运转。

因此,有必要深入分析影响整个石化项目进度的各种因素,以制定有针对性、可行的对策。

一、石油工程项目施工进度控制的重要性1、保证工程建设的整体质量石油工程项目实施前后,建设公司相关评价相关机构会参照结合工程规模和实际发展情况等各式各样原因,制定石油化工建设公司各阶段的工程建设任务。

企业,同时制定科学合理的建设方案。

相应的建设单位和部门也将据此做好具体的施工准备工作,以确保整个石油工程项目的顺利开展。

同时,鉴于对工程进度进行统筹管理和监控,还能够更有效地监督施工单位,确保在约定的时限内顺利完成任务,从而防止施工队忽视工期压缩,有效提升工程建设的整体质量。

2、有利于节约建设工程成本石油工程建设本身就非常庞大,其中包含的项目也相当复杂。

因此,在施工前期,相关用户难免会在石油设备租赁、工程人员聘用和施工现场防护等方面花费大量资金。

石油化工工程建设的特点及管理策略

石油化工工程建设的特点及管理策略

石油化工工程建设的特点及管理策略摘要:随着中国社会主义经济的快速发展,社会对石油的需求也越来越大,这在一定程度上推动了中国石化工程的不断进步。

但是,由于石油化工工程的施工成本和科学水平较高,而且施工过程也具有很强的风险性,但也具有非常高的安全程度,诸多因素导致对其施工质量提出了更高的要求。

因此,本文针对现阶段石油化工工程建设的特点和一些不足,提出了一系列石油化工管理措施,在一定程度上保证了国家石油化工工程的顺利进行,对中国石油工程的发展具有关键作用。

关键词:石油化工;建设特点;管理措施在当今社会,不断发展的中国经济的新标准,各种各样的社会主义现代化建设都面临巨大的工作进展,其次是国家对资源的需求增加。

由于中国石油工业现阶段安全性不高,造成了一些事故,对国民经济造成了很大的损害。

而且由于石油管道和设施之间的环绕,发生事故的可能性也在增加,不仅降低了企业生产效率,而且严重影响了国民生活的安全。

石油化工作为中国的基础产业,在很大程度上可以实现中国经济发展的目标。

1石油化工工程建设的特性介绍1.1工程情况复杂在现代社会,石油化工工程项目中有着一个共性的困境,就是计划、建设与生产三者之间的共同开展,在加上石油化工工程项目中的不可控因素非常多,例如:可变原因,高空工作,计划繁杂等,这些都是可以直接或者间接影响石油化工工程项目的因素,这些因素从始至终都作用于石油化工工程项目之中。

与此同时,还有一部分原因是由于监察人员对项目不重视,导致建设事故时有发生,这严重影响了建设人员的生命安全,极有可能会使建设行业受到严重的经济和名誉损失。

1.2技术发展迅速第一,在现阶段,凭借现代社会科学工艺的不断发展,大部分的新资源,新设施,新工艺不断加入石油化工工程的施工之中,例如,特殊资源的使用,高精确度设施的使用等,这些都对设施的科学研制,安置,调整等环节提出了全新的需求。

第二,石油化工工程施工条件的创新过程正在持续提升,只有持续提升建设队伍,把控队伍和整体素质,才可以适应目前社会飞速发展的工艺创新形势,最大限度的为石油化工工程的施工奠定稳定的基础。

化工建设项目工程管理几点建议

化工建设项目工程管理几点建议

化工建设项目工程管理几点建议
1. 立足安全生产: 化工建设项目工程管理必须以安全生产为核心,严格按照国家相关法律法规和行业标准,制定完整的安全管理体系和应急预案,注重安全道德教育,做好安全检查和风险评估。

2. 优化项目组织架构: 在项目开展前,应该完善项目组织架构,合理分配工作任务和资源,建立有效的工程管理体系,实现与客户之间的沟通协调。

3. 合理规划项目时间: 化工建设项目工程管理需要将时间管理作为关键因素,建立合理的时间计划,明确工作节点和时间进度,管理好时间进度,确保项目在规定时间内按照要求完成。

4. 重视质量保障: 在项目实施过程中,应该注重质量控制和质量保证,确保项目实施的过程中质量符合国家相关技术标准和客户的需求。

5. 突出成本管理: 化工建设项目工程管理需要控制好成本,合理分配预算,优化项目进度,降低成本风险,提升项目竞争力。

6. 加强沟通协调: 化工建设项目工程管理需要注重沟通协调,促进内部成员和外部相关建设单位之间的密切合作,及时解决问题,确保项目高效实施。

7. 加强人员培训: 化工建设项目工程管理需要定期对相关人员进行技术培训,提
高他们的技术素质,不断改进项目管理方法和技术,积极提升工程质量和效益。

智能化生产技术的在炼化一体化项目上的应用策略探讨MES管理信息化

智能化生产技术的在炼化一体化项目上的应用策略探讨MES管理信息化

智能化生产技术在炼化一体化项目上的应用策略探讨_MES_管理信息化随着世界范围内石油化工生产技术的不断进步,石油化工装置正朝着大型化、一体化、智能化和清洁化等方向发展。

传统的企业生产过程控制系统和信息管理系统设计理念也随之发生了改变。

从工厂操作、管理、维护的角度出发,要求过程控制系统和信息管理系统应具有开放性、可靠性、经济性、互操作性和易维护性。

从功能和风险控制的角度出发,要求系统的设计具有安全性、可靠性、分散性和可用性。

通过生产操作自动化、经营管理信息化,实现企业从原油选择、采购、生产加工过程到石油、化工产品出厂全过程的智能化管理,使企业的利润最大化。

笔者从全厂自动化工程建设角度出发,通过分析国内外石油化工智能化生产技术现状与发展趋势,并结合正在实施的某大型炼油乙烯一体化项目,对智能化生产技术在世界级炼油化工项目上的应用特点和实施策略进行了探讨。

1石油化工智能化生产技术的概念及总体特征1.1“智能石化工厂”的概念20世纪90年代末期,美国AspenTech公司率先提出“智能化工厂”(planteligence)概念及解决方案,并已在BP,Sh el等公司实施。

随后Honeywel公司也提出了一体化业务解决方案(Business Flex)已在Exxon-Mobil,LG-CALTEX等公司实施。

Emerson、Invensys等公司也相继推出数字工厂(digital Plant)、智能工厂(Smart Plant)、智能企业(Inteligent Enterprise)等方案。

“智能石化工厂”将自动化技术和IT技术相结合,是集石化业务规划决策优化、计划方案优化、调度优化和在线闭环控制优化于一身的综合技术。

同时,也是信息化集成应用平台。

其体系结构是灵魂,模型是核心,应用构架是关键,优化技术是企业资源合理配置的手段,而控制技术是提高产品质量降低企业成本的重要途径。

“智能石化工厂”到目前为止并未有一个统一的定义,其特征是依托数字化、网络化实现石化企业生产过程和经营过程中各环节的集中计划、监控、管理和协调,依托模型化、信息化对生产过程和经营过程以及战略决策进行模拟和调整。

Y石化公司大型炼化建设项目质量管理研究

Y 石化公司大型炼化建设项目质量管理研究随着石油需求的日益增加,石化行业也迎来了高速发展的新时期。

然而,随之而来的是建设规模越来越大,建设周期越来越长,建设过程中质量管理难度与风险也越来越大。

本文以Y 石化公司大型炼化建设项目中的质量管理为研究对象,从质量管理流程、管理机制、质量控制手段等方面进行探讨,并提出一些增强质量管理的建议与措施。

一、质量管理流程质量管理的流程可以简单分为计划、执行、检查、控制和改进五个环节。

在大型炼化建设项目中,质量管理流程的计划阶段显得尤为重要。

因为炼化建设项目的规模庞大,往往会牵涉到多个专业领域以及复杂的工程管理模式。

特别是在项目前期需通过前期可行性研究,风险评估,设计评审等环节提前发现潜在的质量问题。

在质量管理的执行阶段,必需对各个工序进行全面具体的监督控制,确保各工段不发生质量风险。

质量管理工具的使用和管理方法的标准化也为执行阶段的流程提供保证。

比如,可能会有计划复查或执行排课,以确保任务按计划执行;同时,还会有质量文档、历史记录和现场通知等材料记录。

在检查阶段,质量监督抽查是必不可少的工作。

定期进行检查,将问题及时反馈给管理部门,及时进行纠正措施。

同时,监督进度和质量检查,根据现场各项参数进行评估,并详细地记录合格情况。

通过检查阶段,还需要对质量验收标准进行梳理,并及时与各方进行沟通和讨论,将验收制度与现实相呼应。

控制阶段,即通过对流程和数据进行测量,达到控制目标,最终通过改进阶段来升级质量水平。

在炼化建设项目中,通过流程分析找到质量缺陷,改进管理,优化总体流程,从而全面提高质量水平。

改进阶段,在炼化建设项目的质量管理体系中起着至关重要的作用。

质量缺陷并不总能被发现,改进阶段是通过不断地总结经验、优化管理模式,完善质量控制手段,以提高质量管理效力。

同时,改变管理在质量方面的弱点也为了进一步提高管理效率,改进操作流程,优化资源配置,提高设备动态控制能力和管理水平。

石油化工工程建设的特点及管理措施

石油化工工程建设的特点及管理措施摘要:目前,我国石化企业在项目建设中的各项工作都取得了一定的成效,但在项目建设的过程中,却还面临着许多问题。

为了保证石化项目的施工质量,推动石化项目的发展,必须对其进行有效的控制。

本文以此为基础,对石化项目施工的特征及管理对策进行了分析。

关键词:石油化工;工程建设;管理措施一、引言石化工程相对于其它工程来说,投资大、技术条件苛刻,因而项目风险较大,对于工程的质量要求也较高。

只有在施工过程中加强对工程质量的监控与安全管理,才能预防各类质量问题。

在石化工程中,施工是工程的一个重要环节,它直接关系到工程的成败。

针对这一问题,本文重点对石化项目的特点及施工管理措施进行了简要的分析与讨论。

二、石油化工工程建设的特点(一)投资规模较大随着我国能源市场的日益激烈,我国石化企业正逐步走向规模化、大型化,这是当今世界石化企业发展的必然趋势。

从收集到的资料看,目前乙烯装置年产能在80-90万吨左右,许多新建的炼厂年产量超过一千万吨。

因此,石化项目的投资规模越来越大,对相关部门的投资和管理要求也越来越高[[1]]。

(二)工程区情况复杂石油化工工程建设中,作业环境十分复杂。

在石化工业中,施工常常是设计和施工同时进行,但施工过程中,有毒、易燃、易爆、施工工艺复杂,是整个石化工程的特点。

在工程建设中,由于施工现场的温度、湿度常常不能得到有效的控制,因此,在大规模的施工中,常常会对周围的环境造成很大的影响。

因此,在施工全过程中,若不注意质量和工艺措施,极易发生脱落、坍塌等问题,对工程建设造成极大的危害。

(三)技术发展迅速石油化工行业的技术进步很大,技术更新就好像一台高速行驶的汽车,根本停不下来。

如今许多新技术都在有条不紊的进行着,甚至可以说,这种新技术带来的变化,已经不是遥不可及了。

石油化工是我国国民经济的支柱产业,也是后疫情时期的一个重要行业,也是一个新的发展方向。

尤其是我国入世贸后,大量的国外先进技术被引入到石油工业中。

福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及

福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置变更项目环境影响报告书(征求意见稿)建设单位:福建古雷石化有限公司环评单位:中国石油大学(华东)二〇一八年十二月目录1建设项目概况 (1)1.1 项目建设背景 (1)1.2 项目基本情况 (1)1.3 建设规模及工程内容变更情况 (2)1.4 生产工艺 (8)2建设项目周围环境现状 (9)2.1 环境质量现状环境质量现状 (9)2.2 环境影响评价等级与评价范围 (11)3污染防治措施、效果及影响预测分析 (16)3.1 环境影响因素分析 (16)3.2 污染防治措施分析 (16)3.3 项目环保投资 (19)3.4 污染物排放汇总 (19)3.5 环境保护目标 (19)3.6 环境影响预测评价结果 (21)3.7 环境风险评价 (23)3.8 环境管理与环境监测 (24)3.9 环境影响经济损益分析 (24)4公众参与 (25)4.1 信息公开 (25)4.2 公众意见征求 (25)5环境影响评价结论 (26)1 建设项目概况1.1 项目建设背景福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装臵项目一直得到国家、福建省、漳州市各级政府和相关部门的密切关注和大力支持。

在各方的共同努力下,2013年3月,项目获得国家发展改革委员会同意开展前期工作的“路条”。

同年,10月1日,台湾经济部门正式同意台湾石化企业到大陆投资轻油裂解项目,台湾经济部门正式受理台湾石化公会投资古雷项目的申请。

福建漳州古雷半岛区位优势明显、港口条件优厚、资源禀赋突出,且与台湾隔海相望,具备发展大型石化产业、深化对台合作的得天独厚优势,国务院《石化产业规划布局方案》将漳州古雷石化基地列为七大国家级石化产业基地之一。

项目选址于古雷石化基地,符合国家石化产业规划布局,有利于提高我国东南沿海地区炼化产业的集中度,促使石化产业布局更加合理。

通过与台方合资合作建设本项目,可以满足区域石化产品市场增长及台湾石化产业需要,对进一步加强海峡两岸经济合作,促进两岸关系和平发展,加快福建科学发展,推动古雷石化产业基地做大做强,具有重大意义。

浅谈石油化工工程建设的特点及管理措施

浅谈石油化工工程建设的特点及管理措施发布时间:2021-02-01T07:07:02.067Z 来源:《防护工程》2020年30期作者:严现军王春鹤[导读] 随着我国石化行业的发展,石化工程建设项目越来越多,由于石化生产相关设备具有易燃、易爆、高温、高压等特点,因此加强石化建设项目管理显得尤为重要。

严现军王春鹤山东省正大建设监理有限公司济南市 250000摘要:随着我国石化行业的发展,石化工程建设项目越来越多,由于石化生产相关设备具有易燃、易爆、高温、高压等特点,因此加强石化建设项目管理显得尤为重要。

关键词:石油化工工程;建设特点;管理措施石化工程与其他工程项目相比,投资更高,技术要求更严格,致使其工程风险更高,对工程质量要求更严格。

石化建设项目的施工阶段是整个项目实施的关键阶段,决定着整个项目的成败。

本文论述了石油化工工程建设的特点及管理措施。

一、石化在国计民生中的作用1、以汽油、柴油、煤油等石化产品为主的能源在整个能源结构中占据着重要的地位。

自20世纪60年代起,石油在世界一次能源消费结构中的比例达到40%以上,成为现代工业和经济发展的主要动力,所以,石油是工业的血液。

不仅如此,还直接为农业、交通运输业、国防军工提供柴油、汽油、煤油、航煤等燃料能源。

2、石化产品是材料工业的重要原材料。

以石化产品衍生出的烯烃产业链、芳烃产业链几乎覆盖了所有工业与民用材料的生产领域。

3、石化产品用途广泛。

合成树脂、合成纤维、合成橡胶等石化产品还广泛应用于工业、农业、国防、科技和人民生活等各个领域。

二、石油化工工程建设的特点1、投资规模大。

在能源市场竞争日益激烈的经济条件下,石化装置正逐步向大型化、规模化方向发展,这已成为目前全球石化装置的发展趋势。

根据收集的文献资料表明,乙烯装置正以80~90万吨/年以上的速度推进,许多新建炼油厂都在1000万吨/年以上的规模。

因此,石化工程建设投资规模的加大,相关单位需有较高的投资管理水平。

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n-depthStoryII重点工程巡礼

福建炼油乙烯一体化项g充分发挥中国石化在二十多年来组织大型石化项8设讨、采购.施I、开车建设管理“四位二体”集团化优势的组织保障体系作用.为项目||莰和建成提供7坚实的保障。

福建炼油乙烯一体化工程项目

管理回顾与思考

福●吴文信福建炼油化工有限公司福建泉州362800中图分类号TU71文献标识码B文章编号1672-9323(201o)01—0015-05

建炼油乙烯一体化项目(以下简称项目)是目前中国石化一次性投资最大的中外合资项目,其业主是。三国四方”(即中石化.福建省、埃克森美孚、沙特阿美)。项目从2004年底前期工作启动,经过四年多的不懈的努力,在集团公司总部及福建省、埃克森美孚、沙特阿美的多方关心支持下,在全体工程建设者的共同努力下,于2009年8月26日,项目全面建成并一次开车成功。福建炼油乙烯一体化项目建设以来,遵照集团公司党组。以我为主、推动合作”的战略方针,引进国际先进的项目管理理念,以现代项目管理体系为核心,建立完善按国际惯例和机制运作的标准化管理程序文件和管理体系,采用与国际接轨且符合中国国情的项目管理与建设模式,充分发挥中国石化在二十多年来组织大型石化项目建设管理~体化(即:设计、采购,施工、开车。四位一体”)集团化优势的组织保障体系作用,为项目顺利建成提供了坚实的保障。作为福建炼油乙烯一体化项目的主要组织者,同时结合我在南京负责的中石化与德国巴斯夫合资的扬巴公司的一体化化工基地项目的管理实践情况,现将福建项目的管理情况及多年来组织大型石化项目实施的经验与思考介绍如下:1项目管理情况1.1坚持“以我为主,推进合资”的原则,节省投资19亿福建炼油乙烯一体化项目界面多,程序复杂,上、下游及公用工程高度紧密一体化和集约化,工程量巨大,投资高,并同期建设。根据分批次开车需要,项目要常处在。边施工、边试车,边开车”的状态,安全风险甚大。同时,项目的建设标准之高,安全质量要求之严,中间交接标准之苛刻在中石化合资项目建设史上都是罕见的。项目启动初期,外方对中国石化对大型石化项目的组织管理能力还是持怀疑态度的。为了推进合资,“四方”通过公开招标聘请了由SEI+ABB鲁姆斯组成的PMC联合体来管理项目。关键装置中的乙烯、IGCC装置外方也坚持要有国际工程公司参与EPC总承包(乙烯是SEI+ABB鲁姆斯的联合体,IGCC是宁波工程公司+美国福斯特惠勒的联合体)。这种模式在执行了一段时间后,其问题和弊病就显示出来:运作效率低下。由于外方对合资的态度一直不明朗,不仅使项目进展迟缓,且管理及项目实施的费用居高不下:PMC费用还要花4亿人民币,乙烯装置的部分国外采购ABB鲁姆斯报价18亿人民币(实际我们自己采购只用了5亿多人民币),IGCC装置国外部分的基础设计福斯特惠勒报价2亿人民币。埃克森美孚和沙特阿美也提出了许多不符合中国国情的项目执行标准和规范,他们估算且坚持项目需要386亿元的建设投资、建设周期要2009年底建成,2010年投产。在这种情况下,集团公司党组果断做出了“以我为主、推动合作、全面启动项目”战略决策,在工程部的直接策划和领导下,从中石化系统内抽调了部分工程管理方面的精兵强将,成立了以福建炼化公司为主的福建炼油乙烯一体化项目联合管理组(IPMT),终止了与ABB鲁姆斯的PMC合同,乙烯和IGCC装置分别改由SEI、宁波工程公司独立承担EPC工作。整个项目从而开始了以“中方为主”,全面启动了项目建设。外方(埃克森美孚、沙特阿美)仅仅是以顾问的身份自费地加入到IPMT,为项目提供技术支持和“监督”,成为埃克森美孚、沙特阿美在全球第一个参与合资但放弃管理权的项目。中方承诺,项目投资控制在中石化批准的316亿(后由于项目结构调整和优化增加到34l亿)概算以内,进度目标是2008年底建成,2009年开车。经过31个月的艰苦作战,项目按预定的投资、质量、安全、进度目标全面建成,并于2009年8月26日一次开车成功。其中,项目成本控制在341亿元元以内(仅初期提出的PMC管

石油化工建设1o.01l75 万方数据In.depthStoryI重点工程巡礼理预算费用和EPC费用就节省了19亿元)。了全面的对接和宣贯;对项目执行的技术、设计、采购、施工1.2管理创新.推动合资项目进程等统一标准规范进行了审查和共同解读,对项目实施的《(总体用“以我为主”推动合作,.要打消外方对中方独立实施项统筹网络计划》进行了全方位的对接和充分的讨论、审查,有目的顾虑,不能仅靠喊口号,而是要建立起与国际管理模式接效地统一了全体参战单位和关键人员的思想,明确了项目各阶轨的,有一套按国际项目管理通用准则制定的《项目统一管理段的管理目标和里程碑,为项目管理程序和标准的贯彻执行打规定》和一系列相对应的((程序文件》,让外方能充分理解和下了良好的基础。信任中国石化是如何管理项目的,也可以让外方真正了解中国石化在组织大型石化项目组织管理建设上的实力。我们充分借鉴了扬巴IPS合资项目和中海油南海惠州合资项目上成功的经验,同时按中国石化成熟的基本建设各项管理制度与经验(包括效能监察制度),对项目管理工作过程中的各个阶段和各个环节都制定了完善的管理手册、控制文件及实施细则(PEP、PPM、PPD),初步实现了在管理和制度上的创新。我们在项目前期,制定了13个方面的180个程序文件,在EPC阶段制定了18个方面的374个程序文件。这些程序文件都从目的,范围、定义,职责,指导、参考、附件(标准的各类文本、表格及报告模版)等7个方面进行了规范,注重可操作性和可执行性,格式相对统一。同时,在工程部的指导下,结合埃克森美孚技术人员的意见,制定了项目各阶段执行的284个专业类别共2200个详细专业的技术标准规范,形成了在技术和设计、采购、施工等各方面所执行的项目统一规定。以上制度的建立,使得在项目各个阶段的各方面管理工作都有了详细实施规划和细则,并明确了项目各阶段的里程碑(管理里程碑、工程建设里程碑),做到了“有章可循”。同时,明确了管理思路,使每一个进入项目的建设者都知道“要做什么”、“什么时间做”、“做的依据和标准是什么”、“怎么做”、“谁来做”、“做的结果是什么”、。谁来复核这些结果”。这是项目管理的最高纲领性文件和具体实施可操作性的程序文件。建立上述制度和程序文件的关键是:标准化、写自己和自己的组织所能做到的、注重可操作性。从制度建设上根本打消了外方的顾虑,让外方信服了中国石化是一个按国际准则来运作的国际化大公司,有力地促进了项目的管理与合资工作。1.3遵循标准,脚踏实地抓落实项目的管理程序和标准会不会是“理念在天上飞、行为在地下爬”,或是“本本主义”和“形式主义”?我们将“落实”作为项目在执行过程中的关键,着重抓了以下两项工作;1.3.1全方位的管理对接在总部工程部的关心支持下,我们组织参与项目实施的中石化系统内全体参战单位,对项目执行的各方面管理文件进行76I石油化工建设1o.011.3.2雷厉风行的执行力与项目大团队的文化建设总结多年来中国石化合资项目建设的经验,我们认识到,中国石化的管理体系、标准、制度建设已逐渐与国际化跨国公司在不断地缩小差距、接轨,中方与外方真正的差距是在于执行力!外方员工是不折不扣地按其公司或项目的制度去做,而中方因文化等多种因素导致部分人员灵活性太强、执行力不够。外方的优势在于制度化因素多一些,而中方的优势在于强有力的体系、统一的行政指令和突出的个人能力(从某种意义上来说,这也是我们的短板)。因此,我们在管理上重点抓了执行力的建设:严格按着程序走,遵循标准干!在项目的安全,质量、进度,成本、设计、采购、施工、项目的信息及IT、效能监察、项目的文化及团队的建设等各个方面进行了实践,在解决理念和行为、制度和执行的方面取得了一定的成效。1.4协调沟通,确保各方目标一致在集团公司统一指挥下,在工程部的具体指导下,各参战企业发扬了中石化“一家人、一条心.一股劲、一个目标“的团队精神,我们IPMT充分发挥总调度作用,较好地理顺并完善了现场工程组织指挥协调系统。IPMT在总部现场办公会、协调会、项目执委会、项目各方公司主管经理月度例会等高层会议的推动下,通过项目现场的日、周、月调度会/对接会,及时协调解决现场出现的相关问题,有力地推进了项目的进程。同时,加强了IPMT、承包商和生产团队的沟通协调,为工程的顺利交接和成功开车创造了良好条件。中国石化在设计、采购、施工、开车方面的集团化优势,及组织体系强有力的保障措施、有效畅通的沟通工作机制是项目进度、质量、安全得以控制的关键保证,是中国石化组织大型石化项目实施的突出优势之一!这是国外公司对中石化最为钦佩的方面,也是国外公司无法学习得到的地方。1.5中国石化企业文化及精神的充分展示在项目执行过程中,中石化全体参战人员发扬了团结拼搏的石化精神,合小家为大家,不计报酬无私奉献,放弃节假日与工休假时间,日夜奋战在工程第一线,严格按程序推动项目进程。中方参战人员这种忘我工作的精神,深深地感染、感动并

 万方数据影响了外方,使他们理解了中方为什么能够做到他们认为不可能做到的事!他们感叹:高素质的中石化员工是合资项目成功的关键!到项目建设后期,外方也主动放弃了休息,积极在现场为项目解决问题。整个项目建设期间,中方参战人员表现出来的团结拼搏精神受到埃克森美孚、沙特阿美两方高层人员的赞叹和钦佩,尤其是对中国石化在整体项目管理组织能力上的科学、严谨、高效更是表现出极大的兴趣,认为福建炼油乙烯一体化项目的管理经验可以移植并借鉴到他们海外的其它项目当中去。2思考2.1如何将各大项目的管理经验归纳、提升并总结为中国石化的管理经验和标准范本我个人在参与扬巴IPS及福建炼油乙烯一体化项目之前的经验是:当一个新项目启动后,通常首先是建立项目管理组织机构;人员到位后组织编写管理手册和项目规划,然后组织到同类型的项目或装置去调研取经,再开展项目建设;项目建成后写总结材料,各种竣工资料上交公司档案,项目关闭,人员遣散,一切都重新开始,周而复始。这样做的结果是,由于每个人的项目管理经验和阅历不同,管理的习惯和思维不同,加之不同公司的管理制度和人员素质的差异,从而造成了管理的差异性,以至于项目管理的最终结果迥异,且管理过程中的个人经验没有及时总结提升为公司的管理制度与程序,成为公司的经验和财富;各种不同项目的过程及最终的各类数据也没有经过系统分析和处理,形成完整的项目数据库系统,而只是作为一张纸质的文件躺在公司的档案室里,或更多的是成为了个人的管理经验和资本。这在某种程度上是一种资源的浪费。这也是目前中方在标准化。文本”管理上存在的最大的问题。在扬巴IPS项目和福建项目,我接触到了福陆丹尼尔和ABB鲁姆斯在美国休斯顿其公司总部的项目全球数据库信息系统。如公司在全球任何一个地方,组织对一个新项目的管理或投标报价,在做项目计划人工时测算或合同标准文本、成本数据核算,同类型装置各类技术数据与工程量及造价数据、设计执行标准、全球制造商的资信、项目的PDP、PPM,PPD的标准文本等等,都可以通过因特网及授权在公司的门户网站及数据库信息系统进行访问和查取、下载项目管理过程中所需的任何数据和所有标准模板及标准文本。由此可见,在中国,一个项目成功的组织与实施,更多的靠的是“个人”的经验和“个人”的能力来驱动项目,也就是人的因素起主导作用。然而在国际化大公司的项目组织实施中,关键人

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