【万能试验机】正确保养和维护电子万能试验机的方法 万能试验机维护和修理保养
万能试验机安全操作保养规程
万能试验机安全操作保养规程一、安全操作规程1.1检查设备：在操作试验机之前，应仔细检查设备的各个部件是否完好。
特别是检查紧固螺母、扳手、刀具等是否固定牢固，并确保螺丝、螺栓等零部件无松动。
1.2熟悉操作手册：在操作试验机之前，必须熟悉并理解操作手册中的安全操作要求和步骤。
将手册放置在易于查阅的位置，并根据需要随时查阅。
1.3穿戴个人防护装备：在操作试验机过程中，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
穿戴个人防护装备可以有效地减少事故和伤害的发生。
1.4遵守操作程序：在操作试验机时，必须严格按照操作手册和规程执行操作程序。
不得随意改变操作流程或忽略任何步骤。
操作人员必须经过专业培训和合格考核后方可操作设备。
1.5防止超负荷使用：在试验过程中，应严格控制试验负荷，防止超负荷使用。
如果其中一试验需要超过试验机额定负荷进行，必须提前与相关人员协商。
1.6禁止长时间连续工作：试验机应定期停机，避免长时间连续工作。
在试验机连续工作时间达到一定限制后，必须进行检查和保养。
二、保养规程2.1清洁设备：试验机在使用后，必须进行清洁，避免尘土积聚。
使用吸尘器等清洁设备清理试验机表面和内部，保持其干净整洁。
2.2润滑油保养：试验机在操作之前，必须检查润滑系统的油位和油质。
根据操作手册中的要求，添加或更换合适的润滑油，以保证设备的正常运行。
2.3锁紧部件：试验机在使用前，应检查并锁紧各个部件和紧固件，防止因松动而引起的设备事故。
2.4定期维护：试验机应定期进行维护保养，包括检查、清洁、润滑、磨损零部件更换等。
维护保养频率和内容应根据设备的使用情况和操作手册的要求进行。
2.5故障修理：当试验机出现故障时，应立即停止使用，并由专业人员进行修理。
不得擅自拆卸或修理试验机，以免造成更严重的故障或安全事故。
2.6定期检测：试验机应定期进行性能检测，以保证其测试结果准确可靠。
检测时间和方法应根据操作手册的要求进行，并记录检测结果。
关于电子试验机的三大保养及解决方案
关于电子试验机的三大保养及解决方案详情如下：一、掌控系统保养：定期检查掌控器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应适时紧固；试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭掌控器和电脑；掌控器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；插拔掌控器上的接口必需关闭掌控器电源。
二、油源的保养：定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发觉有漏油，应适时更换密封圈或组合垫；依据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油；长时间不做试验时，注意关断主机电源。
假如机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，由于假如转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
三、主机保养：机器所配的夹具应涂上防锈油保管；由于试验机的钳口常常使用，简单磨损，氧化皮太多时，简单导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应常常打扫，保持清洁（每次做完试验后进行清扫）；镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的润滑脂；定期检查钳口部位的螺钉，如发觉松动，适时拧紧；定期检查链轮的传动情况，如发觉有松动，请将张紧轮重新张紧。
拉力试验机夹具好坏的判定方法拉力试验机的夹具好坏也影响着拉力试验机的质量，如何判定拉力试验机夹具的好坏呢？由于夹具结构的特别性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合哪种试样，通常从以下三点来判定：1、夹具是否使用便利、安全。
2、夹持是否牢靠，不能有打滑现象。
3、做试验过程中，试样断点好。
数据离散性小。
（即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外）而有几种类型的材料，有与本身的特性及适用的环境特别，目前为止，解决的方法并不多。
1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。
过去是夹铝箔来做，一次试验就耗费四片铝箔，挥霍太大。
现在接受了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具，打滑问题解决了，但断口位置始终未能理想，10根试样只能成功一半左右。
微控电液伺服万能试验机维护保养内容
微控电液伺服万能试验机维护保养内容1、控制柜上所有活门不应打开放置，以免尘土进入内部，影响测量机构的灵敏性。
2、长期频繁使用可能导致油量减少或变质，应当根据使用情况每隔1-3个月检查一次油量。
本设备停止运行15分钟后，观察控制柜计左侧油窗，如油面低于油窗则添加同种液压油至油窗中间位置；如油已变质，须换上新的液压油。
3、频繁使用本设备做拉伸破断试验可能导致部分紧固件松动。
应当经常检查以下部位紧固情况：a.上横梁和移动横梁前后各有两块(共8块)L块压板(起钳口卡板导向作用)，每块压板各用2只螺丝固定；b.移动横梁两端各6只螺丝；c.每6个月检查一次丝杆驱动链条的松紧程度，相应调整涨紧轮位置(需拆下主体下部围板后进行)；4.根据环境条件和使用频度，每3~6个月对以下部位进行润滑：a.丝杆与机座结合处，以100号油润滑；b.丝杆驱动链条以黄油润滑；c.丝杆螺丝部分保持清洁并以黄油或二硫化钼润滑；d：两处润滑均需拆下主体下部围板后进行。
5、上横梁和移动横梁上各有2只装置钳口用的钳口卡板，是本机的重要零件，应当根据使用情况经常清除钳口卡板与横梁接触面上的杂物，以免拉毛接触面。
方法是：拆移动横梁一侧的压板，取出钳口卡板，用油抹布分别将钳口卡板和横梁的接触面清除干净，涂上适量黄油与石墨的混合油脂，装回钳口卡板后拧紧压板的固定螺丝。
以下则是注意事项：1、液压油：必需常常反省油箱液面并实时补油普通要每运用2000至4000小时换一次油但是主要的是油温不得超越70℃，在油温超越60℃时必需翻开冷却系统。
2、过滤器：关于不带梗塞指示器的过滤器，普通每隔6个月要改换一次。
关于带梗塞指示器的过滤器，要不时看管，当指示器报警后必需立刻改换。
3、蓄能器：有些电液伺服试验机上配有蓄能器，必需包管蓄能器的压力处于正常任务形态，假如发现压力不敷，需求立时增补压力只准向蓄能器充入氮气4、元器件按期巡检：一切压力节制阀、流量节制阀、泵调理器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的旌旗灯号安装，都要进行按期反省。
万能材料试验机保养方法
万能材料试验机日常保养和操作规程一、保养原则1.每次开机前检查有无渗漏油现象（具体部位如：油管，各个控制阀，油箱，小活塞），螺栓是否（即各个螺丝的统称）紧固，电气是否完好；定期检查，保持其零部件的完整性。
2.开机预热时间不少于15分钟。
3.每次做完试验均应将活塞降至最低位置。
4.关机后及时清扫垃圾，试台作防锈处理。
5.运行一段时间后，应对试验机进行必要的检查和维护：镶钢板每周加一次二硫化钼级润滑脂；丝杠每月加两次机油；半年检查链条的松紧程度，并加二硫化钼极压润滑脂；对滑动零部件应定期加润滑油，对已易锈件涂防锈油，保持清洁和防止锈蚀。
6.预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵蚀仪器。
7.每年或累计工作2000小时后必须更换液压油。
8.每年周期性检定一次。
9.记载使用情况。
10.请严格按照《材料试验机操作规程》中的开关顺序开机，设备打开后，请预热15分钟，待电气信号稳定后，再打开使用。
二、计算机部分11.请勿在计算机内安装其他应用软件，以免试验机操作软件不能正常运行。
12.在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。
13.防止计算机被病毒感染。
三、试验部分14.开机后，设备要预热15分钟，待设备稳定后，再进行试验。
15.若刚刚关机，需要再开机，时间间隔不可少于10秒钟。
16.任何时候都不能带电拔插电源线和信号线，否则很容易损坏控制元件。
17.在试验过程中，请不要随意按液压源面板、操作盒和试验软件上的按钮。
18.试验时，不要随意触碰设备和各种连接线，以免影响数据的准确性。
19.根据试验的具体情况选择夹具，以免损坏夹具。
20.如遇停电请马上切断电源，待确认供电稳定后再顺序开。
电源频繁开关，极易损坏设备或计算机内部。
21.设备运行时，试验人员不要远离设备，人员离开时请关闭设备。
22.定期对设备进行保养维护，预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入设备设备或计算机内部。
万能拉力试验机如何保养？注意什么？
万能拉力试验机如何保养？注意什么？
万能拉力试验机的操作设定皆以Windows 对话框处理，万能拉力机能够自行规划表格模式、测试资料；能够在主画面中直接呼叫、同时具有自动放大倍率的功能，以达到最适当大小之图形；能够同时作多笔曲线之比较，并可选用平移、重叠、资料方式进行；多种单位功能，公制、英制皆可设定；自动校正功能，可进行抗拉、压缩、抗弯、剥离、持拉、持压、疲劳等测试；保护装置：上、下限位调整保护，紧急停止开关，过力量及位移停机保护。
万能拉力试验机的保养需要注意哪些
1.拉力机使用前预热20分钟，使温度差减小。
2.万能拉力机缓冲器用油应保持清洁，油箱内油面高度不足筒深三分之二时应立即换掉。
3.拉力试验机开机使用前，检查试验机机械部分是否加注了人足够的润滑油。
4.拉力机夹持式样时应注意安全。
5.万能拉力试验机测力计主轴承不允许加油。
变速箱内摩擦轮表面不得加油或溅有油渍，摩擦面应绝对清洁干净，不得将摆臂上的斜面块猛烈冲击。
6.万能拉力试验机使用完毕后，要及时清扫垃圾，清洁表面，关闭电源。
7.简单维护建议每月两次。
万能试验机、压力试验机使用保养制度
万能试验机、压力试验机使用保养制度1. 前言万能试验机和压力试验机是常见的用来测试材料、产品强度、耐久性等性能指标的测试设备。
这些设备对于生产企业的质量控制和品质保证至关重要。
为了确保设备长期稳定工作，延长设备寿命，必须建立一套完善的使用保养制度，以保障万能试验机、压力试验机的正常运转和性能指标的准确稳定。
2. 日常维护2.1 定期清洁在日常使用过程中，设备表面和内部会积累杂物和灰尘，应该定期进行清洁。
一般情况下，建议每隔三个月就进行一次彻底清洁。
清洁方式包括使用干净干燥的布擦拭机身外壳和面板，并使用吸尘器或气枪清洁设备内部灰尘和杂物。
2.2 定期润滑设备内部运转需要良好的润滑，因此定期添加润滑油十分重要。
润滑油应该选用优质的机油或润滑油，并按照生产厂家规定的周期和方法进行润滑。
通常情况下，每个月进行一次润滑即可满足要求。
2.3 检查电气连接电气连接是设备正常运转的关键因素。
定期检查电气连接是否松脱或损坏，必要时应该进行维修或更换。
3. 使用注意事项3.1 操作规范设备在正常使用之前，必须对设备有足够的了解并掌握相关的操作规范。
对于万能试验机和压力试验机，使用前必须进行开机前检查，以确保设备无异响、无松动等安全隐患。
3.2 使用环境设备应该在干燥、温度适宜的环境中使用，过高或过低的环境温度都会对设备性能产生影响，并可能导致设备故障。
此外，设备应该放置在平稳的地面上，以保证设备不会受到振动和冲击。
3.3 样品预处理在进行强度和耐久性测试之前，需要对样品进行预处理，以满足测试要求。
样品的处理方法和要求应该符合相关标准和规范。
4. 定期维护4.1 保养日志记录建议针对万能试验机和压力试验机建立保养日志记录系统，记录设备的保养维护记录，包括清洁、润滑、电气连接检查和维修记录等。
定期对保养记录进行审核，及时发现问题并进行处理。
4.2 定期校准设备的准确性和稳定性是测试结果准确性的保证。
定期校准设备，并对校准结果进行记录，以确保设备所得测试结果符合相关标准和规范。
电子万能试验机安全操作及保养规程
电子万能试验机安全操作及保养规程电子万能试验机是一种常见的力学测试设备，广泛应用于材料力学、建筑材料、汽车零件、航空航天、电子和电气等领域的力学性能测试。
为了保障测试安全和设备稳定运行，此文档制定了电子万能试验机的操作规程和保养要求。
操作规程1. 设备检查设备操作前应充分检查，确保设备结构和部件正常无损，无异味和异声。
同时，设备的电源、水源和气源应连接完好。
在投入操作前，必须获得设备管理员或生产厂家的许可，并持有效证件。
2. 操作步骤电子万能试验机的操作步骤如下：1.打开电源和开关盒中的所有控制开关。
2.启动电脑，并打开万能试验机控制软件。
3.预热设备，等到设备达到预定温度或系统稳定后，即可投入正式测试操作。
4.将测试样品夹于夹紧机构中，并调整好测试参数，如载荷、试验速度、测试温度等。
5.启动万能试验机控制软件的测试程序，等到测试结束后，关闭电源和试验机控制软件。
6.断开电源、水源和气源，清理和整理设备，并及时进行设备保养。
3. 试验注意事项在操作过程中，应注意以下事项：1.检查设备的极限载荷和位移量，不可超过其允许范围。
2.在试验过程中，应始终监测设备的状态，注意是否出现异常或破坏样品的情况。
3.为确保测试结果的准确性和有效性，应记录测试数据和测试过程中的其他相关信息。
4.在试验结束后，应注意关闭设备开关盒内的所有控制开关，以断开输出电源，并保持设备整洁和干燥。
保养要求正确的保养是确保设备长时间和稳定使用的基础。
下面是电子万能试验机的保养要求：1. 日常维护1.定期清洁设备外观和内部零部件，以确保设备干燥和无积尘、腐蚀和其他污染物。
2.每天检查并更换设备的滤芯、油品和清洁剂。
3.定期检查电源和线缆，以确保线路和插头正常和无损。
4.定期检查和更换试验机的各种传感器和控制器。
2. 定期保养1.根据生产厂家的保养要求定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行和长寿命。
2.定期检查和更换设备的油封、轴承等易损耗件。
拉力试验机万能材料试验机安全操作及保养规程
拉力试验机万能材料试验机安全操作及保养规程拉力试验机也被称为“万能材料试验机”，是一种广泛用于材料力学性能测试的设备。
随着科技的发展，拉力试验机的应用越来越广泛，但是操作不当或维护不到位，可能会对操作人员和设备造成危害。
本文主要介绍拉力试验机的安全操作规范和保养方法。
安全操作规范1. 环境要求•检查试验机运行环境，确保无可燃、易爆物品或腐蚀性物质。
•检查试验机周围是否有足够的安全距离以确保机器正常操作不伤害人员。
•禁止在试验机上面放置或堆放其他设备或物品。
2. 设备检查•在使用前检查拉力试验机是否有明显机械损伤，如缺失的螺丝和螺栓或裂纹等。
•检查设备是否正常运作，并测试安全门是否可以正确关闭。
•在使用前检查设备是否有明显的电缆磨损或其他电气故障。
3. 操作要求•戴好安全帽、安全鞋及其他必要的防护用品。
•操作人员必须具备相关的技能和知识，并接受过相关的安全培训。
•在操作过程中，禁止将手和头伸进试验机内部或接近试验机动作状态区域。
•调整试验机参数和读数时，必须谨慎，并遵循正确的操作方法。
4. 废弃设备处理•不要将拉力试验机废弃于普通垃圾中。
•废弃设备应该交付专业的废弃处理机构，以确保设备安全处置。
保养方法拉力试验机保养方法可以帮助您提高设备寿命并减少维护成本。
以下是拉力试验机的主要保养方法：1. 设备清洗•在设备使用前后，必须彻底清洗设备，并检查设备内部是否清洁。
•清洁过程中使用中性清洁剂和清水，并谨慎避免将水渗入电气和机械系统中。
2. 设备润滑•定期检查设备润滑油是否充足，如有需要，及时加注新的润滑油。
•润滑油应根据使用情况和设备要求进行更换。
3. 设备校准•每年定期对设备进行校准和维修。
•将设备交付专业机构进行校准和维护。
4. 设备防护•使用设备罩或其他保护措施，保护设备外壳。
•对设备进行防水和防尘处理。
结论在使用万能材料试验机时，请务必严格遵守上述安全操作规范和保养方法，以确保您和您的工作人员的安全，并延长设备使用寿命。
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【万能试验机】正确保养和维护电子万能试
验机的方法万能试验机维护和修理保养
电子万能试验机是目前比较常见的教学检测设备，紧要是供应应高等院校、科研机构等。
由于其以教学为目的，其使用率也就相对很高。
所以，常常性使用电子万能试验机会导致使用寿命的缩短。
因此，正确有效的保养就显得尤为紧要。
在这里给大家共享正确保养和维护电子万能试验机的方法。
一、机器附件（夹具）保存时应当涂上防锈油；
二、定期检查机器是否漏油，假如显现漏油，应立刻更换组合垫或者密封圈，并依据机器的使用情形及油的使用量，定期更换滤芯、吸油过滤器和液压油。
三、每次试验完应对试验机钳口部位进行清理，保持其干净。
四、假如长时间不是有机器，应关闭电脑及掌控器。
定期检查机器各项配置，保持机器处于良好的工作状态，假如有部件显现松动脱落等现象，应适时进行维护和修理。
插拔掌控器上的接口必需关闭掌控器电源，掌控器上的接口为一一对应，如有插错接口可能会对设备造成损坏，假如机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，由于假如转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
五、定期检查钳口部位的螺钉，如有发觉松动，应适时拧紧，以及定期检查链轮的传动情况，如有松动，请将张紧轮重新张紧；
六、镶钢板与衬板接触的滑动面以及衬板上的燕尾槽面应时常保持清洁，定期的涂一层薄的二硫化钼（MoS2）润滑脂；电子万能试验机是目前比较常见的教学检测设备，紧要是供应应高等院校、科研机构等。
由于其以教学为目的，其使用率也就相对很高。
所以，常常性使用电子万能试验机会导致使用寿命的缩短。
因此，正确有效的保养就显得尤为紧要。
电子万能试验机的常见问题处理
今日我总结一下我们在使用的时候碰到过的问题，希望能对全部刚接触使用电子万能试验机的新手操作员有所帮忙。
当计算机的软件与电子万能试验机相连后，有些计算机上不连机，时通时断？
一般这种现象是电脑操作系统引起的，更换电脑操作系统，在
操作下就好了。
电子万能试验机按操作盒微上、微下、慢上、慢下有动作，软件界面操作上、下没反应
1.这四个按键有动作，说明软件是好的，把传感器插上，假如好了，原因是力值过载，不好的话，
2.检查计算机串口是否坏了，换一个串口或计算机。
3.检查串口线是否OK？把主板从试验机内取出，在外面连接试，假如连上了说明串口线没插好，造成串口线插不好原因：
A、机壳上串口插座孔太小造成串口线插头无法插到位。
B、机壳上串口插座孔厚（包括插两头固定的螺钉孔）大于
0.5mm，造成插头无法插到位
4.假如还是连不上，检查电子万能试验机主板上之串口芯片——max202芯片的第七脚和第八脚电压（10V左右），如不对，则说明是max202芯片坏了，需要更换芯片，更换芯片假如好了，请在计算机金属外壳与试验机金属外壳上接一条1mm2以上的共地线。
5.检查一下软件和主板之型号是否一样？假如不一样，也是不连通。
计算机软件联机后显现提示框信息显示超载。
排出方法：
检查计算机与试验机的通讯线是否脱落；检查联机选择传感器是否选择正确；检查近来的试验或操作键盘时传感器是否被撞过；检查显现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能；检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。