【万能试验机】电子万能试验机的保养学问 万能试验机维护和修理保养
电子万能试验机的检查工作是怎样的及维护和修理保养

电子万能试验机的检查工作是怎样的及维护和修理保养电子万能试验机的检查工作是怎样的?电子万能试验机接受步进电动机作为动力源,单片微机实时显示试验数据和试验状态,对试验过程的掌控是通过单片机自动掌控来实现的。
可对各种非金属材料及复合材料进行力学性能测试和分析讨论,广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业。
电子万能试验机接受机电一体化设计而成,产品具有性能稳定、使用安全牢靠、维护简便等优点。
用户使用时对于产品学问需要进行确定的把握,下面我就来实在介绍一下电子万能试验机的用于及功能特点,希望可以帮忙用户更好的应用产品。
电子万能试验机接受液压加荷,操作简便,数显测力,试验数据精准牢靠,可以做一般钢材等金属材料之拉伸、压缩、弯曲及剪切等试验,亦可座一般材料、塑料、水泥及混凝土等的压缩及弯曲试验。
为了保证试验机示值读数的精准性接受了数字测力仪(或计算机),为了使试样断裂时所产生的猛烈震动不致影响测力部分的精准性,把主体与掌控箱(包括测力仪或计算机)分为两个独立的部分。
电子万能试验机经过了长时间的使用,会感到试验机试验不准,现在我们针对这个问题总结一下解决方法。
我们在使用电子万能试验机给材料做拉伸试验的时候,难免会碰到各种各样的问题。
但是假如我们已经维护和修理过,它还是显现各种各样的问题,那么就说明我们并没有完全修好。
这时我们应当对它进行全面察看检测并调试,直到完全修好才能连续投入使用。
那么还有那些地方值得我们再次检查和调试的呢?检查一、看看负荷传感器的检定是否标准:一般的计量检定取设备负荷的10%或者20%作为检定的初始值,而很多质量不好的负荷传感器恰好是≤10%以下误差更大。
假如负荷传感器的精度的确存在问题,那么我们应当适时更换。
检查二、横梁运动速度是否正常:电子万能试验机拉伸试验速度不同得到的结果也不一样,因此需要对测试速度进行校验检定。
【万能材料试验机】万能材料试验机的保养工作 万能材料试验机维护和修理保养

【万能材料试验机】万能材料试验机的保养工作万能材料试验机维护和修理保养掌控零碎颐养:1、活期检修钳口部位的螺钉,如发觉松动,适时拧紧;2、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应坚持清洁,活期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)光滑脂;3、由于液压万能材料试验机的钳口常常运用,等闲磨损,氧化皮太多时,等闲招致小活塞损伤漏油,因此钳口处应常常清扫,坚持清洁(较佳每一次做完试验后实行打扫);4、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;主机颐养:1、长时刻不做试验时,注意关断主机电源。
2、依照机器的运用情形及油的运用期限,活期改换吸油过滤器和滤芯,改换液压油。
点焊机3、活期检修主机和油源处能否有漏油的位置,如发觉有漏油,应适时改换密封圈或搭配垫;油源的颐养:1、掌控器上的接口为逐个相应,插错接口能够对设备形成损坏;2、试验后若有一段较长的时刻不必机器时,封锁掌控器和电脑;3、活期检修掌控器前面板的连接线能否接触良好,如有松动,应适时紧固;掌控系统保养:1、定期检查掌控器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应适时紧固;2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭掌控器和电脑;3、掌控器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;4、插拔掌控器上的接口必需关闭掌控器电源。
万能材料试验机的那些类别原理介绍在材料力学试验中,常用的设备是万能材料试验机,它可以进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验。
万能材料试验机有多种类型。
下面分别介绍常用的液压式万能材料试验机和电子万能材料试验机的构造、操作程序与使用时的注意事项。
1.液压式万能材料试验机(1)基本构造液压式万能材料试验机可以进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等材料力学性能试验。
国内生产的液压式万能材料试验机的型号为WE型。
其系列产品有WEl00、WE300、WE600、WEl000型。
液压式万能材料试验机紧要由主体和测力机构两部分构成。
(2)操作程序与注意事项1)试验前应先估量试样所需力的大小,以便选择适合的测力度盘(使试验的大力值指示在测力度盘较大值的20%以上)。
万能试验机维护保养方法

万能试验机维护保养方法1、机器外观清洁定期对万能试验机进行外观清洁,包括机器表面和控制面板等部分。
使用柔软的布料擦拭,避免使用化学溶剂清洗,以免对设备造成损害。
2、润滑油更换密封杆、滑块、轴承等零部件均需要定期加油或更换润滑油,以保证零部件的正常运转。
根据设备的使用频率和压力,以及润滑油的性能指标,制定相应的润滑油更换计划。
同时要注意润滑油的储存条件,避免暴露在阳光下或高温环境中。
3、传动系统检查传动系统是万能试验机的核心部分,需要经常检查是否存在松动、磨损或者其它异常情况,并对其进行修理或更换,确保传动系统的正常运转。
此外,还需要注意传动系统的润滑情况,及时添加或更换润滑油。
4、紧固件检查定期检查紧固件的紧固程度,防止存在松动。
特别是在设备长时间运行或频繁震动的情况下,紧固件容易松动,因此需要定期检查并重新紧固。
5、过载保护设施检查6、控制系统检查控制系统是万能试验机的重要组成部分,需要经常检查控制器、传感器、仪表等设备是否正常工作。
消除控制系统中的故障,以确保试验数据的准确性和可靠性。
7、防尘措施8、定期保养定期进行维护保养,包括对试验机各部件进行检查、修理、更换或调整。
根据设备使用频率和压力,制定维护保养计划,并按计划对设备进行保养,确保设备处于良好的工作状态。
总之,万能试验机的维护保养对于设备的正常运行和延长使用寿命具有重要作用。
只有做好维护保养工作,才能保证试验机的准确性、可靠性和长期稳定运行。
因此,用户应严格按照设备的维护保养手册进行操作,并根据设备的具体情况,制定相应的维护保养计划,加强对设备的日常管理和维修保养,以确保试验机的正常运行和使用寿命的延长。
万能试验机日常维护及常见问题维修办法

液压万能试验机日常维护方法1、保养原则1.1对滑动零部件应定期加润滑油,对易锈件涂防锈油。
1.2预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。
1.3经常保持设备和计算机的清洁,防止锈蚀。
1.4定期检查,保持其零部件的完整性。
1.5每年周期性检定一次。
1.6记载使用情况。
2、主机保养2.1机器所配的夹具应涂上防锈油保管2.2主机试台面上不要放重物与尖硬的物品,以免损伤试台。
2.3由于试验机的钳口经常使用,且易磨损,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫)2.4钳口与衬板接触的滑动面,衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期图上一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂,使用频率较高的情况下推荐每周一次。
2.5定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时松紧。
2.6半年检查链轮的传动情况,如有发现松动,请将张紧轮重新张紧。
2.7试验机上的所有运动面都应涂润滑油,以减少磨损。
如链条传动机构半年涂一次(二硫化钼)润滑脂,丝杠两个月涂一次(二硫化钼)润滑脂,试台表面涂防锈油。
2.8连接光杆与丝杠的大螺母在使用一段时间后可能松动,尤其丝杠螺母的松动,会引起下横梁左右的不同步,而导致下横梁卡死(横梁不能升降)。
这一部位必须定期检查,发现松动及时紧固,注意不能太紧,以保证丝杠有一定时间的间隙转动,一般拧紧后退回小于1/4圈即可。
2.9不要对不规则、变形较大的强行试验,以免损伤机器。
3、液压源保养3.1长时间不做试验时,注意切断主机电源,如果机器在待机状态,转换开关应打到“加荷”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。
3.2要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫(随机配有各型号的密封圈和组合垫)3.3经常检查油箱液位的变化(观察液压源上的油标),如发现油标位置下降较多,应及时补充液压油,到油标的3/4处即可。
油的型号为N68抗磨液压油。
3.4根据机器的使用情况及油的期限,在使用一段时间后液压油的粘度会发生变化,所以建议每年更换一次液压油、(更换前先放油,打开油箱外侧底部放油嘴即可,有条件时放完油后对邮箱用煤油进行清洗,然后紧固好放油嘴)4、控制系统保养4.1定期检查工控制机测量板的连接线是否接触良好,如有松动应及时紧固。
【万能试验机】有关液压万能试验机的维护 万能试验机维护和修理保养

【万能试验机】有关液压万能试验机的维护万能试验机维护和修理保养液压万能试验机测控系统的使用微机液压伺服液压万能试验机是一种进步前辈的材料试验机 ,应用它在拉伸实行中测试金属材料的力学功能,可以测试的功能目标有:上屈从强度、屈从强度、最鼎力、抗拉强度、规定非比例延长强度、弹性模量、断后伸长率。
个中规定非比例延长强度、弹性模量需经过装置电子引伸计测得。
一般企业购置电子液压万能试验机是用来做拉伸、紧缩、弯曲、摩擦、剥离/扯破等实行。
有关液压万能试验机的维护:(1)试验机各部分应常常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦试干净后应用纱布沾少量的机油再擦一遍以防止生锈。
雨季时应注意擦找且上油,不用时以罩罩之以防灰尘侵入。
(2)测力计上全部门盖不应常常开置,以免灰尘进入内部影响精密部分之传动性能,并禁止非操作人员随便拨弄,以免意外事故发生。
(3)试验短时间停止时将油泵电动机关闭,不应使其空转,以免挥霍电力及无帮磨损泵内的转动零部件。
(4)通过设在底座的注油嘴,移动横梁的传动螺杆与底座接触之转动部分。
应常常注意泣滑以免磨损阻拦转动;螺杆表面应常常涂以新油脂。
(5)测力计内主轴两端之滚珠轴承及指针结构中之滚动轴承平坦不准注油润滑,以免日久产生油污阻拦机构的灵敏度。
维护和修理时,用煤油清洗干燥后,注入少量**润滑油(如#1锭子油)防锈蚀。
(6)应常常检视油箱,如发觉油箱油位低于高位油窗时,则应补足到下沉油位。
(7)液压夹持装置上的固定导向压板用螺钉,以及钳口两侧面的压板固定螺钉,必需常常检查,以防松动。
液压万能试验机相关操作液压万能试验机接受计算机对试验进行掌控与显示,一边在使用时都要对设备进行调零操作,今日我就简单介绍一下液压万能试验机相关操作以及一些注意事项:第一、打开试验设备、计算机、掌控软件。
第二、对于液压万能试验机依据试样选择合适的量程,调整送油阀使油缸活塞升起,使其重复几次,当活塞正在上升且不承受压力时,察看计算机此时的试验力值是否为零,若不为零则点击硬件调整按钮,调整零点。
电子式万能拉力试验机安全操作及保养规程

电子式万能拉力试验机安全操作及保养规程1. 引言电子式万能拉力试验机是一种用于测试材料的强度和耐久性的关键设备。
为了确保其正常运行和保证操作人员的安全,有必要制定安全操作规程并进行定期保养。
本文档旨在提供电子式万能拉力试验机的安全操作指南和保养规程,以确保设备的正常运行,延长使用寿命并确保操作人员的安全。
2. 安全操作规程2.1 设备使用前准备在开始使用前,请确保完成以下准备工作: - 检查设备是否处于良好状态,如有异常现象请联系维修人员。
- 确保安全防护装置完好并安装正确,如护罩、安全门等。
- 验证设备所需要的电力供应是否符合要求。
- 检查工作环境是否符合设备的安装要求。
- 阅读并理解设备操作手册,熟悉设备的操作流程和注意事项。
2.2 操作安全注意事项在操作电子式万能拉力试验机时,请注意以下事项: - 禁止携带手表、项链、长发等松散物品进入操作区域,以免被触及到活动部件。
- 操作前请确认设备的排气装置气流畅通,以确保工作区域的空气流通良好。
- 不得私自改动设备的任何安全装置,如有需要请联系专业人员进行调整。
- 禁止用脚触碰设备的运动部件,以免造成伤害。
-在进行试验前,请正确安装和调整夹具以确保试样牢固且正确对齐。
- 操作过程中请坚持集中注意力,避免分心或操作错误。
- 如发现设备异常,如异常声音、震动或其他异常现象,请立即停止使用并联系维修人员。
- 离开操作区域时,请关闭设备电源并进行相关设备的锁定。
2.3 应急处理在遇到设备故障或意外情况时,操作人员应该按照以下步骤进行应急处理: 1. 立即停止操作并切断设备电源。
2. 在紧急情况下,按下紧急停止按钮以确保设备快速停止。
3. 将相关情况报告给维修人员,并按照其指示进行处理。
4. 在紧急情况下,及时向相关人员提供急救或其他紧急处理。
3. 设备保养规程良好的设备保养有助于延长设备的使用寿命并确保其正常运行。
下面是电子式万能拉力试验机的保养规程: ### 3.1 日常保养 - 每次使用后,请及时清理和擦拭设备的外观,确保设备表面干净。
电子万能试验机安全操作及保养规程

电子万能试验机安全操作及保养规程电子万能试验机是一种常见的力学测试设备,广泛应用于材料力学、建筑材料、汽车零件、航空航天、电子和电气等领域的力学性能测试。
为了保障测试安全和设备稳定运行,此文档制定了电子万能试验机的操作规程和保养要求。
操作规程1. 设备检查设备操作前应充分检查,确保设备结构和部件正常无损,无异味和异声。
同时,设备的电源、水源和气源应连接完好。
在投入操作前,必须获得设备管理员或生产厂家的许可,并持有效证件。
2. 操作步骤电子万能试验机的操作步骤如下:1.打开电源和开关盒中的所有控制开关。
2.启动电脑,并打开万能试验机控制软件。
3.预热设备,等到设备达到预定温度或系统稳定后,即可投入正式测试操作。
4.将测试样品夹于夹紧机构中,并调整好测试参数,如载荷、试验速度、测试温度等。
5.启动万能试验机控制软件的测试程序,等到测试结束后,关闭电源和试验机控制软件。
6.断开电源、水源和气源,清理和整理设备,并及时进行设备保养。
3. 试验注意事项在操作过程中,应注意以下事项:1.检查设备的极限载荷和位移量,不可超过其允许范围。
2.在试验过程中,应始终监测设备的状态,注意是否出现异常或破坏样品的情况。
3.为确保测试结果的准确性和有效性,应记录测试数据和测试过程中的其他相关信息。
4.在试验结束后,应注意关闭设备开关盒内的所有控制开关,以断开输出电源,并保持设备整洁和干燥。
保养要求正确的保养是确保设备长时间和稳定使用的基础。
下面是电子万能试验机的保养要求:1. 日常维护1.定期清洁设备外观和内部零部件,以确保设备干燥和无积尘、腐蚀和其他污染物。
2.每天检查并更换设备的滤芯、油品和清洁剂。
3.定期检查电源和线缆,以确保线路和插头正常和无损。
4.定期检查和更换试验机的各种传感器和控制器。
2. 定期保养1.根据生产厂家的保养要求定期进行维护和保养,以确保设备的正常运行和长寿命。
2.定期检查和更换设备的油封、轴承等易损耗件。
【万能材料试验机】正确维护万能材料试验机的方法 万能材料试验机维护和修理保养

【万能材料试验机】正确维护万能材料试验机的方法万能材料试验机维护和修理保养1、试验机常常做拉伸破断试验的时候一般会导致部门紧固件松动,因此常常做拉伸破断试验的时,就应当多检查部门紧固件,看看有没有松动,假如松动的话就要适时进行稳固,以免影响试验结果。
2、千万要记得不要将掌控柜上的全部活门打开,以防灰尘进入到拉力试验机里面,这样会影响丈量机构的正常操作,操作起来就没那么灵敏了。
维护这方面的时候可以看看试验机各个螺丝应当注意哪些需要拧紧的:3、上横梁和移动横梁前后各两块压板分别用2个螺丝固定起来;移动横梁两端分别用6个螺丝固定起来。
每个螺丝也要常常检查有没有松的情况,应当每半年检查一次。
4、万能材料试验机假如不常常使用的话,应常常擦拭一下,将试验机擦拭干净,特别是对没有喷漆的表面在擦干净后用占了机油的棉纱布再擦一遍,这样的做法可以防止没有喷漆的卧式拉力试验机表面生锈。
假如是在雨季的这段期间,假如天气比较潮湿,应更加勤快的擦拭,也应当用防潮的盖子保护起来。
传感器在万能材料试验机中的运用传感器是一种常用的检测仪器部件,在工业、化工、电力、机床、船舶、科研、食品、医疗等多个行业作用都有确定的应用。
其中传感器在工业中的应用时较为广泛的,很多的工业设备中都是离不开传感器的。
电子拉力机就是一个离不开传感器的工业设备。
传感器技术是实现测试与自动掌控的紧要环节,在电子拉力机制造的各个流程中,都将会用到传感检测,如切削过程、机床的运行过程等。
切削过程传感检测的目标有切削过程的切削力及其变化、切削过程颤震、刀具与工件的接触和切削时切屑的状态及切削过程辨识等,而紧要的传感参数有切削力、切削过程振动、切削过程声发射、切削过程电机的功率等。
对于机床的运行来讲,紧要的传感检测目标有驱动系统、轴承与回转系统、温度的监测与掌控及安全性等,其传感参数有机床的故障停机时间、被加工件的表面粗糙度和加工精度、功率、机床状态与冷却润滑液的流量等。
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【万能试验机】电子万能试验机的保养学问万能试验机维护和修理保养
电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机掌控电子万能试验机,具有外形美观、操作便利、性能稳定、牢靠性高等优点。
用户应当如何保养电子万能试验机产品,今日我们就来实在介绍一下电子万能试验机的保养要点,希望可以帮忙用户更好的应用产品。
电子万能试验机油源的保养:
1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发觉有漏油,应适时更换密封圈或组合垫;
2、依据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。
3、长时间不做试验时,注意关断主机电源。
假如机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,由于假如转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。
电子万能试验机主机保养:
1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;
2、由于电子万能试验机的钳口常常使用,简单磨损,氧化皮太多时,简单导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应常常打扫,保持清洁(可以每次做完试验后进行清扫);
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;
4、定期检查钳口部位的螺钉,如发觉松动,适时拧紧;
5、定期检查链轮的传动情况,如发觉有松动,请将张紧轮重新张紧;
电子万能试验机注意事项:
1、试验之前,必需保证系统预热20分钟以上,从而使温漂影响最小。
2、缓冲器用油应保持清洁,油面高度不足筒深三分之二时应立刻换掉。
3、开机前,检查摩擦活动部位是否应加注润滑油。
4.电子万能试验机在加持试片前,必需将制动手柄卡住,加好试片后放开。
5、测力计主轴承不允许加油。
变速箱内摩擦轮表面不得加油或
溅有油渍,摩擦面应确定清洁干净,不得将摆臂上的斜面块猛烈冲击。
6、试验完毕,切断电源后,再给试验机作表面清洁处理,适时进行防护。
7、平均每月对电子万能试验机进行2次维护。
电子万能试验机大变形解决方法
电子万能试验机大变形常见问题及如何排出故障
第一步:检查电子万能试验机放大器单元
排出了位移传感器的故障后,再检查放大器单元是不是正常.先断开放大器单元的输出信号.拆除输出接线,再通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号,并测量放大器单元的输出情况,重复几次后,测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势,以判定放大器单元正常.
第二步:检查电子万能试验机系统设置
在工作站中的显示发觉作动器的行程只有±10mm,正常情况下应为±50mm,认为系统设定显现问题,需重新设定系统.重新设定作动器的行程为±50mm之后,在工作站的显示板上的显示值仍不正确,故认为只有重新标定位移系统,才能解决此故障。
第三步:检查电子万能试验机大变形
由于电子拉力试验机系统为一闭环系统,判定系统中哪一部分显现了故障,先要断开系统中的回路,使系统成为一开环系统.如判定传感器信号时候正常,须断开位移传感器的反馈信号,使系统成为开环.这时,从工作站发出一个掌控作动器移动信号,然后测量传感器反馈值,重复几次后,当测量到传感器的反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器正常.。