锅炉热效率的简易计算
电站燃煤锅炉燃烧热效率计算方法
电站锅炉的热效率计算电站锅炉通过燃烧燃料产生蒸汽，把煤的化学能转化为高温蒸汽的储能多过程中的转化效率即为锅炉的热效率。
锅炉燃烧的热效率是燃烧优化的另一个主要目标。
锅炉热效率可以用锅炉有效利用的热量与进入炉内的燃料燃烧所产生的总热量的百分比[33]来表示，见式：1r100%Q Q η=⨯ （1-1） 式中η为锅炉热效率，1Q 为燃煤锅炉有效利用的热量，r Q 为炉内燃料燃烧产生的总热量。
1热效率计算方法锅炉热效率的计算常用的有两种方法：正平衡法，又称输入输出法；反平衡法，又称热损失法。
正平衡法，通过直接测量求得锅炉有效利用的热量和输入锅炉的总热量来求得热效率，如公式(2-3)所示。
反平衡法，通过测定锅炉的各项热损失q ∑来求得热效率，计算公式如下：1100%1srQ q Q η=-⨯=-∑ (1-2) 式中 s Q 为锅炉所有热损失之和, η为锅炉热效率，r Q 为输入锅炉燃料燃烧产生的总热量。
由于当前电站锅炉对燃煤量的测量一般采用皮带秤或测量给煤机转速等来进行粗糙的估计测量，对输入、输出热量的测量造成了较大误差。
因此，正平衡法的误差比较大；而反平衡法不会出现这样的误差。
我们设计算热效率所采用的r Q 的相对误差为δ，则按照正平衡法计算，误差计算如下：()()111r r r=-=11Q Q Q Q Q Q δδδ±⋅∆±±⋅正 (1-3)按照反平衡法计算，则误差计算为：()()r r r=11=11ss sQ Q Q Q QQ δδδ⎛⎫⎛⎫±⋅∆--- ⎪ ⎪ ⎪±±⋅⎝⎭⎝⎭反 (1-4) 比较式(1-3)和式(1-4)可以看出，正∆和反∆的绝对值的大小由1r QQ 和rs Q Q 的大小决定，1r QQ 是锅炉热效率，rs Q Q 是锅炉热损失，热损失约为10%，锅炉热效率约为90%，。
那么，采用正平衡法计算所得误差∆正大约是采用反平衡法计算所得误差∆反的9倍。
工业锅炉热力计算
工业锅炉热力计算
工业锅炉是现代工业生产中广泛使用的一种热能装置，通过燃烧燃料将化学能转化为热能，然后利用热能将介质加热至一定温度或产生蒸汽，用于生产或供热。
工业锅炉的热力计算主要包括热效率计算、燃料消耗量计算和烟气排放计算。
热效率是衡量锅炉能量转化效果的重要指标，表示锅炉每单位燃料所转化的热能。
热效率计算可以根据以下公式得出：
η=100×（Q1-Q2）/Q1
其中，η表示热效率，Q1表示锅炉所有燃料的热值，Q2表示烟气中未利用的热量。
燃料消耗量的计算可以通过锅炉的额定蒸发量和热效率来计算。
额定蒸发量是指锅炉在规定工况下所产生的蒸汽量。
燃料消耗量的计算公式如下：
G=S/LHV
其中，G表示燃料消耗量，S表示蒸汽量，LHV表示燃料的低位发热值。
烟气排放计算是指通过对锅炉燃烧过程中产生的烟气中的各种气体成分进行分析，并计算其排放浓度和排放量的过程。
烟气排放计算需要考虑锅炉燃烧过程中产生的二氧化碳、一氧化碳、硫化物等气体，并结合锅炉燃烧空气量、燃料成分等因素进行计算。
工业锅炉热力计算的目的是为了评估锅炉的热力性能以及燃烧效率，为提高锅炉的能效和环境保护提供依据。
在实际工程应用中，可以根据锅
炉的具体参数和运行情况进行热力计算，并结合能源管理的要求，优化锅炉运行参数，降低能耗和环境污染。
总之，工业锅炉热力计算是对锅炉热力性能参数进行计算和分析，推导出锅炉热效率、燃料消耗量和烟气排放等指标的方法和过程。
通过热力计算，可以评估锅炉的能效和环保性能，并为优化锅炉运行提供依据。
正平衡锅炉效率计算
正平衡锅炉效率计算锅炉正平衡热效率：指用被锅炉利用的热量与燃料所能放出的全部热量之比来计算热效率的方法，又称为直接测量法热效率。
(锅炉蒸发量*(蒸发焓-给水焓))/每小时燃料消耗量*燃料低位发热量完整计算公式：〔(锅炉蒸发量*(蒸发焓-给水焓))+锅炉排污量*（排污水焓-给水焓)〕+/每小时燃料消耗量*燃料低位发热量正平衡效率计算10.1.1输入热量计算公式： Qr=Qnet,v,ar+Qwl+Qrx+Qzy式中: Qr__——输入热量；Qnet,v,ar ——燃料收到基低位发热量；Qwl ——加热燃料或外热量；Qrx——燃料物理热；Qzy——自用蒸汽带入热量。
在计算时，一般以燃料收到基低位发热量作为输入热量。
如有外来热量、自用蒸汽或燃料经过加热（例：重油）等，此时应加上另外几个热量。
10.1.2饱和蒸汽锅炉正平衡效率计算公式：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dgs——给水流量；hbq——饱和蒸汽焓；hgs——给水焓；γ——汽化潜热；ω——蒸汽湿度；Gs——锅水取样量（排污量）；B——燃料消耗量；Qr_——输入热量。
10.1.3过热蒸汽锅炉正平衡效率计算公式：a. 测量给水流量时：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dgs——给水流量；hgq——过热蒸汽焓；hg——给水焓；γ——汽化潜热；Gs——锅水取样量（排污量）；B——燃料消耗量；Qr——输入热量。
b. 测量过热蒸汽流量时：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dsc ——输出蒸汽量；Gq ——蒸汽取样量；hgq —— 过热蒸汽焓 ；hgs —— 给水焓；Dzy ——自用蒸汽量；hzy ——自用蒸汽焓；hbq ——饱和蒸汽焓；γ——汽化潜热；ω——蒸汽湿度； hbq ——饱和蒸汽焓； Gs ——锅水取样量（排污量）； B ——燃料消耗量； Qr ——输入热量。
46mw热水锅炉热力计算
46mw热水锅炉热力计算46MW热水锅炉热力计算热水锅炉是一种利用燃料或电能将水加热为热水的设备，广泛应用于工业和民用领域。
对于大型热水锅炉，如46MW热水锅炉，热力计算是非常重要的。
热力计算是指通过计算锅炉的热效率、热量传递和燃料消耗等参数，来评估和优化锅炉的热力性能。
要计算46MW热水锅炉的热效率。
热效率是衡量锅炉能量利用效率的指标，可以通过以下公式计算：热效率 = (锅炉输出热量 / 锅炉输入燃料热量) × 100%其中，锅炉输出热量可以通过测量热水流量和温度来计算，而锅炉输入燃料热量可以通过测量燃料的热值和消耗量来计算。
要计算46MW热水锅炉的热量传递。
热量传递是指热水锅炉将燃料的热能转化为热水的过程。
热量传递可以通过以下公式计算：热量传递 = 热水质量× 热水比热容× 温度差其中，热水质量可以通过测量热水流量和时间来计算，热水比热容是热水在单位质量下升高1摄氏度所需要的热量，可以通过查阅热物性数据表得到，温度差是进出口热水温度的差值。
要计算46MW热水锅炉的燃料消耗。
燃料消耗是指锅炉在运行过程中所消耗的燃料量，可以通过以下公式计算：燃料消耗 = 锅炉输入燃料热量 / 燃料热值其中，锅炉输入燃料热量可以通过测量燃料的热值和消耗量来计算，燃料热值是单位质量燃料所蕴含的热能，可以通过查阅燃料热值数据表得到。
通过以上的热力计算，我们可以评估和优化46MW热水锅炉的热力性能。
通过提高热效率，我们可以减少燃料的消耗，降低能源成本。
通过优化热量传递，我们可以提高热水产量和质量，满足工业和民用需求。
通过准确计算燃料消耗，我们可以合理安排燃料采购和库存，提高供热的可靠性和稳定性。
总结起来，对于46MW热水锅炉的热力计算，我们需要计算热效率、热量传递和燃料消耗等参数，通过优化这些参数来评估和优化锅炉的热力性能。
热力计算是提高锅炉能效和节能减排的重要手段，对于工业和民用领域的热水供应具有重要意义。
什么是锅炉热效率？什么是正平衡热效率与反平衡热效率？如何计算？
什么是锅炉热效率？什么是正平衡热效率与反平衡热效率？如何计算？
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锅炉'>锅炉有效利用热量与单位时间内所消耗燃料的输入热量的百分比，称为锅炉热效率。
它表明燃料输入炉内的热量被有效利用的程度。
B——锅炉燃煤量，kg/h；
Qr¬——输入热量，kJ/kg；
Q——锅炉总有效利用热量，kJ/h
Q——相应1kg燃料的有效利用热量，kJ/kg。
利用上式计算'>计算出的热效率正平衡热效率。
也可先求出各项热损失，从100中扣除各项热损失之和，所得热效率称反平衡热效率。
目前，发电厂中较多的采用反平衡法确定热效率。
因为，用正平衡法计算热效率时，需要准确测知汽水流量、参数及燃煤量。
当前不少锅炉还没有测知燃煤量的手段，这就给计算带来困难。
同时，计算出的效率值较大，一旦有误差，误差绝对值就较大。
另外，从正平衡效率中，也较难看出效率不高的原因何在。
利用反平衡效率，各项热损失数值较小，引起误差的绝对值不会太大，同时，还可根据各项热损失的情况，采取提高效率的措施。
一部分新安装的大容量锅炉安装了电子重力式皮给煤机，可随时批示锅炉燃煤量，这为今后利用正平衡计算锅炉热效率及利用微机在线测定锅炉效率创造了有利条件。
燃煤锅炉热效率效率计算
燃煤锅炉热效率效率计算————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：燃煤锅炉的热效率热效率计算根据《关于发展热电联产的规定》(计基础〔2000〕1268号)文件，热效率=（供热量+供电量×3600千焦/千瓦时）/（燃料总消耗量×燃料单位低位热值）×100%，供热量就是热力产品（热水、蒸汽）根据供热流量、压力、温度的参数进行焓值计算后得出的焦耳热值当量年度产量，加上年发电量换算成焦耳热值当量（kWh乘以3600），二者的和就是热电厂年产品总量（电+热）。
分母是热电厂的燃料消耗，如果是燃煤电厂，就用所耗煤种的低位热值（可以查到）*年耗煤吨量；如果是燃气电厂，就用天然气的热值*年耗气量。
电厂出口的总产品热值比上输入的各种一次能源消耗热值，就是热效率。
如何求解热效率当前，能源日逐紧张。
如何节能，如何提高能源的利用效率已是摆在人们面前的一个突出而现实的问题。
热效率的计算也成为中考热点问题。
如何求解热效率，下面通过一些典例进行分析归纳。
一、燃具的效率例1、小明学习了热学的有关知识后，他想估算一下自己家煤炉的效率是多少。
于是小明仔细记录了他家每天烧水、煮饭、炒菜需要的时间，并把它折算成了烧水的时间，相当于每天将30Kg20℃的水烧开。
小明家实际平均每天需要烧4块蜂窝煤，按每块蜂窝煤含煤0．５Kg算，他家每天实际用煤2Kg．普通煤的热值为３×１０７J/Kg,则他家煤炉的效率是多少？［分析与解］：煤炉烧水，化学能转化为内能，水吸收的热量是有用能量，完全燃烧煤所放出的热量是总的能量。
煤炉的效率可用η=Q有用／Q总×１００％＝cmΔt/m'q×１００％计算。
Q有用=cmΔt=4.2×103×30×(100-20)J=1.008×107JQ总＝mq＝2×3×107J＝6×107Jη＝Q有用/Q总×１００％＝1.008×107J／6×107J＝16.8％二热机的效率例2、小兵同学想知道一辆小汽车的实际效率是多少。
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锅炉热力计算
锅炉热力计算通常包括以下步骤：
1. 确定锅炉的热效率：这关乎锅炉的能源消耗和热能输出。
热效率可以用以下公式计算：热效率= 热能输出/ 燃料耗用。
2. 确定燃料的热值：不同燃料的热值不同，需要确定燃料的热值才能进行热力计算。
燃料热值一般用单位质量（如kg）的能量表示，单位为焦耳或千焦。
3. 确定锅炉的热负荷：热负荷是指锅炉需要提供的热量，一般用单位时间（如小时）的能量表示，单位为千瓦或兆瓦。
4. 根据热负荷和热效率计算燃料消耗量：可以用以下公式计算：燃料耗用= 热负荷/ 热效率/ 燃料热值。
5. 在此基础上，可以进一步计算出锅炉的其他参数，如进出口水温度、烟气温度、燃料流量等。
一般需要实验数据或者模拟计算才能得到这些参数。
锅炉热效率的具体计算公式
锅炉热效率的具体计算公式锅炉的热效率受到多种热损失的影响，但比较而言，以机械不完全燃烧损失q4受锅炉燃烧状况影响最为复杂，飞灰含碳量受锅炉煤种和运行参数影响很大，相互关系很难以常规的计算公式表达，因此采用了人工神经网络对锅炉的飞灰含碳量特性进行了建模，并利用实炉测试试验数据对模型进行了校验，结果表明，人工神经网络能很好反映大型电厂锅炉各运行参数与飞灰含碳量特性之间的关系。
采用锅炉负荷、省煤器出口氧量、各二次风挡板开度、燃尽风挡板开度、燃料风挡板开度、煤种特性，各磨煤机给煤量、炉膛与风箱差压、一次风总风压、燃烧器摆角作为神经网络的输入矢量，飞灰含碳量作为神经网络的输出，利用3层BP网络建模是比较合适的。
目前锅炉运行往往根据试验调试人员针对锅炉的常用煤种进行燃烧调整，以获得最佳的各种锅炉运行参数供运行人员参考，从而实现锅炉的最大热效率。
但这种方法会带来如下问题：①由于锅炉燃煤的多变性，针对某一煤种进行调整试验获得的最佳操作工况可能与目前燃用煤种的所需的最佳工况偏离；②由于调试试验进行的工况有限，试验获得的最佳工况可能并非全局最优值，即可能存在比试验最佳值更好的运行工况。
本文在对某300MW四角切圆燃烧锅炉进行实炉工况测试并利用人工神经网络技术实现飞灰含碳量与煤种和运行参数关系的建模工作基础上，结合遗传算法这一全局寻优技术，对锅炉热效率最优化运行技术进行了研究，并在现场得到应用。
2 遗传算法和神经网络结合的锅炉热效率寻优算法利用一个21个输入节点，1个输出节点，24个隐节点的BP网络来模拟锅炉飞灰含碳量与锅炉运行参数和燃用煤种之间的关系，获得了良好的效果，并证明了采用人工神经网络对锅炉这种黑箱对象建模的有效性[1]。
人工神经网络的输入采用锅炉负荷、省煤器出口氧量、各二次风挡板开度、燃尽风挡板开度、燃料风挡板开度、各磨煤机给煤量、炉膛与风箱差压、一次风总风压、燃烧器摆角和煤种特性，除煤种特性这一不可调节因素外，基本上包括了运行人员可以通过DCS进行调整的所有影响锅炉燃烧的所有参数。
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锅炉热效率的简易计算与分析
对锅炉而言,影响煤耗的因素主要有三类:煤质、运行工况和锅炉自身热效率。
查找煤耗偏高的原因,需要对各影响因素进行定量测定分析。
测定锅炉热效率,通常采用反平衡试验法。
本文对此方法进行了介绍,并简化了计算过程,可用于日常锅炉效率监控。
1 反平衡法关键参数的确定
众所周知,反平衡法热效率计算公式为:
η = 100-(q2+q3+q4+q5+q6)
计算的关键是各项热损失参数的确定。
1.1 排烟热损失q2
排烟热损失q2是由于锅炉排烟带走了一部分热量造成的热损失,其大小与烟气量、排烟与基准温度、烟气中水蒸汽的显热有关。
我厂燃煤介于无烟煤和贫煤之间,计算q2可采用如下简化公式:
q2 =(3.55αpy+0.44)×(tpy-t0)/100
式中,αpy——排烟处过量空气系数,我厂锅炉可取为1.45
tpy——排烟温度,℃
t0 ——基准温度,℃
1.2 化学不完全燃烧热损失q3
化学不完全燃烧热损失q3是由于烟气中含有可燃气体CO造成的热损失,主要受燃料性质、过量空气系数、炉内温度和空气动力状况等影响,可采用下列经验公式计算:
q3 =0.032αpy CO×100%
式中,CO——排烟的干烟气中一氧化碳的容积含量百分率,%
我厂锅炉q3可估算为0.5%。
1.3 机械未完全燃烧热损失q4
机械未完全燃烧热损失q4主要是由锅炉烟气带走的飞灰和炉底放出的炉渣中含有未参加燃烧的碳所造成的,取决于燃料性质和运行人员的操作水平,简化计算公式为:
Q4 =337.27×Aar×Cfh/[ Qnet.ar×(100-Cfh)]
式中,Aar——入炉煤收到基灰分含量百分,%
Cfh——飞灰可燃物含量,%
Qnet.ar——入炉煤收到基低位发热量,kJ/kg
1.4 散热损失q5
散热损失q5是锅炉范围内炉墙、管道向四周环境散失的热量占总输入热量的百分率,计算公式为:
Q5 =5.82×De0.62/D
式中,De——锅炉的额定负荷,t/h
D ——锅炉的实际负荷,t/h
1.5 灰渣物理热损失q6
灰渣物理热损失q6包括灰渣带走的热损失和冷却热损失。
我厂锅炉为固态除渣炉,且燃料的灰分含量Aar
2 热效率算例分析
由上可知,计算锅炉热效率η简化到只需提供排烟温度、入炉煤灰分与低位发热量、飞灰可燃物含量、蒸汽平均负荷等5个参数即可。
这样很容易通过Excel 软件设定公式,进行电算。
下表是以2010年2月份的数据为例,计算的6台锅炉的热效率。
参数单位1#炉2#炉3#炉4#炉5#炉6#炉
平均负荷t/h
排烟温度℃
飞灰可燃物%16.747.939.965.36.335.17
入炉煤灰分%27.5427.0227.4127.4228.1130.11
发热量kJ/kg592456823626
q2%5.985.206.156.656.875.14
q3%0.50.50.50.50.50.5
q4%7.813.254.252.162.682.41
q5%0.970.980.980.800.810.82
测定热效率%84.7490.0888.1289.8989.1491.13
设计热效率%89.8489.8489.8491.5891.5890.91
热效率偏离%-5.10+0.24-1.72-1.69-2.44+0.22
可以看出:
(1)6台炉中,2#和6#锅炉的热效率最高,1#炉的热效率最低。
1#炉热效率低主要是飞灰可燃物含量高所致。
(2)从q2公式推算,当排烟温度每升高1℃时,锅炉热效率约下降0.05%;当炉膛漏风系数每增加0.1时,锅炉热效率约下降0.4%。
计算还表明,空气预热器处漏风基本不影响锅炉效率,只影响送、引风机的电耗。
(3)从q4公式推算,飞灰可燃物每升高1%,锅炉热效率下降0.3%。
q4的大小还与煤质相关,在同样的飞灰可燃物情况下,灰分越高,发热量越低,q4越大。
(4)计算热效率采用的是入炉煤的收到基灰分Aar和收到基低位发热量Qnet.ar,因此要对化验单上的分析基灰分Aad和弹筒发热量Qb.ad进行修正。
我厂煤质的经验修正公式为:
Aar =0.9334×Aad
Qnet.ar =0.9085×Qb.ad
(5)热效率的高低大致反映了该炉吨汽煤耗的情况,然而并不是决定性的。
根据对2009年锅炉煤耗情况的分析,在造成煤耗偏高的因素中,入炉煤质因素约占50%,以给水温度、排污率为主要指标的运行工况因素占26%,锅炉热效率约影响20%。
值得一提的是,计算热效率所需要的数据都能从日常化验报表中得出,因此我们可以以天为单位,甚至以班为单位,进行单台炉热效率的测算、考评,以利于更好地监控、指导生产。