安装预埋技术交底

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水电预埋预留安全技术交底模板

水电预埋预留安全技术交底模板

一、交底目的为确保水电预埋预留工程的安全、高效完成,降低安全事故发生的风险,提高工程质量,特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:_________项目水电预埋预留工程(2)工程地点:_________(3)工程规模:_________2. 安全生产要求(1)严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。

(2)加强施工现场安全管理,确保施工现场安全、文明、有序。

(3)严格执行操作规程,杜绝违章作业。

3. 安全技术措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工现场应设置安全警示标志,确保警示标志醒目、规范。

(3)施工前,对施工现场进行安全隐患排查,消除安全隐患。

(4)施工过程中,加强现场巡查,发现安全隐患立即整改。

4. 水电预埋预留施工要点(1)熟悉图纸,了解预埋预留位置、尺寸及要求。

(2)严格按照图纸要求进行施工,确保预埋预留位置准确。

(3)预埋预留管道、线缆等材料应符合国家及行业相关标准。

(4)施工过程中,注意保护钢筋、模板等结构构件,避免损坏。

(5)施工完毕后,及时清理现场,确保现场整洁。

5. 电气施工注意事项(1)施工前,对电气设备进行检查,确保设备完好。

(2)电气设备操作人员必须取得相应资格证书。

(3)施工过程中,严格遵守电气操作规程,防止触电事故发生。

(4)电气设备安装完毕后,进行绝缘测试,确保设备安全可靠。

6. 水管施工注意事项(1)水管材料应符合国家及行业相关标准。

(2)施工过程中,注意保护水管,避免损坏。

(3)管道连接处应密封牢固,防止漏水。

(4)施工完毕后,进行试压测试,确保水管无漏水现象。

三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据,认真贯彻执行。

2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育,提高施工人员的安全意识。

3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,确保施工现场安全。

4. 施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全责任。

管道预埋施工安全技术交底模板

管道预埋施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保管道预埋施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,明确安全操作规程,特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 施工地点:________________________4. 施工内容:________________________5. 施工期限:________________________三、施工安全注意事项1. 施工人员安全教育培训施工人员必须经过专业培训,熟悉管道预埋施工的安全操作规程和技能,持证上岗。

2. 施工现场安全管理施工现场应设立明显的安全警示标志,并配备必要的安全防护设施。

3. 人员配备严格按照施工方案配备施工人员,确保人员充足、技能合格。

4. 施工材料管理施工材料应按规格、型号分类存放,确保材料质量合格,并做好防火、防潮、防变质等措施。

5. 施工现场防火施工现场应配备消防器材,严禁使用明火,施工人员应掌握灭火器材的使用方法。

6. 施工现场用电安全施工现场用电应遵守国家有关电气安全规范,使用符合规定的电线、电缆,严禁私拉乱接。

7. 施工现场高空作业安全高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽,严格按照操作规程进行作业。

8. 施工现场机械安全机械设备应定期检查、保养,确保设备运行正常,操作人员应熟悉设备性能及操作方法。

9. 施工现场通风施工现场应保持良好的通风,避免有害气体积聚。

10. 施工现场急救施工现场应配备急救药品和器材,施工人员应掌握基本的急救知识和技能。

四、施工操作规程1. 施工前准备(1)熟悉施工图纸,了解施工要求;(2)检查施工工具、材料是否齐全;(3)制定施工方案,明确施工顺序。

2. 施工过程(1)按照施工方案进行施工,确保施工质量;(2)施工过程中,注意观察施工现场,发现安全隐患立即停止施工,并及时报告;(3)施工人员应按照操作规程进行施工,确保施工安全。

套管预留预埋安装技术交底

套管预留预埋安装技术交底
6-螺母;
7-法兰;
8-密封膏嵌缝;
9-建筑外墙;
10-内侧;
11-柔性填缝材料
剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定,一次浇注在墙体内。
穿地上建筑外墙等防水墙体、顶板
刚性防水套管(铸铁管):
1-铸铁管;
2-翼环;
3-镀锌钢套管;
4-石棉水泥;
5-油麻
剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定,一次浇注在墙体内。
刚性防水套管(钢管):
1-钢管;
2-镀锌钢套管;
3-翼环;
4-挡圈;
5-石棉水泥;
6-油麻
剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定,一次浇注在墙体内。
穿建筑内隔墙套管
1-钢管;
2-UPVC套管;
3-密封填料;
4-隔墙;
5-成品装饰板(明露管道适用)
套管配合墙体施工或使用机械开洞后用水泥砂浆固定
穿无防水要求的楼板
1-钢管;
2-镀锌钢套管;
3-密封填料;
4-楼板
套管中部架设钢筋于楼板上,套管下部水泥砂浆吊模固定。
穿有防水要求的楼板(如厨房、卫生间等)
1-钢管;
2-镀锌钢套管;
3-翼环;
4-挡圈;
5-石棉水泥;
6-油麻
套管中部架设钢筋于楼板上,套管下部水泥砂浆吊模固定。
审核人:
交底人:
接受交底人:
表B2技术交底记录编号:PD-006
工程名称
交底日期
2015.11.01
施工单位
中建城市建设发展有限公司
分项工程名称
建筑给排水工程
交底提要
套管预留预埋安装技术交底
交底内容:
套管安装
位置Biblioteka 套管安装样图符号说明固定方式

水电预留预埋技术交底1

水电预留预埋技术交底1

水电预留预埋技术交底一、前言水电预留预埋技术交底是指在水电工程施工前,为了保证工程品质、强化施工安全,进行技术交底,具体包括设计图纸、施工方案、验收要求等方面。

水电预留预埋技术交底涉及到针对施工现场情况,摸清施工所需材料及技术工艺,为水电工程进展提供保障。

二、水电预留预埋技术要点1. 配合设计图纸施工水电工程施工必须按照设计图纸要求进行,如有任何变动必须通过修改图纸才能实施。

针对每一道施工工艺,必须按照设计要求制定施工方案,并经过相关验收才能进行下一步施工。

2. 预留预埋方案的制定水电工程施工必须制定详细的预留预埋方案,包括:预留预埋位置、规格、数量、深度、升降台安装位置等。

制定合理的预留预埋方案,有利于提高施工效率,降低施工成本。

预留预埋方案的制定必须按照设计图纸要求,并经过现场实际情况进行细化。

3. 预留预埋位置的核对在进行水电工程前必须进行预留预埋位置的核对,确保预留预埋位置正确无误。

核对过程中,必须按照设计图纸要求进行,并经过严格的验收。

4. 实现水电预留预埋纵深水电工程预留预埋的深度至关重要,过深过浅都会影响后续工程进展。

必须按照设计图纸要求进行预留预埋的深度实现,并严格按照相关验收要求进行验收。

三、水电预留预埋技术验收标准水电预留预埋技术验收标准是指在水电预留预埋技术施工期间,针对施工方案、验收要求及验收意见等方面进行的严格把关。

具体包括:1. 施工方案认真编制施工方案的编制必须详细、准确、完整,且符合设计图纸要求。

施工方案的编制必须有专业工程师进行,确保施工方案符合技术标准。

2. 施工现场验收水电预留预埋技术验收要求必须在施工现场进行,包括施工材料、工程施工、验收情况、施工质量等方面的细节检查。

现场验收必须有专业工程师进行,验收合格后才能进行下一步工程。

3. 施工前、中、后验收水电预留预埋技术的验收要求必须在工程施工前、中、后进行,如果发现任何不符合设计要求的地方,必须及时提出并进行修改。

暖通安装 风管预埋技术交底

暖通安装 风管预埋技术交底

暖通安装风管预埋技术交底1. 背景在进行暖通安装工程中,风管预埋技术是一项关键的操作。

它涉及到风管的预先安装和固定在建筑结构内的步骤,确保风管的稳定性和安全性。

2. 技术要点2.1 风管预测量在进行风管预埋之前,首先要进行风管的预测量。

通过测量建筑结构内的空间来确定风管的尺寸和形状。

这样可以确保风管能够与建筑结构完美配合,减少后续施工过程中的问题。

2.2 风管预先制作根据预测量结果,风管需要在实际安装之前进行预先制作。

制作过程中需要注意风管的材料选择和制作工艺,确保风管的质量和可靠性。

2.3 风管固定在进行风管预埋时,需要使用适当的固定设备将风管固定在建筑结构内。

固定设备应当具备足够的强度和稳定性,以确保风管的固定可靠,不会发生松动或变形的情况。

2.4 安全检查在完成风管预埋之后,必须进行安全检查。

检查目的是确保风管的固定牢固,没有任何安全隐患。

检查包括检查固定设备的完好性和风管的稳定性。

3. 建议和注意事项3.1 遵循相关标准和规范在进行风管预埋技术操作时,请务必遵循相关的标准和规范。

这些标准和规范是为了保证风管预埋操作的质量和安全性。

3.2 确保施工人员的技术素质风管预埋技术操作需要由具备相关技术素质的人员进行。

请确保施工人员经过专业培训和资质认证,具有足够的经验和技能。

3.3 定期维护和检查风管预埋之后,定期维护和检查是非常重要的。

通过定期维护和检查,可以及时发现和解决潜在问题,保证风管的正常运行和使用寿命。

4. 结论风管预埋技术交底是进行暖通安装工程的重要环节。

通过合理的技术要点和注意事项,可以确保风管预埋操作的质量和安全性。

同时,遵循相关标准和规范,培训和认证施工人员,以及定期维护和检查风管,都是确保暖通系统运行正常的重要措施。

预留预埋安全技术交底模板

预留预埋安全技术交底模板

一、交底目的为确保预留预埋工程的安全施工,提高施工质量,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于所有预留预埋工程的施工过程,包括但不限于:水电管道预埋、线槽预埋、管井预埋、设备基础预埋等。

三、交底内容1. 施工人员安全教育培训(1)施工人员必须经过三级安全教育,了解并掌握施工现场的安全规定和操作规程。

(2)施工人员必须持证上岗,熟悉所从事工种的安全操作技能。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如“危险”、“禁止通行”等。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、安全带等。

(3)施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

3. 预留预埋施工安全要求(1)施工前,必须对施工图纸进行详细审查,确保预留预埋位置的准确性。

(2)施工过程中,严禁擅自更改预留预埋位置,如需更改,必须经设计单位同意。

(3)施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。

(4)施工过程中,严禁使用不合格的材料和设备。

4. 施工现场消防安全(1)施工现场应配备足够的消防器材,如灭火器、消防沙等。

(2)施工现场应定期进行消防安全检查,确保消防设施完好。

(3)施工人员应了解火灾应急处理措施,掌握灭火器的使用方法。

(4)施工现场严禁吸烟,严禁使用明火。

5. 其他安全要求(1)施工过程中,应保持施工现场整洁,及时清理施工垃圾。

(2)施工人员应遵守施工现场的作息时间,确保充足的休息时间。

(3)施工人员应爱护施工现场的公共设施,如道路、照明等。

四、交底程序1. 施工单位组织召开安全技术交底会议,明确交底内容。

2. 施工单位将安全技术交底内容制成书面材料,分发给施工人员。

3. 施工单位对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解并掌握安全要求。

4. 施工单位对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

5. 施工单位定期对施工人员进行安全技术检查,确保施工人员遵守安全规定。

管线预埋安全技术交底

管线预埋安全技术交底

管线预埋安全技术交底1. 引言本文档旨在对管线预埋安全技术进行交底,确保施工人员在实施管线预埋过程中严格遵守安全规范,减少事故发生的风险,保障施工现场的安全与顺利进行。

2. 管线预埋过程管线预埋过程涉及以下基本步骤:2.1 动土前准备在进行管线预埋之前,需要进行充分的动土前准备工作。

包括确定管线位置、勘察地质情况、制定预埋方案等。

2.2 管线安装在进行管线安装时,需要注意以下事项:- 管线选择应符合相关标准和要求,保证材质和尺寸的合理性。

- 确保管线质量符合要求,严禁使用损坏或老化的管材。

- 确保管线铺设的水平、垂直度符合要求,避免管道弯曲、变形等情况。

2.3 填土与夯实管线安装完毕后,需要进行填土与夯实工作。

以下注意事项需遵守:- 填土层应均匀、齐平、稳固,且填土材料质量应符合要求。

- 夯实过程中应确保均匀施力,避免对管线造成冲击或振动。

3. 安全措施与风险管控为确保管线预埋过程的安全性,我们需要采取以下安全措施:- 按照相关规定佩戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、安全靴等。

- 确保现场通风良好,避免有害气体积聚。

- 进行施工前的安全培训,提高施工人员的安全意识。

风险管控方面,我们应重点关注以下风险:- 填土过程中可能存在土方坍塌的风险,需确保施工区域的支护措施完善。

- 夯实过程中,由于施工机械或操作不当,可能会对管线造成损坏或应力过大,因此需控制夯击力度和频率。

4. 应急处理与事故预防以防管线预埋过程中发生意外事故,我们需要做好应急处理与事故预防工作。

以下是一些建议:- 每个作业区域应设立专人负责,及时掌握施工现场的动态。

- 配备必要的应急设备和救援装备,如应急通讯设备、急救箱等。

- 建立完善的应急预案,明确人员疏散路线和应急救援流程。

5. 结论通过严格遵守安全规范和采取有效的安全措施,我们可以降低管线预埋过程中事故发生的风险,保障施工现场的安全与顺利进行。

在实际操作中,工作人员应牢记安全第一,严格执行安全操作规程,共同营造一个安全、高效的施工环境。

水电预留预埋质量技术交底

水电预留预埋质量技术交底

水电预留预埋质量技术交底01电线导管预埋1基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等,密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。

该分项工程按照土建进度同步进行。

1.2组织好画线定位,在柱上及剪力墙上预埋箱、盒,应先划线,用激光水平仪结合建筑定位线确定标高,室内开关插座预埋标高需考虑到找平层5cm的高度,并排线盒采用连筋盒进行加固中间采用pvc20管填充,保证现场预埋盒水平度middot;垂直度及定位尺寸无偏差,强弱电保证10cm的间距,开关与门洞边净距15cm,同一室内同标高底盒标高差控制在0-5mm,并列插座开关面板高度差0-0.5mm厨房卫生间根据饰面材料以相对饰面-5mm0为宜,加固后预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠,保证混凝土振捣不会造成错位。

针对拆模后部分预埋尺寸有问题,通过半盒纠偏及剔凿修补的方式进行纠偏,修补后的混凝土表面处理采用掺胶专用砂浆进行灰带处理。

1.3管进入盒、箱不允许内进外出,应与盒箱里口,平齐,一管一孔,不允许开长孔;线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密,防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞,保证管路畅通。

1.4预埋结束后,由现场施工员核对,以防出现漏埋.错埋。

确认无误后,报请工程监理进行隐蔽工程验收。

2线管预埋2.1配管时,埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理,埋入土层内的钢管,应刷两度沥青。

暗配金属管采用套管连接时,管口应对准在套管心并焊接严密,套管长度不得小于金属管外径的2.2倍,管进箱盒必须焊接跨接地线,焊接长度不应小于圆钢直径的6倍,并必须两面施焊,金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时,应焊接跨接地线,如采用焊接法,但只宜在管孔四周点焊3-5处,烧焊处必须做好防腐处理。

2.2金属管暗敷在钢筋砼中,线管宜与钢筋绑扎固定,线管严禁与钢筋主筋焊接固定。

消防金属管线禁止使用PVC管代替2.3阻燃PVC管敷设1)采用阻燃PVC管暗敷设时,其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。

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4、线盒,箱子暗装技术要求:
箱,盒安装应牢固,其垂直,水平距离应与图纸设计偏差不应大于3MM,箱,盒牢固好后用水泥砂浆填实抹平。
洞缝应填实不得有空漏现象。
箱,盒管道开槽深度,安装管道应有1.5-2.0CM的保护层。
箱,盒在安装开孔时应注意,不得乱开多余孔洞,开的数量应和所留管道数量相符并加锁母固定,其箱体开孔位置应符合施工设计规范要求。
2、钢管预埋要求做法
套管制作:套管采用焊接钢管,通风用大口径密闭套管采用钢板卷制。套管外壁除锈,内壁除锈后刷红丹防锈2道。
套管制作要求管口平齐翼环双面满焊,不允许存在气孔、夹渣、未焊透等缺陷。
弯曲:在管路敷设前,应预先根据图纸,将管子楲出所需的弧度。钢管的弯曲采用冷揻法:管径在DN25及其以上的管子,应使用液压揻弯器,根据管线需要揻成的弧度,选择相应的模具,揻出需要的弯度,使管外径与弯管模具紧贴,以免出现凹皱现象。管径<DN25的管子,可用手扳揻管器揻弯,在揻管过程中用力不能太猛,各点用力 尽量均匀一致,且移动揻管器的距离不能太大,这样才能使揻出的管弯流畅,不出现凹皱度超出规范要求的情况。
(11)由于工期较紧,套管安装工作须与绑筋工作及时进行穿叉。
(12)检查套管时打混凝土前对已安装好的套管通查一遍;打混凝土时,专人看护,有错位、偏位的立即纠正。
五、安全、环保、文明施工
(1)施工人员必须经三级安全教育,并考试合格后才能进入现场施工。进入施工现场必须佩戴好安全帽,二层以上作业必须正确使用安全带。
1、套管及埋地管道安装完后,两端进行封堵保护,以防止杂物灌入堵塞管道;
2、明装镀锌钢管刷银粉漆二道,焊接钢管须涂红丹底漆两遍.支架刷红丹底漆一道,再刷面漆两道。
3、在涂刷底漆前,应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。
4、除锈:采用机械方法.应将管道放在除锈机反复除锈,直至露出金属本色为止,在刷漆前,用棉纱再擦一遍,将其表面的灰尘等去掉.
⑶、利用主筋做引下线的按设计找出主筋位置,用油漆做好标记。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
交底日期
年 月 日
分项工程名称
安装预埋
分部工程
基础、主体工程
四、质量标准
(1)水电施工队伍进场后,要立即进行细致的审图,对图纸中所发现的问题及时提出来,并反映到现场技术负责人处。
(2)仔细对照现场核对图纸,不得出现漏埋及错埋现象。所埋套管及模具须方正、平整坚固、尺寸符合规范,不妨碍土建施工。
选用一段套管在需要连接得两根管线外并把套管周边与连接管焊接起来套管得长度为连接管外径得倍连接时应把连接管得对口处放在套管得中心处应注意两连接管得管口应光滑平齐两根管对口应吻合套管得管口也应平齐要焊接牢固并且没有缝隙焊接好得管子应为一条直线不得有弯曲现象
技术交底记录
工程名称
交底日期
年 月 日
分项工程名称
(2)所有施工临时用电须经专业电工接至工作面。其他非专业施工人员禁止随意挪动配电箱及临时电源。机电设备操作人员必须持证上岗,并按规定使用个人安全防护、劳保用品。
(3)专职安全员应及时检查施工现场,监督现场施工人员遵守安全技术操作规程及制止违章作业。消除现场的安全隐患。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
(3)施工前,检查并核对现场的定位线及标高线,确保放线无误后方可进行管道施工;
(4)焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷;
(5)线管敷设注意事项:
管线进盒必须有锁母连接。
线管敷设尽量集中敷设应躲开桥架,以免后期装修打烂管线。
管线敷设中应躲开上下水管道预留洞,预留洞间距太小时不准管线从中间穿过。
工程名称
交底日期
年 月 日
分项工程名称
安装预埋
分部工程
基础、主体工程
(4)施工主要采用大型机械,应由专人进行操作,做到持证上岗。
(5)对工人进行技术交底和安全交底,并落实到个人。
(6)酒后禁止进入施工现场,进入施工现场必须正确佩带安全帽。
(7)施工人员严禁站在施工机械操作范围内,以免机械伤人。
六、成品保护措施
焊接:选用一段套管在需要连接的两根管线外,并把套管周边与连接管焊接起来,套管的长度为连接管外径的3倍,连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处,应注意两连接管的管口,应光滑,平齐,两根管对口应吻合,套管的管口也应平齐,要焊接牢固,并且没有缝隙,焊接好的管子应为一条直线,不得有弯曲现象。
打磨:管子的断口应与管子垂直,如有些小偏差,可用平挫挫平,如果偏差较大或出现了
(7)制作套管前,必须对管道进行充分的除锈。
(8)套管切割后,必须进行扫口;管径较大,需用气焊进行切割的,必须对切口进行打磨处理。
(9)成排或成行套管必须拉线检查,以确保在一条直线上。
(10)埋设套管时,不允许割断原结构钢筋。必须在套管上焊好辅筋,再与墙体或楼板钢筋进行绑扎固定,不允许直接将套管焊在钢筋上。
PVC管与盒连接,可用专用管接头或PVC卡环固定。配管时先把管端部插入管卡头内,将管卡头插入盒内拧牢管卡头的螺母,再将管与盒固定牢固,管与盒应水平,垂直。
PVC管的连接,采用专用成品接头连接,连接管两端对口处要涂专用胶合剂粘接。
多管敷设平行预埋时,管线与管线之间的距离不应小于2.5CM.
接线盒设置要求:管子水平敷设时每超过45M应设置一个接线盒,管子长度每超过30M,有1个弯时,设置一个接线盒,管子长度每超过20M,有2个弯时,设置一个接线盒,管子长度每超过12M ,有3个弯时,设置一个接线盒。
金属线盒与金属管线焊接时应符合施工规范要求。
(6)穿越密闭墙及楼板必须采用密闭刚性套管。密闭刚性套管翼环采用10MM厚,50MM宽的钢板,与套管双面满焊。刚性套管在设计无要求时,应采用壁厚大于3mm的钢管;密闭翼环应位于墙体厚度中间;密闭穿墙套管的轴线应与墙面垂直,管端面应平整。当同一处有多根管线作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。
切割下料,PVC管用钢锯切割下料时,下料切口要求,整齐,光滑,平整,切口处严禁有裂缝,马蹄口,毛刺等缺陷。
PVC管冷揻要求与制作,PVC管制弯将专用弯簧插入管内需要揻的部位,两手握住管子,弯曲处弯曲已插入弹簧的部位,逐渐弯出需要的弯曲半径,其弯曲半径不应小于管子外径的10倍。弯曲角度均不应小于90度。根据弯曲方向要求在管路中间弯曲,管与盒连接时应由盒的周引入,不应在盒的底部弯曲引入。
马蹄口,应重新切断管子,切断后需要用平挫挫平,用圆锉去除管口毛刺,刮光,使管子口整齐,光滑。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
交底日期
年 月 日
分项工程名称
安装预埋
分部工程
基础、主体工程
3、 PVC管预埋要求做法:
建筑卫生间内的排水管道采用PVC排水塑料管。PVC管材应根据设计管线的位置和长度下料,切口应平整,光滑,弯曲制作半径应符合设计要求。
2.2材料准备:
套管、密封圈、预埋线管及线盒、焊条、氧气、乙炔、防绣漆等
2.3机械准备:
电焊机、切割机、打磨机、乙炔、气割设备等
三、施工工艺
现场放线定位→套管制作→套管安装、加固→套管内封堵→管道安装、固定→水电暖各部测试
1、现场放线定位:套管轴线部位的位置与标高必须和设计一致,如有变更按书面通知进行施工。套管预埋的位置偏差不得大于10㎜,标高偏差不得大于3㎜。
箱,盒 安装后应与抹灰层平,不得高出抹灰层,以免影响后期贴面的安装,安装时贴面应与墙面贴紧,垂直,水平安装。
5、基础接地
⑴、接地体的连接应采用焊接,焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。焊接处敲去药皮,预埋外漏的刷防腐漆处理。
⑵、搭接长度,扁钢不小于其宽度的2.5倍,且至少3个棱边施焊,圆钢与扁铁及引下线连接时,其搭接长度为圆钢直径的6倍,且应双面施焊。
安装预埋
分部工程
基础、主体工程
交底内容:
一、交底范围
需要安装的预埋管道主要有:基础及各层预留、预埋;主体结构穿外墙刚性防水套管,穿板、梁套管,卫生洁具排水预留洞,管道穿楼板预留洞,设备基础预留洞等。
二、施工准备
2.1施工条件:
水电队伍施工前应认真熟悉施工图纸、图集,结合现场实际找出所有预埋点,同时与其他专业沟通,以免后期安装有交叉现象发生,减少不必要的返工。
5、砼浇筑时不得碰动安装好的套管,同时注意充分振捣防止套管周边混凝土出现蜂窝空洞;模板拆除时应小心注意保护套管,不得破坏。
其他应注意的问题。现场如与交底不符,请与工程部联系。
技术负责人
交底人
接受交底人
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