18GL105B型皂膜流量计操作规程
职业卫生检测记录-023设备校准原始记录
采样流量
误差(%)[1]
校准结论[2]
Q1
Q2
Q3
平均
采样流量误差≤2.0%□
采样流量误差≤2.0%□
采样流量误差≤2.0%□
采样流量误差≤2.0%□
采样流量误差≤2.0%□
采样流量误差≤2.0%□
采样流量误差≤2.0%□
采样流量误差≤2.0%□
采样流量误差≤2.0%□
采样流量误差≤2.0%□
采样流量误差≤2.0%□
采样流量误差≤2.0%□
采样流量误差≤2.0%□
采样流量误差≤2.0%□
采样流量误差≤2.0%□
采样流量误差≤2.0%□
采样流量误差≤2.0%□
采样流量误差≤2.0%□
采样流量误差≤2.0%□
采样流量误差≤2.0%□
采样流量误差≤2.0%□
注[1]采样流量误差%=（被校准仪器流量示值—皂膜流量计读数）/皂膜流量计读数×100%。
设备校准原始记录
项目编号：---20 Z校准日期：年月日
校准依据：《粉尘采样器》GB/T 20964-2007、《大气采样器检定规程》JJG 956-2013
流量校准仪：GL-150B型皂膜流量计编号：LN----YQ-
KDB-2000型智能电子皂膜流量计编号：LN----YQ-
被校仪器编号
被校仪器流量示值(L/min)
[2]采样器采样流量误差≤2%时，表示被校准仪器流量示值可以满足要求，请在相应方框内划“√”，否则请划“×”。
校准人：复核人：
出水流量计安全操作及保养规程
出水流量计安全操作及保养规程出水流量计是一种典型的流量测量仪器，广泛应用于各种工业和民用场合。
为确保工作效果和安全性，必须严格遵守以下操作和保养规程。
安全操作规程一、在安装和调试过程中1.操作前应先了解设备的技术参数、用途和安全注意事项，必须按照设备说明书进行操作。
若不了解设备性能时，不得反复开启电源来测试测量仪器是否能正常工作，否则会损害仪器。
2.在安装前，应检查仪器的电缆、电路和数据线是否完好，接线是否正确。
并须保证电网的电压和频率符合工作要求和说明书要求。
3.安装时应严格按照说明书中的安装步骤进行，注意安装环境，及时进行接地保护，确保仪器安装牢固、稳定，电路与地线连接良好。
我们建议向专门的机械工程师请教一下，以了解相关的专业知识。
二、在使用过程中1.操作前应检查仪器、传感器及系统设备是否完好无损，费电部分是否有裂纹或割痕，电源安装是否带电。
检查仪器工作环境是否符合规定。
2.启动前先接通电源，打开主控制开关、数据线开关，仔细检查各路电源、功能指示灯是否正常，以确保仪器处于正常工作状态。
3.在操作中，必须按照设备说明书进行操作。
禁止擅自打开或违规使用仪器，也不得随意更改设备参数和工作状态。
如需改变，必须按照说明书和相关规定进行操作。
4.在进行维护和检修操作时，必须按照先停电再操作的原则进行，所有开关都应打开，严禁带电操作。
同时在操作前，必须在仪器上挂上警告牌，提醒其他人员注意。
三、在保养过程中1.遵循周期性清洗和定期维修计划，对仪器进行定期的清理和维护，以维护仪器的性能和延长使用寿命。
2.定期对传感器的工作状态和电气性能进行检测，确保传感器的灵敏度和采样精度。
同时，检查仪器的扬声器和液晶显示器，确保能够正常工作。
3.定期检查设备存储器，清除存储器垃圾，检查存储器是否有误码。
4.对仪器进行保养时，必须使用与设备相同的材料和工具，而不能使用具有破坏性、腐蚀性的清洁剂和油脂，以防止对仪器造成损害。
保养周期出水流量计保养周期主要分为日常保养和定期保养两个阶段。
限流孔板流量计安全操作及保养规程
限流孔板流量计安全操作及保养规程前言限流孔板流量计是工业生产中常用的流量测量仪表，其在流量计量方面具有很高的精度和可靠性。
为了保证工业生产的安全和正常进行，限流孔板流量计的安全操作和保养至关重要。
本文将介绍限流孔板流量计的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 安装和使用限流孔板流量计的注意事项1.在使用限流孔板流量计之前，请检查流量计的外观是否完好无损，有无变形、裂纹等损坏情况。
2.安装前应按照流量计的使用说明书进行正确的安装方式，安装过程中应注意操作的正确性和安全性。
3.安装时应注意流量计上游管道、下游管道和孔板的清洁，并确保孔板的正确安装方向和位置，避免造成流量计测量的误差。
4.测量过程中应避免流量计发生振动和冲击。
5.测量过程中应注意避免流量计过载，当流量计超过额定量程时，应及时调整。
6.测量过程中应关注流量计的工作状态，如遇到异常情况应立即停机检查，并进行必要的维护和修理。
2. 测量前的注意事项1.测量前应确保径向余量、上下游管道都符合要求。
2.测量前应检查流量计的仪表盘是否正常，并设置合适的仪表读数范围。
3.测量前应检查流量计的阀门是否处于正确的位置。
3. 测量中的注意事项1.测量时应注意流量计和管道的密封性，确保测量结果准确。
2.测量时应定期检查流量计与管道之间的连接是否紧固，如有松动应及时重新安装。
3.测量时应定期清洁和检查流量计的内部结构，保证流量计的正常工作。
4.测量时应避免流量计温度过高、过低等异常情况的出现，确保测量结果准确。
5.测量结束后应及时清洗流量计和管道，并妥善存放。
保养规程1. 定期维护1.定期检查和清洗流量计孔板。
2.定期检测和校准流量计的工作状态，确保测量结果准确。
3.定期检测流量计的控制系统，确保其正常工作。
4.定期更换流量计零部件，确保流量计的长期稳定性和精度。
5.定期检查流量计仪表的清洁度和整洁度，保证其正常使用。
6.定期对流量计仪表进行防火、防雷处理，确保其长期稳定运行。
涡轮流量计操作规程使用与保养
涡轮流量计操作规程使用与保养
1、系统的润滑
按照MIL-L-6085A的航空壳牌液体12。
3、日常维护：应该每隔3个月润滑一次。
4、润滑步骤：
1、把储油罐装满油，为了避免污染油料，装满后须把储油罐的盖子拧紧。
2、把最初的一定量的润滑油加到在上面表格中所示的冲程号码的润滑系
统中去。
（一个冲程就是往返回原来位置的过程。
）小型油泵的控制按
钮可以在移开油泵的六边形管帽后看到。
3、检查油位（在最初的润滑时，必须重新装满储油罐）。
为了避免污染油
料，填充后要把储油罐的盖子拧紧。
5、转子的旋停时间
当转子旋停时间的下降值超过上面表格中所列的值的50%时，那么就需要更换新的轴承（或需要一个教长的润滑）。
6、流量计的校验周期
用于贸易结算的流量计，校验周期为一年。
10系列电磁流量计简明操作手册
1200 48" 150 m3/h
– 54" 200 m3/h
1400 – 225 m3/h
– 60" 250m3/h
1600 – 300 m3/h
– 66" 325m3/h
1800 72"
– 78" 450 m3/h
2000 – 450m3/h
小流量切 除 (v ~ 0.04 m/s)
350 m3/h
按 进入菜单，按 键找到SIMULAT.SYSTEM（仿真系统），进入菜单SIM.MEASURAND（仿真测量），直接仿 真瞬时流量值，此时有电流输出和脉冲输出。仿真结束后，关闭仿真功能 输入密码：0010，也可以直接输入“10” ，当从左向右数第三个“*”号变成回车键后按“E”确认就可。
进入仿真系统菜单
375 15" 20 m3/h
400 16" 20m3/h
450 18" 25 m3/h
500 20" 30 m3/h
600 24" 40 m3/h
700 28" 50m3/h 30" 60 m3/h
800 32" 75m3/h
900 36" 100m3/h
1000 40" 125 m3/h
– 42" 125m3/h
9-300 25-700 35-1100 60-2000 90-3000 145-4700 Promag D
0.06-1.8 0.25 to 7 1-30 4-100 9-300 25-700 35-1100 60-2000 90-3000 145-4700 Promag H
Promag D
Gilibrator2型皂沫流量计作业指导书
Gilibrator2型皂沫流量计作业指导书1．目的规范FGilibrator2型皂沫流量计操作规程操作，正确使用和维护仪器，确保仪器正常运行，满足检测的需要。
2．适用范围适用于Gilibrator2型皂沫流量计的使用操作。
3．职责保管人员：做好日常保养与维护，并做好记录；操作人员：按操作规程进行操作，并做好记录；科室负责人：定期检查仪器的使用、维护情况，确保仪器正常运行。
4．工作条件操作温度：5℃-35℃存放温度：0℃-50℃操作湿度：0-85% 存放湿度：0-100%电源：直流电（内置电池组，可充电）5.操作程序5.1启动5.1.1打开采样泵，多次按压皂泡生成按键以湿润流量槽内壁，若不先湿润管壁则不会产生用于计时的皂泡；在流量管壁湿润之后，按压控制基座上的ON按键。
等待约10秒钟，这是仪器将自我检测，并打印/显示新的行标。
5.2.2皂泡生成器1、为获得最佳的皂泡生成效果，请持续按压皂泡生成键使第一个皂泡产生并通过流量管。
松开压皂泡生成按键使第二个皂泡产生并通过流量管。
重复此过程获得额外的读值。
这是标准程序以清洁及得到一致性皂膜。
2、皂膜在流量管中上升，通过下部的感测器时将启动计时，通过上部感测器时将完成计时。
计时信息将发送到控制基座中，在那里将执行必要的运算，显示屏上也将显示流量读值。
5.2.3流量读出1、显示屏①此控制单元显示每一个样本的实际流量、累计样本平均流量和当前样本号。
②按压DELETE/RESET键约1秒钟可以删除一个明显的错误读值。
这将自动的从平均读值中删除这个错误的读值。
平均读值和样本数也将返回到前一个读值。
③按压DETELE/RESET键超过三秒钟可以重新开始一个新的序列。
这将删除控制组件中的样本读值和平均读值。
5.2.4打印机将按顺序打印每一个连续皂泡的流量，样本数和均数的读值。
6．检定和校准6.1仪器检定合格，获得检定合格证书。
6.2经检定不合格的仪器，应立即停止使用并贴上红色标签。
气相色谱仪基本操作
•用丙酮等溶剂清洗微量注射器15次以上。 •用待测溶液清洗微量注射器15次以上。 •气泡的排除。 •准确吸取待测溶液。 •进样。
➢进样技术
•进样时要求操作稳当、连贯、迅速。 •进针位置及速度、针尖停留和拔出速度都会影 响进样的重现性。 •一般进样相对误差为2～5%。
并行学习
问题：你能操作使用其它型号的气相色谱仪（如GC7890F）吗？ 给学生仪器使用说明书，学生自学说明书，对不理解的问题可提问， 教师当场解答。 学生独立完成仪器的操作训练 学生编写仪器（GC7890F）操作规程（作为课后作业）
作业
基本操作训练不熟练的同学，可利用“实验室开放”的机会重复练习。 了解本实验室其它型号的气相色谱仪，如GC900A（上海科创色谱仪 器有限公司生产），利用“实验室开放”的机会独立完成基本操作训练。 查阅资料，了解目前常州武进地区最常用的气相色谱仪的型号，认识 该仪器并编写相关操作规程。
➢了解载气流量测定的几种基本方法 转子流量计
气体出口
刻度稳压阀
电子流量计
刻度线
皂膜流量计
在橡胶滴头中加入肥皂水
➢认识皂膜流量计：
用皂膜流量计测量稳
被测气体 口
流阀不同圈数下载气的
固定流量计
橡胶滴头（内盛起 泡剂）
准确流量，并绘制稳流 阀圈数～载气流量曲线
皂膜流量计
皂膜至0刻度开始计时，
挤捏胶管形成皂膜
气路系统基本操作2
气体的打开与设置训练： ➢逆时针打开载气（N2）钢瓶总 阀，顺时针调节减压阀“T形杆” 至压力表显示输出压力为 0.4MPa。 ➢按逆时针方向打开净化器开关。 ➢调节载气柱前压1稳压阀对应圈 数为3.0圈，对应载气流量约为30 mL/min。
环境空气采样操作规程完整
一、采样工作流程1、接受任务现场监测和采样承担部门的负责人在接到任务后提前通知有关科室配合，质量管理室填写任务传递单，将任务传递至现场监测人员。
2、对监测项目基本情况进行调查现场监测人员认真了解监测对象的生产设备、工艺流程，清楚主要污染源、主要污染物及其排放规律，查看环保措施落实和环保设施运行情况，监控生产负荷，调查现场环境（如：气象、水文、污染源）有关参数和周边环境敏感点，检查监测点位符合性及安全性，搜集与编制技术（监测）报告有关的各种技术资料并做好相关的记录。
3、领取并检查采样所需仪器设备和辅助材料，进行采样前准备现场监测人员根据任务传递单领取采样容器、滤膜，准备现场监测和采样所需的仪器设备、器具、样品标签、现场固定剂等，并完成仪器设备的运行检查。
（1）采样前准备的仪器设备和辅助材料包括：采样器、风速风向仪、气温气压计、GPS；吸收瓶（内装配置好的吸收液，装箱，含空白、平行）、滤膜（含空白和备用膜）、镊子、凡士林、剪刀、手套、封口膜、电池、原始记录单、交接单、样品标签和笔等相关仪器物品。
（2）仪器设备的运行检查在领用时，要检查并填写仪器的使用记录，尤其检查采样器流量是否需要校准，并对采样器进行气密性检查。
（3）现场采样前的准备1）复核现场工况，是否适宜进行采样；2）观测现场风速风向、局地流场、大气稳定度等气候条件，确定监测点位置；3）按要求连接采样系统，并检查连接是否正确；4）气密性检查，检查采样系统是否有漏气现象。
4、现场采样（1）气态污染物采样１）将气样捕集装置串联到采样系统中，核对样品编号，并将采样流量调至所需的采样流量，开始采样。
记录采样流量、开始采样时间、气样温度、压力等参数。
气样温度和压力可分别用温度计和气压表进行同步现场测量。
２）采样结束后，取下样品，将气体捕集装置进、出气口密封，记录采样流量、采样结束时间、气样温度、压力等参数。
按相应项目的标准监测分析方法要求运送和保存待测样品。
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1.目的
规范G1-105B皂膜流量计在气体流量的检测校准的操作。
2.范围
适用于G1-105B型皂膜流量计。
3.职责
现场检测室负责仪器的保管、使用、日常维护工作。
4.工作程序
4.1技术指标
量程：30m1∕min-301∕min精度：△QV±1%
时间范围：0.1-1200s
电源：8.4V1200A∕h的充电电池8.4V的直流电源
使用环境：0-50°C0-70%HR
4.2使用方法
4.2.1连接电源：长按开关键至“嘀”声后松开按键开机。
此时流量计座正面液晶屏示为自检2s后自动进入本流量计参数显示菜单,再经过2s后进入流量检测菜单,至此流量计初始化完毕，可以进行正常流量测试。
4.2.2参数设置1：每只皂膜管的容积值都是不确定的，以开机后的显示为准。
2：设置过程中的“平均”指流量平均值得统计次数。
4.2.3流量测量：开机进入流量检测界面后，通过按“R”键，仪器进入第一次测量准备状态。
根据被测装置气体测量端具有的正负气压，来决定皂膜管入口端或出口端通过橡胶管与被测管路相连接，保证密封。
测量气体时，将测量计垂直放正，挤压橡胶球使之产生气泡，气体推动气泡向上经过测量区域。
流量计内部的蜂鸣器在开始测量及结束测量时均会发出“滴”的短促声，以此提示测量结束。
同时液晶屏显示出检测结果。
测量结果包含当前和平均两项结果。
在流量检测界面下，按“C”键可清除当前值和平均值，进行新一轮的测试。
4.2.4皂膜用法：采用普通无色洗涤灵，加水稀释成10:1左右即可。
皂液应从玻璃管下面测孔用注射器注入，以免对仪器造成污染。
5.支持性文件
5.1≪G1-105B型皂膜流量计使用说明书》
6.质量记录
6.1仪器设备使用登记表
6.2仪器设备维护记录表
7.附录无HNJ1-QR-05-06-2016 HNJ1-QR-05-09-2016。