风机选型方法及步骤

一、离心通风机型号表示方法

离心通风机的全称包括名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和出风口位置等六部分，一般包括用途代号、压力系数表示、比转数表示、机号等基本内容。用途代号以用途名称汉语拼音字母首字表示，如“G ”和“Y ”分别代表锅炉送风和锅炉引风机；如“T ”代表通用离心通风机，一般可省略不写。压力系数表示是风机全压系数p 乘以10并四舍五入取整得到的数字。比转数表示是风机比转数s n 四舍五入取整得到的数字。机号为叶轮外径的分米（dm ）数。

如Y42-2⨯7321

28o N F 型风机，Y 表示是一台锅炉引风机；4-2⨯73为风机最高效率点

（即风机设计工况点）的压力系数为0.4，比转数为73，叶轮为双吸式；21

28o N 表示叶轮

外径2D =28.5dm(2850mm)；F 为双支承联轴器传动。又如4-68o N 12.5D 型风机，无拼音头表示是一台通风的通风机；4-68为风机最高效率点的压力系数为0.4。比转数为68； o N 12.5表示叶轮外径2D =12.5dm ；D 为悬臂支承联轴器传动。

国家推广的一般非专用高效节能风机，其主要产品如表4-1所示。

二、风机选型方法

在风机应用中，除了满足对其流量、风压的要求之外，还应考虑对风机高效运行的要求，这是合理选择风机的一个重要因素。风机性能是风机合理选型的依据，风机性能的表示方法不同，风机选型的方法也不同。

（1）利用风机性能表选择风机

这种方法与利用水泵性能表选择水泵相同，虽然简单方便，但是不能准确地确定风机装置工况。此方法也只适用于单一工况风机的选择，难以对选择进行比较分析，不能解决工况调节问题。

（2）利用风机性能曲线选择风机

这一方法与利用水泵性能曲线选择水泵一样，是一种最基本也比较简单的方法。此方法便于工况调节的分析和调节参数的确定。利用性能曲线的比选性较差。

（3）利用风机无量纲性能曲线选择风机

风机无量纲性能曲线是表示各种型式，不同机号的系列风机的无量纲性能参数。为了缩小选择的范围，先选定风机的转速n （在可能条件下尽量选择较高的转速，但锅炉引风机，排尘风机应考虑高转速的磨损问题）。由风机选择参数和式（）或式（）计算风机的比转数s n 。再由s n 值查找离心风机的无量纲曲线，找出与计算比转数最为接近并且本身效率又较高的风机作为选定的风机型式。

选定风机型式后，由相应的无量纲性能曲线上查出最高效率点（即风机设计工况点）的流量系数Q 和压力系数p 。然后根据这两个无量纲参数的定义式（4-10）和式（4-11），可以确定风机叶轮外径，也可根据式（4-14）和式（4-15）分别写出2D 的计算式，即

3,232.24Q

Q n D Q ⨯= （4-30） p

p n D p 20,21.19ρ= （4-31）由以上两式求出的叶轮外径应相等或近似相等（查Q p -图的误差所致）。

最后按照计算的叶轮外径2D ，选择最接近的风机机号（即风机叶轮外径）。并根据所选择的风机型号，进行风机工作参数（即风机选择参数）的校核。

图4-19

（4）利用风机的性能选择曲线选择风机

这是风机选择中最常用的一种方法。选择曲线是把同一相似系列，不同叶轮外径2D 的每一台风机的全压p ，功率N ，转速n 与流量的关系，在Q p -对数坐标图上所标绘的一系列线族，如图4—18所示为4—13型风机性能选择曲线。选择曲线图中包含有2D ，n 和N 的三组等值线族和一系列高效工作区的Q p -线族。由于采用对数坐标，三组等值线族均为各自平行的直线，并规定高效区是效率达最高效率90%以上的工作区范围。

等2D 线通过的性能曲线族，表示同一机号，不同转速下的风机性能曲线。对任意一条性能曲线来说，其上各点的叶轮直径2D ，转速n 都是相同的，且等于最高效率点（设计工况点）的2D 值和 n 值。等2D 线与等n 线在性能曲线上的交点就是风机设计工况点。等N 线一般并不通过性能曲线的设计工况点，且性能曲线上各点的功率都不相等。

根据风机的选择参数（Q p ,），在选择曲线图上可找出相应的工况点，若该点位于性能曲线上则可直接选定风机的机号，转速和功率。但所需要的工况点往往不是刚好落在性能曲线上，如图4-19上的1点。这时，需要在流量保持不变的条件下，向上查找最接近的性能曲线上的2点和3点，由2点或3点所在的性能曲线，查出出风机的机号（即 2D ），转速n 和功率N 。对于初选的两台风机（对应两条曲线）还应进行比较分析，一般应选取效率比较高，转速比较高，叶轮外径较小，功率较小的风机。如图中的3点性能曲线为最后选定的风机。

三、风机选型步骤

风机选型的根本目的是在不同工作条件和不同工作状

况下，满足风机装置系统对流量和压力的要求，并且要确保

风机能够经济安全的运行。选型目的也就决定了风机选型的

基本原则，这些原则更全面也更充分地体现在风机选型的每

一步骤中。

（1）风机工作条件下的大气压强，输送气体的温度t ，密

度ρ。装置系统工作特点和拟采用的风机工作方式和工况调

节方法。

（2）根据实际需要确定每台风机工作的最大流量max Q ，

再根据系统管路布置计算相应的最大压力（全压）max p 。

并按设计规定，风机负荷应考虑一定的安全富裕量，一般流量取值为Q =（0.05~0.1）max Q ，比转数大取小值；压力取值为p =（0.1~0.15）max p ，比转数大取大值。

（3）风机产品样本给出的风机性能都是在标准状态下的参数，而风机通常是在非标准状态下工作的。因此，必须按照相似定律和气体状态方程，将实际状态的设计流量和压力，换算为标准状态的流量和压力。根据无量纲性能参数和比转数的讨论，有关系

Q Q =20（m 3/s ） (4-32)

293

27310132520t p p p a +⨯⨯=(N/㎡) (4-33) 293

27310132520t p N N a +⨯⨯=(KW) (4-34) 式中Q ，p ，N 是风机在实际状态（即使用条件）下的流量（m 3/s ），全压(N/㎡)和功率(KW)；标准状态为101325 N/㎡的大气压和20℃的气温。换算后的Q ，20p 是风机的选择参数，也是风机选型的第一个控制条件。

（4）根据风机产品样本确定风机选型采用的方法（即性能表、性能曲线、无量纲性能曲线、性能选择曲线中之一）。一般情况还应根据风机的选择参数计算风机的比转数，更有利于风机的合理选型。风机性能是风机选型的第二个控制条件。选型时应注意选择较高效率的风机，并且应保持风机在高效工作区运行；有条件时应尽量选择转速高、叶轮直径小的风机。对于负荷较小，工况简单的系统，其风机可以一次选定；而负荷较大，工况比较复杂的系统，往往需要进行不同型号风机之间的性能比较和综合分析，以确定最合理的风机型号。另在风机的选型中，应尽量避免风机出现非稳定运行状况的可能。如马鞍形性能曲线，是风机产生旋转脱流、喘振和抢风等不正常工作的主要原因，在风机选型时应引起重视。

（5）根据所选风机的性能曲线和管路性能曲线，考虑系统管路布置方式和风机运行方式，图解装置运行工况和风机运行参数。如果需要运行工况调节的，应根据采用的调节方法图解调节工况，确定相应的调节工况参数。对于可采用多种方法调节时，应进行不同方法的经济性分析，以确定最合理的调节方法。

以上是风机选型的主要步骤。从风机选型的整个过程来看，是包括风机理论、风机性能、装置工况及工况调节等内容的一个综合应用过程，选型的目的就是实现对风机最合理地应用。以上步骤体现了风机选型的目的和方法，有很重要的实际意义。

风机常见故障分析

1。振动（可从下述几个方面进行检查）；

A 。叶轮旋转时碰擦，此时会发生异常的声音和激烈的振动。原因是贮运，安装，使用过程中风机外壳或叶轮部件发生变形。

b ，贮运，安装，使用过程中传动件或机壳变形叶轮平衡破坏。原因如下：叶轮受压变形；叶轮与轴套的连接件松动；吊装不妥导致主轴变形；电机固定螺旋松动；

c 风机底脚螺栓未固紧。

2。发热：常温下运行一小时后，发现电机温升过高，则可能由下列原因之一造成；

a系统阻力过大或风机选配一不合理导致电机超负荷运行，原因是管网阻力系数过大或管路系数的阀门未打开。

b电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求；

c电机断相运行或接线错误；

d电源电压过低。

风机选型参考方法

风机认识和选型实验室内往往存在许多不利于人体健康的化学物质污染源，特别是有害气体，将其排除非常重要。但与此同时，能源往往会被大量的消耗，因而实验室的通风控制系统的要求渐高，从早期CAV（定风量），2-State（双稳态式），VAV（变风量）系统，到最新的适应性控制系统——既安全，又要符合节约能源的需要。总之，实验室的最新观念就是将整个实验室当作是一台排烟柜，如何有效的控制各种进排气，达到既安全又经济的效果是至关重要的。实验室常用排风设备主要有：通风柜、原子吸收罩、万向排气罩、吸顶式排气罩、台上式排气罩等。其中通风柜最为常见。通风柜是安全处理有害、有毒气体或蒸汽的通风设备，作用是用来捕捉、密封和转移污染物以及有害化学气体，防止逃逸到实验室内，这样通过吸入工作区域的污染物，使其远离操作者，来达到吸入接触的最小化。通风柜内的气流是通过排风机将实验室内的空气吸进通风柜，将通风柜内污染的气体稀释并通过排风系统排到户外后，可以达到低浓度扩散；万向抽气罩是进行局部通风的首选：安装简单、定位灵活，通风性能良好，能有效保护实验室工作人员的人身安全；原子吸收罩主要适用于各类大型精密仪器，要求定位安装，有设定的通风性能参数，也是整体实验室规划中必须考虑的因素之一；排气罩主要适用于化学实验室，在解决这类实验室的整体通风要求中，它是必不可少的装备之一。目前主要采用的风机主要有轴流风机（斜流风机、管道风机）、离心风机。轴流风机适用于风压小、适用于管路短的通风系统（一般10米以内，否则易造成抽不动）；离心风机适用于管路长的通风系统（一般10m以外，否则易造成噪音大）。风机的材质：一般分为玻璃钢、PP、PVC、铁皮等，其中玻璃钢较多。风机的型号的选择，是根据风量和风压来选择的。 1、风量的计算方法：根据面风速来确定排风量（面风速的一般取值为：0.3~0.5 m3/h）计算公式：G=S?V?h?μ =L?H?3600?μ 其中G：排风量 S：操作窗开启面积 V：面风速 h: 时间（1小时） L: 通风柜长度 H: 操作窗开启高度 μ: 安全系数（1.1~1.2）例：1200L的通风柜其排风量计算如下： G：1.2*0.75/2*0.8*3600*1.2=1555 m3/h 经验值：1200L通风柜排风量一般为1500 m3/h 1500L的通风柜排风量一般为1800 m3/h 1800L的通风柜排风量一般为2000 m3/h 注：中央台上用排风罩排风量的计算方法同通风柜排风量的计算方法

风机选型原则

风机选型原则风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，其主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。今天我们所讲到的风机选型主要是指通风机的选型。下面大家跟小编一起来看一下吧。 1、根据场地的规模测算所需风量，然后根据场地的大小和所需风量来确定所需风机的规格与数量。 2、根据通风机输送气体的物理、化学性质的不同，选择不同用途的通风机。如输送有爆炸和易燃气体的应选防爆通风机;排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机;输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机;在高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。 3、所选择的通风机应考虑充分利用场地的原有设备，根据原来的设施设计，从而保证现场安装过程的顺利，更能够节省投资，保证通风机的安全正常工作。 4、再根据这些风机的用途、工艺要求及使用场合，选择风机的种类中国风机交易网、机型以及结构材质等以符合所需的工作条件，力求使风机的额定流量和额定压力，尽量接近工艺要求的流量和压力，从而使风机运行时使用工况点接近风机特性的高效区。 5、当根据各种方法确定了所需风机型号与数量之后，很有可能依然有两款以上的风机适用，这时我们通常选择效率较高、机号较小的一种，同时也要根据价格、制作工艺、安装便利程度和保修服务等因素充分考虑。 6、对有消声要求的通风系统，应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在最高效率点工作;还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。通风机和电动机的减振措施，一般可采用减振基础，如弹簧减振器或橡胶减振器等。 7、风机选型还应该了解国内通风机的生产和产品质量情况，如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途，新产品的发展和推广情况等，充分考虑环保的要求，以便择优选用风机。 8、选择离心式通风机时，当其配用的电机功率小于或等于75KW时，微博威海网库-风机交易可不装设仅为启动用的阀门。当排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引风机时，应设启动用的阀门，以防冷态运转时造成过载。 9、如果选定的风机叶轮直径较原有风机的叶轮直径偏大很多时，为了利用原有电动机轴、轴承及支座等，必须对电动机启动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。 10、在安装通风机时，应尽量避免采用通风机并联或串联工作。当不可避免时，应选择同型号、同性能的通风机联合工作。当采用串联时，第一级通风机到微博威海网库-风机交易第二级通风机之间应有一定的管路联结。同样的，这一点也需要在选择通风机的时候就考虑进去。了解了以上十大原则之后，相信大家都能够选择出适合场所的风机，但是可能大家对于一些场所所需风量的测算依旧不清楚，下面小编就将风机风量以及风机静压之类的相关数据计算方法分享给大家。 1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。 2、指定状态：指风机特指的进气状况。其中包括当地大气压力或当地的海拔高

风机的选型一般步骤

风机选型得一般步骤 1、计算确定场地得通风量风机风量得定义为:风速V与风道截面积F得乘积、大型风机由于能够用风速计准确测出风量,所以风量计算也很简单、直接用公式Q=VF、便可算出风量、风机数量得确定根据所选房间得换气次数、计算厂房所需总风量、进而计算得风机数量、计算公式:N=V×n/Q 其中:N--风机数量(台), V--场地体积(m3), n--换气次数(次/时), Q--所选风机型号得单台风量(m3/h)、风机型号得选择应该根据厂房实际情况、尽量选取与原窗口尺寸相匹配得风机型号、风机与湿帘尽量保持一定得距离(尽可能分别装在厂房得山墙两侧)、实现良好得通风换气效果、排风侧尽量不靠近附近建筑物、以防影响附近住户、如从室内带出得空气中含有污染环境、可以在风口安装喷水装置、吸附近污染物集中回收、不污染环境 2、计算所需总推力It It=△P×At(N) 其中,At:隧道横截面积(m2) △ P:各项阻力之与(Pa);一般应计及下列4项: 1) 隧道进风口阻力与出风口阻力; 2) 隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起得阻力; 3) 交通阻力; 4) 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生得压力差所产生得阻力、 3、确定风机布置得总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力得范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机得推力为T、满足m×n×T≥Tt得总推力要求,同时考虑下列限制条件: 1) n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径 2) m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径 4、单台风机参数得确定射流风机得性能以其施加于气流得推力来衡量,风机产生得推力在理论上等于风机进出口气流得动量差(动量等于气流质量流量与流速得乘积),在风机测试条件先,进口气流得动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机得理论推力: 理论推力=p×Q×V=pQ2/A(N) P:空气密度(kg/m3) Q:风量(m3/s) A:风机出口面积(m2)

风机的选型一般步骤

风机选型的一般步骤 1、计算确定场地的通风量风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量,所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量. 计算公式:N=V×n/Q 其中:N--风机数量台, V--场地体积m3, n--换气次数次/时, Q--所选风机型号的单台风量m3/h. 风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离尽可能分别装在厂房的山墙两侧.实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境 2、计算所需总推力It It=△P×AtN 其中,At:隧道横截面积m2 △ P:各项阻力之和Pa;一般应计及下列4项: 1 隧道进风口阻力与出风口阻力; 2 隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力; 3 交通阻力; 4 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力. 3、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T. 满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件: 1 n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径 2 m组台风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径 4、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差动量等于气流质量流量与流速的乘积,在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力: 理论推力=p×Q×V=pQ2/AN P:空气密度kg/m3 Q:风量m3/s A:风机出口面积m2 试验台架量测推力T1一般为理论推力的倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还

通风机的正确选型

通风机的正确选型长久以来，关于通风机的正确选型，往往是困扰广大客户，甚至于风机厂内部销售人员的一大问题，因为选用风机往往要经过大量的风机性能计算，虽然不是很复杂，但往往浪费了大量的时间，还得不到一个满意的结果。下面，就通风机的选用步骤做一下说明，附上了本公司的通风机选型图谱，并做了详细的使用说明。通风机的基本选用原则，一是适用，二是经济。一、通风机选用基本步骤（1）根据被输送气体的性质（如清洁空气、含尘、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等）和用途分别选择不同类型的风机。（2）根倨需要的风压和风量，从风机产品样本或目录中，在所选用风机类型中确定风机的机号、转速、传动方式、出口方向及电动机型号与功率。在选用通风机过程中要注意以下各点：（1）在选用风机时，应考虑到通风管道系统不严密而漏风及阻力计算的误差。力使风机运行可靠，系统的风量和风压均应增加10～15％的余量，但不宜过高。（2）所述风机的工作点应在效率特性曲线的高点或高效率范围。需注意，风机样本和目录的性能表中每一特性的性能是将最高效率点范围内的性能按流量等分为4～8个性能点的，选用时，尽可能不要超出此性能表范围。（3）通风机出厂的合格品性能是在给定流量下全压值不超过5％。（4）通风机样本和目录的性能表中的性能参数，一般无说明的，均系在标准状况（即空气压力101300PA、温度20℃、湿度50％）下的值，当运行状况不是标准状况时，宜换算后再选用。（5）考虑到通风机的出口方向，应使通风机出口接主风筒系统，尽量简单些。总的来说，要看位置和方向，尽量减少弯头，节省人工材料，又可减少摩擦阻力。通风机的连接，在通风系统工程上是最重要的部分，此处装置不妥，气流不顺，即会影响整个送风系统。（6）如果安装通风机的位置受到限制，选择通风机时，先要考虑风机的尺寸大小。（7）对于需要严格安静的场所，应选用低噪音通风机。（8）风机效率的高低，对消耗电力有着直接的失系，因此在选用风机时，应选用高效率风机。（9）为了节省费用，在选用风机时，要选用价格便宜的。在满足所需要的风量和风压条件下，通常可能有两种以上不同的型号、不同的尺寸及不同的转速的通风机。这时，选择的方法，就要在这几种风机中，挑选一种最适合系统的，并能在高效率下工作的风机。通常，在高效率工作的通风机，往往又是价格最低的。所以正确选择，就要在效率、噪音、通风机尺寸、价格、出口方向、方式等各点比较，要有大多数优点时始能决定。在选定通风机后，必须有下列各条蜕明：（1）风量；（2）风压（指明全压或静压）；（3）转速；（4）功率；（5）型式；（6）传动方式；（7）进出口方向；（8）旋转方向；（9）进口直径及出口面积；（10）采用电动机的型号及规格（转速、容量、电压）。二、选择风机时，对其计算流量和风压要进行修正选择风机时，主要依据是工况需用的流量、风压以及通风机的效率、轴功率等。而这些参数又与通风机的使用条件如大气压力、空气密度、温度等条件有关，这些使用条件与风机出厂时的检验标准有不同时，则必须进行通风机性能的换算，根据换算后的性能去选用通风机。但要注意的是，经过性能换算的通风机性能，在选用通风机时，还要进行适当的修正。（1）对流量的修正修正式如下： Q=A*Q1 式中Q一选择通风机时的流量，m3/h；

风机选型操作流程

风机选型流程风力发电机组的选择受到平均风速，极端风速，湍流强度，交通运输、吊装等条件的制约。 1.风机选型的一般原则 1)运行可靠性：要求风机可利用率95%以上。 2)技术先进：选择技术先进，具有长久生命力的风机，有利于风机的后期维护。 3)风机价格低而产量高：选择综合经济指标最好的风机，从风机价格和产量上综合考虑，择优选择。 2.风机选型的技术要求机组选型时，主要考虑：（1）安装场地吊装平台和基础面积；（2）空气密度和低温特性的选择（3）极限风速；（4）湍流；（5）疲劳载荷；（6）塔架高度；（7）机组主要部件运输尺寸。 1)安装场地吊装平台和基础面积在平原或戈壁上，吊装平台和基础面积不会对风机选型造成影响。但是，在山区，由于山脊和山顶的面积有限，在某些特别的情况下，需要选择与安装地点的山脊宽度匹配的风机。不同机型的基础面积和吊装平台面积不同，需要根据具体情况选择。 2)空气密度和低温特性的选择高海拔和在海洋中使用的风机有特别的设计。目前国内没有相关

标准来定义高海拔风机的特性，也没有特别的规定说明多高的海拔或多低的空气密度必须使用高原型风机。主要通过比较不同机型的产量和耐低温特性来确定。金风正在设计制造高海拔风机，具体的指标待此型号风机定型后须纳入风机选型标准中来。 3)极限风速每个型号的风机都有设计的极大风速（通常使用3s阵风的极大值）。在机型选择的初期，首先需要计算风电场测风塔的50年一遇极大风速，把这个极大风速作为唯一的限制条件，在现有的风机型号中选择。 4)湍流风电场15米/秒的风速段的湍流强度是主要考虑的因素。大多数风机的机械设计满足如下限制条件：15m/s的湍流强度特征值应小于0.18（湍流强度特征值计算方法：平均标准差，加上1.28倍的标准差的标准差，再除以15m/s）。 5)疲劳载荷疲劳载荷是风机选型中需要考虑的主要指标。风机选型除了以风电场所在的风区类别作为初选依据外，在满足安装和吊装条件，在风电场50年一遇极大风速下初选的风机，如果湍流强度较大（15m/s 的湍流强度特征值应大于0.18），需要进行疲劳载荷计算。疲劳载荷计算可交由北京天源计算，也可以由金风机械设计室计算。此项服务是收费的，单个项目的计算收费约8万元。需要提交的

风机选型参考方法

风机选型参考方法风机选型是指根据具体的使用需求和工况条件来确定风机的型号、尺寸及参数，以满足所需的风量、压力和效率要求。风机选型的重要性不言而喻，选型不合适可能导致系统效率低、能耗高、噪音大、寿命短等问题。在进行风机选型时，可以参考以下方法： 1.确定基本参数：首先需要明确风机工作的基本参数，包括风量、静压和转速等。风量是指单位时间内通过风机的空气量，静压是指风机输出的压力，转速是指风机叶轮的转速。这些参数将作为选型的重要依据。 2.确定工况条件：根据实际使用情况确定风机的工况条件，包括温度、湿度、气体密度、相关压力和湍流度等。这些条件将影响风机的性能和选型结果，需要准确确定。 3.选择风机类型：根据实际需求，选择适合的风机类型，常见的风机类型包括离心风机、轴流风机和混流风机等。不同类型的风机具有不同的特点和适用范围，需要根据具体情况进行选择。 4.选择风机尺寸：根据风机的安装位置和可用空间，选择适合的风机尺寸。风机尺寸的选择直接影响到风机的性能和效率，需要综合考虑。 5.确定风机性能曲线：根据基本参数、工况条件和风机类型，确定风机的性能曲线。风机性能曲线描述了在不同风量和静压下，风机的功率、效率和噪音等参数，是选型的重要参考依据。 6.进行选型计算：利用选型软件或手工计算的方法，根据实际需求和性能曲线，进行风机选型计算。选型计算将根据给定的参数和限制条件，确定适合的风机型号和参数。

7.考虑系统效率：在进行风机选型时，不仅需要考虑风机本身的性能，还需要考虑整个系统的效率。例如，在管道系统中，需要考虑管道阻力和风机阻力损失等。 8.考虑运行特点：在进行风机选型时，还需要考虑风机的运行特点，例如启停频率、带负荷运行和变频调速等。这些特点将影响到风机的选型和运行稳定性。在进行风机选型时，可以利用专业的选型软件辅助计算和选择。这些软件可以根据输入的参数和条件，自动进行计算和比较，得出最佳的选型结果。同时，还可以参考相关的标准和规范，例如国际机电工程师协会（AMCA）的标准和欧洲风机制造商协会（EUROVENT）的指南。总之，风机选型是一个综合考虑多个因素的过程，需要根据具体的使用需求和工况条件进行合理的选择。通过正确的选型方法和工具，可以选择出性能合适、效率高、安全可靠的风机，从而更好地满足实际需求。

风机选型方法及步骤

风机选型方法及步骤一、离心通风机型号表示方法离心通风机的全称包括名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和出风口位置等六部分，一般包括用途代号、压力系数表示、比转数表示、机号等基本内容。用途代号以用途名称汉语拼音字母首字表示，如“G ”和“Y ”分别代表锅炉送风和锅炉引风机；如“T ”代表通用离心通风机，一般可省略不写。压力系数表示是风机全压系数p 乘以10并四舍五入取整得到的数字。比转数表示是风机比转数s n 四舍五入取整得到的数字。机号为叶轮外径的分米（dm ）数。如Y42-2⨯7321 28o N F 型风机，Y 表示是一台锅炉引风机；4-2⨯73为风机最高效率点（即风机设计工况点）的压力系数为0.4，比转数为73，叶轮为双吸式；21 28o N 表示叶轮外径2D =28.5dm(2850mm)；F 为双支承联轴器传动。又如4-68o N 12.5D 型风机，无拼音头表示是一台通风的通风机；4-68为风机最高效率点的压力系数为0.4。比转数为68； o N 12.5表示叶轮外径2D =12.5dm ；D 为悬臂支承联轴器传动。国家推广的一般非专用高效节能风机，其主要产品如表4-1所示。二、风机选型方法在风机应用中，除了满足对其流量、风压的要求之外，还应考虑对风机高效运行的要求，这是合理选择风机的一个重要因素。风机性能是风机合理选型的依据，风机性能的表示方法不同，风机选型的方法也不同。（1）利用风机性能表选择风机这种方法与利用水泵性能表选择水泵相同，虽然简单方便，但是不能准确地确定风机装置工况。此方法也只适用于单一工况风机的选择，难以对选择进行比较分析，不能解决工况调节问题。（2）利用风机性能曲线选择风机这一方法与利用水泵性能曲线选择水泵一样，是一种最基本也比较简单的方法。此方法便于工况调节的分析和调节参数的确定。利用性能曲线的比选性较差。（3）利用风机无量纲性能曲线选择风机风机无量纲性能曲线是表示各种型式，不同机号的系列风机的无量纲性能参数。为了缩小选择的范围，先选定风机的转速n （在可能条件下尽量选择较高的转速，但锅炉引风机，排尘风机应考虑高转速的磨损问题）。由风机选择参数和式（）或式（）计算风机的比转数s n 。再由s n 值查找离心风机的无量纲曲线，找出与计算比转数最为接近并且本身效率又较高的风机作为选定的风机型式。选定风机型式后，由相应的无量纲性能曲线上查出最高效率点（即风机设计工况点）的流量系数Q 和压力系数p 。然后根据这两个无量纲参数的定义式（4-10）和式（4-11），可以确定风机叶轮外径，也可根据式（4-14）和式（4-15）分别写出2D 的计算式，即

一般布袋除尘器风机的三种选型方法

一般布袋除尘器风机的三种选型方法布袋除尘器是一种常见的空气污染掌控设备，被广泛用于各种行业中的废气处理过程中，常被配备风机进行操作。如何选型合适的风机，是影响除尘器运行效率的关键因素之一、本文将介绍一般布袋除尘器风机的三种选型方法。方法一：基于除尘器的空气流量选型风机的第一种方法是基于除尘器的空气流量进行选型。在这种情况下，风机需要供应充分的动力，以维持除尘器的正常运行。一般来说，风量和风压是选型时最常考虑的两个因素。在考虑风量时，需要了解除尘器的处理本领，通常以空气流量来衡量。风量也可以视为风机的输出本领，因此需要选择具有必要风量的风机。在选择风机时，需要考虑风阻等因素，以确保风机能够输出充分的风量。方法二：基于空气流量和损失压力的计算选型风机的第二种方法是基于空气流量和损失压力的计算进行选型。在这种情况下，风机需要为除尘器供应充分的动力，并且需要充分风机的生产工艺要求。在这种选型方法中，需要使用公式计算出风机的空气流量和除尘器的损失压力。依据公式计算所需的参数可能会因不同的除尘器而异。在选择风机时，需要考虑风机的额定风量和额定风阻值，以找到充分这些要求的风机。方法三：版本标准化选型法选型风机的第三种方法是版本标准化选型法。这种方法可以大幅简化风机选型过程。在这种选型方法中，选择包括三个阶段：初步搜索，阅历计算和验证。初步搜索是通过学问库和专业的选型工具，依据除尘器的特性和技术性能等因素，确定初步的风机型号。阅历计算阶段则接受阅历公式计算确定的风机型号。最后，由验证程序来确认所选的风机型号合适与否。

结论选型合适的风机对于布袋除尘器的运行和高效性至关紧要。以上三种选型方法可依据实际工作需求进行选择：使用基于除尘器的空气流量选型方法可依据需要的空气流量选型；使用基于空气流量和损失压力的计算方法可计算出充分除尘器要求的风机参数；使用版本标准化选型法可在大幅缩短选型时间的同时，优化风机选择结果。

常用布袋除尘器风机的三种选型方法

常用布袋除尘器风机的三种选型方法在工业生产现场，布袋除尘器是被广泛使用的除尘设备之一、它能够过滤出工业生产中产生的粉尘和烟气，提高环境空气质量，保障工作人员的身体健康。而除尘器风机则是布袋除尘器的核心部件，负责产生高速气流，将粉尘和烟气吸入布袋内，实现除尘目的。但是，不同类型的布袋除尘器所需的风机选型方法不同，这篇文章将介绍三种常用的选型方法。选型方法一：依照风量计算选型方法一是依照布袋除尘器的设计风量计算风机。布袋除尘器的设计风量是指除尘器在正常工作情况下所需的风量，通常以立方米/小时（m³/h）为单位。依据这个风量的大小，我们就可以计算出所需要的除尘器风机的风量。实在步骤如下： 1.确定布袋除尘器的设计风量：通常依据所处理的气体体积浓度、入口温度、粉尘性质和净化效率等因素来确定。 2.定义空气密度：空气密度是指单位体积下空气质量的大小。在选型计算中，空气密度通常取常温下的 1.2千克/立方米，即ρ=1.2kg/m³。 3.计算出所需的除尘器风机的风量：所需风量=设计风量/空气密度。例如，对于设计风量为10000m³/h的布袋除尘器，在常温下，所需的风量为10000/1.2=8333.3m³/h。因此，我们就可以依据这个数值来选取合适的除尘器风机。选型方法二：依照静压计算选型方法二是依照布袋除尘器所需的静压计算风机。静压是指单位面积上的力对气体产生的压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位。在除尘器内，气体通过布袋的过滤作用后，进入废气管道，在管道中呈现出

确定的阻力，从而形成了静压。利用选型方法二，我们可以依据不同的静压大小来选取合适的除尘器风机。实在步骤如下： 1.确定布袋除尘器所需的静压：静压的大小取决于气体流动的阻力大小，通常可以在设计阶段中确定。 2.判定气体在风机上升时所产生的压降：当气体在风机上升时，同样会产生确定的阻力，从而形成压降。风机的总静压可以看作是布袋除尘器静压和风机所产生的压降之和。依据压降大小可以确定所需的风量。 3.计算出所需的除尘器风机的风量：依据布袋除尘器静压和风机压降的大小，通过风机的压力—风量曲线计算出所需的风量。选取合适的风机。例如，对于布袋除尘器所需的静压约为2000 Pa，风机在其有效运行区间内产生的压降为1000 Pa时，通过风量计算得出的风量为10000m³/h。这就意味着我们应当选取额定风量为10000m³/h，额定静压为3000 Pa，额定功率为15 kW的风机。选型方法三：依照转速计算选型方法三是依照除尘器风机的周转速率计算风机。布袋除尘器风机的周转速率指的是风机叶轮的转速，它们之间呈现出确定的比例关系。利用选型方法三，我们可以通过周转速率的大小来确定所需的风量和动力参数。实在步骤如下： 1.确定所需的风量：一般来说，我们可以依据布袋除尘器所在设备的基本参数（如设备大小和出风口变化）来确定所需风量。 2.选择合适的风机类型：Wind tunnel试验表明，蜗壳风机比离心风机能更好地利用动能，而离心风机则有着更大的压差本领（比蜗壳风机更强）。依据布袋除尘器的实际情况选择合适的除尘器风机类型。 3.依据风机数据表计算所需的转速：在风机数据表中，我们可以找到相应的转速数据，依照给定的风量计算出所需的转速。

煤矿通风系统的风机选型与配置

煤矿通风系统的风机选型与配置【引言】煤矿通风系统在煤矿生产中起着至关重要的作用，它不仅能维持矿井中的良好工作环境，还能有效控制有害气体的扩散，预防火灾与爆炸事故的发生。而风机作为煤矿通风系统的核心设备之一，其选型与配置对于通风系统的正常运行与安全性至关重要。本文将重点阐述煤矿通风系统中风机的选型与配置原则，并探讨如何根据具体情况进行选择与布置。【风机选型】风机的选型是煤矿通风系统设计的基础，合理的选型能够保证系统运行的高效与安全。风机选型主要考虑以下几个方面： 1. 风量需求：根据矿井各工作面的通风需求和煤层气体的产出量确定风机的风量大小。通常采用矿井风量法或矿井负压力法计算风量需求，确保风机的风量能够满足矿井通风的要求。 2. 风压需求：考虑矿井中存在的摩擦阻力、风道阻力、采空区等因素，确定风机的风压大小。通过合理的计算和试验，选用能够提供足够风压的风机，以满足煤矿通风系统的运行要求。 3. 能效比：在选型过程中，应考虑风机的能效比。选择高效的风机可以减少系统的能源消耗，降低运行成本。通过评估风机的能效比，选择性能优良、效果出众的产品。

4. 适应性：风机的选型还要考虑其适应性。不同的煤矿通风系统存在着不同的工况环境，如不同的温度、湿度、粉尘浓度等，风机需要具备适应这些环境的能力，以保证煤矿通风系统的可靠运行。【风机配置】风机在煤矿通风系统中的配置也是至关重要的，合理的配置能够充分发挥风机的性能，并确保整个通风系统的正常工作。以下是风机配置的几个原则： 1. 串联配置：对于通风系统中的长风道，应采用串联的方式进行风机配置。通过多台风机的串联工作，可以克服单台风机远程输送风量不足的问题，确保风量的充足供应。同时，串联配置还能提供备份风机，以防止单台风机出现故障时造成通风系统的中断。 2. 并联配置：对于通风系统中的短风道或需要针对某个特定地点进行通风的情况，可以采用并联配置。通过多台风机的并联工作，可以提供更大的风量和风压，以满足特定地点的通风需求。 3. 集中式配置：通常将风机集中配置在矿井井口或地面风井，通过风道输送风量到各个工作面。这种配置方式便于管理和维护，同时可减少地面上的风机数量和占地面积。 4. 分散式配置：对于复杂的矿井通风系统，或需要在多个特定地点提供通风的情况，可以采用分散式配置。将风机配置在矿井不同的部位，根据实际需求点提供风力，以确保不同地点的通风效果。【结论】

高压风机的选型

高压风机的选型高压风机是工业生产中必不可少的设备，其应用范围广泛，包括通风、排气、输送、加压等多个领域。在选型过程中，需要考虑多种因素，如流量、压力、噪音、能耗等。本文将介绍几个重要的选型参数和影响因素。选型参数流量高压风机的流量是指单位时间内风机吸入或排出的气体体积，通常单位为 m³/min，也可以用m³/h、L/s、cfm等单位表示。选型时需要根据实际需要确定所需流量，并在风机参数表中查询合适的类型。压力高压风机的压力是指在一定流量下风机所产生的压力值，单位为Pa或mmH₂O，也可以用kPa、mbar、inH₂O等单位表示。在选型中，应根据所需的输出压力，查找合适的风机型号。叶轮直径及转速高压风机的叶轮直径和转速是直接影响流量和压力的关键参数，往往会在参数表中给出。通常情况下，叶轮直径越大，风机的输送能力就越强，但同时也会带来更大的噪音和能耗。噪音高压风机的噪音是许多企业关注的重点问题之一，因为它会对生产工人的健康和工作环境造成影响。在选型时，应选择尽可能低噪音的风机，并考虑使用降噪材料、隔音罩等降噪设备。能耗高压风机的能耗也是非常重要的选型参数，这直接影响到企业的成本和环保效益。选型时应选择能耗较低的风机，例如功率小、效率高的直流电机，可有效降低能耗。

影响因素工艺高压风机的工艺对选型的影响非常大，不同的生产过程需要的输送能力不同，需要使用不同的风机型号。在选型之前，应了解生产过程中的物料流动情况，以确定所需的流量和压力。环境高压风机的工作环境也是选型的重要因素之一。特别是在一些苛刻的环境条件下，如高温、高湿度、腐蚀等，需要选择适合的防腐、防爆、高温等特殊风机。可维护性高压风机在使用过程中也需要维护和保养，因此可维护性也是选型时需要考虑的因素之一。选择易于维护和保养的风机，不仅可以减少故障率，更可以降低运行成本和延长设备寿命。总结高压风机的选型需要考虑多种因素和参数，其中最重要的有流量、压力、叶轮直径及转速、噪音和能耗。影响选型的因素包括工艺、环境和可维护性等。企业在选型过程中应该全面衡量各项因素和参数，选择适合自身生产需求和环境条件的风机。

排风机选型

排风机选型 1. 简介排风机是一种常用于工业和商业建筑中的设备，用于排出室内空气中的污浊空气，为室内提供新鲜的空气。选择适合的排风机对于维持良好的室内空气质量至关重要。本文将介绍排风机的选型方法和要考虑的因素。 2. 选型方法在选型排风机时，需要考虑以下几个主要因素： 2.1. 通风需求首先需要确定您的通风需求，包括要排出的空气量和所需的静压。空气量取决于房间的大小和使用情况，而静压则取决于通风管道的长度和阻力。 2.2. 排风机类型根据通风需求，可以选择适合的排风机类型。常见的排风机类型包括轴流风机和离心风机。轴流风机适用于低阻力、大气量的通风系统，而离心风机适用于高阻力、大静压的通风系统。 2.3. 排风机尺寸选择适当的排风机尺寸是确保正常运行的关键。尺寸通常由空气量和静压确定。排风机的空气量和静压曲线可以在厂家提供的性能曲线图中找到，根据通风需求找到合适的尺寸。 2.4. 功率和效率要求在选型时还需要考虑排风机的功率和效率要求。功率通常由驱动电机的功率决定，效率则取决于排风机的设计和制造质量。较高的效率可以减少能源消耗和运行成本。 3. 考虑因素在选型排风机时，还应该考虑以下因素： 3.1. 噪音水平排风机通常会产生一定的噪音。根据使用环境的要求，需要选择符合噪音标准的排风机，以确保室内的安静环境。

3.2. 可维护性排风机在运行过程中可能需要进行维护和清洁。选择易于维护和可清洁的排风机可以减少维护成本和工作停机时间。 3.3. 耐久性和可靠性排风机的耐久性和可靠性是选型过程中需要考虑的重要因素。选择质量可靠、寿命长的排风机可以减少故障和更换成本。 3.4. 安装和布局要求最后，还需要考虑排风机的安装和布局要求。排风机的安装位置和通风管道的布局需符合通风系统设计要求，以确保正常运行。 4. 总结选型适合的排风机是确保室内空气质量良好的关键。在选型过程中，我们需要考虑通风需求、排风机类型、尺寸、功率和效率等因素，同时还需重视噪音水平、可维护性、耐久性和可靠性等重要因素。通过合理选择，我们可以获得一台性能稳定、能效高的排风机，为室内提供清新的空气。

泵与风机选型

实训（四）泵与风机的选型作业实训实验人：时间：同组人：指导老师：实训目的：本次实训是为了对所学的理论知识进行简单的总结，并将其用于选型设计。通过选型实训加强对基础知识的理解和掌握，以及对选型规范和方法的掌握和熟悉。一、选型的定义：选型即用户根据使用要求，在泵与风机的已有系列产品中选择一种适用的，而不需另外设计、制造的泵或风机。选型的主要内容是确定泵或风机的型目、台数、规格，转速以及与之配套的原动机功率。二、选型原则： (1)所选用的泵或风机设计参数应尽可能地靠近它的正常运行工况点，从而使泵或风机能长期地在高效率区运行，以提高设备长期运行的经济性。 (2)力求选择结构简单、体积小，质量轻的泵或风机。为此，应在可能的情况下，尽量选择高转速。 (3)力求运行时安全可靠，对水泵来说，首先应考虑设备的抗汽蚀性能。另外尽量选泵或风机的不具有驼峰形状的性能曲线。即使非选具有驼峰性能时，则其运行的工况应处于驼峰的右边区．而且压头应低于零流量下的压头，以利于投入同类设备的并联工作。对于并联运行的水泵最好一开始就选下降的q v-H性能曲线。 (4)对于有特殊要求的泵或风机，除以上要求外，还应尽可能地满足以下要求，如安装地理位置受限制时应考虑体积要小，进出口管路要能配合等。三、选型的已知参数： (1)根据实际要求，确定最大流量q vmax和最大扬程H max(或风

压p max )，然后分别加上适当的安全裕量，作为选用泵与风机的依据。其裕量的大小，视用途的不同而不同。我国给水泵、锅炉送引风机的流量裕量为最大流量的5％一10％，扬程或全压裕量为最大扬程(全压)的10％～15％，即 q v =（1.05~1.10） q vmax (4-1) H=（1.05~1.10） H max 。 (4-2) 或 p=(1.05~1.1)p max (4-3) 式中 q v ，H(p)—计算流量和计算扬程(全压)。 (2)被输送介质的温度t 。 (3)被输送介质的密度ρ。 (4)当地大气压力p max 。应当注意：在设计规范中送风机的工作参数是对热力学温度T ＝293K(20℃)，大气压力p amb ＝101325Pa ，相对湿度为50％，空气密度ρ＝1.2kg ／m 3的干净空气而言；引风机的工作参数是对热力学温度T ＝473K(200℃)，大气压力p amb ＝101325Pa ，气体密度ρ＝0.745kg ／m 3，相对湿度为50％而言；水泵的设计参数则是对热力学温度T ＝293K(20℃)，液体的密度ρ＝1000kg ／m 3而言。若所输送的流体介质不符合上述状态时，为了按照设计规范来选择泵或风机，必须对流量、风压、功率按下列公式进行换算：送风机计算公式： q v20=q v (4—4) 293 273103.101320+⨯⨯=t p p p amb (4—5) a m b p P P 3 20103.101⨯= (4—6) 引风机计算公式： q v200=q v (4—7) 473 273103.1013200+⨯⨯=t p p p amb (4—8) 473273103.1013200 +⨯⨯=t p p p amb (4—9) 式中 q v 、p 、P ——送风机、引风机在使用条件下的风量、全压和功率，m 3／s 、Pa 、kW ； p amb ——当地大气压力，Pa ；