复合硅酸盐水泥的生命周期评价
碱激发水泥混凝土的环境性能的影响
碱激发水泥混凝土的环境性能的影响在水泥工业中，能耗和二氧化碳的排放量已经成为人们普遍关注的问题，以硅酸盐水泥为例，据统计，每生产1t硅酸盐水泥耗能约3×106 kJ，同时排放约0.85 t的二氧化碳（CO2）。
研究普遍认为，全球的硅酸盐水泥工业中CO2的排放量占全球大气中温室气体排放量的7%左右，在发展中国家，水泥工业的能耗约占总能耗的10%左右。
随着社会经济的不断发展，城市建设规模的不断扩大，硅酸盐水泥使用的比例还在逐年上升，尤其是在发展中国家，增长的比例尤为明显。
可见，在全球关注气候变化的背景下，降低水泥行业中资源、能源的消耗，减轻并消除其对环境污染的影响，大力开发低碳技术，开发新型低碳水泥产品，使水泥工业走可持续发展道路具有十分重要的战略意义。
本章主要通过碳足迹、生态-力学性能指标和环境协调性指标三方面来讨论碱激发矿渣水泥混凝土的环境性能。
一、碳足迹碱激发胶凝材料的主要原材料是工业副产品和一些工业废料，这些原材料有的可以直接使用，有的只需要磨细，而无需煅烧过程，使用方便，对环境影响小。
如从环境的角度考虑，激发剂是影响环境的主要因素，包括激发剂的品种、用量及浓度等。
就碱激发矿渣混凝土中的各组分而言，激发剂的价格相对较高，且某些激发剂的生产过程需要高温处理，在耗能的同时还会排放有害物质（包括CO2）到环境中。
因此，研究少激发剂量或用废碱制备高性能碱矿渣水泥基材料非常重要。
使用混凝土时，CO2的排放量主要来自原材料、运输阶段（主要来自混凝土的运输）、生产过程和养护阶段。
从原材料与燃料的开采到生产、使用、混凝土服役、废弃混凝土处置以及这些过程中运输和储存等环节都会产生大量CO2。
在生产和使用1t水泥所产生的CO2中，因水泥原料排放的CO2约占50%，由燃料燃烧所排放的CO2约占30%。
对不同类型胶结材制备的混凝土的碳足迹进行评价与研究，有利于比较各类混凝土的环境性能，对开发新型胶凝材料品种，实现混凝土工业的可持续发展具有重要的意义。
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度指标
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度指标硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥是我们在建筑工程中常常使用的材料。
它们在细度方面有一些不同之处。
在这篇文章中，我们将深入研究这两种水泥的细度指标，并探讨它们的应用和优势。
首先，让我们了解一下硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度指标。
硅酸盐水泥通常指的是特种硅酸盐水泥，它的细度指标一般为：比表面积大于等于400平方米/千克；筛余物（0.08mm筛孔）不大于8%；原始凝结时间不早于45分钟。
而普通硅酸盐水泥的细度指标一般为：比表面积大于或等于300平方米/千克；筛余物不大于15%；原始凝结时间不早于30分钟。
可以看出，硅酸盐水泥要求更高的细度指标。
那么这两种水泥的应用场景呢？硅酸盐水泥一般用于高层建筑、水利工程以及核电站等具有高强度和抗渗性能要求的工程。
相对而言，普通硅酸盐水泥适用于一般的建筑工程，比如住宅、商业建筑等。
硅酸盐水泥相对普通硅酸盐水泥具有许多优势。
首先，硅酸盐水泥的细度指标更高，这意味着它的颗粒更加细小，能够填充混凝土中的微小孔隙，提高混凝土的密实性和抗渗性。
其次，硅酸盐水泥的早期强度发展较快，能够加速工程的施工进度。
此外，硅酸盐水泥还具有较高的抗压强度和抗裂性能，使建筑物更加稳固可靠。
然而，硅酸盐水泥的价格较高，施工时需要更加精细的控制，这对工程施工提出了更高的要求。
另外，硅酸盐水泥的早期收缩性较大，需要在施工中注意控制水泥的用量和配合比，以避免出现开裂等问题。
综上所述，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥在细度指标上有一定的不同。
硅酸盐水泥由于其较高的细度，适用于高强度和抗渗性能要求较高的工程。
而普通硅酸盐水泥适用于一般的建筑工程。
选择合适的水泥类型要根据具体工程的需求来决定，并在施工过程中注意控制水泥的配合比，以保证工程的质量和稳定性。
通用硅酸盐水泥
通用硅酸盐水泥通用硅酸盐水泥是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑领域。
通用硅酸盐水泥以其优良的性能和多样的用途受到广泛推崇。
下面将从通用硅酸盐水泥的定义、特点、应用领域以及使用方法等方面进行介绍。
定义通用硅酸盐水泥是一种以硅酸盐为主要矿物成分的水泥，采用矿山原料和工业原料经过研磨、混合、煅烧等工艺制成的粉状材料。
它常用于混凝土结构、砌体结构、水泥制品等建筑材料中。
特点通用硅酸盐水泥具有以下几个显著特点： - 抗压强度高：通用硅酸盐水泥具有较高的抗压强度，使其在建筑工程中得到广泛应用。
- 抗渗透性好：通用硅酸盐水泥具有较好的抗渗透性能，能有效防止水分渗透，保障建筑物的耐久性。
- 硬化时间短：通用硅酸盐水泥在硬化过程中时间短，能够提高施工效率。
- 耐久性好：通用硅酸盐水泥制品具有较好的耐久性，能够保证建筑物长期使用。
应用领域通用硅酸盐水泥广泛应用于建筑领域的各个方面，主要包括以下几个领域： -混凝土结构：通用硅酸盐水泥是混凝土结构中的重要材料，用于制备混凝土，可提高混凝土的强度和耐久性。
- 砌体结构：通用硅酸盐水泥作为砌体的粘结材料，能够提升砌体的抗压强度和稳定性。
- 水泥制品：通用硅酸盐水泥用于生产水泥制品，如水泥砖、水泥瓦等，具有良好的抗压性和耐久性。
使用方法通用硅酸盐水泥在使用过程中需要遵循以下几点： 1. 使用前应仔细检查水泥包装是否完好，避免影响水泥质量。
2. 水泥搅拌时需加入适量的清水，并均匀搅拌，以保证水泥浆料质量。
3. 在施工中应按照规定的水泥用量和施工工艺进行施工，避免浪费和影响施工效果。
4. 水泥应放置在阴凉干燥的地方，避免阳光直射和潮湿，以免影响水泥质量。
通用硅酸盐水泥作为建筑领域常用的材料，具有良好的性能和广泛的应用前景。
通过合理的使用和施工，能够充分发挥水泥的优势，为建筑工程提供良好的保障。
《水泥行业绿色工厂评价要求》编制说明
《水泥工业绿色工厂评价导则》编制说明（征求意见稿）《水泥工业绿色工厂评价导则》编制组2019年 8 月1.工作简况1.1 任务来源根据《工业和信息化部办公厅关于印发2018 年第三批行业标准制修订和外文版项目计划的通知》（工信厅科函[2018]54 号），《水泥行业绿色工厂评价要求》（ 2018-1509T-JC）作为行业标准立项，完成年限 2020 年。
标准作为 2017 年立项的《水泥行业绿色工厂评价导则》行业标准的配套实施细则，由中国建筑材料联合会技术归口，编制工作由北京国建联信认证中心有限公司等单位负责。
1.2 工作过程工信部于 2016 年 9 月下发《工业和信息化部办公厅关于开展绿色制造体系建设的通知》（工信厅节函 [2016]586 号），推动在全国范围内开展包括绿色设计产品、绿色工厂、绿色园区以及绿色供应链的创建与评价工作。
为了统一绿色工厂的评价技术要求，文件附件给出了《绿色工厂评价要求》，作为标准出台前各行业评价工作开展的相关依据。
由工业和信息化部电子工业标准化研究院等单位负责起草的《绿色工厂评价通则》已经于 2018 年 5 月正式发布。
2017 年 4 月，工信部下达《水泥行业绿色工厂评价导则》行业标准立项文件，2018 年，在绿色工厂整体标准体系架构下，中国建筑材料联合会提出《水泥行业绿色工厂评价要求》标准计划。
2018 年 10 月，标准起草组在天津召开第编制工作启动工作会，确定标准编制的主体框架；2019 年 3 月，在长沙组织主要水泥企业召开行业研讨会，调研指标符合情况；2019 年 3-4 月，配合工信部第四批绿色制造示范名单推荐工作，进行标准验证与试评价；2019 年 5 月，形成标准草案，完善指标体系设计；2019 年 8 月，组织专家对标准文本进行研讨，对于关键定量指标开展验证；2019 年 9 月，起草组组织参编单位召开研讨会，确定标准征求意见稿文本；2019 年 10 月，公开征求意见。
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度指标
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度指标1. 引言硅酸盐水泥是一种常用的建筑材料，用于混凝土、砂浆和砌块等建筑结构中。
细度是硅酸盐水泥的一个重要指标，它影响着水泥的流动性、抗渗透性和强度发展等性能。
本文将介绍硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度指标，并分析其对水泥性能的影响。
2. 硅酸盐水泥的细度指标硅酸盐水泥的细度指标主要包括比表面积和筛余物两个参数。
2.1 比表面积比表面积是硅酸盐水泥粉末的表面积与单位质量之比，通常以平方米/千克（m²/kg）来表示。
比表面积可以通过比较水泥粉末与标准样品的吸附氮气量来测定。
较大的比表面积意味着水泥颗粒更细小，表面积更大，有利于水泥与水的反应，提高水泥的活性。
2.2 筛余物筛余物是指通过标准筛网筛分后留在筛网上的水泥颗粒的质量与总质量之比，通常以百分比（%）来表示。
筛余物越少，说明水泥颗粒的尺寸分布更均匀，细度更高。
3. 普通硅酸盐水泥的细度指标普通硅酸盐水泥的细度指标与硅酸盐水泥相似，也包括比表面积和筛余物。
3.1 比表面积普通硅酸盐水泥的比表面积通常在250~450 m²/kg之间。
这个范围的比表面积能够满足大多数建筑工程的要求。
3.2 筛余物普通硅酸盐水泥的筛余物通常在0.1%以下。
筛余物越少，水泥颗粒的尺寸分布越均匀，细度越高。
4. 细度指标对水泥性能的影响细度指标对硅酸盐水泥的性能有着重要影响。
4.1 流动性细度较高的硅酸盐水泥具有更好的流动性，能够更好地填充混凝土中的空隙，提高混凝土的密实性。
这有助于提高混凝土的抗渗透性和耐久性。
4.2 强度发展细度较高的硅酸盐水泥在水化反应中更容易与水发生反应，形成水化产物。
这可以加速水泥的硬化过程，提高混凝土的早期和长期强度发展。
4.3 抗裂性细度较高的硅酸盐水泥能够减少水泥颗粒之间的空隙，降低混凝土的收缩性和开裂倾向。
5. 总结细度是硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的重要指标，影响着水泥的流动性、抗渗透性和强度发展等性能。
各种水泥的优缺点
各种水泥的优缺点水泥是一种常用的建筑材料，不同种类的水泥有各自的优缺点。
下面是对几种常见的水泥进行分析。
1.普通硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥是最常见的水泥类型，也是最基本的水泥。
它的优点包括：价格相对较低，容易购买；生产工艺简单，施工方便；适用于多种建筑工程。
然而，普通硅酸盐水泥也有一些缺点：强度和耐久性相对较低，易受环境影响；容易开裂，不适合用于高强度和高耐久性要求的工程；与其他材料粘结性差，需要增加外加剂和控制配合比。
2.高硅酸盐水泥高硅酸盐水泥具有较普通硅酸盐水泥更好的强度和耐久性。
它的优点包括：抗压强度高，耐久性好；适用于耐久性要求较高的工程，如海洋工程和化工设施；抗化学腐蚀性能好。
然而，高硅酸盐水泥也存在一些缺点：价格较高；制作工艺复杂，施工难度较大；与氯离子和碱性物质相容性差；容易使混凝土变形。
3.矿渣水泥矿渣水泥是利用工业废渣加入普通硅酸盐水泥制成的一种水泥。
它的优点包括：较普通硅酸盐水泥更好的化学稳定性和耐腐蚀性；能有效利用工业废渣；掺入适量的矿渣能降低水泥的热量，减少裂缝产生的可能性。
然而，矿渣水泥也存在一些缺点：强度和耐久性相对较低；施工技术要求较高，对掺入矿渣的比例要求精确；通过矿渣水泥制成的混凝土容易出现早期龟裂。
4.炉渣水泥炉渣水泥是利用冶炼炉渣加入普通硅酸盐水泥制成的一种水泥。
它的优点包括：较普通硅酸盐水泥更高的强度和耐久性；能有效利用冶炼炉渣；改善了混凝土的耐久性。
然而，炉渣水泥也存在一些缺点：不适用于需要快速硬化和早期强度要求较高的项目；与其他材料粘结性较差；需要额外加入掺合料以控制热量释放和减少开裂。
综上所述，不同种类的水泥有各自的优缺点。
建筑工程的选择应根据具体的需求和要求来确定使用何种水泥类型。
浅谈硅酸盐水泥与铝酸盐水泥的对比
水化产物
硅酸盐水泥的水化产物主要是硅 酸钙和铝酸钙，而铝酸盐水泥的 水化产物主要是硅酸钙和氢氧化
钙。
硬化机理
硅酸盐水泥的硬化机理是硅酸钙 和铝酸钙的水化反应，而铝酸盐 水泥的硬化机理是硅酸钙和氢氧
化钙的凝胶反应。
工程应用对比
01 02
使用范围
硅酸盐水泥主要用于要求强度等级较高的工程，如桥梁、道路、高层建 筑等，而铝酸盐水泥主要用于要求强度等级较低的工程，如保温、防水 、抗渗等。
耐磨性好
硅酸盐水泥的耐磨性 好，适用于对耐磨性 要求较高的工程。
03
铝酸盐水泥概述
铝酸盐水泥的定义
铝酸盐水泥是一种以铝粉为原料，经 过高温熔炼、水淬、烘干等工艺制成 的特种水泥。
VS
铝酸盐水泥主要成分是铝酸钙，通常 含有少量的硅酸盐和铁酸盐等杂质。
铝酸盐水泥的生产工艺
铝酸盐水泥的生产工艺主要包括配料、 熔炼、水淬、烘干、包装等环节。
研究不足与展望
目前对硅酸盐水泥和铝酸盐水泥 的研究仍不够深入，需要进一步 探讨其微观结构和性能之间的关
系。
需要加强对两种水泥在不同环境 条件下的耐久性研究，以便更好
地指导工程实践。
针对硅酸盐水泥和铝酸盐水泥的 混合使用，需要进一步研究其相 互作用机制和性能表现，为新型
水泥的开发提供理论支持。
THANKS
它是一种水硬性胶凝材料，具有强度高、耐久性好、耐磨 性好等优点。
硅酸盐水泥的生产工艺
硅酸盐水泥的生产工艺主要包括生料 制备、熟料烧成、熟料研磨和水泥粉 磨等步骤。
熟料则是由生料经过高温烧结而成的 硅酸钙晶体。
生料是由石灰石、黏土、铁矿石等原 料按比例混合后，经过高温煅烧而成 。
普通硅酸盐水泥与复合硅酸盐水泥的区别
*作品编号：DG13485201600078972981*创作者：玫霸*请教一下，工地上常用的水泥是普通硅酸盐水泥（PO），那么复合硅酸盐水泥（PC）能否在主体结构中使用呢？如果不可以，那么复合硅酸盐水泥主要应用在什么地方？有没有相关的规范或标准复合硅酸盐水泥用在抹灰.铺贴地板砖这些部位比较好凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥）。
水泥中混合材料总掺加量按质量百分比应大于15％，不超过50％。
适用于工业和民用建筑等工程以及港航工程及地下隧道等. 产品性能稳定，后期强度增进率大，和易性好，干缩率小.水化热低，耐腐蚀性好.既然复合硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥都能在工业和民用建筑中使用，而现实情况由于复合硅酸盐水泥水泥熟料较少而价格便宜，那么为何目前工地施工大部分还是使用普通硅酸盐水泥？是否更应采用使用复合硅酸盐水泥呢？我们工地之前曾经发现包商在主体结构中使用价格更加低廉的复合硅酸盐水泥而责令其停止使用，如真如上述所说，复合硅酸盐水泥不仅价格低廉而且产品性能稳定，那么我们之前的做法是否欠妥了呢？可能是地区差别吧我们这的PC要比PO贵啊 PC的性能要比PO强请仔细研读两种材料的性能说明.PO早期强度高，有利于模板周转；PC晚期强度可利用，工民建中大体积混凝土可以考虑。
PO早期强度高比较适合砌筑；PC做砌筑使用就要注意一次砌筑墙体的高度要控制好，也不能说一定不可以用，相对来说，PC干縮率小，对墙体裂缝的控制也很有益啊。
复合水泥不够稳定，所以一直以来很少用到结构上，但是从去年水泥新规出来以后，对复合水泥的掺料种类和量都做了规定，相信在不久的将来，肯定会用的越来越多，08年6月1日实施水泥新规，PO32.5水泥取消了，复合硅酸盐总体的特点是：水化热低、抗渗好但耐磨性差、后期强度增强、保养时间、条件要更好，普通硅酸盐的早期强度高、耐磨，适用的范围更广，现在公路水稳层适用32.5是没有了，适用PC32.5更要注意保养请教一下，工地上常用的水泥是普通硅酸盐水泥（PO），那么复合硅酸盐水泥（PC）能否在主体结构中使用呢？如果不可以，那么复合硅酸盐水泥主要应用在什么地方？普通硅酸盐水泥适用于地上、地下及水中的大部分砼结构工程，其早期强度发挥快，水化热高，干缩率较大，一般不用于大体积工程（如果能采取控温措施则可以）。
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复合硅酸盐水泥的生命周期评价
作者：田磊 师帅田
来源：《农村经济与科技》2018年第14期
[摘 要]复合硅酸盐水泥环境影响是全球变暖潜值主要影响因素，所占比例已经超过70%以
上。煅烧阶段以占整个生命周期影响值68%而居首位。在煅烧阶段，全球变暖潜值、非生物资
耗竭与酸化效应等对水泥生产的每个阶段的最高影响值；相比其他生产阶段，粉磨阶段生成人
体毒性与光化学臭氧潜力最高值；水泥运输阶段是富营养化污染值生产最高阶段。通过对复合
硅酸盐水泥的综合研究，提供了许多有效的可供参考的数据对我国水泥进行生命周期评价，对
我国水泥行业与建筑业的可持续发展的推动提供了非常重要的科学依据。
[关键词]复合硅酸盐水泥；生命周期评价；全球变暖潜值
[中图分类号]TQ172.1 [文献标识码]A
水泥的生产随着我国经济的飞速发展，规模不断扩大，为我国国民经济的基础建设奠定了
基础，是我国人民生活与生产过程中不可缺少的原材料。自2001年开始，我国水泥的年总生
产能力已经高达7.1亿吨，相比2000年同比增长了四个百分点，实际生产水泥的总产量已经
达到62090万吨，占亚洲水泥总产量的一半以前，我国水泥的总产量与消费能力已占全世界的
三分之一之多，居世界首位。不论国内还是国外，生命周期评价是在国际上对一种产品进行环
境测评标准化方法。对具有不同类型水泥生命周期评价的方法已经在不同领域进行了广泛的运
用及研究，并且取得了不错的研究成果。
1 硅酸盐水泥与复合硅酸盐水泥对比研究
通过软件GaBi对硅酸盐水泥与复合硅酸盐水泥进行计算，得出硅酸盐水泥的生命周期总
值为3.15×10-10，复合硅酸盐水泥的生命周期总值为1.97×10-10。复合硅酸盐水泥生命周期环
境影响总值减少了三分之一之多，其主要原因是因为在进行复合硅酸盐水泥生产时，加入了大
量的工业废弃物矿渣替代了熟料，不同程度降低了生产的原材料成本，更加有效地减少了二氧
化碳、二氧化硫以及氮氧化物等一些有害气体的排放量，有效减少了全球变暖潜值、酸化效应
和非生物资源耗竭的影响值。复合硅酸盐水泥利用工业废弃物矿渣替代熟料加入到水泥的生产
这一生产方式是一种比较经济环保型的水泥产品。
2 复合硅酸盐水泥生命周期评价
2.1 复合硅酸盐水泥的基础定义
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利用GaBi软件对复合硅酸盐水泥的生产过程进行生命周期评价，分析出它的环境影响
值，这不仅为我国水泥的生命周期评价提供了可供参考的基础数据，同时也对我国水泥行业以
及建筑行业的可持续发展起到了推动作用。
复合硅酸盐水泥的生产过程分为以下几个方面：①要考虑的是所用原材料的开采与如何运
输、工业所产矿渣如何运输；②所用原材料的有机结合；③熟料煅烧；④熟料以及工业废渣的
粉磨处理；⑤水泥粉磨。
2.2 复合硅酸盐水泥生命周期的清单分析
在复合硅酸盐水泥生产过程中所需要的原材料主要有：石膏、熟料、工业矿渣、粉状煤
灰。在生产时，利用工业矿渣与粉状煤灰替代熟料（黏土、石灰石、铁粉），石膏的添加比例
占水泥总质量的百分之五，熟料的添加比例占水泥总质量的百分之六十。通过我国生产线所使
用的大中型预分解窑的标准煤耗与热值进行煤消耗量计算，电耗值依据我国国内电力总消耗的
平均值进行计算，二氧化碳按照煅烧时原材料中所含碳酸钙与碳酸镁的数值进行分解释放加上
燃料中煤炭燃烧所得数据进行计算，粉尘的排放量按照我国水泥工业大气污染物排放标准的最
高值，二氧化硫、氮化物与化学需氧量排放量按照我国水泥制造业污染源的普查结果计算。比
如：将所有原材料用20吨载重量的柴油汽车进行运输，距离值为200公里，研究得出复合硅
酸盐水泥生命周期的数据清单。
2.3 复合硅酸盐水泥生命周期的结果解释
2.3.1 环境影响的主要类型
环境影响类型分为：全面球变暖潜值、富营养化、酸化效应、人体毒性、光化学臭氧生成
潜力及非生物资源耗竭。运用GaBi软件对水泥生产的环境影响进行细致分析，全球变暖潜值
是体现水泥环境影响的主要代表，所占总环境影响值的七成之多，酸化效应以不到百分之十的
比例居第二位，其它值的总和占总环境影响值的五分之一。
2.3.2 清单数据的敏感度分析
敏感度分析是通过定量分析的数据模型对输出结果的影响程度的计算方法。通过清单数据
对全球变暖潜值与酸化效应的敏感度进行分析，要想减少水泥生产中全球变暖潜值与酸化效应
的影响，就必须减少生产过程中煤炭与石灰石的使用量，煤炭的使用量对环境影响是最为主要
的清单数据，铁粉的使用量中可以影响人体毒性与光化学臭氧生成潜力的是最为主要的清单数
据。这就说明煤炭与铁粉数据的输入对许多环境影响指标都有不同程度的影响，要想减少复合
硅酸盐水泥的环境影响就需要减少这两种物质的输入，石膏的输入对于各环境影响较小，可以
忽略不计。
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3 结语
随着我国工业生产的高速发展，将大量的工业废渣加入复合硅酸盐水泥的生产过程中对整
体生态环境有着极为重要的影响，通过对复合硅酸盐水泥进行生命周期评价，比较分析生命周
期在各个生产阶段的环境影响，复合硅酸盐水泥已作为通用水泥应用于各种工业与普通建筑施
工。在复合硅酸盐水泥的生产中加入工业废弃物矿渣替代熟料使用，不仅可以处置工业废料，
节约原材料的生产成本，更主要的是可以减少更多有害气体的生成。通过对复合硅酸盐水泥的
综合研究，提供了许多有效的可供参考的数据，对我国水泥行业与建筑业的可持续发展的推动
提供了非常重要的科学依据。
[参考文献]
[1] 徐小宁，陈郁，张树深，张芸，宋国宝.复合硅酸盐水泥的生命周期评价[J].环境科学学
报，2013（09）.
[2] 于锦，马素花，李伟峰，葛大顺，湯国芳，沈晓冬.硫铝酸盐对硅酸盐水泥水化及性能
的影响[J].混凝土，2016（04）.