水压试验机静压试验的操作规程
内水压力试验机操作规程
内水压力试验机操作规程
准备：
1.在加油口将液压油加入油箱，加至油标见油即可；
2.仪器接通电源后预热20分钟左右；
3.准备好试件，检查仪器连接是否正常。
使用步骤：
1.启动电动机，关闭回油阀，将速度阀手柄逆时针方向拧开供油，使活塞上升而离开缸底；
2.放好试件，调正丝杆高度，可调至试件离上压板空余1～2mm；
3.调节速度阀快速上升，根据加荷速度要求调整速度阀的上升速度；
4.试件破坏后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀。
准备下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢；
5.记录下试件的抗压力值后按仪表复位按钮，使显示屏回到零点，以便下次试验。
注意事项：
1.试验机安装在清洁干燥，温度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响和无较强磁场干扰的环境里；
2.试验机安装与水平，高于地面约500px的稳固基础上，基础上应预埋2只地脚螺栓；将试验机禁锢在基础上；
3.试验机应保持清洁，试验机上表明无保护层的零件应经常擦油，以防腐蚀；
4.试验机活塞上升位置不得超过80mm，试验机操纵箱上装有限位开关，活塞上升碰到限位开关后电动机会自动停止，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降。
维护：试验机使用半年后应换油一次，更换的油必须洁净。
处置：试验中仪器出现问题时，不要自行处理，要与仪器维修人员及时联系，并报告质量负责人。
15 水压试验操作规程
9）试验完毕后，将排液压板打开，排净工件内存的积水，最好用压缩空气将工件内部吹干。
10）将试验合格的承压件，按型号定置分类存放，对报废或需返工的零件应隔离放置，并做好“水压试验记录”。
2 气密试验
1） 气密试验必须经水压试验合格后才能进行。
4）承压件静水压强度试验的压力及保压时间，应符合图纸的技术要求或标准规定。
5）试验介质应符合图样规定，用水作介质进行水压试验时，水质应干净，不含杂质。
6）升压过程中，应注视试验压力不得超过表的量程，若超过量程，应停止试验，压力表应重新校验。保压过程中，压力表应保持不掉压，否则要进行仔细的检查。
7）在压力升到试验规定的压力时，保持规定的时间。把压力降到工作压力后，方可进行对工件的缺陷检查。
水压试验操作规程
1水压试验
1）被试验的承压件应经检验合格，内部须清理干净，试验场地应设有一定高度的护板，且足够强度。试验现场应禁止无关人员进入。
2）被试承压件各连接部位的紧固螺栓，必须装备齐全，紧固妥当。液压泵的量程应满足试验压力的要求。
3）试验用压力表必须在检定有效期内，同时应检查压力表的量程、精度及试验管路，压力表的量程应是试验压力的1.5～3倍。压力表的精度选≥2.5级，表盘直径不小于100mm。
2）气密试验的方法按图样的技术要求或标准的规定进行。
3）凡随整机试验的承压件必须安规定验收合格，有检验标识或记录，，并且经过压力试验和调试合格。
4）气压泵的量程应满足气密试验的要求。
5）检查压力表的பைடு நூலகம்程、精度是否符合1条3款）的要求。
编制：刘有胜审核：批准：
水压试验工安全技术操作规程
水压试验工安全技术操作规程一、引言水压试验是水利工程领域的重要工作之一，是确认工程质量的关键环节。
在进行水压试验工作时，严格遵守安全操作规程是保障工程运行和人员安全的重要保证。
本文档旨在规范水压试验工作的安全技术操作规程，以确保工程质量和人员安全。
二、工作条件2.1 工作场所水压试验的场所应当保证通风良好、无毒无害、安全稳定，并要求符合国家的相关安全技术规定和标准。
2.2 工作设备水压试验的设备应当符合国家标准，并保证设备的完好性、可靠性和安全性。
2.3 工作条件要求在水压试验之前，必须对工程的相关安全问题进行清楚的梳理和安全技术评估。
同时，在水压试验期间，应当设立专职监督员，对整个工作过程进行现场监控，并确保水压试验人员符合国家安全资格要求。
三、工作流程3.1 下“停雨令”在进行水压试验的前期准备阶段，必须预先查看天气预报，根据气象局发布的预警信息，准确掌握降雨情况。
如遇暴雨、大雨等恶劣天气，必须下“停雨令”，暂停水压试验工作。
3.2 检查水压试验设备在进行水压试验的过程中，必须检查试验设备的整体功能设置，确保设备及所有连接管道不漏水，试验设备应当牢固稳定，以防设备发生断裂等安全事故。
3.3 开始实验操作a.首先检查设备所有设备电源、开关、接线板等是否符合要求。
b.查看阀门选择正确，旋转是否灵活。
确保阀门密封性合格，不漏水。
c.开始操作更换衬套及检查防爆器并确认配合只机械。
d.根据实验条件，选择试验压力值并开始实验工作。
3.4 监控测试情况a.在水压试验期间，必须置设监控员，进行现场监控，并注意监视水位，确保水压试验过程的安全性。
b.如果在操作过程中发生异常，必须立即停止测试，并对设备进行检查和处理。
同时要及时完成资料登记工作。
3.5 实验结束a.完成一定周期的水压试验后，需要按照国家规定进行数据统计，并做好记录。
b.在设备停止运行前，检查阀门是否关闭，确保所有设备都已经停止运行，然后进行设备的检查和维护工作。
水压试验操作规程
***********有限公司作业文件文件名称：水压试验操作规程文件编号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：控制状态：版本/修订状态：A/0控制号：发布日期：2011-1-15 实施日期：2011-1-15******************* 有限公司发布一、目的：为了有效保证和持续改进产品质量，满足API Spec 5CT要求和API Spec 5L(第44版)要求，特制定本规程。
二、适用范围：本规程适用于公司所产直径ф76-ф219mm，壁厚范围3—19mm的钢管的静水压试验。
三、工作职责：1 、静水压操作人员应经过专门培训并持有相应的岗位操作证书。
2 、根据钢管直径、壁厚和材质不同及API 5CT和API 5L标准规定，逐根进行静水压试验；3 、试验前，负责调整各部位的技术参数，包括高压泵、低压泵，溢流阀的压力，各减压阀的压力、托管缸升降高度。
4 、负责准备密封圈和申报需求计划，密封圈回收和保管。
5 、负责调节试验压力和保压时间记录仪。
6 、负责按技术要求修磨管端和安装密封圈。
7 、正确使用维护所属设备，保证当班正常运转状态。
8 、做好交接班记录和手续。
四、操作程序：1 、首先确认水压试验压力表已检定并在检定周期内。
2 、试验前，先将钢管两端处于密封状态。
3 、根据试压钢管的长度，移动可移动的机架，调节两试验盘之间距。
并将销轴插入横梁销孔内固定。
4 、将固定机架的试验盘退至最后，接管装置停放至适合试验钢管的位置。
5 、接管装置将钢管升起，试验盘借助于油缸向前移动，顶紧钢管。
6 、启动低压泵向试压钢管内充低压水，钢管内空气通过排气阀排尽。
7 、关闭排气阀低压水充满钢管后，关闭低压泵，增压至规定压力值。
8 、按标准要求进行稳压、稳压时间不少于5—10秒，根据需要最大试压时间可延长至40秒，然后检查钢管是否有渗漏现象。
9 、打开减压阀，降压到零，操作试验盘放掉钢管中的水。
10 、将钢管从装置中退出，完成水压试验。
水压试验安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A70581 水压试验安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑水压试验安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1．被试验的容器应经过审批。
专用的试验场地应设有2米高的护板。
且强度足够。
试验现场应禁止无关人员进入。
2．试验前，应检查水泵是否完好，水泵与试验场地连接管是否畅通，试验用水是否无冻冰，水温是否高于5℃。
3．检查各电器开关、线路是否完好并合乎安全要求。
行灯电压不准超过36伏，并应用防水线。
所有电器接触应良好。
4．试验前，应检查、校对压力表，拆下安全阀，试验工具螺钉内外涨塞，封盖应完好，不许有裂痕或丝扣破坏。
采用的压力表必须符合规定要求。
压力表不准代用，并需定期校正。
5．向工件充水时，必须将空气排净后，再进行升压。
当升压到工作压力时，应进行关闭检查。
6．水压试验时，工作场地禁止无关人员进入。
试验人员不许进行其它工作。
7．在同一试验场地，不准两部工件同时试验。
水压试验机安全操作规程
水压试验机安全操作规程一、水压试验机岗位危险源（危害）1、水压试验机产生的高压水是重要的危险源，水泵，管道，被测试样件均为受压容器，存在较多的危险因素。
2、接口、接头、封盖出现裂纹、变形、泄露，直接危及人身安全和设备的完好使用；3、带压进行检修，极易造成人员伤害事故；4、电器部件老化、设备接地（PE）线连接不可靠，可引发触电事故。
二、工作准备与检查1、应检查、校对压力表，封盖应完好，不许有裂痕或丝扣破坏。
2、应检查水压机润滑油的液位是否符合标准，润滑油颜色是否变色。
3、各类保护装置是否灵敏可靠；4、电气控制系统是否正常，检查各电器开关、线路是否完好并合乎安全要求，确认无误，方可启动设备。
三、控制标准（安全方法和严禁事项）1、操作者必须遵守本安全操作规程，熟悉设备的结构性能，工作原理和各种保护装置的技术特性，掌握操作技能，方可上岗作业。
2、必须按照设备操作程序无负荷启动水压试验机。
设备运行时各压力表、液位必须在设备规定的范围内，严禁超压、过热、泄漏、带故障运行。
3、压力表、导管等安全附件必须定期检验。
4、设备在运行中或设备有压力的情况下不得进行任何修理工作。
5、电气操作时应遵守电气安全操作规程。
6、向样件充水时，必须将空气排净后，再进行升压。
7、水压试验时，工作场地禁止无关人员进入。
8、水压试验人员，当工件带压力时，不准离开工作岗位。
9、水压机测试人员必须佩带安全防护装置，耳罩，护目镜等。
10、水压试验时应及时观察，注意工件形状的变化。
11、开机测试前安全门必须关闭，安全锁上锁；打开安全门之前，必须关闭电源。
水压机工作时，不允许打开安全门。
12、停止检测时应遵守设备操作程序无负荷停机。
容器水压试验操作规程(3篇)
容器水压试验操作规程一、实验前准备工作1. 设备检查检查所有水压测试设备，包括水压泵、检测仪表、压力传感器、压力表等的工作状态和完整性。
确保设备无损坏和漏气现象，能正常工作。
2. 安全措施确保实验现场的安全，检查防护措施是否到位，包括安全眼镜、手套、防护服等。
在进行实验操作时，必须佩戴防护装备，以防发生意外。
3. 实验样品准备进行水压试验的容器样品。
确保样品清洁、干燥，无明显的破损或缺陷。
二、水压试验操作步骤1. 步骤一：设备连接将水压泵与被测容器的进口管道连接。
确保连接口紧密并无渗漏，以确保水压试验的精确性。
2. 步骤二：试验准备将待测容器放置在水压试验台上，并确保其稳定性。
打开水压泵的电源，使其工作正常。
3. 步骤三：试验操作a) 慢慢打开水压泵的开关，以逐渐增压的方式给容器施加水压。
b) 不断观察压力表的读数，并记录下来。
当压力达到预定值时，需暂停升压，并观察容器是否出现渗漏、变形等异常情况。
c) 若容器无渗漏或变形情况出现，继续升压至额定压力，保持一段时间后，逐渐降压，再观察容器是否恢复正常。
4. 步骤四：数据记录在试验过程中，要随时记录压力表的读数，并在试验结束后将数据整理归档。
确保数据的准确性和可追溯性。
5. 步骤五：试验结束a) 实验完毕后，关闭水压泵的开关，确保泵停止工作。
b) 将试验台清理干净，并进行维护保养。
清除水压试验设备上的杂物和残留水，确保设备的正常使用寿命。
三、实验注意事项1. 注意安全在进行水压试验操作时，必须遵守安全操作规程，标示明确禁止的行为不可发生。
如禁止在压力达到额定压力时站在容器附近，以防容器爆破时造成伤害。
2. 控制升压速度在施加水压时，要逐渐增压，避免瞬时大幅度升压。
过快的升压速度可能导致容器突然爆破，造成危险。
3. 观察异常情况在实验过程中，要随时注意观察被测容器是否出现渗漏、变形等异常情况。
一旦发现异常，应及时停止试验，进行原因排查和处理。
4. 数据记录准确性实验过程中要确保数据的准确记录，包括压力的读数和记录时间。
水压试验检验规程
水压试验安全操作规程
1. 试验前，应检查打压平台、水泵、油压机是否完好，水泵与试验场地连接
管是否畅通。
2. 试验前，应检查压力表是否在校准有效期内，不准代用。
3. 水压试验时，工作场地禁止无关人员进入，试验人员不得同时进行其它工
作。
4、油压机开启下压，压力一般为1.5Mpa～3Mpa，确保壳体不被压变形。
5. 向工件充水时，必须将空气排净后，再进行升压。
压力应缓慢上升至0.5Mpa
时保压一分钟，然后对壳体的所有焊缝进行初步检查，如有泄漏，泄压修补后重新试验。
6. 在同一试验场地，不准两部工件同时试验。
7. 初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升至规定压力的75%(0.75Mpa)；其后逐
渐增加至规定的试验压力1MPa，保压一分钟后将压力降至试验压力的85%（0.85MPa），并保持压力进行检查，如有泄漏、泄压，修补后重新进行试验。
8．水压试验人员，当工件带压力时，不准离开工作岗位。
禁止在载压状态下进行捻缝、焊接、敲打、紧螺钉等工作。
9．水压试验用的压力表应妥善保管，不得乱放，以保持其灵敏度。
10. 试验时，绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐地降低，以防止水压
冲击而破坏管接头的密封。
11．水压试验时应及时观察，注意工件形状的变化。
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水压试验机静压试验的操作规程
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尊敬的读者朋友们：
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同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为水压试验机静压试验的操作规程的全部内容。
水压试验机静压试验的操作方法
一、水压试验操作步骤和操作方法
1.做水压试验以前先检查隔爆外壳结构，壳体有无明显的砂眼和焊接面没有明
显的焊接裂缝。
2.将隔爆箱体打开，除净隔爆面的防锈油，接线嘴的胶圈、堵板、垫圈安装齐
全,箱体内装满水,连接好水压泵出水嘴和箱体进水嘴后，用干燥棉布把箱体外表面擦干。
3.隔爆箱（腔）体内隔爆结合面要加上相适应的工位器具，要拧紧各部螺钉
（不得缺少）,检查接线嘴的压紧螺母都要拧紧，观察窗的铜垫要换成橡胶垫.
防止水压试验过程中部件结合面和螺丝孔渗漏水.
4.调节水压试验机排气阀将隔爆箱（腔）体内的空气排净.
5.调节水压泵使压力保持在1MPa，持续时间为10 +2 0 s,隔爆箱体无永久变
形和箱体焊缝没有渗漏,即为合格.试验完成打开水压试验机的泄压阀放掉试验机的压力。
6.按照上一步骤，必须每个箱体都要进行检测。
7.检测完毕且合格后，将箱体内的水倒出，用干棉布擦干箱体内和外表面，在
隔爆面涂防锈油,涂抹防锈油时要保证均匀且无遗漏。
二、注意事项
1.所使用的压力表要经国家计量检测机构的检验在有限期内。
2.做水压试验操作的人员一定要注意安全。
3.隔爆箱体内一定要将水充满,不能有气体。
廊坊帅康机械有限公司
2012年6月。