无压给料两段两产品重介质旋流器分选动力煤
第四章 重介质选矿
第四章 重介质选矿4.4.1 概述重介质选矿：指矿粒在重介质中进行分选的过程。
重介质 ：是指密度大水的重液或重悬浮液流体 ，即密度大于1.0的重液或中悬浮流体，在重力选矿过程中，通常都采用密度低于入选矿粒密度的水或空气作为分选介质 。
原理：重介质选矿法是当前最先进的一种重力选矿法，它的基本原理是阿基米德原理，即浸在介质里的物体受到的浮力等于物体所排开的同体积介质的重量。
物体在介质中所受重力G 0的大小与物体的体积、物作与介质间的密度差成正比；G 0的方向只取决于（δ-ρzj ）值的符号。
凡密度大于分选介质密度的矿粒， 为正值，矿粒在介质中下沉；反之 为负值，矿粒即上浮。
在重介分选机中，物料在重介质作用下按密度分选为两种产品，分别收集这两种产品，即可达到按密度选矿的目的。
因此，在重介质选矿过程中，介质的性质（主要是密度）是选到的最重要的因素。
gV F G G zj )(0ρδ-=-=发展: 1858年有人提出用锰、钡、钙的氯化物溶液作为分选介质进行选煤，但因介质难于回收，致使成本昂贵，未能获得推广使用。
1917年出现使用水砂混合物作为重介质分选煤炭，但效果受到局限，一般仅用于选分易选的动力煤。
1926年苏联工程师E·A·斯列普诺夫首先提出使用稳定悬浮液的重介质选煤法。
以后，重介质选矿法便开始逐渐获得广泛应用。
至今，除重介质选煤是选煤的重要方法之外，也可应用于金属矿石、黑色金属矿石、贵金属矿石、稀有金属矿石及其它物料的分选。
特点:优点：1）分选效率和分选精度都高于其它选煤方法。
块煤：ηmax = 99.5% ，E可达0.02~0.03;末煤：ηmax = 99%，E可达0.05。
2）分选密度调节范围宽跳汰：一般，1.45~1.9;重介：1.35~1.9 , 重介质旋流器：1.3~2.0。
3）分选粒度范围宽块煤：1000~6 mm末煤旋流器：50~0.15 mm4）适应性强对精煤质量变化时，灰分可按要求变。
旋流器分选摘录
分级入选重介质旋流器选煤新工艺当前重介质旋流器分选工艺可分为两种:一种是脱泥入选;二是全级混合入选。
脱泥入选一般采用0.5mm脱泥筛对入选原煤进行预选脱泥。
为保证理想的脱泥效果，要用大量的冲水，这将给后续的煤泥水处理作业带来很大的负担；另外，当原煤中煤泥含量较高、粘度较大时采用0.5mm脱泥筛脱泥效果并理想。
全级混合入选就是原煤不分级、不脱泥全部进入旋流器进行分选。
由于取消了原煤脱泥作业，简化了选煤工艺，也较少了煤泥水环节的负担，选煤成本得以降低。
但总体来说并不能一概而论，如果煤泥含量过大，可采用预先脱泥，这样可以增加分选精度，有效降低介耗。
煤泥含量不大的情况下可采用全级混合入选。
介休选煤厂重介质系统改革推出了一种全新的双给介质大直径重介质旋流器分选。
分选工艺：50—2mm粒级采用双给介质无压三产品重介质旋流器分选2—0.3mm粒级用有压两产品重介质旋流器分选--0.3mm细煤泥采用浮选机分选介质回收工艺：50—2mm原煤分选系统中，精煤弧形筛筛下物的一部分返回粗粒煤合格介质桶，另一部分进入细粒煤介质桶，还有一部分进入精/中矿磁选机；精煤脱介筛下的合格介质返回粗粒煤合格介质桶，稀介质进入精/中矿稀介质桶；中煤和矸石弧形筛的筛下物返回粗粒煤合格介质桶，脱介筛的合格介质段也返回粗粒煤合格介质桶，中煤脱介筛的稀介质段进入精/中矿稀介质桶。
精煤稀介质桶中的物料用泵打给精/中矿磁选机，其精矿一部分进入粗粒煤合格介质桶，另一部分分流到细粒煤介质桶。
矸石脱介筛稀介质段进入矸石稀介质桶，然后用泵打给细粒煤矸石磁选机，其精矿全部返回粗粒煤合格介质桶。
2—0.3mm原煤分选系统中，精煤弧形筛的筛下物一部分返回细粒煤介质桶，另一部分分流到精煤磁选机；弧形筛的筛上物也进入精煤磁选机，磁选机精矿进入细粒煤介质桶。
矸石弧形筛的筛下物进入粗粒煤合格介质桶；筛上物进入矸石磁选机，磁选精矿也进入粗粒煤合格介质桶。
综合介质回收系统可知，在粗粒煤重介质系统中，随溢流排出的细粒级介质有一部分进入到细粒级煤重介质系统（50—2mm粒级分选系统中精煤弧形筛下的一部分筛下物进入细粒煤介质桶；精煤稀介质桶中的物料经过精/中矿磁选机分选后其中精矿中的一部分分流进入细粒煤介质桶）；而在细粒级煤重介质系统中，随底流排出的粗粒即介质全部回到粗粒煤重介质系统中（矸石弧形筛的筛下物进入粗粒煤合格介质桶；筛上物进入矸石磁选机，磁选精矿进入粗粒煤合格介质桶）。
威海鑫鸿盛有压给料两产品重介质旋流器简介
有压给料两产品重介质旋流器
工作原理：
在重介质旋流器中的煤与矸石受重力与离心力的作用，当颗粒密度大于悬浮液密度时，所受作用力方向与离心加速度方向相同，颗粒在旋流器介质中做离心运动，集中在外层。
由于干扰下沉作用，紧贴器壁的
是大矸石，其次是中等粒度、小粒度矸石汇合形成螺旋运动的矸石带，当矿浆到达锥体部分时离心力急剧增加，形成明显颗粒带,由底流口排出。
当颗粒密度小于悬浮液密度时，颗粒在旋流器中作向心运动，并集中在旋流器的中心轴附近，呈螺旋运动形成精煤带。
当煤浆运动到溢流管时，精煤被压向溢流管，沿溢流管排出。
用途及特点：
应用范围宽，可广泛应用高硫煤、难选或极难选煤的分选；
适用于老厂改造：对跳汰产品（粗精煤或中煤）的再选（可提高3%～5%精煤回收率）；
处理能力大，分选效率高，分选下限低，自动化程度高；
分选精度高，一段可能偏差Ep1=0.03~0.05kg/L，数
量效率大于95%；
内衬95%高铝陶瓷、高铬合金等耐磨材料组合分段制作，耐磨性能好，使用寿命长，性价比高，易于更换等优点。
重介质选煤技术.ppt
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１、概述
1.１ 重介质旋流器选煤的发展 重介质旋流器是在分级旋流器的基础上演变而来。
1945年荷兰国家矿山局提出了用重介质旋流器选末煤的方 法，并发明了ＤＳＭ（圆柱圆锥形）重介质旋流器。由于 加重质由黄土改为磁铁矿，使这一技术真正用于工业。美、 德、英、法等国相继购买了这一专利应用于选煤，并不断 创新，研制了许多新型重介质旋流器：
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3.2 加重质的选择
3.2.2 加重质的粒度组成特性
各国对磁铁矿粉的粒度要求是不同的，如：
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3.2 加重质的选择
3.2.2 加重质的粒度组成特性
各国对磁铁矿粉的粒度要求是不同的，如：
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3.2 加重质的选择
3.2.2 加重质的粒度组成特性
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１、概述
1.４ 重介质旋流器分类 (1)按其外形结构可分为：圆柱形、圆柱圆锥形重介质旋流器两 种。 (2)按其选后产品的种类可分为：二产品重介质旋流器；三产品 重介质旋流器。 (3)按物料给入旋流器的方式可分为：周边(有压)给原煤、给介 质的重介质旋流器；中心(无压)给原煤、周边(有压)给介质的重 介质旋流器。 (4)按旋流器的安装方式可分为：正(直)立式、倒立式和卧式三 种。
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１、概述
1.１ 重介质旋流器选煤的发展 80年代至90年代对重介质旋流器选煤工艺与设备进行
了一系列的改革和创新。先后推出重介质旋流器分选500mm不脱泥原煤的工艺；有压给料二产品和三产品重介质 旋流器；无压给料二产品和三产品重介质旋流器；分选粉 煤的小直径重介质旋流器以及“单一低密度介质、双段自 控选三产品(四产品)的重介质旋流器”选煤新工艺。1998 年推出了大型简化工艺重介质选煤技术，旋流器直径达到 1200/850，2003年旋流器直径达到1400/1000。到2005年 底，中国已有100多个选煤厂装备有上述各类重介质旋流器 约400多台。
选煤厂重介旋流器结构参数的研究及优化
第27卷增刊2洁净煤技术Vol.27Supp.22021年12月Clean Coal TechnologyDec．2021选煤厂重介旋流器结构参数的研究及优化邬奎（国家能源神东煤炭洗选中心，陕西榆林719315）摘要：重介旋流器是目前常用的选煤设备，国内外以重介质旋流器为中心的选煤工艺趋于稳定。
重介选煤具有分选精度高，精煤产品质量高，对原煤可选性适应能力强，易实现自动化控制等优势，近几年得到广泛应用。
首先介绍重介旋流器的影响因素，阐述神东煤制油选煤厂重介旋流器应用现状，然后进行煤制油选煤厂重介质旋流器结构参数研究，得出最佳的圆柱体长度、溢流管范围及插入深度。
关键词：重介旋流器；结构参数；模拟；优化中图分类号：TD94文献标志码：A文章编号：1006－6772（2021）S2－0100－05Study and optimization of structural parameters of dense mediumcyclone in coal preparation plantWU Kui（CHN Energy Shendong Coal Preparation Center ，Yulin719315，China ）Abstract ：Dense medium cyclone is commonly used as coal preparation equipment．As the center of the coal preparation process ，heavy me-dium cyclone tends to be stable．Dense medium coal separation has many advantages ，such as high separation precision ，high quality of clean coal ，strong adaptability to raw coal ，easy to realize automatic control ，etc．．This paper first introduced the influencing factors of the dense medium cyclone ，described the application status of the dense medium cyclone in Shendong coal －to －oil coal preparation plant ，then studied the structural parameters of the dense medium cyclone in coal －to －oil coal preparation plant ，and obtained the optimal length of the cylinder ，overflow pipe range and insertion depth ，etc．Key words ：dense medium cyclone ；structure parameters ；simulation ；optimization收稿日期：2021－11－28；责任编辑：常明然DOI ：10．13226/j．issn．1006－6772．21112803作者简介：邬奎（1968—），男，内蒙古包头人，高级工程师，从事选煤工艺技术、选煤厂生产运营管理以及煤炭深加工工作。
关于重介质旋流器选煤工艺的几点研究
表１煤工 艺按旋 流器 本身的结构分类 ，大致可 以分 为有压和无 压 （ 按原煤入料方式分类） 、 两产 品和三产 品 （ 按产品结构 分类） 、大直径和小直径 （ 按直径大小分类） 三种方式；按 照分选 粒级 分类 ，可 以分为脱泥和不脱泥 、分级和不分级等方式 。由此～ 来， 可 以组合 出多种不 同的重 介质 旋流器选煤工艺 ，那么在选 煤厂设计 过程 中应如 何根 据入选原煤 的特 点和厂型的大小合理选择 重介 质旋 流器选煤 工艺呢？ 文章就这一 问题进行 了探讨 。 １ 重 介 质 旋 流 器 直 径 大 小 的选 择 从重 介质旋流器 的分选机 理可知 ，煤粒在重介 质旋 流器中受到 的离心力与 旋流 器的直径成反 比，而煤粒在旋流器 内分选 的时间与 旋流器半径 的三次方成反 比，因此，煤粒在重介质旋流器 内分 选时 与旋流器 的直径具有十分 密切 的关系 。当原煤粒度较细 时，宜采用 小直径旋流 器， 以获得较 高的离心力；当原煤粒度较粗 时，则可 以 采用大直径 旋流 器，在保证分选效果 的前提 下获得 较大的处理量 目前 ，随着煤炭资源整合 力度的加大 ，新建选煤厂 趋于大型化 发展 ，为 了达到系统简单化 、设备大型化的 目的，主选 重介质旋流 器 的直径也在不 断加大 ， 大直径重介质旋流器 的研制 也一直 在进行。 在增大重介质旋流 器直径 的同时 ， 必须考虑细粒 级原煤的分选效果 。 要想使细粒 级原煤能够得到有 效分选，唯一 的途径就是 提高重 介质 旋流器 的入 料压力 ，但是旋流 器的入料压力过高 ，将会给 实际生产 带来诸如 管路磨 损严重 、 管理困难等 问题，同时在经 济上也不划算 。 因此 ，在选择和确定重介 质旋流器直径大小时 ，应 综合考虑原 煤 的处理量 和粒度组成 ，不能只为提高处理量而简 单地选 用大直径 旋流器 。当原煤 粒度组成较细 时，用两台小直径旋流器代 替一台大 直 径 旋 流 器 不 失 为 一 种 好 的选 择 ， 这 样 可 以在 不 增 加 功 耗 和 厂 房 面 积 的前提 下，既能满足大处理量 的要求，又可 以使细粒级 原煤 得到 有效分选 。 目前， １ ２ ０ ０ ／ ８ ５ ０ 型重介质旋流器 已经过 大量 生产实践 的考验 ，证 明是 最为成熟 的，更 大直径的重介质旋流 器是 否需要研 制值得思考 。 ２ 选 前 脱 泥 和 不 脱 泥 的选 择 目前运行 的选煤 厂中， 脱泥和不脱泥两种 工艺均有成功的先例 ， 但究竟是脱 泥好 还是不脱泥好 的争论从未停止 。实际上，无论采用 哪种方式都应根 据入选原煤 的煤泥含 量和选煤厂 的厂 型大 小综 合考 虑。 重介 悬浮 液的粘度随 固体体 积浓 度 ＾的增大而 上升 ，一般认为 在重介质旋 流器 选煤过程 中，合适 的固体体积浓度应该在 １ ５ ％ ￣３ ５ ％ 之间 。当 ＜ｌ ５ ％ 时，悬浮液 的稳定性不好； 当 ＞３ ５ ％ 时，悬浮液 的粘度增大 ，不 利于分选 。根据这 些经验数据 ，在重介质 旋流器选 煤生产实 践中，应如何根据原煤 中的煤泥含量来确 定是否需要选前 脱泥入选呢？ 答案是 ，必须 根据相关数据进行计 算。 设定磁铁 矿粉密度为４ ． ５ ０ ｋ ｇ ／ Ｌ ，煤泥密度为 １ ． ５ ０ ｋ ｇ ／ Ｌ ，合格悬 浮液 的固体体积浓度为３ ０ ％ ，原煤和悬 浮液的固液 比为１： ３ ． ５ ，从而 可 以计算 出当重介质旋 流器内的固体体积浓度为３ ５ ％ 时， 重介质 旋流 器 的入 料原煤 中的最大煤泥 含量及悬 浮液 中煤 泥含量情 况，如表 １ 所示 。
初稿选煤厂年集控员试题题库
选煤厂2011年集控员试题题库一、填空1、所谓重介质是指密度大于（ 1 g / cm2）的重液或重悬浮液。
2、重介质选煤法是当前最先进的一种重力选煤法，其基本原理是（阿基米德原理）。
3、在重介选煤过程中（介质的性质）是选别的最重要的因素。
4、选煤产品数量与原料的数量百分比叫产率,正配物在产品中的分配率叫（磁选管法）。
5、重介旋流器从外形看可分为圆锥形和（圆筒）形。
6、磁铁矿粉的磁性物含量广泛采用（回收率）测定。
7、对于重介悬浮液来说其粘度越大，稳定性（越好）。
8、煤的形成过程为泥炭化阶段.（变质阶段）。
9、重介选煤过程中实际分选密度比合介密度一般高（ 0.2—0.4 ）g/cm310、粒度组成指物料中（不同粒度颗粒）的重量分布11、重力分选主要是依据煤粒密度差异进行分选的，研究煤的密度组成主要是采用浮沉实验的方法。
12、原煤可选性就是煤炭在分选加工过程中获得既定质量的产品的可能性及难易程度，它是分选加工时一种工艺技术总评价。
我国采用根据原煤中密度邻近物含量的多少来评定原煤的可选性等级的分类方法。
13、对于小于0.50mm的细粒级煤泥，最有效的分选方法是浮游选煤法。
14、重介质选煤的基本原理是阿基米德原理，即浸没在重介质中的颗粒受到的浮力等于颗粒所排开的同体积的介质重量。
15、在密度大于 1 g/cm3的介质中，按颗粒密度的差异进行选煤，叫重介质选煤或重介选煤。
16、洗煤厂常用的产品脱水方法有：重力脱水、离心脱水、过滤脱水、压滤脱水、干燥脱水等。
17、离心脱水可以采用两种不同的原理：离心过滤和离心沉降。
18、数量效率是指灰分相同时，精煤实际产率和理论产率的比值。
是生产、技术管理中评定分选效果优劣的一个重要指标。
19、重介质选煤过程中，悬浮液密度不波动是生产质量合格的选煤产品的首要条件。
20、重介质旋流器分选时，分选密度一般高于悬浮液密度0.1—0.2 g/cm3。
这是因为在离心力作用下，旋流器内的悬浮液被浓缩而使分选密度增大。
选煤厂设计
1.煤炭分选工程的建设、改建工程设计应该遵循的基本原则：①应该从我国的国情出发，顺应国际发展趋势，及时采取国内外先进技术、实践经验和成熟可靠的新工艺、新设备、新材料，不断提高选煤厂建设的现代化水平和经济效益。
②应合理利用资源，推广洁净煤技术，实现可持续发展。
动力煤应加工后销售。
稀缺煤种资源必须实行保护性加工利用。
③认真贯彻党和国家有关工程设计的方针、政策，遵守基本建设程序，执行煤炭分选工程设计规范和有关的规程、规范、法令，严格按照设计任务书的要求。
2.选煤厂的类型：矿井选煤厂、群矿选煤厂、矿区选煤厂、中心选煤厂、用户选煤厂。
根据处理原煤性质和用途不同，可分为炼焦煤选煤厂、动力煤选煤厂或炼焦煤和动力煤兼选的选煤厂以及只要求粒度分级的筛选厂。
3.炼焦煤配煤质量指标有：灰分、硫分、全水分、磷含量、结焦性和粘结性，其它配煤指标。
4.基本建设程序的主要内容：①项目建议书提出②可行性研究③项目评估、审批及设计任务书编制④设计工作⑤施工前准备⑥建设实施⑦生产准备⑧竣工验收⑨后评价。
5.基本建设程序的特点：全面性、现实性、透明性、反馈性、合理性。
6.可行性研究报告的作用：①建设银行主要依据可行性研究报告进行建设项目评估。
②可行性研究报告可作为与建设项目有关的单位签订合同协议的依据。
③可行性研究报告是进行初步设计的依据。
④可行性研究报告所使用的资料，可以作为进一步设计、施工所需要资料全面补充的依据。
⑤国家依据选煤厂可行性研究报告的项目实施计划，那如果名经济发展计划。
⑥可行性研究报告是向环保部门申请建设的依据，在通过了环境评价后，方可开展进一步的设计工作。
7.对选煤厂厂址选择的要求：①厂址应有足够的堆放器材、原材料、施工以及发展扩建的余地。
②要充分考虑供水和供电条件。
③认真考虑工程地质和水文地质条件。
④注意环境保护。
⑤厂址应靠近原材料和用户。
8.施工图设计的条件：①初步设计经过专家审评，并由主管部门审查批准。
②对于设计中遗留的或专家论证以及主管部门审查中提出的具体问题已解决。
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为 ：２ ０ ０ ｍｌ Ｔ ｌ ～５ ０ ｍｍ 粒 级 采 用 动 筛 跳 汰 机 分 选 ； ５ ０ ｍｍ～０ ｍｍ粒 级 由 ２ Ｇ ＨＭＣ １ ４ ０ ０ ／ １ ０ ０ ０ Ａ Ｐ动 力煤
专 用型 （ ２ 一 两 产 品 ；Ｇ 一 无压 ；Ｈ一重 的 ；Ｍ一 介 质 ；Ｃ 一 旋 流器 ；１ ４ ０ ０ 一 一 段 直 径 ；１ ０ ０ ０ 一 二 段 直 径 ；Ａ Ｐ 一 动 力煤 专 用 ）无 压 给 料 两段 两产 品 重 介 质 旋流器 分 选 。５ ０ １ Ｔ ｌ ｍ￣０ ｍｍ 粒 级 分选 工 艺 流 程 如图 １ 所示。
上。
③原 生煤泥 量 大 ，产 率 为 ２ ７ ． ６ ６ ％ ，增 大 了选
１ ． ２ 动 力煤 专用 型无 压给 料两 段重 介质 旋流 器
煤 厂煤 泥 水处理 的难 度 。
④ 原料 煤含 矸 量多 ，大于 １ ． ８ ０ ｋ Ｌ密度级 产 率达 ３ ７ ． ６ ２ ％ ，为 主导 密度级 。 ⑤当以 １ ． ８ ０ ｋ ｇ ／ Ｌ为分 选密 度时 ，动力 精煤 理
２．Ｔａ ｎ ｇｓ ｈ ａ ｎ Ｇｕ ｏ Ｈｕ ａ Ｔｅ ｃ ｈｎ ｏ ｌ ｏ ｇｙ ａ ｎ ｄ Ｉ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｅｎ ｇｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｃｏ ． ，Ｌｔ ｄ． ， Ｔａ ｎ ｇ ｓ ｈ ａ ｎ ０ ６ ３ ０ ２ ０， Ｃｈｉ ｎ ａ）
５ ７
根据 以 上简要 分析 比较 ，２ Ｇ ＨＭＣ １ ４ ０ Ｑ ／ １ ０ ０ ０ Ａ Ｐ
（ １ ．淮 南 矿 业 （ 集 团 ） 有 限 责任 公 司 选 煤 分公 司 ，安 徽 淮 南 ２ ３ ２ ０ ４ ６ ；
２ ．唐 山 国 华科 技 国 际 工程 有 限公 司 ， 河 北 唐 山 ０ ６ ３ ０ ２ ０ ）
摘 要 ：对 专 用 于 动 力 煤 分 选 的 ２ ＧＨＭＣ １ ４ ０ ０ ／ １ ０ ０ ０ ＡＰ 型 无 压 给 料 两段 两 产 品 重 介 质 旋 流 器 ， 以谢
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔｈ ｅ ２ ＧＨＭＣ１ ４ ０ ０ ／ １ ０ ０ ０ ＡＰ ｔ ｙ ｐ ｅ ｏ ｆ ｕ ｎ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｉ ｚ ｅ ｄ ｆ ｅ ｅ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｗｏ － ｓ ｔ ａ ｇ ｅ ｔ ｗｏ — ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｄ ｅ ｎ ｓ ｅ ｍｅ ｄ ｉ ｕ ｍ ｃ ｙ ｃ ｌ ｏ ｎ ｅ ｗａ ｓ ｄ ｅ ｄ ｉ ｃ ａ ｔ ｅ ｄ ｔ ｏ ｓ ｔ ｅ ａ ｍ ｃ ｏ ａ ｌ ｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ．Ｔａ ｋ ｉ ｎ ｇ Ｘ ｉ ｅ ｑ ｉ ａ ｏ ｎ ｅ ｗ ｃ ｏ ａ ｌ ｐ ｒ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｆ ｏ ｒ ｅ ｘ ａ ｍｐ ｌ ｅ ，ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｕ ｎ ｄ ｅ ｒ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｓ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｎ ｇ ｒ ａ ｗ ｃ ｏ ａ ｌ ｐ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｓ ｒ ａ ｎ ｇ ｉ ｎ ｇ ｆ ｒ ｏ ｍ ５ Ｏ ｍｍ ～ ０ ｍｍ ｗｅ ｒ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｄ．Ｉ ｔ ｓ ｈ ｏ ｗｅ ｄ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｕ ｎ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｉ ｚ ｅ ｄ ｆ ｅ ｅ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｗｏ — ｓ ｔ ａ ｇ ｅ ｔ ｗｏ － ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ
器 （ 图２ ）与 国外 传统 的有 压 给料 两 产 品 重介 质 旋 流 器相 比较 ，后者 的弊端 主要 有 ：
① 由于 磁 选 机 精 矿 的 密 度 只 有 ２ ． ０ ０ ｋ ｇ ／ Ｌ ～
５ ０ ｍｍ～０ ｍｍ 粒 级 原料 煤 粒 度组 成 和 密度 组 成 分别 见表 ２和 表 ３ 。可 选性 曲线 如 图 ３所 示 。
ｓ ｙｓ ｔ ｅ ｍ ．
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄ ｓ：ｕｎ ｐｒ ｅｓ ｓ ｕ ｒ ｉ ｚ ｅ ｄ ｆ ｅ ｅ ｄｉ ｎｇ；ｄ ｅ ｎｓ ｅ ｍｅｄ ｉ ｕｍ ｃ ｙ ｃ ｌ ｏ ｎｅ； ｓ ｔ ｅ ａ ｍ ｃ ｏ ａ ｌ ｓ ｅ ｐ ａｒ ａ ｔ ｉ ｏｎ；ｓ ｅｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ
ＹＵＡＮ Ｈｏ ｎ ｇ — ｊ ｕ ｎ ，Ｚ ＨＡ（ ）Ｘｉ ａ ｎ — ｈ ｕ ａ ，ＨＡＮ Ｘｉ ｎ ，ＺＨＡＮＧ Ｈｏ ｎ ｇ — ｌ ｉ ｎ ｇ ，Ｚ ＨＵ Ｚ ｈ ｉ — ｈ ｏ ｎ ｇ ，ＹＵ Ｃ ｈ ａ ｏ — ｆ ｕ
（ １．Ｃｏ ａｌ Ｐｒ ｅ ｐａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｂｒ ａ ｎ ｃ ｈ， Ｈｕ ａｉ ｎ ａ ｎ Ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｉ ｎ ｄ ｕｓ ｔ ｒ ｙ（ Ｇｒ ｏ ｕ ｐ）Ｃｏ ，Ｌｔ ｄ． ， Ｈｕ ａｉ ｎ ａ ｎ ２ ３ ２ ０ ４ ６，Ｃｈ ｉ ｎ ａ
２ Ｇ ＨＭＣ １ ４ ０ Ｑ ／ １ ０ ０ ０ Ａ Ｐ动 力 煤 专 用 型 无 压 给 料 两 段 两 产 品重介 质旋 流器 的工 业性 试验 。
２ ． １ 原 料 煤 性 质
两段 两产精 煤 示 意 图
动 力煤 专 用型无 压给 料 两段 两产 品重 介质 旋流
１ 重 介质 旋 流 器 的选 型
１ ． １ 动力煤 专 用型旋 流器 和脱 泥旋 流器 的 比较
采用分 选炼 焦煤 的无压 给料 三产 品 重介质 旋流 器组合模式分选动力煤 时 ，只分选出精煤和 矸石 ，即
循环水
煤 泥 动力精煤 矸 石
图１ ５ ｏ ｍｍ～ Ｏ ｉ Ｔ ｌ ｒ ｎ粒 级 动 力 煤 分 选 工 艺 流 程
② 为保 证高 密度 悬浮 液有 较好 的流 变特 性 ，不
影 响颗 粒 的分层 阻力 ，必 须控 制 其煤泥 量 ，因此 两
产 品重介 质 旋流 器必 须采 用选 前脱 泥作 业 ，不仅 增 加 了基 建投 资和 运营 成本 ，也 复 杂了生 产 系统 。况
且 脱泥效 率 低 ，脱泥 筛 的筛上 物水 分又 较大 ，也 增
第１ 期
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煤 质 技 术
２ ０ １ ３ 年１ 月
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无 压 给 料 两 段 两 产 品重 介 质 旋 流 器 分 选 动 力 煤
袁红军 ，赵先华 ，韩 信 ，张红玲 ，朱志宏 ，庾朝富
流 器 与 脱 泥 两产 品 重 介 质 旋 流 器 的 综 合 比较
图３ ５ ０ ｍｍ～ ０ ． ５ ｍｍ 粒 级 原 料 煤 的 可 选 性 曲 线
从表 ２ 、表 ３和 图 ３可知 ：
①原 料煤 灰 分 高 ，属 于 高 灰煤 。随粒 径 增 大 ， 灰分 增高 趋 势明显 。 ②原 料 煤 中小 于 ６ ｍｍ 粒 级 产 率 达 ７ ６ ． ０ ５ ％， 尤其 是 ３ ｍｍ～０ ． ５ ｍｍ 粒 级 占了 原 料 煤 的 １ ／ ／ ３以
表 ２ ５ ０ ｍｍ一０ ｍｍ 粒 级 原 料 煤 粒 度 组 成
２ ． １ ０ ｋ ｇ ／ Ｌ ，实 际生产 中制 备 和 维 持 高 密 度 悬 浮 液 困 难 ，一般 最 高只能 在 １ ． ７ ５ ｋ ｇ ／ Ｌ左右 ，因此矸 石
带 煤现 象更 严 重 。而 两段 两产 品 重介质 旋 流器借 助 第 一段 旋流 器对 低 密度 悬浮 液的 浓缩 ，可 在第 二段 旋 流器 中实 现 高密度 排矸 。
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③工作 参数 —— 悬浮 液给 入压 力较 低 。
２ 工 业 性试 验
２ ０ １ １年 ６月至 １ ２月 ， 由淮 南 矿 业集 团选 煤分 公 司与 国华 科技 合作 ，共 同在 谢桥选 煤新 厂进 行 了
图２ ２ ＧＨＭＣ１ ４ ０ ０ ／ １ ｏ ０ ０ ＡＰ动 力 煤 专 用 型 无 压 给 料
桥 选煤 新厂 为例 ，用详 实的资料 分析 分选 ５ ０ ｍｍ～Ｏ ｍｍ 粒级 原料 煤 的 生产 条件 下的试 验 结 果 。结 果表明 ：采 用无压给料 两段 两产品重介质 旋流器可达到 以低 密度 悬浮 液 系统完成 高密度排矸 的 目的。 关 键词 ：无压给料 ；重介质 旋 流 器；动 力煤分 选 ；分选 效果 中图分 类号 ：Ｔ Ｄ９ ４ ２ 文献标 识码 ：Ｂ 文章编 号 ：１ ０ ０ ７ — ７ ６ ７ ７（ ２ ０ １ ３ ）０ ｌ ＿ ０ ０ ５ ６ — ０ ５
煤入 口
① 工艺 要求— — 该种 旋流 器适 用于 以排矸 来提
高 发热 量 的动 力煤分 选 ，第二 段分 选密 度高 ；
② 结构 参数— — 第一段 旋 流器 （ 圆 筒段 ）相对
较 短 ，第 二 段 取 消 了 分 选 密 度 调 节 装 置 ，结 构 简
化 ，造 价较 低 ；
密度／ ｋ ｇ ・ Ｌ
大 了提 高合 格悬 浮液 密度 的难 度 。
③ 高密 度 悬 浮 液 对 设 备 和 管 道 磨 损 大 ，脱 介