【CN209741096U】一种生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统【专利】

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【CN209722043U】一种油田轻烃分离装置【专利】

【CN209722043U】一种油田轻烃分离装置【专利】
括分离罐 、立柱和过滤盒 ,所述分离罐的内 表层 通过螺钉设置有陶瓷内胆,且陶瓷内胆的内表层 设置有耐圬层,所述分离罐内底部通过安装板安 装有石英电 加热管 ,所述分离罐的顶部一端通过 螺栓安装有立柱,所述立柱的一侧通过安装座安 装有多路温度控制器,且多路温度控制器的上端 通过安装件设置有UV光解净化器,所述分离罐的 顶部另一端通过支架安装有冷却外管,且冷却外 管内套设有冷却内管,所述冷却外管的顶部通过 限位槽安装有半导体制冷片。该新型油田轻烃分 离装置功能 多样操作简单 ,便于生产 ,满足了使 用中的多种需求,适合广泛推广使用。
( 19 )专利
(21)申请号 201920146264 .6
(22)申请日 2019 .01 .29
(73)专利权人 王海 地址 839000 新疆维吾尔自治区哈密市石 油基地三区15栋4单元401
(72)发明人 王海 王祥 陆晓丽 朱亚茗 王生钰
2 .根据权利要求1所述的一种油田轻烃分离装置,其特征在于,所述石英电加热管的数 量为多个,且石英电加热管之间等距设置。
3 .根据权利要求1所述的一种油田轻烃分离装置,其特征在于,所述分离罐的一侧通过 安装孔安装有进油管 ,所述分离罐的 底部一端设置有出 油口 ,所述冷却内管通过管道与过 滤盒相连通,且过滤盒的底端一侧设置有收集管。
权利要求书1页 说明书4页 附图1页
CN 209722043 U
CN 209722043 U
权 利 要 求 书
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1 .一种油田轻烃分离装置,包括分离罐、立柱和过滤盒,其特征在于,所述分离罐的内 表层通过螺钉设置有陶瓷内胆 ,且陶瓷内胆的内 表层设置有耐圬层 ,所述分离罐内 底部通 过安装板安装有石英电 加热管 ,所述分离罐的 顶部一端通过螺栓安装有立柱 ,所述立柱的 一侧通过安装座安装有多路温度控制器,且多路温度控制器的上端通过安装件设置有UV光 解净化器 ,所述分离罐的 顶部 另一端通过支架安装有冷 却外管 ,且冷 却外管内套设有冷 却 内管 ,所述冷 却外管的 顶部通过限 位槽安装有半导体 制冷片 ,所述冷 却外管的内壁两 侧通 过固定件设置有金 属导热柱 ,所述分离罐的 顶部出气口 连接有收 集罩 ,且收 集罩的 顶部通 过弯管与冷 却内管 相连通 ,所述冷 却外管的 下端通过螺钉安装有过滤盒 ,所述过滤盒内通 过夹具设置有无纺布,且无纺布之间设置有过滤棉。

【CN209901116U】一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置【专利】

【CN209901116U】一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920213310.X(22)申请日 2019.02.19(73)专利权人 盐城国环睿保科技有限公司地址 224014 江苏省盐城市盐都区盐龙街道华锐中路9号盐城高新技术创业园服务中心3楼(D)(72)发明人 张蕾 康正芳 张华明 (74)专利代理机构 北京华际知识产权代理有限公司 11676代理人 杨觅(51)Int.Cl.B01F 7/18(2006.01)B01F 15/02(2006.01)B01F 7/00(2006.01)B01F 15/00(2006.01)G01N 1/10(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利(54)实用新型名称一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置(57)摘要本实用新型涉及石油钻井助剂生产加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置,其提高对原材料混合搅拌的效率,提高混合效果,提高实用性;并且方便在工作结束后对工作腔的内部进行清洗,方便后续使用,提高使用可靠性;同时方便对工作腔内的原料的混合程度进行观察,从而可以更好的石油钻井助剂的复合程度进行把控;包括搅拌罐、搅拌电机、减速机、转轴、盖板、排料管、支柱和圆柱,圆柱的顶端和底端分别设置有上圆槽和下圆槽,支柱的侧壁上设置有首尾相连的导向槽,还包括限位柱、连接块、滑柱、多组搅拌杆、取样箱、“U ”型管、真空循环泵、三通球阀、第一连通管、第二连通管、多组环形槽、取样管和第一开关阀。

权利要求书2页 说明书5页 附图2页CN 209901116 U 2020.01.07C N 209901116U权 利 要 求 书1/2页CN 209901116 U1.一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置,包括搅拌罐(1)、搅拌电机(2)和减速机(3),搅拌罐(1)的内部设置有工作腔,搅拌电机(2)和减速机(3)均安装于搅拌罐(1)的顶端,并且减速机(3)位于搅拌电机(2)的底部输出端,减速机(3)的底部输出端设置有转轴(4),转轴(4)的底端自搅拌罐(1)的顶端伸入至工作腔内,搅拌罐(1)的顶端设置有加料口,并在加料口处设置有盖板(5),搅拌罐(1)的底端设置有排料管(6),并在排料管(6)处设置有排料阀;其特征在于,还包括支柱(7)和圆柱(8),所述圆柱(8)位于工作腔内,并在圆柱(8)的顶端和底端分别设置有上圆槽(9)和下圆槽(10),所述转轴(4)的底端圆柱(8)的顶端插入至上圆槽(9)内,圆柱(8)的左端顶部和右端顶部均设置有条形孔(11),两组所述条形孔(11)均与上圆槽(9)相通,所述转轴(4)的左端底部和右端底部均设置有限位柱(12),所述两组限位柱(12)远离转轴(4)的一端分别穿过两组上条形孔(11)至圆柱(8)的外侧,所述支柱(7)的底端与工作腔的内底壁中部固定连接,支柱(7)的顶端自圆柱(8)的底端插入至下圆槽(10)内,并在支柱(7)的侧壁上设置有首尾相连的导向槽(13),所述导向槽(13)沿支柱(7)的径向拉伸,圆柱(8)的右端底部设置有连接块(14),并在连接块(14)的底端设置有滑柱(15),所述滑柱(15)的左端位于所述导向槽(13)内并可沿导向槽(13)滑动,圆柱(8)的外侧设置有多组搅拌杆;还包括取样箱(16)、“U”型管(17)、真空循环泵(18)、三通球阀(19)、第一连通管(20)和第二连通管(21),取样箱(16)安装于搅拌罐(1)的左端底部,并在取样箱(16)的内部设置有放置腔,所述“U”型管(17)的一端与取样箱(16)的底端连通,“U”型管(17)的另一端与搅拌罐(1)的底端连通,所述真空循环泵(18)的输入端自取样箱(16)的顶端伸入至放置腔内,真空循环泵(18)的输出端与三通球阀(19)的输入端连通,所述第一连通管(20)的输入端与三通球阀(19)的第一输出端连通,第一连通管(20)的输出端自搅拌罐(1)的左端顶部伸入至工作腔内,所述工作腔的侧壁上设置有多组环形槽,并在多组环形槽内均固定安装有环形喷淋管(22),所述多组环形喷淋管(22)的内圈均设置有多组喷孔,所述第二连通管(21)的输入端与三通球阀(19)的第二输出端连通,第二连通管(21)的输出端自搅拌罐(1)的左端伸入至工作腔内并与多组环形喷淋管(22)均连通;所述取样箱(16)的左端连通设置有取样管(23),并在取样管(23)处设置有第一开关阀(24)。

【CN209771412U】一种生物制药萃取分离装置【专利】

【CN209771412U】一种生物制药萃取分离装置【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920210766.0(22)申请日 2019.02.18(73)专利权人 荣成市禾禧生物科技有限公司地址 264300 山东省威海市荣成市崂山南路788号(72)发明人 于爱喜 盖铭恩 (74)专利代理机构 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240代理人 李茜(51)Int.Cl.B01D 11/02(2006.01)(54)实用新型名称一种生物制药萃取分离装置(57)摘要本实用新型公开了一种生物制药萃取分离装置,包括立板,所述立板共设置有两个,两个所述立板之间固定连接有两个支撑柱,两个所述支撑柱平行设置,两个所述支撑柱的顶部沿长度方向均设置有轨道,两个所述立板之间设置有罐体,所述罐体底部的四角均连接有滑动轮,且罐体通过滑动轮与轨道滑动连接,所述罐体的顶部中心处设置有第一电机。

本实用新型中,第一电机能够带动搅拌叶在罐体内均匀的搅拌,萃取程度更高,绳索缠绕在转动轴的过程中能够带动罐体滑动,从而使得罐体与撞击块碰撞,第二电机反转使得绳索松弛,弹簧带动罐体复位与另一个撞击块碰撞,从而使得罐体来回移动进行震荡,加快萃取的速度,过滤网能够过滤萃取液中的杂质。

权利要求书1页 说明书4页 附图2页CN 209771412 U 2019.12.13C N 209771412U权 利 要 求 书1/1页CN 209771412 U1.一种生物制药萃取分离装置,包括立板(1),其特征在于:所述立板(1)共设置有两个,两个所述立板(1)之间固定连接有两个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)平行设置,两个所述支撑柱(2)的顶部沿长度方向均设置有轨道(3),两个所述立板(1)之间设置有罐体(4),所述罐体(4)底部的四角均连接有滑动轮(5),且罐体(4)通过滑动轮(5)与轨道(3)滑动连接,所述罐体(4)的顶部中心处设置有第一电机(6),且第一电机(6)的输出轴贯穿罐体(4)固定连接搅拌叶(7),所述罐体(4)外壁的一侧与立板(1)之间固定连接有弹簧(11),两个所述立板(1)外壁相对的一侧均连接有撞击块(12),所述立板(1)外壁的一侧垂直连接有支撑台(14),且支撑台(14)的顶部设置有收卷装置,所述罐体(4)外壁远离弹簧(11)的一侧固定连接有绳索(13),所述罐体(4)的下方设置有分液仓(16),且分液仓(16)外壁的两侧均焊接有连接杆(17)。

【CN209900934U】一种具有补水、油水分离油烟水洗净化装置【专利】

【CN209900934U】一种具有补水、油水分离油烟水洗净化装置【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920281924.1(22)申请日 2019.03.06(73)专利权人 广西南宁家家红环保科技有限公司地址 530002 广西壮族自治区南宁市兴宁区昆仑大道5号大嘉汇东盟国际商贸港酒店用品批发市场第26栋第一、二层5号房(72)发明人 周湘辉 周继强 (74)专利代理机构 北京君恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11466代理人 韦剑思 黄启行(51)Int.Cl.B01D 47/06(2006.01)C02F 1/40(2006.01)F24C 15/20(2006.01)C02F 103/18(2006.01)(54)实用新型名称一种具有补水、油水分离油烟水洗净化装置(57)摘要本实用新型公开了一种具有补水、油水分离油烟水洗净化装置,包括除油烟箱体、喷水装置、蓄能水箱、高速电机、补水装置、油水分离装置和智能电控箱,所述出油烟箱体设置有位置相对的进风口和出风口,所述油水分离装置包括污水箱、集油箱和清水箱,并设置在除油烟箱体的下方,所述补水装置连通清水箱与蓄能水箱,所述智能电控箱设置在除油烟箱体的上方,并与高速电机、补水装置、油水分离装置和自动检测探头电连接。

本实用新型提供了一种具有结构简单、使用方便、可智能监控并净化油烟气体、可循环利用资源的一体化油烟分离净化装置。

权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 209900934 U 2020.01.07C N 209900934U权 利 要 求 书1/1页CN 209900934 U1.一种具有补水、油水分离油烟水洗净化装置,其特征在于:包括除油烟箱体、喷水装置、蓄能水箱、高速电机、补水装置、油水分离装置和智能电控箱,所述除油烟箱体设置有位置相对的进风口和出风口,所述喷水装置、蓄能水箱和高速电机均固定在除油烟箱体内部,其中喷水装置的一端与高速电机连接,另一端与蓄能水箱连通,喷水装置与蓄能水箱连接处还设有轴承座,所述油水分离装置包括污水箱、集油箱和清水箱,并设置在除油烟箱体的下方,所述污水箱与除油烟箱体连通,所述集油箱设有排油阀并分别与污水箱和清水箱连通,所述补水装置连通清水箱与蓄能水箱,所述智能电控箱设置在除油烟箱体的上方,并与高速电机、补水装置和油水分离装置电连接。

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ห้องสมุดไป่ตู้
CN 209741096 U
说 明 书
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一种生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统
技术领域 [0001] 本实用新型涉及柴油抗磨剂生产技术领域,更具体地说,它涉及一种生产柴油抗 磨剂的油脂分离提取系统。
背景技术 [0002] 柴油抗磨剂是一种普遍运用在柴油机上的试剂,他给柴油机的运用年限增加了很 多,柴油抗磨剂主要成分是极性含氧、氮的长链线性分子,主要由长链的羧酸、酯、酰胺、醚、 醇类等类化合物组成。 [0003] 在公告号为CN201921544U的中国实用新型专利公开了一种油脂分提系统,其包括 空气压缩系统、油脂冷冻系统和油脂过滤系统;油脂冷冻系统包括油脂结晶罐和冷冻机组, 油脂结晶 罐通过双管道与冷 冻机组 相连接 ;油脂过滤 系统通过管道与油脂结晶 罐 相连接 ; 空气压缩系统包括空气压缩机、空调系统、储气罐、压力调节系统、气水分离器和止回阀 ;空 气压缩机、空调系统、储气罐、压力调节系统、气水分离器和止回阀通过管道与油脂结晶罐 相连接。 [0004] 上述专利中,空气压缩系统可以迫使结晶油脂从油脂结晶罐自动流动到油脂过滤 机 ,实现无泵输送 ,使结晶 油脂过滤效果更好 ,又减小了生产过程中的噪音污染 ,生产更安 全,但对油脂进行分离提取后,需要对产品进行检测,检测不合格的产品无法快速的进行二 次处理,导致该油脂分提系统整体应用效果不佳。
C11B 7/00(2006 .01)
(10)授权公告号 CN 209741096 U (45)授权公告日 2019.12.06
( 54 )实用新型名称 一种生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统
( 57 )摘要 本实 用新型公 开了一 种生 产柴 油抗 磨剂的
油脂分离提取系统 ,涉及柴油抗磨剂加工技术领 域,解决了因油脂脂分离提取后无法快速的将不 合格的 产品进行二次处理 ,导致油脂脂分离提取 效果较差的问题。其包括送料过滤系统、油脂冷 冻分离系统 、产品出料存储系统 ,油脂冷 冻分离 系统包括搅拌釜和冷冻机,搅拌釜的出料端连接 有用于分离油脂的分离机,分离机的出料端连接 有半成品收集罐,半成品收集罐上设置有成品管 和回料管 ,成品管与产品出料存储系统 相连通 , 回料管与搅拌釜相连通,且成品管和回料管上均 设置有控制阀和输送泵。本实用新型在使用过程 中可以将检测不合格的产品快速的送往搅拌釜 中 ,并进行二次冷冻分离,使其整体能够起到良 好的分离提取效果。
实用新型内容 [0005] 针对现有技术中因油脂脂分离提取后无法快速的将不合格的产品进行二次处理, 导致油脂脂分离提取效果较差的问题,本实用新型的目的在于提供一种生产柴油抗磨剂的 油脂分离提取系统,通过设置带有控制阀和输送泵且分别和产品出料存储系统相连通的成 品管以 及与搅拌釜 相连通的回料管 ,以 解决上述问 题 ,其在使 用过程中可以 将检 测不合格 的 产品快速的 送往搅拌釜中 ,并进行二次冷冻分离 ,使其整体能 够起到良 好的分离提取效 果。 [0006] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案: [0007] 一种生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统,其包括送料过滤系统、油脂冷冻分离 系统、产品出料存储系统,油脂冷冻分离系统包括搅拌釜和冷冻机,搅拌釜的出料端连接有 用于分离 油脂的 分离机 ,分离机的 出料端连接有半成品收 集罐 ,半成品收 集罐上设置有成 品管和回料管,成品管与产品出料存储系统相连通,回料管与搅拌釜相连通,且成品管和回 料管上均设置有控制阀和输送泵。 [0008] 通过采用上述技术方案,油脂原料经送料过滤系统被送入油脂冷冻分离系统的搅 拌反应釜中 ,并在冷冻机的 作用下 ,饱和的 油脂在快速搅拌下会迅速固化 ,然后经过分离机 进行分离,在半成品收集罐中得到不饱和脂肪,此时对其进行检测。如果检测合格,打开成 品管上的控制阀 ,并运转成品管的上输送泵 ,将半成品收集罐中的不饱和脂肪经产品出料
6 .根据权利要求5所述的生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统,其特征在于,所述水冷 降温装置(4)包括缠绕在出料管(35)外侧壁上的水冷管(42),水冷管(42)的一端连通设置 有水塔(41),其另一端设置有用于将高温的水送往锅炉蒸汽加热机(14)内的送水管(16), 送水管(16)上设置有输水泵(15)。
2 .根据权利要求1所述的生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统,其特征在于,所述送料 过滤系统(1)包括隔膜泵(11),隔膜泵(11)通过送料管(13)连通有原料罐(12),且送料管 (13)上设置有锅炉蒸汽加热机(14)。
3 .根据权利要求2所述的生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统,其特征在于,所述产品 出料存储系统(3)包括与成品管(6)相连通的反应釜(32),反应釜(32)通过出料管(35)连通 有储料罐(34),且反应釜(32)上设置有真空泵(31)以及用于加热反应釜(32)内水分的加热 装置(33)。
4 .根据权利要求3所述的生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统,其特征在于,所述真空 泵(31)的排气端设置有用于将水蒸气送往锅炉蒸汽加热机(14)的蒸汽管(9),且蒸汽管(9) 上设置有阀门(10)。
5 .根据权利要求3所述的生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统,其特征在于,所述出料 管(35)上设置有用于对产品进行冷却降温的水冷降温装置(4)。
权利要求书1页 说明书5页 附图1页
CN 209741096 U
CN 209741096 U
权 利 要 求 书
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1 .一种生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统,其特征在于,其包括送料过滤系统(1)、 油脂冷冻分离系统(2)、产品出料存储系统(3),油脂冷冻分离系统(2)包括搅拌釜(21)和冷 冻机(22),搅拌釜(21)的出料端连接有用于分离油脂的分离机(23),分离机(23)的出料端 连接有半成品收集罐(24),半成品收集罐(24)上设置有成品管(6)和回料管(5),成品管(6) 与产品出料存储 系统(3)相连通 ,回料管(5)与搅拌釜(21)相连通 ,且成品管(6)和回料管 (5)上均设置有控制阀(7)和输送泵(8)。
7 .根据权利要求3所述的生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统,其特征在于,所述储料 罐(34)上设置有用于给储料罐(34)填充氮气的氮气罐(17),且氮气罐(17)通过送气管(18) 与储料罐(34)相连通。
8 .根据权利要求1所述的生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统,其特征在于,所述半成 品收集罐(24)上设置有方便取样的导流管(19),且导流管(19)上设置有开关阀(20)。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )实 用新型专利
(21)申请号 201920137886 .2 (22)申请日 2019 .01 .27 (73)专利权人 上海鑫灵精细化工有限公司
地址 201500 上海市金山区山阳镇山磊路 188号
(72)发明人 林炯 林炳 吴燕 (51)Int .Cl .
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