质量常见问题常见问题预防和控制方案
质控原因分析及整改措施范文质控常见问题改进方案模板

质控原因分析及整改措施范文质控常见问题改进方案模板质量控制是一个企业持续发展的关键要素之一。
通过不断地进行质量控制,企业能够保证产品或服务的质量,提高客户满意度,并最终增加企业的竞争力。
然而,在实践中,我们经常会遇到一些质量控制问题,导致产品或服务质量不稳定,从而给企业带来损失。
本文将分析一些常见的质量控制问题,并提出相应的改进方案。
一、质控问题分析1. 缺乏明确的质量标准在一些企业中,质量标准并不明确或者存在模糊的地方。
这使得产品或服务的质量难以衡量和监控。
在这种情况下,质量控制往往只能凭个人主观判断,容易导致不稳定的质量表现。
2. 生产工艺不完善生产工艺的完善对于保证产品质量至关重要。
然而,在某些企业中,生产工艺并没有得到足够的重视,从而导致产品质量不稳定。
例如,工艺流程中可能存在一些瑕疵或者不合理的操作步骤,这些都有可能导致产品质量下降。
3. 人员素质不高质量控制的核心是人,人员素质的高低直接影响到质量控制的效果。
如果企业中的员工对质量控制没有足够的认识和责任感,或者缺乏相应的技能,那么质量控制就很难做到位,从而导致质量问题的出现。
4. 设备老化或不稳定设备是保证产品质量的基础,而设备的老化或者不稳定性往往会导致产品质量的下降。
例如,设备可能出现故障或者不正常的运转情况,从而影响到产品的质量。
二、质控改进方案针对以上几个常见的质量控制问题,我们可以采取以下改进措施:1. 确立明确的质量标准企业需要明确产品或服务的质量标准,包括它们的性能指标、外观要求等。
同时,为了确定性能指标是否可达到,务必参考相关的行业标准或技术规范,确保质量标准的合理性和可行性。
2. 完善生产工艺企业应该注重生产工艺的合理性和有效性,消除可能存在的缺陷和不合理的操作步骤。
可以从工艺流程、操作规程和设备要求等方面入手,通过对问题进行分析和改进,提高产品的一致性。
3. 加强人员培训和管理对于质量控制来说,人员素质极为重要。
质量检测中常见的问题与解决方案

质量检测中常见的问题与解决方案在产品制造和生产过程中,质量检测是至关重要的环节。
通过质量检测,可以保证产品的可靠性、安全性和符合标准要求。
然而,在实际的质量检测过程中,常常会遇到一些问题,例如误差、偏差、异常值等,这些问题可能会对产品质量产生负面影响。
本文将介绍质量检测中常见的问题以及解决方案。
一、误差问题在质量检测中,误差问题是常见的挑战之一。
误差可能来源于测量设备、操作员和环境等多个方面。
为了解决误差问题,可以采取以下措施:1. 定期校准测量设备:定期校准测量设备可以确保其准确性和可靠性。
校准要求包括准确度、灵敏度、线性度等指标。
2. 提供操作培训:为操作员提供专业的培训,确保其熟练掌握操作技巧和规范要求,减小人为误差的发生。
3. 控制环境因素:质量检测应在稳定的环境条件下进行,避免温度、湿度等环境因素对测试结果的影响。
二、偏差问题在实际的生产过程中,产品质量可能会受到生产线上的偏差问题影响。
为了解决偏差问题,可以采取以下措施:1. 制定标准操作程序:制定清晰的操作程序,确保每个工序的操作都符合标准要求,减小生产线上的偏差。
2. 强化产品设计和工艺控制:优化产品设计和工艺流程,降低生产过程中的变异性。
3. 进行过程能力分析:通过过程能力分析,可以评估生产线的稳定性和一致性,识别和改善引起偏差的关键因素。
三、异常值问题在质量检测中,异常值问题是需要关注的内容。
异常值可能是由于设备故障、操作失误或样本异常等原因引起的。
为了解决异常值问题,可以采取以下措施:1. 建立容错机制:在质量检测过程中,建立容错机制,及时发现并排除异常值,避免其对结果产生干扰。
2. 定期维护和保养设备:定期对检测设备进行维护和保养,确保其正常运行和准确度。
3. 针对样本异常进行重新检测:当发现样本异常时,需要重新进行检测,确保结果的准确性。
总结:质量检测中的问题无疑对产品的质量和可靠性产生了影响。
在面对这些问题时,我们需要采取有效的措施来解决,例如定期校准测量设备、提供操作培训、控制环境因素、制定标准操作程序、强化产品设计和工艺控制、进行过程能力分析、建立容错机制、定期维护和保养设备等。
质量控制的常见问题与解决办法

持续改进
不断寻求改进的机会和方法,持 续优化生产过程,提高产品质量 和生产效率。
质量控制与全面质量管理
全面质量管理
全面质量管理强调全员参与和全过程控制,将质量控制理念贯穿于 整个生产和管理过程中。
关系
质量控制是全面质量管理的重要组成部分,它是实现质量目标和质 量改进的关键环节。
相互促进
质量控制与全面质量管理相互促进,质量控制为全面质量管理提供支 持和保障,全面质量管理则进一步推动质量控制的深入开展。
完善质量检测手段
总结词
检测手段落后
详细描述
质量检测手段的落后会导致无法准确及时地 发现问题,影响质量控制的准确性和及时性 。通过引入先进的检测设备和工具,提高检 测的准确性和效率,是解决这一问题的关键
。
提高全员质量意识
要点一
总结词
质量意识薄弱
要点二
详细描述
员工的质量意识薄弱是影响质量控制效果的重要因素。通 过培训和教育,提高员工对质量的认识和重视程度,形成 全员关注质量的氛围,是解决这一问题的有效途径。
CHAPTER 04
质量控制工具与技术
统计过程控制(SPC)
总结词
统计过程控制是一种利用统计技术对生产过程进行监控 和控制的工具,通过对生产过程中的关键参数进行实时 监测和控制,以确保产品质量和生产过程的稳定性。
详细描述
SPC通过分析和控制生产过程中的关键参数,能够及时 发现异常波动,并采取相应的措施进行调整和改进。它 可以帮助企业实现预防性质量控制,减少不合格品的产 生,提高产品质量和生产效率。
质量控制的常见问题与 解决办法
汇报人:可编辑
2024-01-06
CONTENTS 目录
• 质量控制的基本概念 • 质量控制中的常见问题 • 解决办法与实施策略 • 质量控制工具与技术 • 质量控制案例分析
工程常见质量问题和预防措施

工程常见质量问题和预防措施“工程常见质量问题”泛指发生在建筑工程上,且影响使用功能的一批质量问题,它不但包括了工程质量通病和和程质量事故,而且还包括未被发现使用的:工程质量隐患。
由于设计或施工不合理或错误,而影响使用安全问题,以及由于自然灾害或使用不当等原因对工程造成的损害等。
在建筑工程中,由于勘察、设计、使用等方面存在某些缺点和错误,使工程出现了降低结构强度、刚度和稳定性,损害建筑物外观美感及影响使用功能等方面的问题。
虽然建筑工程的质量总的趋势来说逐年在所提高,但我们必须看到,当前建筑丁程质最仍然存在很多问题,其中有的性质是十分严重的。
如:地基下沉、柱子倾斜、屋顶坍塌、墙体开裂、强度不足、屋面渗漏等质量事故时有发生,同时也不同程度地存在着结构整体性不好、承载力差、抗震性能不好等质量隐患。
这些问题,不仅影响建筑物的使用,严重的还会给建设单位、甚至给国家和人民带来巨大损失。
也有些是由于使用不当、维护不好而出现的问题,致使建筑物不能常使用,甚至报废,使国家财产受到损火,使人民生命受到威胁。
因此,认真对待工程质量上存在的问题采取有效措施,预防质量问题的发生,是一个不容忽略而急待解决的问题。
一、质量问题主要存在的地方和解决措施(一)基础基础是承受上部荷载的主要受力结构,它的强度、刚度和稳定性直接影响上部结构的使用,它的问题主要有以下几种形式:1、地基的过大沉降和不均匀下沉可能产生过大沉降的地基主要有:湿陷性黄土地基、膨胀土地基、软土地基、杂填土地基。
引起地基沉降及不均匀下沉主要取决于两大因素:一是地基土的类别及地耐力大小;二是结构上部和荷载。
因此由于地基下沉及不均匀沉降导致建筑物变形、破坏、甚至倒塌的原因主要有以下几点。
A、勘察设计方面:一些建筑物没有经过勘察设计,而足类比邻近建筑物的地质资料及勘探资料:即使有些建筑物虽然进行勘察,但没有按照规范进行,这些现象是产生基础质量问题的主要因素之—。
B、基础回填没有夯实,雨水浸入基础及屋面排水系统处理不当流入基础,一方面地基土在过饱和水的作用下具有较大的压缩性,从而使基础下沉;另一方面基础在水中浸泡,而使基础疏松(砖基础)产生强度降低,甚至导致整个建筑物倒塌,这种情况在国内偶有发生。
高速公路常见质量问题及预防措施

高速公路常见质量问题及预防措施引言高速公路是现代交通运输的重要组成部分,对于保障交通安全和畅通具有重要意义。
然而,由于长期使用和自然环境等因素的影响,高速公路存在一些常见的质量问题。
本文将介绍这些问题,并提出相应的预防措施。
常见质量问题及预防措施1. 路面龟裂- 问题描述:高速公路路面出现龟裂现象,影响行车安全和舒适性。
- 预防措施:定期进行路面维修和养护,使用高质量的路面材料,加强路面设计和施工质量监管。
2. 路基沉降- 问题描述:高速公路路基出现沉降现象,导致路面变形和损坏。
- 预防措施:在规划和设计阶段进行充分的地质勘察,选择合适的路基材料和施工方法,加强路基养护和排水系统建设。
3. 桥梁结构损坏- 问题描述:高速公路桥梁出现裂缝、变形等结构问题,存在安全隐患。
- 预防措施:加强桥梁结构的设计和施工质量监管,定期进行桥梁检测和维修,采用高质量的桥梁材料。
4. 护栏破损- 问题描述:高速公路护栏因撞击或老化等原因出现破损,无法有效保护车辆和行人安全。
- 预防措施:定期检查和维修护栏,加强使用寿命管理和更新,提高护栏的抗冲击能力。
5. 路肩塌陷- 问题描述:高速公路路肩发生塌陷,导致车辆行驶不稳定,存在安全风险。
- 预防措施:加强路肩的稳定性设计和施工质量控制,定期进行路肩的检测和维修。
6. 路灯故障- 问题描述:高速公路路灯因电缆故障或灯具老化等原因出现故障,影响夜间行车安全。
- 预防措施:定期检查和维护路灯系统,加强电缆敷设和灯具使用寿命管理,采用高质量的路灯设备。
结论高速公路常见的质量问题对交通安全和畅通产生重要影响。
通过加强质量监管和实施相应的预防措施,可以有效预防和解决这些问题,提高高速公路的质量和可持续发展能力。
混凝土浇筑质量控制常见问题及防治措施

混凝土浇筑质量控制常见问题及防治措施混凝土浇筑过程中经常出现各种各样的问题,本文剖析了问题出现的原因,并就加强混凝土质量控制提出了具体的改进建议。
标签:混凝土浇筑质量;问题;措施混凝土浇筑是工程建设中的重要环节之一,浇筑质量的好坏将直接影响到工程整体质量。
混凝土的表观质量,应根据GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定作为一个重要分项进行验收,因而,混凝土浇筑质量是目前工程施工中必须严格控制的。
现就混凝土浇筑过中出常出现的问题及其防治措施进行具体解析。
1 混凝土浇筑过程中易出现的问题及其原因分析1.1混凝土外形缺陷,即混凝土跑模,表面不平整,线条不畅。
主要表现为缺棱掉角,棱角不直,翘曲不平,飞边凸肋等。
出现原因:木模板未充分浇水滋润或滋润不够,混凝土浇筑后养护不够,造成脱水,强度低,或模板吸水膨胀将边角拉裂。
(2)拆模时,棱角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被粘掉。
1.2麻面。
主要表现是混凝土局部表面出现缺浆或小小凹点、麻点,形成粗糙面,但没有钢筋外漏。
形成原因:(1)模面未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸收,使混凝土失水过多而致麻面等现象。
(2)模板隔离层刷涂不均,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘合而出现麻面。
(3)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。
1.3混凝土表面产生蜂窝,孔洞,气泡,疏松。
主要表现为混凝土局部酥松,砂浆少石子多,石子之间形成蜂窝状的孔洞,从而造成混凝土不密实,强度低。
混凝土表面局部粗糙,或有许多小凹坑,致使混凝土表面不光滑,外观不美观。
产生的原因:(1)混凝土配合比不当或砂、水泥、石子、用水量计量不准,致使泥浆少,石子多而造成的。
(2)混凝土搅拌时间不够,拌和不均匀,和易性差,振捣不密实而致。
(3)下料不当或者下料过高,未设串通使石子,导致石子砂浆离析而导致的。
(4)混凝土未分层下料、振捣不实、或漏振,或振捣时间不够造成。
质量管理体系的常见问题及解决方案

质量管理体系的常见问题及解决方案在当前全球化竞争的市场环境下,企业要想在激烈的竞争中立于不败之地,就必须注重产品质量。
质量管理体系是企业实现高质量生产的有力保障,但在实践过程中,常常会遇到各种问题。
本文将讨论质量管理体系中常见的问题,并提出相应的解决方案。
一、缺乏领导支持如果企业高层领导对质量管理体系没有重视和支持,很难在全员参与的情况下顺利推进。
解决方案:领导要明确质量管理的重要性,建立起全员参与的意识,通过培训和奖励激励员工积极参与。
二、缺乏明确的质量政策和目标没有明确的质量政策和目标,就无法引导企业实现长期的质量改进和持续的发展。
解决方案:建立起明确的质量政策,明确目标,确保与企业整体发展战略相一致,激励员工为实现目标共同努力。
三、质量控制流程不完善如果企业的质量控制流程不够完善,很容易导致生产过程中出现质量问题,影响产品质量。
解决方案:建立起科学合理的质量控制流程,包括原材料采购、生产加工、成品检验等环节,确保每一个环节都有明确的质量标准和控制措施。
四、员工质量意识不强如果员工对产品质量要求不高,很难保证产品质量稳定。
解决方案:加强员工培训,提高他们的质量意识和质量责任感,让每个员工都意识到自己在保证产品质量中的重要性。
五、信息沟通不畅如果企业内部信息沟通不畅,部门之间信息不对称,很容易导致信息延误和质量问题的发生。
解决方案:建立起畅通的信息传递机制,确保部门之间信息共享,并建立起定期沟通的机制,及时解决问题。
六、客户需求不明确如果企业对客户需求不清楚,无法满足客户需求,产品质量就无法得到客户认可。
解决方案:加强与客户的沟通,了解客户需求,根据客户反馈及时调整产品设计和生产流程,确保产品符合客户需求。
七、缺乏持续改进意识如果企业没有持续改进的意识,就无法在激烈的市场竞争中立于不败之地。
解决方案:建立起持续改进的机制,鼓励员工提出改进建议,推动质量管理体系不断完善和提升。
八、质量数据分析不充分如果企业在质量管理中缺乏数据支撑,就无法及时进行问题分析和改进措施的制定。
民用建筑节能工程质量通病及控制和预防措施

民用建筑节能工程质量通病及控制和预防措施在建筑节能工程中,质量是至关重要的。
然而,在民用建筑节能工程中,一些常见的质量问题不可避免地会出现,这些问题将直接影响建筑节能效果和使用寿命。
本文将介绍民用建筑节能工程的质量通病及其控制和预防措施。
通病一:保温材料的质量问题保温材料是建筑节能工程中至关重要的一部分。
它可以有效地控制室内温度,并降低隔热层与墙体之间的温差,从而减少热量损失。
然而,由于保温材料质量问题,建筑节能效果受到影响。
以下是常见的保温材料质量问题及其解决方案:•保温材料的厚度不足:当保温材料的厚度不足时,它将不能达到理想的隔热效果。
这种情况下,需要及时增加保温材料的厚度,以提高建筑节能效果。
•保温材料的密度问题:保温材料密度过低,会导致隔热效果不佳。
需要选择高密度的保温材料,并在安装时严格按照要求进行操作,以确保建筑节能节效果。
•保温材料的质量问题:低质量的保温材料,容易产生变形和老化,缺乏抵抗温度变化的能力。
因此,建议购买具有一定知名度的产品,而且要选择有良好口碑的厂家保证质量。
通病二:气密性不足建筑气密性是保证节能效果的关键。
因此,在设计和施工过程中,需要严格控制建筑的气密性,确保不会发生漏气情况。
•漏气的问题:当建筑气密性不足时,会导致漏气的情况发生,使室内热量损失增加。
要保持建筑气密性,需要注意门窗、水管、排气管等部位的细节,严格按照规定和操作要求安装和施工。
•隔热层与墙体之间的漏气问题:隔热层与墙体之间如果存在漏气问题,也会使隔热效果不佳。
这时需要在施工时严格检验,确保接触不松动,并用专业的耐压胶条或保温填料保障。
通病三:建筑外表面防水问题建筑外表面的防水问题是影响建筑工程质量的难点。
如果外表面遇到渗水问题,它将导致保温材料变湿,从而减少其效果。
解决这个问题需要在施工过程中做好以下几点:•防水层不作用:防水层的主要作用是防止墙体渗水。
如果防水层没有达到要求,那么在施工过程中需要采取一些措施来加强其作用。
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目 录 1、质量管理及保证措施 .......................................................................... 1 1.1质量目标 .............................................................................................. 1 1.2工程质量管理措施 .............................................................................. 1 2、工程质量常见问题和控制措施 ........................................................... 3 2.1模板工程 .............................................................................................. 3 2.2钢筋工程 .............................................................................................. 5 2.3混凝土工程 .......................................................................................... 8 砼质量常见问题和控制措施 ................................................................... 15 2.4砌筑工程 ............................................................................................ 17 2.5防水工程 ............................................................................................ 17 2.6楼地面工程 ........................................................................................ 17 2.7门窗工程 ............................................................................................ 17 2.8幕墙工程 ............................................................................................ 18 2.9水暖安装工程 .................................................................................... 20 2.10电气安装工程 .................................................................................. 20 2.11通风与空调安装工程 ....................................................................... 20 .实用文档.
. 1、质量管理及保证措施 以ISO9001:2000国际质量管理体系和公司制定的?质量管理手册?和相应程序文件为管理制度,以标准、标准、为准绳,强化工艺纪律,加强“三检制〞、“隐检制〞和“样板制〞,重点对人的质量意识和行为进行培训、教育,克服质量常见问题,实施新技术、新工艺和科技创新,从而确保工程质量到达业主要求。
1.1质量目标 分局部项工程一次交验合格率达100%,确保整个工程质量到达“合格〞。 1.2工程质量管理措施 1〕依据国际标准ISO19001:2000和公司所建立的质量保证体系、?质量管理手册?、程序文件及支撑性文件在本工程中将据此制定并执行?工程质量各级管理责任制?和?工程质量筹划?、?工程检验与试验方案?,遵照有关施工与安装验收标准,对工程质量实行“全、细、严〞的工程质量标准化管理,即制度全,措施方案细,管理严,重点突出“严〞字;精心施工,以“一流的技术〞、“一流的质量〞、“一流的速度〞、“一流的管理〞、“一流的效劳〞到达合同规定的要求。杜绝施工过程中出现的各种不合格品,到达合同规定和承诺的质量要求。 2〕现场成立以工程经理为首,总工程师及质量总监中间控制,专职质检员、各施工班组长及兼职质检员参加的全面质量管理领导小组,建立完善的工程质保体系及工程质量信息反应体系,对工程质量进行层层监控,并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一个从工程经理到施工班组的全面质量管理网络。 3〕认真落实质量责任制和奖罚制度,在员工中开展全面质量管理知识教育培训,提高员工的质量意识,建立各种形式QC小组,就工程中以往经常出现的质量常见问题和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动,从思想上、行动上重视起来,消除质量常见问题的发生。 4〕质量控制是质量管理的中心,为加强全过程的质量监控,从认真审阅图纸、从“三工序、三控制〞入手,坚持“五个不准〞,做到“五个一样〞,在施工生产中要严格把好控制质量的“六大关〞,即图纸会审关、技术交底方案关、严格按图纸及操作规程施工关,各种材料及半成品的验收检验关,按隐蔽及验收评定标准验.实用文档. . 收关及生产管理人员的素质关,使过程处于受控状态。 5〕严格按标准、标准、设计要求施工,实行质量目标跟踪管理,关键部位设质量管理点,作为施工过程的“关键过程〞,对有特殊要求的工序作为“特殊过程〞制定作业指导书,进行班组技术交底,现场专兼职质检员随时做好跟踪检查。克服质量常见问题,确保工程竣工交验一次到达质量目标。 6〕严格按“三不〞施工,即不具备保证工程质量的施工条件不施工,无出厂合格证不施工,未做好作业指导书技术交底以前不施工。严格认真地接受建设单位对施工过程的监督、检查,严格执行公司?施工过程检验程序?及?施工过程控制程序?,对一般过程、关键过程、特殊过程进行有效控制,以到达施工全过程处于受控状态。 7〕认真落实执行“三检制〞和“隐检〞验收检查制度,工程技术组根据“关键、特殊过程〞认真编制作业指导书,采用质量预控措施,做好逐级交底,以样板标准组织施工。落实岗位责任制,作业班组对每道工序实行“自检〞、“互检〞、“交接检〞,专职质检员进行“复检〞,重要部位工程技术负责人组织“专检〞把关。隐检验收是一项关键工序,每次隐检必须经业主、监理验收签认前方可进行下一工序。 8〕严格按照?文件的控制程序?、?技术管理标准?进行现场的技术资料和工程文件的管理,工程技术资料是施工验收和确定工程质量水准的重要依据,工程必须设专职资料员负责此项工作。工程技术资料办理必须做到与进度同步,确保齐全、真实、准确、及时,字迹清晰,工程使用的图纸、标准图集、技术标准必须保证是有效版本。 9〕加强成品、半成品材料的控制,严格按?顾客提供物资的控制程序?、?物资采购管理程序?、?物资进场检验程序?,根据?产品的标识和可追溯性程序??检验和试验状态控制程序??顾客财产管理程序?有关要求,进行现场物资、成品管理。 10〕加强计量试验工作,严格执行?试验工作程序?、?监视和测量装置的控制程序?,加强混凝土的开盘鉴定、取样抽检制度,杜绝混凝土中任何不合格品现象。 11〕加大科技推广力度,有选择地推广先进的“四新〞技术,以科技促进工程质量的提高。 .实用文档. . 2、工程质量的过程控制和质量常见问题的控制措施 2.1模板工程 〔1〕模板支设偏位 拆模后,发现混凝土墙实际位置与建筑物轴线偏移。 预防措施: a模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后才能支模。 b墙模板根部和顶部必须设限位措施,如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置准确。 c支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。 d根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。 e混凝土浇捣前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。 f混凝土浇捣时,要均匀、对称下料,浇灌高度要控制在施工标准允许范围内。
质量验收流程图 每道工序完工后 施工单位质量检验〔自检、互检、交接检〕 不合格 合格
返工 填写质量检查记录表 业主、监理进行质量检查验收 合格 不合格
返工 进行下道工序 .实用文档.
. 〔2〕变形 拆模后发现砼墙梁出现凸肚、缩颈或翘曲现象。 预防措施: a模板及支架系统设计时,应考虑其本身自重,施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载,以保证模板及支架有足够承载力和刚度。 b梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部假设为天然地基,应铺放通长垫木或型钢,以确保支撑不沉陷。 c对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。 d梁模板假设采用卡具时,其间距要规定设置,并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小。浇捣混凝土墙时,要均匀对称下料,控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。 e梁、墙模板上部必须有临时撑头,以保证混凝土浇捣时,梁、墙上口宽度。 f当梁、板跨度大于或等于4m时,模板中间应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨度的1/1000~3/1000。 〔3〕标高偏差 测量楼层标高时,发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。预防措施: a每层楼设标高控制点,竖向模板根部须做找平。 b模板顶部设标高标记,严格按标记施工。 c楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。 〔4〕接缝不严 由于模板间接缝不严有空隙,造成混凝土浇捣时漏浆,外表出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。 预防措施: a严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。 b木模板安装周期不宜过长,浇捣混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其自然膨胀使缝隙挤密。 c钢模板变形特别是边框、要及时修整平直。 d钢模板间嵌缝措施要控制,严禁用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。 〔5〕脱模剂使用不符合要求