电厂钢结构施工方案

1.编制说明及依据

1.1 编制说明

中国石油化工股份有限公司安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程汽轮机组改造项目工期紧、任务重、现场条件复杂，图纸分批到达，现在汽轮机厂房屋面钢结构、轻型钢结构屋面板、30轴扩建端钢结构抗风柱、梁及围护、汽轮机基础及吊车梁平台、梯子、栏杆图纸已到。根据现有图纸，结合积累的施工经验以及本工程特点，在现场情况了解的基础上编制热电部汽轮机改造钢结构制作安装施工方案。

1.2 编制依据

（1）中国石油化工股份有限公司安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程汽轮机组改造单元汽轮机厂房汽轮机厂房屋面钢结构、钢骨架轻型屋面板（F0035S-T0210A-01~05），30轴扩建端钢结构抗风柱、梁及围护（F0035S-T0208-01~04），汽轮机基础及吊车梁平台、梯子、栏杆（F0035S-T0211A-19）图纸及相关文件；

（2）含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程汽轮机组改造土建工程施工特点及现场情况。

（3）本公司质量、安全管理体系文件、相关管理标准、规章；

（4）国家现行的有关工程建设法律、法规、标准及规范如下：

1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

2）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82-91）

3）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-200）

4）《涂装钢材表面预处理规范》（SY/T0407-97）

5）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）

6）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

7）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

8）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

9）《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）

10）《电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)》(SDJ69—87)

2.工程概况

2.1中国石油化工股份有限公司安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升

级工程汽轮机组改造钢结构工程施工方案主要包括以下内容

1）汽轮机厂房钢屋架、轻型钢结构屋面板安装、汽轮机厂房钢屋架跨度27 m，单榀为6榀，安装在A B排柱22.9 m的牛腿上，屋架顶标高为26.95 m中间用水平支撑和垂直

支撑相连，在屋架上安装轻型钢结构屋面板。轻型钢结构屋面板102块，天沟板12块，钢

结构重量为150吨

2）30轴扩建端钢结构抗风柱及围护，30轴扩建端有4根抗风柱，高27.46 m，抗风柱之间用钢梁连系，并在9.2 m 15.3 m 21.3 m水平向设抗风桁架。钢结构外侧用压

型钢板封闭，钢结构重量为50吨

3）汽轮机基础、加热器平台以及上吊车梁的平台、梯子、栏杆等，钢结构重量为35吨

3、施工程序及施工安排

3.1 施工程序

所有材料经验收合格后，在盈创公司预制场内进行下料、钻孔、组装、焊接成半成品，运进现场后拼装连接再安装。

3.1.1钢结构预制工艺程序

3.2.2钢结构全部在厂外预制场地预制，预制时6榀钢屋架单榀拼装成形，单榀钢屋架10吨重，用50吨吊车调离钢平台，其它水平支撑和垂直支撑全部单片拼装成形。

3.2.3 等汽轮机厂房现场钢筋预制基本结束后，让出钢筋预制场地作为钢结构现场组装场地。

3.2.4预制好钢结构用50吨吊车、40吨平板车装车运输至现场组装。

3.2.5 29轴～30轴钢屋架及水平垂直支撑汽轮机厂房西侧南边组装成形，

27轴～28轴钢屋架及水平垂直支撑汽轮机厂房正南侧外边组装成形，25轴～26轴钢屋架及水平垂直支撑汽轮机厂房正南侧里边组装成形，预制场地要进行硬化处理，垫30cm碎石，浇注15cm

后C15混凝土垫层。

3.2.6采用整体吊装的方式由北向南退跨综合吊装，吊车站位在汽轮机厂房内29轴～30轴，25轴～26轴钢屋架及水平垂直支撑整体30吨，作业半径32 m，必须采用500吨汽车吊，500吨汽车吊，尾部配重165吨，作业半径32 m,主臂62.9 m，额定起重量为39.5吨，满足要求，350吨汽车吊不能满足要求。

3.2.7 27轴～28轴、29轴～30轴钢屋架及水平垂直支撑整体30吨，作业半径18 m，可采用350吨汽车吊，作业半径18 m,主臂56.5 m，额定起重量为34吨，满足要求，

3.2.8 24轴～26轴钢结构、屋面板综合采用500吨汽车吊吊装，26轴～30轴钢结构、屋面板及扩建端钢结构综合采用350吨汽车吊吊装

3.2.9整体吊装的钢屋架及水平垂直支撑要先做好油漆防腐工作。

3.2.1025轴～26轴钢屋架及水平垂直支撑整体用500吨汽车吊起安装后，23轴及25轴～26轴钢屋架下弦搭设钢管吊架，以便安装24轴～25轴水平垂直支撑及油漆防腐的补刷工作，其它26轴～27轴、28轴～29轴同24轴～25轴进行。

3.2.11钢屋架及水平垂直支撑安装好后，吊装前一跨的屋面板和天沟板。（备注：根据炼油化工建设工程施工合同,G2501-10-JS-0682附件二说明，本工程80t（含）以上的大型设备由发包人集中吊装，不在本合同范围内，相应定额包含的吊装机械费扣除，起重工人人工费的扣除由双方根据具体的设备吊装情况另行商定。其它设备及材料的吊装由承包人自行解决，定额已综合的吊车吨位原则上不做调整，确因现场条件限制需调整吊车吨位的或定额未综合的大型吊车，双方另行商定。根据炼化一体化项目有关规定，大型吊装由大件公司进行，钢屋架吊装拟将提请施工部委托大件公司进行，同时编制专项方案。）

3.2.12 30轴扩建端有4根抗风柱，高27.46 m，先安装抗风柱，校正和屋架焊接牢固，从内侧搭设双排脚手架，逐层安装钢梁和抗风桁架，再从外侧搭设双排脚手架到顶，进行门窗安装和从上到下安装彩板瓦，边安彩板瓦边拆除脚手架.

3.2.13平台、梯子、栏杆钢结构安装，先进行平台安装，再进行梯子安装，然后进行栏杆安装

4、主要施工方法与技术措施

4.1施工准备阶段

4.1.1技术准备

4.1.1.1施工技术人员应在施工前画出钢结构零部件加工图，对尺寸进行详细标注，确保现场可以按图施工。

4.1.1.2施工技术人员应及时联系设计单位及有关主管部门进行设计交底和图纸会审，并作好记录。

4.1.1.3施工技术人员依据施工图纸和规范要求，编制施工方案，指导施工班组作好自检准备工作。

4.1.1.4施工作业班组应认真熟悉图纸和规范要求。

4.1.2 施工准备

4.1.2.1 对通行至安装现场的运输道路和工作区域进行平整，对车辆行走及工作区域采用碎石填平压实。