间歇传动机构

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机械设计基础-间歇运动机构设计

机械设计基础-间歇运动机构设计

间歇运动机构设计
间歇运动机构设计
间歇运动机构设计
任务二 槽 轮 机 构
任务导入 图6-13所示为六角车床上刀架转位的槽轮机构,试根据
图形说明其工作原理。
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图6-13 六角车床上的槽轮机构
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任务实施 一、 槽轮机构的组成和工作原理
1.槽轮机构的组成 槽轮机构通常由拨盘、槽轮和机架等组成,如图6-14所 示。其中拨盘1为主动件,槽 轮2为从动件。
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5.几何尺寸 槽轮的槽数z 和圆柱销数k 是由具体的工作要求确定的, 而槽轮机构的中心距a 和圆 柱销的半径则是根据受载情况和 实际机器所允许的空间尺寸的大小来确定的。其他几何尺 寸可由几何关系或经验公式求得,需要时可查阅有关文献。
间歇运动机构设计
四、 槽轮机构在六角车床上的应用 图6-1所示为槽轮机构在六角车床上的应用。当拨盘1转
间歇的进行转位。但因圆柱销 的突然进入与脱离径向槽,传 动存在柔性冲击,不适用于高速场合。此外,槽轮机构的转 角 不能调节,只能用于定转角的间歇运动机构中。
间歇运动机构设计 2.应用 图6-18所示为槽轮机构在电影放映机中的应用,用作送
片机构。
图6-18 电影放映机中槽轮机构
间歇运动机构设计
三、 槽轮机构的主要参数 1.转角 在槽轮机构中,当圆柱销开始进入槽轮的径向槽时,槽轮
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图6-15 内啮合槽轮机构
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2)根据圆柱销数分类 圆柱销可以是一个,也可以是多个。在单圆柱销槽轮机 构中,拨盘转动一周,槽轮转 动一次,如图6-14所示。如果有多 个圆柱销,拨盘转动一周,则槽轮转动多次。图6-16-所示为双 圆柱销外啮合槽轮机构,在这种机构中,拨盘1转动一周,槽轮 转动两次。

槽轮间歇回转机构的设计

槽轮间歇回转机构的设计
Key words:Correctedgenevamechanism;intermittent;optimization design
1
1.1本课题的研究内容和意义
槽轮机构是由槽轮和圆柱销组成的单向间歇运动机构,又称马尔他机构。它常被用来将主动件的连续转动转换成从动件的带有停歇的单向周期性转动。槽轮机构有外啮合和内啮合以及球面槽轮等。外啮合槽轮机构的槽轮和转臂转向相反,而内啮合则相同,球面槽轮可在两相交轴之间进行间歇传动。
Afteranalyzed the theory of Geneva Mechanism ,established the mathematical model ,and
optimized the parameters. This design can make the Geneva Mechanism run smoothly ,and show an effectivemethod of the link to CAD system.
槽轮机构是一种步进间歇运动机构,由于结构简单、制造容易、工作可靠,能准确地控制转角, 机械效率高, 所以在自动和半自动生产线中得到广泛的应用。但是其动程不可调节,转角不能太小,槽轮在起、停时的加速度大,有冲击,并随着转速的增加或槽轮槽数的减少而加剧,故不宜用于高速,多用来实现不需经常调节转位角度的转位运动。
The round pin ofthe traditionalgenevamechanism in the crank on the to enter the or the escape grooves round of meshing an instant, its angular acceleration a larger. In order to so that the groove wheel mechanism smooth transmission, to reduce the impact of the phenomenon, the This design uses to adopt a correction groove wheel mechanism, it is take advantage of to round pin and eccentric the planetary motion of and slot ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱound of meshing to achieve, to make the transmission become more smooth.

棘轮机构

棘轮机构

§9-3-1
棘 轮 机 构
棘轮机构的工作原理和类型 (齿式,摩擦式)
一、齿式棘轮机构(利用棘爪与棘轮上的棘齿啮合与分离实现间歇)
1、单动式棘轮机构
2、双动式棘轮机构 钩 头 双 动 式 棘 轮 机 构 3、可变向棘轮机构 翻 转 可 变 向 棘 轮 机 构 转 动 可 变 向 棘 轮 机 构
直 推 双 动 式 棘 轮 机 构
5 A B C
4 +X 1 2 D
3
例2:(09机电高考题)
如图杠3的螺纹标记为Tr36×5。图b所示为图a为牛头刨床结构 示意图,其中轮1、2为标准直齿圆柱渐开线齿轮,且Z1=40、 Z2=60;工作台的横向进给丝该刨床横向进给传动简图,其中 轮1顺时针转动,与丝杠3连接在一起的轮4齿数为40。试分析 并回答下列问题。(每空1分) (1)该工作台的横向进给机构由齿轮传动机构、 机 构、 机构和螺旋传动机构组成。 (2) 图示状态下丝杠3转一周,工作台将沿 (+X、X)方向移动 mm (3)图示工作台可采用在轮4上加 的方法来改变横 向进给量,可通过提起构件5、回转 (90 ۫、145۫۫、180۫ ) 并落下的方法改变进给方向。 (4)图中构件4的最小转角是 ,工作台的最小进给 量是 mm/r;该工作台的进给量 (能、不 能)调整到0.4 mm/r。
五 当堂达标
某牛头 刨床横向进给机构,采用曲柄摇杆机构带动棘轮丝杠联动机构, 实现横向进给,摇杆摆角30度,往复一次推动棘轮转过5个齿,若与 棘轮联动的丝杠导程为12mm。求: (1)棘轮的最小转角及棘轮的齿数Z; (2)摇杆往复一次,刨床的横向进给量L; (3)如欲减小横向进给量要采取哪些方法调节?
二、摩擦式棘轮机构(利用棘爪与摩擦棘轮间的摩擦力传递运动)

间歇运动机构

间歇运动机构

间歇运动机构一、复习思考题1.什么是间歇运动?有哪些机构能实现间歇运动?2.棘轮机构与槽轮机构都是间歇运动机构,它们各有什么特点?3.槽轮机构的运动系数τ=0.4表示什么意义?为什么运动系数必须大于零而小于1?五个槽的单销槽轮机构其运动系数τ等于多少?4.棘轮机构的运动设计主要包括哪些内容?5.槽轮机构设计时要避免什么问题?6.棘轮机构和槽轮机构均可用来实现从动轴的单向间歇运动,但在具体的使用选择上又有什么不同?7.止回棘爪的作用是什么?8.调节棘轮转角大小都有哪些方法?9.用什么方法能改变棘轮的转向?10.槽轮的静止可靠性和防止反转是怎样保证的?11.单向运动棘轮机构和双向式棘轮机构,有什么不同之处?12.棘轮机构有哪些作用?二、填空题1.所谓间歇运动机构,就是在主动件作运动时,从动件能够产生周期性的、运动的机构。

2.棘轮机构主要由、和等构件组成。

3.棘轮机构的主动件是,从动件是,机架起固定和支撑作用。

4.棘轮机构的主动件作运动,从动件作性的时停、时动的间歇运动。

5.双向作用的棘轮,它的齿槽是的,一般单向运动的棘轮齿槽是的。

6.为保证棘轮在工作中的可靠和防止棘轮的,棘轮机构应当装有止回棘爪。

7.槽轮机构主要由、、和机架等构件组成。

8.槽轮机构的主动件是,它以等速作运动,具有槽的槽轮是从动件,由它来完成间歇运动。

9.槽轮的静止可靠性和不能反转,是通过槽轮与曲柄的实现的。

10.不论是外啮合还是内啮合的槽轮机构,总是从动件,总是主动件。

11.间歇齿轮机构是由演变来的。

12.间歇齿轮机构从动件的静止可靠性,是通过而实现的。

13.间歇齿轮机构在传动中,存在着严重的,所以只能用在低速和轻载的场合。

14.棘爪和棘轮开始接触的一瞬间,会发生,所以棘轮机构传动的性较差。

15.改变棘轮机构摇杆摆角的大小,可以利用改变曲柄的方法来实现。

16.棘轮转角的大小,除利用调节摇杆摆动角度的大小以外,还可以采用进行控制。

17.双向式对称棘爪棘轮机构,棘轮的齿形和棘爪,都是形式的,所以能方便地实现双向间歇运动。

间歇运动机构

间歇运动机构

间歇运动机构一、填空题1.所谓间歇运动机构,就是在主动件作运动时,从动件能够产生周期性的、运动的机构。

2.棘轮机构主要由、和等构件组成。

3.棘轮机构的主动件是,从动件是,机架起固定和支撑作用。

4.棘轮机构的主动件作运动,从动件作性的时停、时动的间歇运动。

5.双向作用的棘轮,它的齿槽是的,一般单向运动的棘轮齿槽是的。

6.为保证棘轮在工作中的可靠和防止棘轮的,棘轮机构应当装有止回棘爪。

7.槽轮机构主要由、、和机架等构件组成。

8.槽轮机构的主动件是,它以等速作运动,具有槽的槽轮是从动件,由它来完成间歇运动。

9.槽轮的静止可靠性和不能反转,是通过槽轮与曲柄的实现的。

10.不论是外啮合还是内啮合的槽轮机构,总是从动件,总是主动件。

11.间歇齿轮机构是由演变来的。

12.间歇齿轮机构从动件的静止可靠性,是通过而实现的。

13.间歇齿轮机构在传动中,存在着严重的,所以只能用在低速和轻载的场合。

14.棘爪和棘轮开始接触的一瞬间,会发生,所以棘轮机构传动的性较差。

15.改变棘轮机构摇杆摆角的大小,可以利用改变曲柄的方法来实现。

16.棘轮转角的大小,除利用调节摇杆摆动角度的大小以外,还可以采用进行控制。

17.双向式对称棘爪棘轮机构,棘轮的齿形和棘爪,都是形式的,所以能方便地实现双向间歇运动。

18.双动式棘轮机构,它的主动件是棘爪,它们以先后次序推动棘轮转动,这种机构的间歇停留时间。

19.摩擦式棘轮机构,是一种无的棘轮,棘轮是通过与所谓棘爪的摩擦块之间的而工作的。

20.双圆销外啮合槽轮机构,当曲柄转一周时,槽轮转过槽口。

21.单边楔形棘爪棘轮机构,不仅棘轮的大小可以调节,而且还能调节棘轮的方向和使棘轮停止转动。

22.在起重设备中,可以使用棘轮机构鼓轮反转。

23.槽轮机构能把主动轴的等速连续,转换成从动轴的周期性的运动。

24.能实现间歇运动的机构,除棘轮机构和槽轮机构等以外,还有机构和机构。

25.棘轮机构的结构简单,制造方便,运转,转角大小方便。

第3章凸轮机构与间歇运动机构

第3章凸轮机构与间歇运动机构
轮的实际廓线。
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18
平底从动件盘形凸轮轮廓的绘制过程
①把平底与导路的交点 A0看作尖顶从动件的 尖顶,按照尖顶从动件 凸轮轮廓的绘制方法, 求出理论轮廓上一系列 点A1、A2、A3、…; ②过这些点画平底的各 个位置A0B0、A1B1、 A2B2、A3B3、…; ③作这些平底的包络线, 便得到平底从动件凸轮 的轮廓曲线。
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33
3.4.2棘轮机构的应用
◆制动
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34
◆间歇送进
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35
◆超越、离合
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36
3.5间歇运动机构—槽轮机构
3.5.1棘轮机构的工作原理
典型槽轮机构的组成:由主动拨 盘、从动槽轮和机架等组成。 槽轮机构的工作原理:主动拨盘 连续转动,当主动拨盘的圆销A 未进入槽轮径向槽时,槽轮的内 凹锁住弧被构件1的外凸圆弧卡 住,静止不动;当主动拨盘的圆 销A进入槽轮径向槽时,槽轮受 圆销A驱动而转动。从而使槽轮 做间歇运动。
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4

图3-2 自动机床进刀机构
圆柱凸轮是一个具有曲 线轮廓或凹槽的构件, 被凸轮直接推动的构件 称为从动件(或称为推 杆)。凸轮通常作等速 转动,但也有作往复摆 动或者往复直线移动等 其他运动。从动件通过 凸轮的曲线轮廓与其以 高副接触从而获得预期 的运动,所以凸轮机构 是由凸轮、从动件和机 架三个基本构件组成的 高副机构。
max [ ]
[ ]

推程(工作行程)推荐的许用压力角为:
直动从动件 摆动从动件
[ ] 30
[ ] 35
0
~ 40
~ 45
0
0
0
回程(空回行程) [ ] 70 0 ~ 80 0

机械设计基础第6章间歇运动机构

机械设计基础第6章间歇运动机构

间歇运动机构的应用
要点一
总结词
间歇运动机构在机械、汽车、轻工等领域有广泛应用。
要点二
详细描述
间歇运动机构在许多领域都有广泛的应用。在机械领域, 间歇运动机构被用于实现各种自动化生产线上的间歇传动 和定位。在汽车领域,间歇运动机构被用于实现汽车座椅 调节、车窗升降等功能。在轻工领域,间歇运动机构被用 于实现包装机、印刷机等设备的间歇传动和定位。此外, 间歇运动机构还可以应用于机器人关节、医疗器械等领域 。
印刷机械
在印刷机械中,槽轮机构 用于控制印刷版的进给和 退回。
纺织机械
在纺织机械中,槽轮机构 用于控制织布机的梭子进 给和退回。
05 其他间歇运动机构
凸轮机构
总结词
凸轮机构是一种常见的间歇运动机构,通过凸轮的转动实现间歇性运动。
详细描述
凸轮机构由凸轮、从动件和机架组成,通过凸轮的轮廓曲线与从动件之间的相 互作用,使从动件产生间歇性运动。根据需要,可以选择不同的凸轮轮廓曲线 以实现不同的运动规律和运动轨迹。
不完全齿轮间歇机构:设计一个不完 全齿轮机构,通过优化齿轮的设计参 数,减小机构的体积和重量,提高其 紧凑性。
实例二
槽轮间歇机构:设计一个槽轮机构, 通过调整槽轮的尺寸和转动惯量,降 低机构的振动和噪声,提高其工作性 能。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
的机构。
常见间歇运动机构
棘轮机构、槽轮机构、不完全齿 轮机构等。
运动特点
能够使主动件作连续转动,而从 动件作周期性的停歇。
章节目标
01 掌握间歇运动机构的基本原理和特点。
02 了解常见间歇运动机构的工作原理和应用。
03
学习如何根据实际需求选择合适的间歇运 动机构。

往复、间歇运动机构设计-推荐

往复、间歇运动机构设计-推荐
图4-36为槽轮在齿轮磨床上的应用,槽轮机构用于磨齿分度运 动。分度时,电机17的转动经齿轮16、15和蜗杆2、蜗轮3使凸 轮5转动,抬起滚子6和杠杆8,将定位齿块9从分度盘10中拔出。 滚子6在凸轮5表面滑动,凸轮5上的拔销4带动槽轮12回转,经 交换齿轮及齿轮13、14和分度盘10,使工件11转过一个齿。凸 轮5转过180度后,槽轮转过1/6转,定位齿块9在弹簧7作用下重 新插入分度盘10的定位槽中。至此,完成一个齿的分度。
凸轮的形式变化 对凸轮机构的功 能、性质影响很 大如图4-7所示。 其中,可调凸轮 是在圆柱滚筒表 面用螺钉安装一 些形成凸轮曲线 的零件,调整、 更换这些零件即 可达到调整凸轮 运动的目的;移 动凸轮用的主动 件运动为移动; 反凸轮是将凸轮 曲线制作在从动 构件上。
在凸轮机构高速运转时,从动件可能存在很大的惯性力,利用 施加于从动部件上的弹簧弹力无法确保凸轮和从动件不脱离接 触。在凸轮上开设沟槽,将从动件端部夹在凸轮沟槽内,可避 免上述现象发生,使凸轮机构准确、稳定、可靠地工作,这种 形式的凸轮机构称为确动凸轮机构。圆柱凸轮、圆锥凸轮、球 面凸轮、盘形槽凸轮、反凸轮等都属于确动凸轮。
??路漫漫其悠远42往复运动机构一凸轮机构?基本的凸轮机构由凸?轮和从动杆件组成?凸轮轮缘与从动件紧?密接触凸轮为主动构件凸轮旋转驱动从动件作往复直线运动如图45所示杆件上的弹簧是用于保持杆件与凸轮接触作用的
往复、间歇运动机构设计
4.1概述 4.2往复运动机构 4.3间歇运动机构
4.1、概述
一、往复运动机构
图4-26的汽车刮水雨 刷装置,为座六杆双 机构1-2-3-4-5-6构成 的六连杆机构带动由 6-7-8-9组成的四连杆 机构运动。两个刮水 板摆杆分别与B0、F处 的轴固连。主动件2回 转时通过杆3、4使杆6 摆动,通过杆7、8使 右边的刮水板同步摆 动。
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晋中学院机械学院 毕业设计开题报告

学 生 姓 名: 刘俊利 学 号: 1114121113 学 院、系: 晋中学院机械学院 专 业: 机械设计制造及其自动化 论 文 题 目: 曲面印刷机间歇传动机构设计

指导教师: 马维金

2014 年 3 月 25 日 毕 业 设 计 开 题 报 告 1.结合毕业设计情况,根据所查阅的文献资料,撰写2000字左右的文献综述:

文 献 综 述 1.1 曲面印刷机技术简介 随着印刷机械的自动化、数字化印刷工作流程的不断更新和完善,印刷技术创新层出不穷,印前创新技术、印刷创新技术印后创新技术都得到快速的发展[1~2]。 曲面印刷是网版印刷的一个分支,主要产品为化妆品、洗涤用品、油脂油料的外包装物。同时,也应用于一些饮用杯具和广告礼品的印刷中。曲面承印物的组成材料主要有金属、玻璃、陶瓷及Pp、PC等高分子材料 随着现代科学技术的发展及制作工艺的日菇完善,多种造型独特、圆正兼优的曲面体承印物随处可见, 它给我们的生活提供了很多的方便并且美化着我们的视觉空间[3] 。 本课题所研发的是一种专用于圆柱形、圆弧形或截锥形物品的全自动多色曲面印刷机,包括有轮转印刷机构、料盘机构、上下料机构和传动机构。由程控器协调上下料和各部件的同步联动。轮转印刷机构将图案套色于大胶辊圆周上,再与料盘上模把接触对滚移印在被印刷物的外曲面上。本机最多可套印六色,最高速度每分钟300件,套印准确,图案再现性好、自动化程度高。适用于大批量,高效率印刷塑料、金属、纸质成型后的包装容器,而且凸版和模把更换方便,也适用于多品种小批量的高速彩色印刷[4]。机械印刷不仅印速快,套印精度高, 而且能减轻工人的劳动强度[5]。 1.2 曲面印刷机的工作原理和结构 曲面印刷是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内,随后将文字或图案复印到曲面上,再利用曲面将文字或图案转印至成型品表面,最后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。曲面印刷与平面印刷在印刷原理上并不存在差异,只是工艺难度大些[6]。全自动曲面印刷机,包括有轮转印刷机构和传动机构等,其整体布局如图1所示,主机座结构如图2所示。系统组成说明如下。 A:轮转印刷机构包括有大胶辊(4),墨辊箱(2),版辊(1).版辊及墨辊箱成组地沿大胶辊圆周呈卫星式分布,最多可装六组,墨辊箱内布置一套包括大墨辊(23)的传墨辊系; B:轮转机构切向位置设置有料盘机构,料盘(6)上均布装有最多6个模把(5)、料 盘(6)装在蜗形凸轮间歇传动箱(7)上并由其驱动作分度运动。传动箱(7)经万向轴(11)与轮转印刷机构联动,由一只主电机驱动形成主传动链; C:轮转机构上的大胶辊(4);版辊(1)经及墨辊箱内的墨轮系均通过变速轮与主传动链相联作同步运转; D:料盘(6)上A点工位为上料工位,其正前方装有四螺头上杯机构(61),C点为前处理工位,C点工位模把下方装有电火花处理器或火焰处理器,其上方装有模把驱动平皮带,E点为印刷工位,此处大胶辊(4)与模把(5)接触对滚.使胶辊上的彩色图案印在模把上的印刷物外周曲面上,G点工位模把前方装有真空吸附接杯皮带机构(33); E:主传动链上装有光电编码器(8)[7] 。

图1 曲面印刷机整体布局图 图2 曲面印刷机主机座图 1.3 印刷工艺过程简述 首先要进行成型品前处理。处理包括成型品表面的油脂及垃圾的清洗,以及为了改善油墨的润湿性和粘合性的表面处理。成型品前清洗(脱脂):采用有机溶剂清洗成型 品表面渗出的油污。表面处理:绝大多数的合成树脂与油墨的密接性不如金属和纸。为此有必要对成型品的表面进行适性处理。然后将油墨放入凹版内,刮去过量的油墨,挤压曲面取得油墨,将曲面的油墨转印到成型品的表面。这时就需要进行油墨固化处理了。在多数情况下,采用某些方法使油墨固化。硬化处理方法则有热硬化处理与UV硬化处理二种。热固化处理:将印刷后的成型品放入恒温槽内,使印刷品被远红外线照射或热风加热,因热反应使油墨固化。UV固化处理:被印刷的成型品在特定波长的紫外线(UV)照射下,利用光化学反应使油墨固化的方法。最后,为了提高印刷品的耐久性,有时会实施表面涂布等后处理。表面涂布方法,一般以涂布热固化性或UV固化性的透明涂布液最为常见[8]。 1.4 国内外曲面印刷机技术现状 中国印刷工业,无论是出版物的印刷、包装物的印刷、还是印刷设备和印刷器材的生产,都取得突飞猛进的发展[9]。 (1) 国内生产厂商主要有隆兴公司和丽泰机械公司等。力泰公司的产LTUV-WZ145型曲面印刷机如图3所示,以胶印的方法在塑料制品外表面印制彩色图案。可一次性印刷出六色图案,广泛使用于印刷酸奶杯、冰淇淋杯、方便面碗、可口可乐等各种圆柱形或圆锥形塑料制品。其特点:引进国内外先进的技术,在设计,制造方面有很大的突破,使得设备的工作性能大大的提高。采用从上往下落的方式进杯,印前电熨处理,印迹清晰,牢固。主电机采用三相变频调速,同步带传送,无级调速,运行平稳。 供墨量大小可调。 印刷行程和速度可调,以满足不同的印刷要求。根据印刷的要求可调制成各种不同的颜色,色种。

图3 力泰公司生产的LTUV-WZ145型曲面印刷机 隆兴公司专业生产LXUV-WZ160型工位固化、隧道固化、六至九色高速曲面胶印机 如图4示,适应于各种圆锥型杯子、碗的外表文字和图案印刷。主要有如下几个特点:采用PLC触摸屏控制,自动显示检测故障并显示处理办法而且配备自动倒换三块和六块橡皮功能, 操作简单、安全可靠。获专利的电脑记忆数控调墨,确保机器长期运转不跑色。油墨增加或减少准确自如方便实用,还能把相应的数据储存下来,直到下批产品开机再用。获专利的运转中套色调版装置,大大缩短调试时间,提高了生产效率,同时可调整版滚与大鼓压力。

图4 隆兴公司专业生产 的LXUV-WZ160型曲面印刷机 (2) 国外生产曲面印刷机的公司有意大利卡夫公司,该公司生产的用于高速瓶盖印刷的LITHO 6 型全自动六色曲面印刷机如图5所示。LITHO 6 型六色曲面印刷机适用于刚性和柔性的圆管、瓶盖和圆棒的六色胶印。其特点是,整套设备既耐用又能保证完美的印刷质量,芯棒抽吸可配置 16 或 20 根芯棒,印刷辊组采用两个加墨辊为版辊加墨,在中心辊上可以使用一块、两块或四块橡皮布并且可以在控制盘上进行相关设置,设备配备有光学印版对中装置,印刷单元可以前后移动并且能精确复位便于迅速进行清洁、维护和更换橡皮布的操作,墨辊配备有清洗装置,设备运行状态下的电子加墨控制,通过两台电机的电子轴线控制实现印刷单元与工件输送装置的同步,可以只从设备的一侧进行调节,印刷辊组清洗装置,整台设备可以与连续生产线连接[10]。 图5 意大利卡夫公司生产的LITHO 6 型六色曲面印刷机 1.5 市场前景分析 通过过市场调查发现,国际市场上,许多大型的专业印刷机械生产厂家如海德堡、曼罗兰、三菱等知名厂家并没有专门生产这种曲面印刷机型,国内的北人、上海印包、华光精工等印刷支柱企业也在此种印刷机型上开发甚少。目前,曲面印刷的市场需求增大包装印刷品,如体育器材用品、奥运吉祥物、奥运旅游纪念品、徽章、恤、快餐、饮料包装等[11]。虽然目前国内的大部分厂家生产的曲面印刷机做的已经非常不错,但是仍然存在许多可以改进的地方,现在有的印刷的颜色是单色、四色,印刷速度太慢,印刷效率不高都在一定程度上制约着包装印刷技术的发展。 本次毕业设计的目的在于设计提供多色套印准确、高速印刷可达每分钟300件的一次完成印刷的高效率全自动曲面印刷机。要求满足国际及国内印刷市场对印刷机械的要求,套印准确,图案再现性好,自动化程度高,适用于大批量、高效率印刷回转体包装容器[12]。

参考文献:

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