新型齿辊破碎机特点
双齿辊破碎机技术规范书
新疆宝明矿业有限公司油页岩露天矿设备招标文件双齿辊破碎机新疆宝明矿业有限公司油页岩露天矿招标文件双齿辊破碎机技术规范书建设单位：新疆宝明矿业有限公司油页岩露天矿设计单位：中煤国际工程集团沈阳设计研究院2012年6月目录一技术规范1 总则2 环境与条件3 设备参数4 技术要求5 性能保证6 设计、供货及接口规则7 安装、调试、考核和验收8 质量保证二供货范围和报价1 一般要求2 供货范围3 投标报价三设备和技术资料交付进度1 设备交付进度2 技术资料四监造、检验和性能验收试验1、概述2、工厂检验及试验3、设备监造4、性能验收试验五技术服务和设计联络1 乙方现场技术服务2 培训3 设计联络会一、技术规范1 总则1.1本招标文件仅适用于新疆宝明矿业有限公司油页岩露天矿生产系统中二次破碎的的双齿辊破碎机设备，具体说明该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的招标技术条件和技术要求。
1.2 本技术规范书描述的开采工艺及设备的主要技术决策、规格和要求，并非是设备、系统的所有细节。
如有不明确之处，请与广东宏大爆破股份有限公司（下称甲方）和中煤国际工程集团沈阳设计研究院（下称中煤沈阳院）联系。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 设备的设计、制造、包装、运输、储存和验收应遵循的规范：国内制造部分（国内厂家中标）要遵循中国国家标准或国际标准（国外中标国内制造）；国外制造部分要遵循国际标准或中国国家标准；当标准相应条款有差异时，执行较高要求标准。
1.5 设备供应商应保证业主不会因使用中标者所提供的设备而受到第三方的关于专利、商标等其它知识产权的侵犯的投诉。
1.6 投标方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：环境温度影响等。
各种破碎机的参数
鄂式破碎机特点：1、维修使用方便2、产品粒形优异3、采用高强度锰钢4、结构简单5、运营成本低6、破碎比大7、耐磨、抗压8、寿命长索取报价颚式破碎机(颚破)的用途:该破碎机已广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利等部门。
鄂式破碎机工作原理：本产品以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。
颚式破碎机性能特点：结构简单、维修使用方便；性能稳定，运营成本低；破碎比大。
鄂式破碎机结构组成：鄂破的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。
颚式破碎机结构特点：采用高强度锰钢，一次成型铸造，具有耐磨、抗压、寿命长等优点。
主要适用破碎大、中、小型石块和相应的物体。
颚式破碎机技术参数:（mm）（mm）（mm）（kw）PE-500×750 500×750 425 50-100 45-80 55 10.1 1892×2054×1853 PE-600×900 600×900 500 65-160 70-120 55-75 15.5 2520×1840×2303 PE-750×1060 750×1060 630 80-140 130-260 110 28 2620×2302×3110 PE-900×1200 900×1200 750 95-165 220-380 110 50 3789×2826×3025PE-1000×1200 1000×1200850 195-265 230-380 110 57 3889×2826×3025PE-1200×1500 1200×15001020 150-300 400-800 200 100.9 4200×3750×3820PEX-300×1300300×1300 250 25-105 20-90 55-75 11 1777×2330×1740欢迎咨询在线客服，索取设备报价和技术参数资料，我公司在全国各省市和地区均设有办事处，请您留下电话等联系方式，我们会安排您所在地区的销售经理或技术人员在五分钟内回电，根据您的需求为您提供一对一服务。
齿辊破碎机--齿板通用技术规范
第一部分: 技术要求1. 齿板铸件表面平整，浇口、冒口、毛刺、多肉、粘砂应清理干净，不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、砂眼、气孔、缩孔、缩松、冷隔等铸造缺陷。
禁止表面堆焊修复。
2. 冲击韧性：ακ≥53J/cm2。
3. 硬度：HB：183-229。
4. 要提供所供衬板的化学成份报告及包括上述数据的力学性能报告（不少于3份）。
5. 提供的齿板要符合现有齿板的图纸尺寸。
6. 保证使用：2000H—7500H第二部分：材质以及成分材质kmZGCrMoH1，齿板（ZL99248914.8）的专利技术产品能够充分满足运行的安全实用性能要求。
其主要原因传统齿板的磨损方式，通常分为凿削磨损，冲击磨损、滑动磨损、剥落磨损，是最为明显的失效现象。
在金属材料学中，金属材料的硬度越高其强度值和弹性模量也就越大，刚性越强，相反其变形纯力也就越小，当球与高韧性的衬板之间发生撞击、滚动、滑动时，大部分能量传递给了齿板，从而使齿板发挥耐磨作用。
因此，公司技术部门认为合适的硬度和冲击韧性是保证齿板耐磨材料发挥耐磨机理的基础。
新型齿板的设计正是在充分研究上述衬板缺陷的基础上进行设计、材质、安装、工艺改进并进行技术创新的。
第三部分：生产过程1、木模制作工艺规程2、混砂工艺规程3、造型工艺规程4、熔炼浇注工艺规程5、打磨工艺规程6、热处理工艺规程7、产品安装工艺规程8、整机验收工艺规程9、顾客提供模具产品工艺规程第四部分：生产过程1、熟悉图纸，按收缩率计算各部分尺寸。
收缩率选取：铬钼合金２、主要控制尺寸为：外行尺寸、角度、位置尺寸、图纸特别注明的其他重要尺寸。
３、自制样板。
４、加工数量另行通知。
第五部分：木模制作１、选取干燥后的红松料，按木纹交叉拼料留４～６mm加工量，晾干。
２、粗加工留２～４mm余量。
３、精加工至图纸要求，样板检查。
４、检验合格后，打腻子，砂纸打磨后刷浅兰色硝基外用磁漆２～３遍，晾干。
第六部分：准备工作1、检查设备情况是否完好。
齿辊式破碎机技术规范书(最终版)
黑龙江新昊热电有限公司热电联产项目齿辊式破碎机技术规范书中国联合工程有限公司2018年3月目录1 总体要求2 设计条件3 技术要求4 设备参数5 供货范围6 清洁和油漆7 设备标识、包装、运输、储存8 技术资料和交付进度9 监造（检验）和性能验收试验10 质量保证和技术服务11 培训12 附表13 电气通用技术要求1. 总的要求1.1 项目简介项目名称：黑龙江新昊热电有限公司热电联产项目项目总体情况：本项目建设规模为：一期工程2×150t/h（BMCR）超高压高温CFB燃煤锅炉，二期工程3×220t/h（BMCR）超高压高温CFB燃煤锅炉（两用一备），分期建设。
项目地点：黑龙江绥化市1.2 技术规范对供方的要求1.3.1 供方在设备设计、选配外购件和确定参数时，可按照/参照本技术规范提出的规范和标准及相关规定。
也可采用不低于以下规范与标准的国际标准或国家标准，但必须在报价书中予以说明，并提供该标准或复印件，供需方审阅和备案。
供方采用的各种标准均应是最新的有效版本。
当本技术规范提出的规范和标准与供方所执行的规范和标准发生矛盾时，则按较高的规范和标准执行。
1.3.2 本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对所有的技术细节作规定，也未充分引述有关规范和标准的相关条款，供方应保证提供符合本技术规范和国家有关标准要求的优质产品及其服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，供方提供的产品必须满足其要求。
1.3.3 供方应确保所供的设备和配套辅助系统结构先进、配备齐全、功能完整、性能优良、安全可靠、经济合理。
并对所供的设备及配套辅助系统（包括分包和外购设备）的全部负责。
1.3.4 对于破碎机的外配套件，供方应提供两家以上的配套件生产厂，外配套件的品牌或厂家在签订技术协议时由需方确认。
1.3.5 供方所供破碎机的控制、检测设备和仪表（如果有）应留有远程控制所需的通讯接口，以满足整套输煤系统联锁控制的要求。
双齿辊破碎机结构原理
双齿辊破碎机结构原理
双齿辊破碎机是一种常用的破碎机械设备，其主要结构包括机架、滚筒、齿轮、传动装置、卸料口等部分。
1. 机架：机架是双齿辊破碎机的主要支撑部分，用于固定和支撑其他部件。
2. 滚筒：滚筒是双齿辊破碎机的核心部件，由两个相对转动的辊筒组成。
滚筒通常由高强度合金钢制成，具有较高的耐磨性。
3. 齿轮：齿轮是连接滚筒的主要部件，通过传动装置将动力传递给滚筒。
齿轮通常由硬质材料制成，具有较高的强度和耐磨性。
4. 传动装置：传动装置将驱动力传递给齿轮，通过齿轮的转动驱动滚筒实现破碎操作。
传动装置通常包括电动机、皮带、链条等部分。
5. 卸料口：卸料口是双齿辊破碎机的出料口，用于将破碎后的物料排出。
卸料口的设计可以根据需要进行调整，以控制破碎后物料的大小。
双齿辊破碎机的工作原理：在工作过程中，原料通过进料口进入破碎机的滚筒中。
滚筒通过齿轮和传动装置的驱动下不断旋转，将原料夹在两个滚筒之间进行破碎。
辊筒的齿轮具有一定的缝隙，使得辊筒之间的破碎空间可以自由变化，适应不同的破碎要求。
当原料被夹在滚筒之间时，由于滚筒的旋转和两个
滚筒之间的摩擦力，原料被压碎和破碎。
破碎后的物料通过卸料口排出，完成整个破碎过程。
毕业设计论文破碎机设计
1 绪论1.1选题的目的和意义中国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一，煤炭的生产量和消费量占世界首位。
煤炭作为中国的主要能源及钢铁、化工领域的原料在相当长的时间内不会有大的改变，因此煤炭在中国国民经济中的地位是举足轻重的。
然而，在中国的煤炭消耗中，煤炭的加工利用处于低水平阶段，存在着高能耗、高污染、低效率的利用现状，也产生一系列的环境污染问题，如:燃煤产生烟尘和S02排放量分别占80%和90% ，中国的大气污染属典型的煤烟型大气污染。
全国己有62.3%的城市S02年平均浓度超过国家二级标准，日平排放量的持续增加使中国酸雨覆盖面积占国土均浓度超过国家三级标准。
S02面积的40%，酸雨污染给森林和农作物造成的损失每年达数百亿元。
大气中的S02的主要来源于高硫煤的使用，而中国的高硫煤约占总产量的10%,按每年10亿吨的产量算，每年约有1亿吨的高硫煤，而去硫的最基础设备就是将硫及其伴生物从煤中的解离—也就是说要将煤充分破碎，破碎煤就需要破碎机，这是选择本题的目的之一。
其二如前所述，新的选煤技术和工艺需要新型的破碎机，否则影响新的选煤工艺和方法的技术水平。
近三年来，选煤厂广泛采用的各式破碎机由于结构与机理的原因，破碎后的产品或者过粉碎严重，排料粒度不能有效的控制，同时伴有大量粉尘或者破碎机的破碎强度低，不能适应含煤研石的煤炭破碎，且破碎后粒度不均匀，容易超粒，不但使得后续的洗选难度加大，分选效果变差，同时难以满足目前市场的需要。
由此造成的损失每年数亿人民币。
为解决此问题，在国内的破碎机技术尚未满足国内使用条件的技术下，目前大量从国外进口破碎机，如山西的平塑、安家岭煤矿、神华集团的神木矿区、大柳塔选煤厂、贵州盘江集团的老屋基选煤厂、永城煤电集团、晋城无烟煤矿业集团等等，国外破碎机的价格是国内同类价格的6-8倍，如果研制的破碎机能替代进口产品，每年可为国家节约外汇至少1亿美元。
因此，无论从环保的角度、社会效益的角度、直接经济效益的角度，还是解决生产实际问题的角度，研究新型的分级破碎机，具有较重大的现实意义。
双齿辊破碎机智能焊接机器人的研究与应用
25I ntelligent manufacturing智能制造双齿辊破碎机智能焊接机器人的研究与应用刘敬玉1，刘志华1，李忠飞1，赵星宇2，陈 仁2１．内蒙古电投能源股份有限公司北露天煤矿公司，内蒙古 霍林郭勒 ０２９２００；２．北京瓦特曼智能科技有限公司，北京 １０００７１摘 要：矿山开采过程中需要对矿石进行一次和二次破碎，由于矿石里面参杂石块、木块、铁块等杂物，矿石的硬度也很大，破碎机齿辊很容易磨损，所以在使用过程中需要经常性的对齿辊维修补焊，然而目前国内都采用人工补焊的方式进行修复，补焊环境恶劣，补焊过程危险，劳动强度大，无机器人辅助，智能化程度较低，急需解决当下人员维修难度大和强度大的问题，本文通过３Ｄ视觉、人工智能、自动控制技术等智能化装备系统与当前破碎机维修工艺深度融合，构建双齿辊破碎机智能焊接机器人系统，实现破碎机齿辊维修全过程、全生命周期的智能化、安全化和高效化，降低维修成本，提高智慧矿山产业的核心竞争力。
关键词：破碎；焊接；智能中图分类号：ＴＤ４５１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２４）０４－００２５－３Research and Application of Intelligent Welding Robot for Double-geared Roller CrusherLIU Jing-yu 1，LIU Zhi-hua 1，LI Zhong-fei 1，ZHAO Xing-yu 2，CHEN Ren 2１．Ｎｏｒｔｈ Ｏｐｅｎｃａｓｔ Ｃｏａｌ Ｍｉｎｅ ｏｆ Ｉｎｎｅｒ Ｍｏｎｇｏｌｉａ Ｄｉａｎ Ｔｏｕ Ｅｎｅｒｇｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ Ｌｉｍｉｔｅｄ， Ｔｏｎｇｌｉａｏ ０２９２００，Ｃｈｉｎａ；２．ＷＨＩＴＭＡＮ ＬＩＭＩＴＥＤ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０００７１，ＣｈｉｎａAbstract: Ｄｕｒｉｎｇ ｔｈｅ ｍｉｎｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ， ｉｔ ｉｓ ｎｅｃｅｓｓａｒｙ ｔｏ ｐｅｒｆｏｒｍ ｐｒｉｍａｒｙ ａｎｄ ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ｃｒｕｓｈｉｎｇ ｏｎ ｔｈｅ ｏｒｅ． Ｄｕｅ ｔｏ ｔｈｅ ｐｒｅｓｅｎｃｅ ｏｆ ｄｅｂｒｉｓ ｓｕｃｈ ａｓ ｓｔｏｎｅｓ， ｗｏｏｄ ｂｌｏｃｋｓ， ａｎｄ ｉｒｏｎ ｂｌｏｃｋｓ， ｔｈｅ ｈａｒｄｎｅｓｓ ｏｆ ｔｈｅ ｏｒｅ ｉｓ ａｌｓｏ ｈｉｇｈ， ａｎｄ ｔｈｅ ｔｏｏｔｈｅｄ ｒｏｌｌｅｒｓ ｏｆ ｔｈｅ ｃｒｕｓｈｅｒ ａｒｅ ｐｒｏｎｅ ｔｏ ｗｅａｒ ａｎｄ ｔｅａｒ． Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ， ｆｒｅｑｕｅｎｔ ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ａｎｄ ｗｅｌｄｉｎｇ ｏｆ ｔｈｅ ｔｏｏｔｈｅｄ ｒｏｌｌｅｒｓ ａｒｅ ｒｅｑｕｉｒｅｄ ｄｕｒｉｎｇ ｕｓｅ． Ｈｏｗｅｖｅｒ， ｃｕｒｒｅｎｔｌｙ ｉｎ Ｃｈｉｎａ， ｍａｎｕａｌ ｗｅｌｄｉｎｇ ｉｓ ｕｓｅｄ ｆｏｒ ｒｅｐａｉｒ． Ｔｈｅ ｗｅｌｄｉｎｇ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ ｉｓ ｈａｒｓｈ， ｔｈｅ ｗｅｌｄｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｉｓ ｄａｎｇｅｒｏｕｓ， ｌａｂｏｒ ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ ｉｓ ｈｉｇｈ， ａｎｄ ｔｈｅｒｅ ｉｓ ｎｏ ｒｏｂｏｔ ａｓｓｉｓｔａｎｃｅ． Ｔｈｅ ｄｅｇｒｅｅ ｏｆ ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｃｅ ｉｓ ｌｏｗ， ａｎｄ ｉｔ ｉｓ ｕｒｇｅｎｔ ｔｏ ｓｏｌｖｅ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍ ｏｆ ｈｉｇｈ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｙ ａｎｄ ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ ｏｆ ｐｅｒｓｏｎｎｅｌ ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ． Ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ｄｅｅｐｌｙ ｉｎｔｅｇｒａｔｅｓ ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｓｙｓｔｅｍｓ ｓｕｃｈ ａｓ ３Ｄ ｖｉｓｉｏｎ， ａｒｔｉｆｉｃｉａｌ ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｃｅ， ａｎｄ ａｕｔｏｍａｔｉｃ ｃｏｎｔｒｏｌ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ｃｒｕｓｈｅｒ ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｔｏ ｂｕｉｌｄ ａ ｄｏｕｂｌｅ ｔｏｏｔｈｅｄ ｒｏｌｌｅｒ ｃｒｕｓｈｅｒ ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ ｗｅｌｄｉｎｇ ｒｏｂｏｔ ｓｙｓｔｅｍ． Ｒｅａｌｉｚｅ ｔｈｅ ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｅｎｔｉｒｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ ｌｉｆｅ ｃｙｃｌｅ ｏｆ ｃｒｕｓｈｅｒ ｔｏｏｔｈ ｒｏｌｌｅｒ ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ Ｔｏ ｅｎｓｕｒｅ ｓａｆｅｔｙ ａｎｄ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ， ｒｅｄｕｃｅ ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ｃｏｓｔｓ， ａｎｄ ｅｎｈａｎｃｅ ｔｈｅ ｃｏｒｅ ｃｏｍｐｅｔｉｔｉｖｅｎｅｓｓ ｏｆ ｔｈｅ ｓｍａｒｔ ｍｉｎｉｎｇ ｉｎｄｕｓｔｒｙ．Keywords: Ｃｒｕｓｈｉｎｇ；Ｗｅｌｄｉｎｇ；Ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｃｅ收稿日期：２０２３－１２作者简介：刘敬玉，男，生于１９７７年６月，高级工程师，本科，研究方向：采矿工程与绿色低碳开采领域，露天煤矿采矿管理。
MMD型轮齿式破碎机矿石破碎理论的突破
MMD型轮齿式破碎机——矿石破碎理论的突破刘伯元1，杨传忠2(1.中国非金属工业协会，北京100831；2.英国MMD北京办事处)MMD型破碎机采用先进的“剪切原理”破碎物料，而传统的破碎机是靠撞击挤压原理破碎物料。
矿石本身固有的特性是抗压强度比抗剪强度高6～10倍，传统破碎机需要对物料施加巨大的挤压力才能将物料破碎，而MMD轮齿式筛分破碎机破碎物料只需要使用传统破碎机1/6～1/10的作用力。
这样就决定了MMD轮齿式筛分破碎机在综合性能的各方面都优于传统破碎机，如：能耗低，可控制产品粒度，设备体积小，重量轻，工作效率高，可靠性高，设备结构简单，维修方便，工作时低粉尘，低噪音，低污染。
MMD轮齿式筛分破碎机以其优异的功能，可以高效地破碎各种湿、干、粘、软、硬矿石和岩石且不堵料。
到目前已有2100多台设备在世界各地使用。
1 MMD型轮齿式破碎机的全新结构MMD型轮齿破碎机不同于颚式破碎机平板与平板的挤压而是轮齿与轮齿的接触，其全新结构体现在：(1) MMD型轮齿破碎机的工作原理基于使剪切力直接作用于岩石物料上，使力延着物料的薄弱易碎部位产生巨大破碎力使其破碎。
为实现此目的，轮齿的齿形和尺寸都应符合剪力作用原则而设计为特殊齿形的大齿。
(2) 物料在两个齿之间以及与侧壁梳形板之间排出，所以产品在破碎后受此间隙控制，粒度均匀，不会产生过大粒度。
在给料中或破碎过程中达到“合格”粒度的物料在机器中会很快被排出，不会“过粉碎”。
这样机器就具有很好的筛分作用和粒度控制作用。
故MMD型破碎机又可称为“破碎筛分机”。
(3) 机器具有一个突出低矮的机架，整个破碎机结构非常紧凑而简单。
给排料、操作维修、更换易损零部件非常方便。
MMD型破碎机能够将所有负荷和压力集中于机内，因此不需要笨重的底盘。
从而节约了空间，降低了制造成本。
MMD型轮齿破碎机共有500mm、625mm、750mm、1000mm、1300mm、1500mm六个系列。
项目六 烧结矿的处理及质量评价
1.学习目标
2.任务描述
3.相关知识
任务二
烧结矿的破碎
4.任务实施
学习目标
任务描述
学习
目标
通过学习，明确剪切式单辊破碎机结构和工作原
理，掌握剪切式单辊破碎机的操作注意事项及事故原
因和处理方法。
剪切式单辊破碎机生产操作方法、事故处理方法。
任务
描述
相关知识
一、剪切式单辊破碎机结构
剪刀式单辊破碎机主要由星辊、轴辊、轴套、水管、固定箅及传动减速机构组成。
箅板是固定的，设在破碎机的下面，星辊在箅条之间的间隙内转动，破碎齿冠由耐热耐
磨材料堆焊或镶块而成。破碎齿形状不一，有三齿的也有四齿的，一般多采用四齿的。
相关知识
二、剪切式单辊破碎机的工作原理
剪切式单辊破碎机是借助转动的星辊与侧下方的箅板形成剪切作用将热烧结矿破碎的。
任务实施
二、热振筛常见故障及处理方法
任务实施
二、热振筛常见故障及处理方法
1.学习目标
2.任务描述
3.相关知识
任务四
烧结矿的冷却
4.任务实施
学习目标
任务描述
学习
目标
通过学习，了解烧结矿冷却的方法及影响冷却效果的因素;
掌握冷却设备的结构及冷却的原理;
能够按照操作规程的要求对冷却设备进行操作;
会处理烧结矿冷却过程中出现的一般事故。
掌握环式冷却机生产过程的操作。
任务
描述
相关知识
一、冷却意义
烧结矿冷却是将机尾卸下的红热烧结矿由卸矿温度强制冷却为100～150℃的冷矿。
1.烧结矿冷却后，便于整粒，出厂成品块度均匀，可以强化高炉冶炼，降低焦比。
双对齿辊破碎机的改进设计
作 者 简 介 ： 长 满 （９ ３一）男 ， 连 庄 河人 ， 程 师 孙 １６ ， 大 工
降一 格 （ｍｍ） 齿 辊 间 隙增 大或 减小 １ ｍ， ８ ， ｍ 调整 时 两
回
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粮油食品 科技 第 １ 卷 ２ ２ 第６ ０ ０ 年 ０ 期
质量。
ｌ 改进 紧辊方式
现 在全 国粮 油 加 工 企 业 所 使 用 的齿 辊 破 碎 机 均
为 手 动 弹 簧 紧辊 ，由 于现 有 弹 簧 材 料 的化 学 成 分 不
一
定 完 全 达 到标 准 要 求 ，容 易 产 生 弹 簧在 受 变 负 荷
作 用 下 的压 缩 比有 变 化 ，齿 辊 两 端 压 力 不 同导 致 齿
向 阀 ，气 体 进 入左 、右气 胎 整个
操 作 完毕 。
２ 改进 间隙控 制
根 据制 油 工 艺要 求 ， 料 破 油
碎粒 度 为 １ ４～１ ６辨 、粉 末 度 ／ ／ ≤ ５ 。 上 对 齿 辊 间 隙 控 制 在 ％ ４ ｍ， 下 对 齿 辊 间 隙 控 制 在 ｍ ３ ｍｍ， 其装 置 见 图 ２ 。
空气 弹簧 可 沿 圆弧 路线 运 动 （ 动 ）其摆 动 角度 摆 ，
整 也能 正 常工 作 。 ４ ３ 负载 范 围广 ． 何 载荷 。
经 最 大可 达 ３ ０度 ，所 以齿 辊磨 损 到最 小 尺 寸 时无须 调 辊 破碎 机 设计 改 造后 ， 辽 宁省 法 库县 粮 油加 工 厂使
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粮 食工程
粮油 科技 第１ 卷 ２０ 年 第６ 食品 ０ ０ ２ 期
双 对 齿 辊 破 碎 机 的 改 进 设 计
孙 长 满
（ 大连 庄河明珠机械有限公 司 ，辽宁 大连 １ ６ ０ ） ４ ６ １
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GF系列新型齿辊破碎机特点
目前，与循环流化床锅炉配套使用的碎煤机从原理上可分为锤式和齿辊式两种型式。锤
式破碎机的缺点是：运行成本高、检修频繁且强度大、过粉量大、粘堵严重；优点是：价格
低，能降低采购成本。锤式破碎机的这些缺点是其原理本身造成的，出料处有筛板则粘堵，
无筛板则无法保证出料粒径，两大主要指标不能同时满足。
齿辊破碎机的辊子转速高且辊子转速都不一样，离心力大又能相互刮削，对水份无任何
要求，不会出现粘堵情况。物料全进全出不在机壳内停留，保证全出力，齿板磨损很小。合
适粒径的煤块从缝隙中通过不会有二次破碎的情况发生，过粉量极低，完全附合CFB锅炉对
燃煤粒径分布的状态。但齿辊破碎机也有几个不容忽视的条件，并不是所有生产该设备的厂
家都能做到。我公司通过市场调研，经过全面总结，确认齿辊破碎机是CFB电厂碎煤设备的
首选。我们经过大量的现场试验，最终定型了GF系列新型齿辊破碎机。
我们在保留齿辊破碎机基本原理及优点的前提下，在以下几个方面有了新的突破：
1、齿板的齿形不再延用传统设计，齿形大但粒径又能很好地保证，寿命超长，粗齿板寿
命1.5~2年，细齿板寿命不小于10个月。齿的形状不再是传统的扇形齿，扇形齿因为形状和
燃煤粒径的要求，齿不能做得太大，细齿不能超过15mm。由于国内的耐磨材料的限制，实
际磨损时间不会超过3个月，同样材料我们的齿板寿命提高3~4倍。
2、在布料方式上，我们不再采用传统的机械式布料装置，而采用有独特结构和特殊材料
的振动布料方式。在我国古代科学家宋应星的著作《天工开物》一书中，讲到簸萁的原理实
际上就是振动布料的原始应用。布料器的底部采用弧形结构（根据破碎前燃煤的粒径分布确
定），钢板上铺有既耐磨又光滑的超高分子量聚乙烯板，能保证煤向两边移动，避免大量的煤
块落在齿辊中间而造成偏磨。
3、专门为装拆齿板设计了液压专用工具。将专用工具固定在机架上，按动控制按钮，液
压缸就可以沿辊子轴向运动，将齿板顶出。缓慢旋转辊子，可将沿圆周分布的齿板依次顶出。
安装时，镶条也是用油缸顶进去，不用铁锤野蛮敲击，保证轴承不受来自铁锤的瞬间冲击力
的破坏，大大提高了轴承的使用寿命。
4、配有简便可靠而又能平行瞬间动作的液压避让系统。可在正常通过煤及矸石时硬性破
碎，保证出料粒径，不会超标。在遇到铁块和橡胶等难破碎物时，能够平行退开，硬物通过
后又能迅速回到原位，保护了齿板、轴承、轴等不受损坏，保证设备的正常运行，有效降低
了设备的维修次数和强度。液压系统的压力可根据电厂燃煤的煤种、杂质的多少进行调节，
可将硬物对设备的冲击破碎坏降到最低。
5、开发出超高产量的齿辊破碎机，最高产量达900t/h，结束了超过500t/h就要依靠进口
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设备的局面。各种筛机在煤干燥时，都能正常筛分，在要求粒径保证15mm以下且含水率在
5%~15%之间时就会发现频繁粘堵现象，这也就是电厂不采用先筛后破的原因。我们通过长
期试验，发现筛机网孔在≥30mm时，无论含水率为多少都不会产生粘堵。于是，我们将筛
机与齿辊破碎机结合在一起，开发出入料小于300mm，出料在10mm以下的GF6PG系列筛
分破碎机，使齿辊破碎机的产量大大增加。
6、根据用户的需要，可以增加一些方便使用的装置，提高产品的使用性能和档次。如杂
物清扫装置、自动开启检测门装置、轴承测温装置等。
我们会不断进行市场调研，跟踪所有出厂设备，不断提高产品性能，最终会把齿辊破碎
机做到尽善尽美。
企业理念：
高端品质、服务真诚、学思创新、共建和谐；
追求细节、挖掘客户需求为目标；
让客户工作的放心，生活的舒心是我们的目标！
愿我们合作成功！更希望我公司的产品能更好的为贵公司服务！