2PGC1370A型双齿辊破碎机
2PGC-450×500新型双齿辊破碎机设计
摘要我国目前原煤的破碎一般采用锤式破碎机或齿辊式破碎机。
锤式破碎机是以高速运动的锤头打击物料，在破碎腔内受到相互破碎冲击和剪切，可控性很差，容易产生过粉碎，而且对入料度有限制，不适合煤炭的粗、中碎作业。
而齿辊式破碎机是在齿的作用下对物料进行劈碎，破碎后的物料直接排出，因此破碎粒度比较均匀。
目前的双齿辊破碎机由于整体结构的不合理和破碎齿磨损快不能修复等原因，使用效果大大降低甚至很差。
2PGC—450×500新型双齿辊破碎机是在吸取国内外先进技术的基础上研制和设计出来的高强力破碎机，很有发展前景和市场前景。
关键词：双齿辊破碎机，破碎机，产品粒度AbstractMy current coal was broken generally using hammer-Breakers or teeth roller-Breakers. Hammer-Breakers is the dead against high velocity materials in the shattered debris impact and sheared by mutual broken, controllability poor had to smash easily, but there are restrictions on the Liaodu not suitable for coal rough, Chinese broken operations. And teeth roller-Breakers teeth in the role of materials returned broken, the broken material directly emit, broken granularity more evenly. The current two-tooth roller Breakers and the overall structure of the irrational can not repair broken teeth wear faster reasons, the use of significantly reduced or even poor. 2PGC-450 x 500-double teeth roller Breakers in lessons and on the basis of advanced technology and designed to develop high-strong Breakers, a development prospects and market prospects.Keyword：Double toothed roll crusher,Roll crusher,Product grain size目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)1 绪论 (1)1.1引言 (1)1.2发展历史 (2)1.3应用效果 (3)2 双齿辊破碎机总体设计方案 (4)2.1辊式破碎机的类型 (4)2.2双齿辊破碎机的工作原理 (4)2.3双齿辊破碎机的基本构造 (5)3 力能参数计算 (6)3.1双齿辊破碎机的生产能力 (6)3.2电动机的选择 (7)3.2.1电动机型号的选择73.2.2电动机的功率选择73.3联轴器的选择与校核 (8)3.3.1联轴器类型的选择83.3.2联轴器的安全校核84 减速器的基本设计 (10)4.1总体设计方案 (10)4.2减速器传动比的分配 (10)4.3齿轮的设计 (12)4.3.1高速级传动齿轮的设计124.3.2按齿面接触强度设计124.3.3按齿根弯曲强度设计124.3.4各级齿轮传动125 主要零部件的设计和校核 (19)5.1主轴的材料 (19)5.2轴的结构设计 (19)5.2.1主轴的功率P、转速n和转矩T195.2.2轴的最小直径的确定195.2.3轴的结构设计205.3主轴受力分析与计算 (21)5.3.1主轴的受力分析225.3.2主轴力的计算225.3.3主轴弯矩、扭矩的计算245.4主轴的安全校核 (26)5.4.1主轴的强度校核265.4.2精确校核轴的疲劳强度275.5轴承的安全校核 (27)5.6齿轮的校核 (29)5.6.1齿面接触强度校核295.6.2齿根弯曲强度校核306 系统润滑 (32)6.1电动机的校核 (32)6.2润滑方法 (33)6.3润滑剂的种类 (33)6.4破碎机润滑剂的选择特点 (34)6.5润滑方式的选择 (34)6.5.1减速器的润滑346.5.2万向联轴器的润滑346.5.3其余零部件的润滑357 设备的经济技术分析 (36)7.1设备的环保措施 (36)7.2设备的经济评价 (36)7.3设备磨损的补偿及其经济分析 (37)7.3.1设备的磨损377.3.2设备磨损的补偿397.4设备合理的更新期 (39)结束语 (41)致谢 (43)参考文献 (44)1.1引言破碎是一种使大块物料变成小块物料的过程。
双齿辊破碎机齿形结构及布置方式
双齿辊破碎机齿形结构及布置方式肖立春;赵振宇;董俊杰;满国亭;曾令娟【摘要】基于双齿辊破碎机在煤炭洗选加工领域的大规模应用以及煤炭深加工走向精细化的发展形势,通过双齿辊破碎机破碎齿不同的安装结构、齿形结构及其布置方式所对应不同的破碎强度、制造难度、制造成本、使用寿命、检修维护方便度、处理能力、咬料能力、入料粒度、出料粒度、成块率、超粒率以及过粉碎率等各种性能指标的对比,表明科学合理的选择破碎齿安装结构、齿形结构及其布置方式,设计出针对性强、破碎筛分精度高、多方位多角度的满足各种用户使用要求,最大限度提高煤炭利用率,先进的双齿辊破碎机将极大的提高设备运行的可靠性、降低设备的制造成本、使用成本,延长设备的使用寿命,提高经济效益.【期刊名称】《洁净煤技术》【年(卷),期】2013(019)002【总页数】3页(P110-112)【关键词】双齿辊破碎机;齿形结构;布置方式【作者】肖立春;赵振宇;董俊杰;满国亭;曾令娟【作者单位】唐山天和科技开发有限公司,河北唐山 063000;唐山天和科技开发有限公司,河北唐山 063000;唐山天和科技开发有限公司,河北唐山 063000;唐山天和科技开发有限公司,河北唐山 063000;唐山天和科技开发有限公司,河北唐山063000【正文语种】中文【中图分类】TD4510 引言破碎是矿物加工工业领域中的重要环节。
双齿辊破碎机以制造简单、维修方便、低能耗、低成本、高破碎能力和经久耐用等优点在矿山中已广泛应用。
双齿辊破碎机根据现场工况使用要求的不同，具有小时处理量从几吨到几千吨的种类。
通常按破碎后出料粒度的大小来划分，基本可划分为三大类——粗碎破碎机、中碎破碎机及细碎破碎机。
根据MT/T 951—2005《煤用分级破碎机》和JB/T 10245—2001《双辊破碎机》行业标准，出料粒度在100 mm以上的双齿辊破碎机称为粗碎破碎机。
通过着重研究粗碎破碎机中破碎齿安装结构、齿形结构及其布置方式对整个双齿辊破碎机性能的影响，力求通过详细的优化设计，研发出一种针对性强、节能降耗，可为使用单位及制造商创造双赢的双齿辊破碎机。
对辊破碎机说明书
对辊破碎机说明书1. 概述对辊破碎机是一种高效率、节能、环保的破碎设备，主要用于中碎和细碎各种硬度较大的物料。
本机器适用于冶金、化工、建筑、公路、水利等领域。
2. 结构特点对辊破碎机主要由传动系统、破碎系统、调整系统、弹簧保护系统等部分组成：1.传动系统：采用卧式电机，通过皮带轮、皮带和减速机，驱动两个对辊进行旋转。
2.破碎系统：由两个对辊组成，物料在两个对辊之间被破碎。
3.调整系统：通过调整对辊的间距，实现不同粒度的物料破碎。
4.弹簧保护系统：当破碎腔中的物料超出破碎范围时，弹簧起到缓冲作用，保护机器免受损坏。
3. 工作原理物料进入破碎腔后，在两个对辊的作用下被压碎。
物料在破碎过程中，受到对辊的挤压力和摩擦力，逐渐减小粒度。
破碎后的物料通过调整对辊间距，实现所需的粒度。
4. 操作与维护1.开机前，检查各部件是否松动，紧固螺栓是否牢固。
2.检查传动带是否磨损，如有磨损，应立即更换。
3.检查破碎腔内是否有异物，如有异物，应清除。
4.开机后，先进行空负荷运转，观察机器运行是否正常，无异常声音。
5.启动破碎机后，逐渐喂入物料，避免突然喂入大量物料，造成破碎机过载。
6.注意观察破碎机运行状态，如有异常声音、高温、振动等现象，应立即停机检查。
7.定期检查易损件，如对辊、轴承等，如有磨损，应及时更换。
8.定期给轴承、传动带等部位加注润滑油，保持机器正常运行。
5. 故障处理1.如发现整机振动过大，应检查是否有过载、物料湿度过大或粒度不符等原因，及时排除。
2.如发现轴承温度过高，应检查润滑油是否适量，油质是否良好，及时更换或添加润滑油。
3.如发现传动带打滑，应检查传动带是否磨损，张紧力是否合适，及时更换或调整传动带。
4.如发现对辊磨损严重，应检查物料硬度、湿度等是否符合破碎要求，及时更换对辊。
6. 安全注意事项1.操作人员必须熟悉对辊破碎机的相关知识，才能进行操作。
2.操作人员应遵守生产安全规程，开机前应戴好防护眼镜、手套等防护用品。
两齿辊破碎机安全技术操作规程(4篇)
两齿辊破碎机安全技术操作规程两齿辊破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于煤矿、冶金、建材、化工等行业。
为了确保设备运行的安全性和稳定性，减少事故的发生，特制订以下两齿辊破碎机的安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 准备工作人员需取得相关操作资格，并经过技术培训，熟悉设备的结构、性能和操作程序。
1.2 定期检查设备的工作状况，确保设备各部位无异常磨损、松动等现象。
1.3 检查电气设备的接地情况，确保接地良好，电气设备的供电电压符合要求。
1.4 确保设备周围无易燃、易爆物品，并保持设备场地的整洁，防止杂物阻碍设备的正常工作。
1.5 开启破碎机设备前，需要对周围区域人员进行安全排查，确保无人员在设备附近。
二、破碎机的正常操作2.1 在启动破碎机前，必须确保设备处于无负荷状态。
2.2 启动设备后，必须等设备正常运转后再进行物料的供给。
2.3 严禁在设备运行过程中进行任何维护、清洁等工作。
2.4 确保物料的尺寸符合设备要求，严禁将过大的物料投入破碎机。
2.5 定期检查破碎机设备的油温、振动等参数，确保设备的正常运行。
2.6 若设备突然停机，需要立即切断电源，并检查设备是否出现异常情况。
三、设备维护和保养3.1 停机维护时，必须切断电源，清理设备内部的物料和杂物。
3.2 更换或修复设备零部件时，必须使用符合要求的配件和工具，确保更换或修复的零部件与原设备相匹配。
3.3 定期对设备进行润滑保养，同时更换设备的润滑油，确保设备的润滑性能。
3.4 定期对设备进行安全检查，发现问题及时处理，绝对不能擅自操作设备，防止事故的发生。
四、设备的紧急情况处理4.1 在设备运行过程中，若发现设备产生异常声响、振动等情况，应立即停机，切断电源，并进行检修。
4.2 设备停机后，必须对设备进行彻底检查，确认设备无异常后，方可重新启动操作。
4.3 若设备发生大故障，无法自行恢复正常工作，应立即通知相关人员进行维修。
4.4 在设备故障处理过程中，严禁擅自开启设备电源，防止发生电击、机械伤害等事故。
双齿辊破碎机说明书
双齿辊破碎机使用说明书鞍山市矿冶设备制造有限公司目录一、结构二、工作原理阐述三、性能四、设备制造、订货的技术要求五、设备的验收及包装和运输六、设备的安装七、试动转八、设备的使用和维护一、结构该机是由两个水平安装，辊轻相同，以不同的转速相对转动，以辊齿连续彗核物料的专用设备，它由以下11个主要部分组成（见附图：）（1）、电动机（2）、减速机（3）、齿轮联轴器（4）、机座（5）、加力部分（6）、主动辊（7）、从动辊（8）、机罩（9）、从动轴承座（10）、齿轮箱（11）、联动装置二、工作原理阐述（1）、传动部分由电动机、减速机、齿形联轴器等组成的传动部分，不仅可以传递已调定的扭矩，同时还能对运转的设备起保护作用。
（2）、主动辊及从动辊两辊分别固定在机座和从动轴承座上，从动轴承座放在机座的一个平面上，可前后滑动，两辊间的相对工作距离可用调整垫来改变，并由加力部分的弹性力使其已调定的工作距离基本保持不变，当遇到铁块或难于破碎的大块物料时，由破碎力而产生的水平力将推动从动轴承座向外运动，通过拉杆压缩加力部分的弹簧，使两辊间工作距离增大而排除物料，而后，由于弹性力的作用，从动轴承座将回复到原来的位置，两辊子上装有12块更换方便的，尺寸相同的齿板。
物料的破碎方法是磨碎、压碎、冲击破碎和折断。
（3）、齿轮箱齿轮箱内安装有四个齿轮、连板、轴等，齿轮箱的作用是：当齿辊改变工作距离时，它始终保持四个齿轮的正确的啮合和传动，使从动辊的破碎工作不受影响，它的最大行程为140mm.（4）、联动装置该装置是由一根横穿机架的花键轴和轴两端相联的两组摇臂连杆等组成，摇臂连杆的另一端与动轴承座相联，联动装置是为了两从动轴承座在机架上前后滑动过程中始终保持从动轴线与主动轴轴线平行，且同步滑动所设，从而可保证产品粒度的均匀性和设备的正常运转。
（5）、加力部分该部分由两根长拉杆和两组共16个压缩弹簧等组成，它们的作用是保证主动辊和从动辊间的工作距离，利用压缩弹簧被压缩后所储存的能量使齿辊具有一定的破碎能力；当从动轴承座向外滑动并排出物料后快速同步复位。
2PGC_1370A型双齿辊破碎机在石灰石矿山中的应用与改进_潘富民
2.3 齿环断裂
齿环也是双齿辊破碎机的一个重要受力件，生产 过程中，矿源中大块矿、超大块矿比例太高，使齿环 在键槽处断裂，如整机拆除大修，一是工作量大，二 是备件加工周期长，严重影响正常生产。现场自行设 计复合齿冠 (见图 5)，成功修复了损坏的齿冠。
Fig 5
图 5 复合齿冠 Compound toothed ring
80
第 39 卷 2011 年第 7 期
~ 2 200 t/ h，最大进料粒度 1 500 mm，出料粒度 300 mm，破碎物料为石灰石岩。由于生产过程中大量采 用矿山边坡剥离物料，矿石抗压强度不等 (约 8 ~ 12 MPa)，且大块矿石比例较高，双齿辊破碎机工况恶 劣，因此，出现许多意想不到的问题。现将双齿辊破 碎机使用中遇到的一些问题进行分析总结，以供使用 该型设备的同行参考。
破 磨
Fig 3
图 3 箱式齿冠 Case-shaped tooth crown
图 4 弓形齿冠 Fig 4 Bow-shaped tooth crown
磨损到一定位置时，将齿尖直接焊接到齿冠头部，再 用耐磨焊条在齿尖上焊一层保护层，齿尖的耐用时间 从原来的 2 个月左右提高到 5 个月左右。此办法要求 破碎机每天都有 3 ~ 5 h 的检修时间，因为焊接工作几 乎每天都要进行。
双 碎领域发展起来的高效节能破碎设备， 其结构
齿辊破碎机是 20 世纪 80 年代中后期国际破 先进，破碎机理合理。破碎辊采用大齿形、小辊径、 多破碎盘且螺旋交叉布齿形式，挟持大块能力强，重 复破碎少，对物料有选择性破碎，排料粒度均匀，又 称筛分式破碎机。该机型利用脆性物料的抗弯、抗剪 强度低的特点进行破碎，功耗小，生产能力大。由电 动机通过液力耦合器带动减速器，减速器通过齿形联
2PGC-600X750A型双齿辊破碎机使用说明书
双齿辊破焦机使用说明书资料编号：目录1用途与特点 (3)1.1用途 (3)1.2特点 (3)2主要技术特征 (3)3结构与工作原理 (3)3.1结构特点 (3)3.2工作原理 (4)4吊运、安装、调整试车 (5)4.1吊运 (5)4.2安装 (5)4.3调整试车 (5)5操作与使用 (7)6润滑 (8)6.1齿轮箱 (8)6.2齿辊组 (8)6.3机架导轨及导向板 (8)6.4弹簧缓冲装置 (8)7维护、保养及故障排除 (9)8易损件明细表 (10)9订货须知 (10)10外形尺寸及安装简图（见附图） (11)11 PG型辊式破碎机选型技术性能参数表 (11)1用途与特点1.1用途2PGC-600×750/J型双齿辊破焦机主要用于焦碳的破碎，也适用于煤矿或选煤厂破碎原煤等类似硬度或强度的其它物料。
1.2特点本破碎机是在消化吸收国外同类型设备的先进技术基础上，结合我国的国情研制的一种新型破碎机。
它与国内同规格破碎机相比，具有体积小、生产能力大、工作可靠、破碎齿板寿命长、破碎粒度均匀等特点。
2主要技术特征●齿辊：直径600mm、长度750mm●转速：96r/min●破碎物料：焦碳●最大给料粒度：300mm●出料粒度：50、80、100、125 mm●生产能力：100、120、140、160 t/h●电机功率：22KW3结构与工作原理3.1结构特点●破碎机的组成：破碎机由电动机、两组齿辊组、齿轮箱、弹簧缓冲装置、料斗、机架等部分组成，根据安装要求传动系统的设置有右、左安装形式。
●齿辊组：齿辊设有两组，由一组主动固定齿辊和一组压力可动齿辊组成，主动齿辊通过齿轮桥将动力传递给可动齿辊，由于这种机构不会因齿辊中心距的变化，而改变各齿轮间的正常啮合关系，因此可保证两个齿辊始终做同步相对旋转。
每组齿辊由六块月牙形的破碎齿板、通过高强度螺栓与辊轴上的固定架联接而成，破碎齿板采用高硬度、高强度耐磨合金铸钢制造，齿部表面经渗碳、氮化处理，渗透深度>3mm，具有可靠的耐磨性能和高强度的抗冲击性能，连续使用寿命达20000小时以上，齿板磨损后便于更换。
双齿辊破碎机结构原理
双齿辊破碎机结构原理
双齿辊破碎机是一种常用的破碎机械设备，其主要结构包括机架、滚筒、齿轮、传动装置、卸料口等部分。
1. 机架：机架是双齿辊破碎机的主要支撑部分，用于固定和支撑其他部件。
2. 滚筒：滚筒是双齿辊破碎机的核心部件，由两个相对转动的辊筒组成。
滚筒通常由高强度合金钢制成，具有较高的耐磨性。
3. 齿轮：齿轮是连接滚筒的主要部件，通过传动装置将动力传递给滚筒。
齿轮通常由硬质材料制成，具有较高的强度和耐磨性。
4. 传动装置：传动装置将驱动力传递给齿轮，通过齿轮的转动驱动滚筒实现破碎操作。
传动装置通常包括电动机、皮带、链条等部分。
5. 卸料口：卸料口是双齿辊破碎机的出料口，用于将破碎后的物料排出。
卸料口的设计可以根据需要进行调整，以控制破碎后物料的大小。
双齿辊破碎机的工作原理：在工作过程中，原料通过进料口进入破碎机的滚筒中。
滚筒通过齿轮和传动装置的驱动下不断旋转，将原料夹在两个滚筒之间进行破碎。
辊筒的齿轮具有一定的缝隙，使得辊筒之间的破碎空间可以自由变化，适应不同的破碎要求。
当原料被夹在滚筒之间时，由于滚筒的旋转和两个
滚筒之间的摩擦力，原料被压碎和破碎。
破碎后的物料通过卸料口排出，完成整个破碎过程。
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2PGC1370A型双齿辊破碎机在石灰石矿山中的应用与改进
狼牙破让用户全面实现节能你觉得靠谱吗
狼牙破的技术越简单越使用的好，给我们也能带来幸福，不单单是这些，所以我们厂家在对辊破碎机的技术上升级可以将范围扩大，所以我们很喜欢对辊破碎机的能力。
我们的所得都是靠对辊破碎机带给我们的，所以我们以有对辊破碎机是骄傲。
石灰粉也可称碳酸钙。
振动给料机体积小重量轻，齿辊式破碎机易于调节和维护并且非常省电。
是新型大产量行业制粉，具有投资用度低、运行本钱低、烘干能力强、操纵简便、运行可靠、维修利便、环保等长处，广泛应用于发电、水泥、冶金、化工、非金属矿等行业，是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想。
水渣作机械用于出产水泥和混凝土，因为水渣具有潜伏的水硬胶凝机能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可以作为优质的水泥原料，可制成：矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等。
对辊式破碎机用煤矸石作主要原料轻骨料，用于建造高。
河南开拓机械有限公司
单位：
品牌：开拓
介绍：
双齿辊破碎机适用于抗压强度小于240Mpa、湿度小于35％的中硬及软物料的中碎和粗碎作业，如煤、焦炭、石油焦、生石灰、硅石、碳素、玻璃管、沥青、化工原料等或与以上硬度相当的固体物料，本机器具有使用维..。
国内反击式破碎机的研究现状和发展趋势
国内反击式破碎机的研究现状和发展趋势
反击式破碎机作为工业生产中一种重要的破碎机械，为国民经济、社会的发展发挥着积极的作用，各国的机械设计研究人员都对其结构的改进和性能的提高不断展开研究。
反击式破碎机的研究总体来讲，都是围绕下面方向进行的：
(l)根据生产发展需要开发新产品；
(2)不断提高已有机器的经济性与可靠性；
(3)应用新工艺与新材料；
(4)降低制造成本；
(5)降低振动；
我国在上世纪50年代末已有反击式破碎机问世，它是由北京选矿研究院设备室程南陔、王宏勋、郭联元等于1958年设计的，其规格为φ600x400单转子型，其结构是参照德国公司和日本川崎公司产品设计的，随后上海矿山机械厂、上海重型机器厂相继推出了自己的反击式破碎机。
但在80年代之前，国产的反击式破碎机仍局限于处。
双齿辊破碎机的设计.doc
一、设计(论文)题目：双齿辊破碎机的设计
二、专题题目：破碎与粉磨设备的磨损与耐磨材料的发展
三、设计的目的和意义：新型双齿辊破碎机是国外近年出现的一种破碎设备，同其他类型的破碎机相比，具有重量轻、体积小、功耗低，生产率高，出粒粒度均匀等诸多优点，特别适用用与露天矿的破碎站很公路建设碎石，目前国内对该设备需求量很大，由于引进价格昂贵，因为对其进行技术消化吸收便成为当前的迫切责任。
建设一批高产，高效的现代化矿区国产辊式破碎机在我国综合机械化煤矿、冶金、水泥、玻璃，陶瓷等工业部门中起主导作用，对我国煤炭产业经济的发展具有重要的现实意义，从而促进国民经济的发展和社会的稳定。
四、设计(论文)主要内容：完成对辊式破碎机的分析并对双齿辊破碎机进行结构设计，零、部件的设计计算及其强度校核，并对破碎部分进行优化，主要是齿辊与破碎砧部分。
五、设计目标：完成对双齿辊破碎机的设计及专题论文的。
破碎设备指南
2013-10-13
联系电话：13949099001037186111281郑州凯伦科技有限(郑州凯伦机械设备厂)，是一家以生产大、中小型系列斗式提升机，颚式破碎机，皮带输送机，破碎设备，制砂设备，磨粉设备为主，集研发。
破碎机
型号：2PG400250
应用领域：该辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。
给料粒度：2-8(mm)
出料粒度：0.5-30(mm)
生产能力：1----20(kg/h)
耗电：不同型号各不相同(kw)
重量：2200(kg)
电动机功率：115.52
粉碎程度：粗碎机
驱动方式：电动研磨机
最大进料边长：25
作用对象：石料
加工定制：是。
粉磨机目标市场
立式粉磨机种类有哪些？立式粉磨机的市场价是多少？立式粉磨机哪个厂家的质量最可靠？请问知道网友，立式粉磨机种类有哪些？立式粉磨机的市场价是多少？立式粉磨机哪个厂家的质量最可靠？电动机通过减速机带动磨盘转动，同时风从进风口进入磨内，物料从进料口落在磨盘中央。
由于离心力的作用，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的。
机器有限公司作为国内专业的超细粉磨机生产厂家，具有粉体设备制造专家之称，只做粉磨机，专做粉磨机，专业性更强，延伸的领域更广。
目前，的系列粉磨机不仅仅在萤石磨粉方面取得不俗成绩，在，将再接再厉，顺应时代的潮流，积极开拓进取开发出更多顺应市场与潮流的磨粉设备。
萤石是一种非常宝贵的矿产。
细磨机和粉磨机的效果是大致相同的，只不过是细磨机没有粉磨机的粉磨效果好，一般物料进入鄂式破碎机主要靠鄂板的挤压和冲击作用；而磨矿则靠离心力摩擦力的作用，使矿石不断受到冲击挤。
中国破碎机
设备特性：
1.用于破碎特种固体物料，可根据物料的硬度设计制作，即按照用户提供的物料，先测该物料的承受压力，再设计辊压机各项参数。
2、活动辊和固定辊与动力全部采用硬连接即联轴器连接，活动辊并采用了万向节技术，完全避免了老式皮带机型(物料块大)皮带打滑的最大缺陷。
3、辊面完全采用大型液压辊压机的锥焊技术，补焊一次可生
产8万吨以上，需用成本1000元左右。
整机年维修费不超过2000元。
4、
给料机采用无动力选粉结构，即物料进辊压机之前，先经过无动力选粉装置，将低于3-8mm的物料选出来不进辊压机，只将粗料经过喂料机均匀左右平展的进入辊压机，可大大提高破碎效率。
5、
电耗是锤式破碎机的二分之一。
6、遇有过硬或不可破碎物时，辊子可凭弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过
硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。
7、调节辊子间隙，可控制出料粒。
辊式破碎机，双齿辊破碎机
【产品描述】双齿辊破碎机主要有：机架、罩壳、滚轴部件、弹簧部件、长齿同步传动、一级开式齿轮、皮带传动部分等组成。
长齿带动活动棍与固定棍同步、相对旋转、以保证破碎齿尖，齿谷不错位，使出料粒度均匀。
【产品优势】
1.耗电量少，节约能源
2.活动辊和固定辊采用的是联轴器链接，避免了皮带更新太频繁的现象
3.通过调节破碎机两棍之间的间隙可以自由调整破碎粒度，提高生产能力
【技术参数】。
双齿辊破碎机的毕业设计.pdf
一、设计(论文)题目：双齿辊破碎机的设计
二、专题题目：破碎与粉磨设备的磨损与耐磨材料的发展
三、设计的目的和意义：新型双齿辊破碎机是国外近年出现的一种破碎设备，
同其他类型的破碎机相比，具有重量轻、体积小、功耗低，生产率高，出粒粒度均匀等诸多优点，特别适用用与露天矿的破碎站很公路建设碎石，目前国内对该设备需求量很大，由于引进价格昂贵，因为对其进行技术消化吸收便成为当前的迫切责任。
建设一批高产，高效的现代化矿区国产辊式破碎机在我国综合机械化煤矿、冶金、水泥、玻璃，陶瓷等工业部门中起主导作用，对我国煤炭产业经济的发展具有重要的现实意义，从而促进国民经济的发展和社会的稳定。
四、设计(论文)主要内容：完成对辊式破碎机的分析并对双齿辊破碎机进
行结构设计，零、部件的设计计算及其强度校核，并对破碎部分进行优化，主要是齿辊与破碎砧部分。
五、设计目标：完成。
反击破：http：//。