PG型双齿辊破碎机设计说明书资料
双齿辊破碎机技术规范书
新疆宝明矿业有限公司油页岩露天矿设备招标文件双齿辊破碎机新疆宝明矿业有限公司油页岩露天矿招标文件双齿辊破碎机技术规范书建设单位：新疆宝明矿业有限公司油页岩露天矿设计单位：中煤国际工程集团沈阳设计研究院2012年6月目录一技术规范1 总则2 环境与条件3 设备参数4 技术要求5 性能保证6 设计、供货及接口规则7 安装、调试、考核和验收8 质量保证二供货范围和报价1 一般要求2 供货范围3 投标报价三设备和技术资料交付进度1 设备交付进度2 技术资料四监造、检验和性能验收试验1、概述2、工厂检验及试验3、设备监造4、性能验收试验五技术服务和设计联络1 乙方现场技术服务2 培训3 设计联络会一、技术规范1 总则1.1本招标文件仅适用于新疆宝明矿业有限公司油页岩露天矿生产系统中二次破碎的的双齿辊破碎机设备，具体说明该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的招标技术条件和技术要求。
1.2 本技术规范书描述的开采工艺及设备的主要技术决策、规格和要求，并非是设备、系统的所有细节。
如有不明确之处，请与广东宏大爆破股份有限公司（下称甲方）和中煤国际工程集团沈阳设计研究院（下称中煤沈阳院）联系。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 设备的设计、制造、包装、运输、储存和验收应遵循的规范：国内制造部分（国内厂家中标）要遵循中国国家标准或国际标准（国外中标国内制造）；国外制造部分要遵循国际标准或中国国家标准；当标准相应条款有差异时，执行较高要求标准。
1.5 设备供应商应保证业主不会因使用中标者所提供的设备而受到第三方的关于专利、商标等其它知识产权的侵犯的投诉。
1.6 投标方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：环境温度影响等。
双齿辊破碎机的设计说明书(61页)
第一章绪论1.1项目的研究意义随着国家经济建设的快速发展,将对矿藏资源需求量更高、更好，国家有限的资源量将无法满足更多的需求，双齿辊式破碎机不仅要具有高效性、环保性，更要具有复合性。
通常使用的破碎机在工作时只能粗略的对矿石进行破碎，很多还需要二次破碎，仍无法满足生产生活需要，为此就不得不改变物料的破碎方式，物料的破碎效率，物料破碎的安全性环保性等多方面问题，为解决此问题在老师的指导下我设计这台双齿辊式破碎机，它可以有效的解决上述问题。
我相信这台破碎机能有效的节省和利用资源，对于提高生产、率环境保护和降低成本将会起到决定性作用，它一定会有很广阔的市场前景!1.2 国内外现状辊式破碎机出现于1806年，它是一种较为古老的破碎设备。
但是，由于它的结构简单、紧凑轻便、易于制造、工作可靠，特别是它的产品过粉碎少，因此，至今仍在选煤、冶金烧结、水泥、玻璃、陶瓷等工业部门，以及小型选矿厂中使用，而且有新的改进与发展。
辊式破碎机被广泛用于破碎软质和中等硬度的物料，对破碎湿料和黏性物料和坚硬物料，使用范围受到了限制。
近年来，国外辊式破碎机发展的得很快，种类也很齐全。
按辊子的数目，辊式破碎几可以分为单辊、双辊、三辊、和四辊四种；按辊面形状，可以分为光辊、齿辊、槽辊破碎机，辊式破碎机等等就其结构而言，大多采用自动移动辊机结构，液压调整，油—液控制系统等新技术、新结构。
但各制造厂所采用的结构形式和控制系统各有不同，独具特色。
如美国Pettibone公司生产的双辊破碎机，应用橡胶轮胎传动，液压调整机构，采用自动定位滚子轴承，运转平稳，使用寿命较长。
还有美国Portec公司生产的三辊破碎机，由一个固定辊和两个移动辊组成。
移动辊由弹簧保持压力及固定工作位置。
固定辊由齿轮驱动，移动辊由橡胶轮胎传动，可进行单向给料破碎和双向给料破碎。
三辊破碎机由单辊破碎机和双辊破碎机组合而成。
而四辊破碎机由两个双辊破碎机组合而成，这种破碎机能完成粗碎和终碎两道工序，破碎效率很高。
双齿辊破碎机说明书
双齿辊破碎机使用说明书鞍山市矿冶设备制造有限公司目录一、结构二、工作原理阐述三、性能四、设备制造、订货的技术要求五、设备的验收及包装和运输六、设备的安装七、试动转八、设备的使用和维护一、结构该机是由两个水平安装，辊轻相同，以不同的转速相对转动，以辊齿连续彗核物料的专用设备，它由以下11个主要部分组成（见附图：）（1）、电动机（2）、减速机（3）、齿轮联轴器（4）、机座（5）、加力部分（6）、主动辊（7）、从动辊（8）、机罩（9）、从动轴承座（10）、齿轮箱（11）、联动装置二、工作原理阐述（1）、传动部分由电动机、减速机、齿形联轴器等组成的传动部分，不仅可以传递已调定的扭矩，同时还能对运转的设备起保护作用。
（2）、主动辊及从动辊两辊分别固定在机座和从动轴承座上，从动轴承座放在机座的一个平面上，可前后滑动，两辊间的相对工作距离可用调整垫来改变，并由加力部分的弹性力使其已调定的工作距离基本保持不变，当遇到铁块或难于破碎的大块物料时，由破碎力而产生的水平力将推动从动轴承座向外运动，通过拉杆压缩加力部分的弹簧，使两辊间工作距离增大而排除物料，而后，由于弹性力的作用，从动轴承座将回复到原来的位置，两辊子上装有12块更换方便的，尺寸相同的齿板。
物料的破碎方法是磨碎、压碎、冲击破碎和折断。
（3）、齿轮箱齿轮箱内安装有四个齿轮、连板、轴等，齿轮箱的作用是：当齿辊改变工作距离时，它始终保持四个齿轮的正确的啮合和传动，使从动辊的破碎工作不受影响，它的最大行程为140mm.（4）、联动装置该装置是由一根横穿机架的花键轴和轴两端相联的两组摇臂连杆等组成，摇臂连杆的另一端与动轴承座相联，联动装置是为了两从动轴承座在机架上前后滑动过程中始终保持从动轴线与主动轴轴线平行，且同步滑动所设，从而可保证产品粒度的均匀性和设备的正常运转。
（5）、加力部分该部分由两根长拉杆和两组共16个压缩弹簧等组成，它们的作用是保证主动辊和从动辊间的工作距离，利用压缩弹簧被压缩后所储存的能量使齿辊具有一定的破碎能力；当从动轴承座向外滑动并排出物料后快速同步复位。
2PGC-600X750A型双齿辊破碎机使用说明书
双齿辊破焦机使用说明书资料编号：目录1用途与特点 (3)1.1用途 (3)1.2特点 (3)2主要技术特征 (3)3结构与工作原理 (3)3.1结构特点 (3)3.2工作原理 (4)4吊运、安装、调整试车 (5)4.1吊运 (5)4.2安装 (5)4.3调整试车 (5)5操作与使用 (7)6润滑 (8)6.1齿轮箱 (8)6.2齿辊组 (8)6.3机架导轨及导向板 (8)6.4弹簧缓冲装置 (8)7维护、保养及故障排除 (9)8易损件明细表 (10)9订货须知 (10)10外形尺寸及安装简图（见附图） (11)11 PG型辊式破碎机选型技术性能参数表 (11)1用途与特点1.1用途2PGC-600×750/J型双齿辊破焦机主要用于焦碳的破碎，也适用于煤矿或选煤厂破碎原煤等类似硬度或强度的其它物料。
1.2特点本破碎机是在消化吸收国外同类型设备的先进技术基础上，结合我国的国情研制的一种新型破碎机。
它与国内同规格破碎机相比，具有体积小、生产能力大、工作可靠、破碎齿板寿命长、破碎粒度均匀等特点。
2主要技术特征●齿辊：直径600mm、长度750mm●转速：96r/min●破碎物料：焦碳●最大给料粒度：300mm●出料粒度：50、80、100、125 mm●生产能力：100、120、140、160 t/h●电机功率：22KW3结构与工作原理3.1结构特点●破碎机的组成：破碎机由电动机、两组齿辊组、齿轮箱、弹簧缓冲装置、料斗、机架等部分组成，根据安装要求传动系统的设置有右、左安装形式。
●齿辊组：齿辊设有两组，由一组主动固定齿辊和一组压力可动齿辊组成，主动齿辊通过齿轮桥将动力传递给可动齿辊，由于这种机构不会因齿辊中心距的变化，而改变各齿轮间的正常啮合关系，因此可保证两个齿辊始终做同步相对旋转。
每组齿辊由六块月牙形的破碎齿板、通过高强度螺栓与辊轴上的固定架联接而成，破碎齿板采用高硬度、高强度耐磨合金铸钢制造，齿部表面经渗碳、氮化处理，渗透深度>3mm，具有可靠的耐磨性能和高强度的抗冲击性能，连续使用寿命达20000小时以上，齿板磨损后便于更换。
双齿辊式破碎机说明书_图文(精)
启动时的注意事项(5
电动机运行中的监视(6
轴衬润滑(6
电动机的维修(6
*10.运输、储存(7
防爆型三相异步电动机产品使用维护说明书
本文规定了YB2系列隔爆型三相异步电动机、YBF2系列风机专用隔爆型三相异步电
动机的安装、使用、维护要求。电动机在安装、使用前,电工和安装、使用、维护人员
****机座号L(最小L1(最小ic1(最大ic2(最大m(最大YB2-63-90 12.5 12.5 0.2 0.3 0.2
盘车2~3转,确保无卡住现象;
在启动设备之前,首先要确保破碎机是正向还是反向运转,由控制柜面板上
的带锁旋钮来选择。
4.2启动
*双辊式轮齿破碎机ZSS-1000使用说明书
首先发出开车信号,然后启动电动机。
4.3运转
1破碎机空载运转1~2min后,如运转正常,方可给料,给料应连续、均匀地从进料口流入破碎腔;
必须在破碎机内物料排尽后才能停机;
5~6h的负荷试车结束后,停车检查机器各部分运转情况,紧固各连接螺栓。
*4.操作规程
4.1启动前的准备工作
1 2 3 4 5 6检查轴承座内是否有适当数量的润滑油;
检查齿辊与两侧梳形板及下部破碎砧板之间的间隙;
检查破碎腔内有无异物;
检查机器设备螺栓紧固情况,机器与安装平台连接是否良好;
5
2/3。
轴承座内的润滑油,每隔3~6个月更换一次,加油量为轴承座内部空间的*6.注意事项
1 2给入物料中不得混入不可破碎的物料,以免损坏机器;给料必须均匀,最大给料粒度不得超过900mm;
3 4
*双辊式轮齿破碎机ZSS-1000使用说明书给入物料中不得有大量抗压硬度超过80MPa的物料;严禁机器超负荷运转。
双齿辊破碎机技术规范书
齿棍式破碎机技术规格书设计：检查：审查：海安永恒振动机械有限公司 2014-02双齿辊破碎机一、作业环境及使用条件：1、用于破碎室破碎电煤。
2、电源电压：380V，电压波动范围±7%3、控制电源电压：220V，50HZ，电压波动范围±10%4、工作湿度： 5-95%5、工作温度：-30℃-42℃6、工作方式：连续工作二、齿辊破碎机技术参数：1、设备型号:2PGC06092、最大出力: 70t/h3、入料粒度：≤100 mm4、出料粒度：≤30 mm5、传动方式:皮带传动6、电动机:电机型号: Y200L-6 ；功率: 2X18.5KW ；电压:380V；转速 960 r/min；防护等级 IP54 ；绝缘等级F级。
7、外形尺寸（长×宽×高）: ××8、设备总重（不含电动机）: 8.2 t；三、技术要求3.1 总的技术要求3.1.1 供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
3.1.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。
需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
3.1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
需方一般不接受带有试制性质的部件。
3.1.4外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。
严禁采用国家公布的淘汰产品。
对重要部件需取得需方认可或由需方指定。
供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。
3.1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件（包括电动机）均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。
齿辊式破碎机毕业设计说明书
目录引言1 概况及现状分析 (2)1.1破碎机的种类和发展 (3)1.2齿辊式破碎机国内外的研究状况 (3)1.3齿辊式破碎机的设计要求 (4)2 破碎机整体的设计[6] (5)2.1齿辊破碎机的工作原理 (5)2.2齿辊式破碎机的构造 (7)3 破碎执行机构主要零部件的设计 (9)3.1齿辊式破碎机主要执行机构参数的计算 (9)3.2辊皮的设计 (12)3.3传动轴的设计与计算 (24)4 传动机构主要零部件的设计 (34)4.1V带的设计 (18)4.2齿轮的设计 (34)结论 (39)参考文献 (40)致谢 (40)齿辊式破碎机设计07械设计制造及其自动化（2）班：张亮指导教师：李慧摘要: 本文介绍了齿辊式破碎机机的结构特点、工作原理、技术性能。
齿辊式破碎机机主要由破碎装置、调整装置、弹簧保险装置、及传动装置等部分组成。
通过对原始数据的分析比较计算、方案的论证以及综合考虑，完成了齿辊式破碎机机的总体设计。
在此基础上对齿辊式破碎机机的结构部件的设计，传动方案的论证分析并对传动带、转动轴的设计计算，以及电动机、齿轮和破碎辊选型进行了详细的论述和分析。
关键词: 齿辊式、破碎机、传动带、设计引言粉碎（包括破碎和磨碎）是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。
在各种金属、非金属、化工矿物原料及建筑材料的加工过程中，粉碎作业要消耗巨大的能量，而且又是个低效作业。
物料粉碎过程中，由于作业中产生发声、发热、振动和摩擦等作用，使能源大量消耗。
因而多年来界内人士一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎和磨碎过程。
从理论研究到创新设备(包括改造旧有的设备)直至改变生产工艺流程。
1.1破碎机的种类和发展破碎机按破碎方式分有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、齿辊式破碎机等等。
而本次设计齿辊式破碎机就属于辊式破碎机中的一种。
本课题设计的齿辊式破碎机是一种最古老的碎矿设备，由于它的构造简单，符合出料粒度的比例要求高，过粉碎现象少，能耗小。
2PGGY1210双辊破碎机图纸安装使用说明书
2PGGY1210双辊破碎机使用说明书一、机器的用途和适用范围2PGGY1210双辊破碎机适用于矿业、建材、化工、冶金等行业，可对各种矿石、岩石、焦炭、煤块、炉渣、矿渣、水泥熟料、耐火材料等中等硬度以下物料进行中、细碎作业。
二、机器的工作原理2PGGY1210双辊破碎机采用两组单独传动的辊子，由电动机经减速机通过三角皮带带动两辊子相对旋转而形成“V”型破碎腔，物料自上而下经过破碎腔时，受挤压、剪切、研磨作用,从而被破碎后自下部排出，完成破碎过程。
三、机器的性能2PGGY1210双辊破碎机适用于细碎各种中等或低硬度的物料。
其抗压强度一般在700kg/cm2以下。
该类破碎机按其轧辊尺寸、入料口尺寸、入料粒度、排料粒度呵效率等的不同而分为不同类型，四、结构简介该机主要由传动装置、辊子部分、壳体及底座等部分组成。
传动装置分为固定组和活动组。
固定组带动固定辊子，不可移动；活动组带动移动辊子，在传动弹簧的预压作用下可使整个传动装置随移动辊子的滑动而同步位移并复位，从而避免皮带打滑或受拉过度各类TD75/DTII/DTII(A)带式输送机、B1600-B2800皮带机图纸、DG圆管带式输送机，DSJ伸缩式输送机、DTL固定式输送机、大倾角输送机、N-TGD 等各类斗式提升机、链式输送机、螺旋输送机、空气斜槽、给料机、除尘器、破粹机、MMD破粹机、磨机、振动筛、选粉机、造球机、润磨机、磁选机、回转窑、辊压机等各类机械图纸及PDJCAD软件，兼职输送机设计，QQ774864685。
辊子部分由固定辊和移动辊组成。
固定辊固定于底座之上；移动辊通过调节丝杠、预压弹簧及弹簧丝杠定位于底座之上。
调节丝杠用以调整移动辊在底座上的前后位置，从而调整两辊子间隙以保证排料粒度及产量；弹簧丝杠用以压紧弹簧而使两辊子间保持预定的破碎作用力，同时破碎腔一旦进入大颗粒硬质异物，将弹簧压缩而使移动辊退让，异物排出后复位，避免辊子卡死而损坏机体。
双齿辊破碎机使用说明
一、序言首先，对于采用巩义市华盛铭重工机械2PGC型双齿辊破碎机表示深深的谢意。
为了正确地安装及使用本设备，运行前需要仔细阅读本说明书。
本机主要用于煤、煤矸石、炉渣、石灰石、焦碳，及抗压强度不超过150Mpa矿石的破碎。
二、机器的破碎原理齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎，形成了高生产率的机理。
本齿辊式破碎机由传动装置，机架部分，破碎辊，机械弹簧装置，联动机构等组成。
三、外形结构图四、外形结构图以实物机器为准。
五、四、双齿辊破碎机配套设备的一般要求（1）电动机的要求。
电动机的功率及转速要满足被其驱动的破碎机的要求。
电动机的电压等级、绝缘等级、防护等级一般要求按照电机的工作环境要求确定，电动机必须能够在电控系统的控制下实现定期正转及反转运行。
若控制系统要求检测电机轴承及绕组的温升，电机在制造时必须带有温度传感器的接口。
（2）电控系统的要求电控系统必须有对电机的常规保护功能，并能顺利的实现电动机正转、反转的切换，实现就在控制和远距离程序控制。
为了实现对电机轴承、绕组温升的控制及对破碎机轴承的温升、振动的控制，电控系统必须设有相应的接口。
（3）对布料器的要求。
为了充分发挥破碎机破碎能力，提高破碎机的使用寿命，减少维护量，得到较好的破碎粒度，一般而论在破碎机的入料口上方设有布料器。
五、机器的安装1、双齿辊破碎机主体、传动部分按设备基础安装图要求安装。
（1）破碎机主体的吊装须吊装机体上对称2个吊装环。
（2）首先确认破碎机地脚位置与基础预埋铁位置相符。
（3）把破碎机主体安放在基础上，调整破碎机轴线水平及两轴承座基面水平，并符合设计标高及位置后，焊实。
（4）把传动部分放在基础上，然后主要工作为：连接传动轴和联轴器。
传动轴，联轴器轴线必须和主机轴线重合。
符合安装要求。
焊实。
（5）再次检查所有焊接点是否紧固，确认无误后，重新检查传动轴、联轴器轴线与主机轴线是否重合。
2、主要注意事项（1）双齿辊破碎机辊轮轴线必须水平。
双辊式破碎机的设计_毕业设计说明书
本科毕业设计（论文）资料
题 目 名 学 专 学 生 姓 班
称： Φ600×400 双辊式破碎机的设计 机械工程学院 机械设计制造及其自动化 机设 学号 业： 名： 级：
院 （部） ：
指导教师姓名： 最终评定成绩：
湖南工业大学教务处
目
录
第一部分
本科毕业设计（论文）
第二部分
过程管理资料
第4章
V 带传动和齿轮传动的设计...................................................... - 9 -
4.1 V 带传动的设计........................................................................................................ 9 4.1.1 确定计算功率 Pc ........................................................................................... 9 4.1.2 V 带的选择............................................................................................. - 9 4.1.3 确定带轮的基准直径 d、并验算带速......................................................... 9 4.1.4 带轮结构的设计.................................................................................. - 11 4.2 齿轮传动的设计............................................................................................. - 12 4.2.1 齿轮参数的选定................................................................................... - 13 4.2.2 按齿面接触强度设计.......................................................................... - 13 4.2.3 按齿根弯曲强度设计.......................................................................... - 15 4.2.4 大、小齿轮的结构形式...................................................................... - 16 -
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分类号TH12密级公开宁波大红鹰学院毕业设计(论文)PG型双齿辊破碎机设计所在学院机械与电气工程学院专业机械设计制造及其自动化班级12机自3班姓名叶盈波学号1221080342指导老师刘玉2016年 3 月31 日诚信承诺我谨在此承诺：本人所写的毕业设计（论文）《PG型双齿辊破碎机设计》均系本人独立完成，没有抄袭行为，凡涉及其他作者的观点和材料，均作了注释，若有不实，后果由本人承担。
承诺人（签名）：年月日摘要在现阶段，我国的工业快速发展，在矿山、冶金、化工、煤矿等很多行业中破碎机的作用至关重要。
其中PG型辊式破碎机具有噪声低、结构简单、维修方便、生产率高等优点，节省了许多的人力物力，大大减轻了工人的工作强度，这促进了我国工业的进一步发展。
本课题是针对PG型双齿辊辊式破碎机进行研究和设计。
本论文首先说明了我国工业发展中存在的问题及破碎机的作用，介绍了破碎机的国内外的发展历程；然后对其进行总体方案的设计，在对方案进行论证选出合理的方案；在确定方案后，对其重要参数进行计算，然后设计对减速器的轴进行设计，再对主要部件进行设计计算和校核；然后，对设计的参数进行整理和分析，看看是否满足生产要求；最后，进行破碎机各个结构的设计，并对本课题进行总结。
关键词：破碎机，双齿辊破碎机，结构设计AbstractAt present, China's rapid development of the industry, in the mining, metallurgy, chemical industry, coal and other industries in many crucial crushing machine.The PG type roller crusher has low noise, simple structure, convenient maintenance, high efficiency, save the many manpower and material resources, greatly reducing the work intensity of workers, which promote the further development of industry of our country.This paper is aimed at the research and design of PG type double toothed roll crusher. This paper firstly illustrates the existing in the development of the industry of our country and crusher, crusher at home and abroad of the development process is introduced; and then the overall scheme design, to demonstrate the program to choose reasonable scheme; after confirming the scheme, on the important parameters calculated, and design of the deceleration device of shaft design, of the main parts of the design, calculation and check; then, collation and analysis of design parameters, see whether meet the requirements of the production. Finally, crushing machine and various structural design and on the subject were summarized in this paper.Key Words: Crusher, double toothed roll crusher, structure design目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第1章绪论 (1)1.1引言 (1)1.2 齿辊式破碎机的发展 (2)1.2.1国内齿辊破碎机的发展 (2)1.2.2国外齿辊破碎机的发展 (5)1.3 本文主要设计内容 (5)第2章双齿辊破碎机总体设计方案 (7)2.1方案设计 (7)2.2双齿辊破碎机的工作原理 (8)2.3双齿辊破碎机的基本构造 (8)第3章破碎机各参数计算 (10)3.1 啮角的计算 (10)3.2 生产率的计算 (10)3.3 电动机功率计算 (11)3.4 联轴器的选择与校核 (12)3.4.1联轴器类型选择 (12)3.4.2联轴器安全校核 (12)第4章减速器的基本设计 (14)4.1 总体设计方案 (14)4.2 减速器传动比的分配 (14)4.3 齿轮的设计 (15)4.3.1高速级传动齿轮设计 (15)4.3.2按齿面接触强度计算 (16)4.3.3按齿根弯曲强度计算 (18)第5章主要零部件的设计和校核 (20)5.1 主轴的材料 (20)5.2 轴的结构设计 (20)5.2.1主轴功率、转速及转矩 (20)5.2.2轴的最小直径确定 (20)5.2.3轴的结构设计 (21)5.3 主轴受力分析与计算 (22)5.3.1主轴受力分析 (22)5.3.2主轴力的计算 (23)5.3.3主轴弯矩、扭矩计算 (24)5.4 主轴的安全校核 (26)5.4.1主轴强度校核 (26)5.4.2精确校核轴的疲劳强度 (26)5.5 滚动轴承的选择和寿命验算 (27)5.5.1滚动轴承的选择 (27)5.5.2寿命验算 (27)第6章结构设计 (29)结论 (30)参考文献 (32)致谢 (33)第1章绪论第1章绪论1.1引言我国的矿石资源十分丰富，涉及矿石破碎企业也很多，遍布全国各地。
但是，很多企业缺乏对现场工作人员的安全教育和培训，有些现场工作人员存在不同程度的不安全作业方式，甚至有的地方使用最传统、最不安全的爆破方式来进行破碎，这些破碎工人并非专业的爆破员，对爆破器材的使用和管理也不到位，极易引发安全事故，并且破坏当地的生态环境。
所以矿石的破碎应该采用科学合理的方法，不仅可以降低投资的成本，提高安全度，而且也能够推动环境的可持续发展。
在许多工业部门，如冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。
如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。
需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。
在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。
在建国初期，我国许多工业都依照前苏联的模式来发展，所以齿辊式破碎机并不常见也不常用，而是圆锥破碎机和颚式破碎机的应用比较多，并且在高等院校的教材中也很少见到齿辊破碎机的介绍，有关双齿辊破碎机的内容十分简单，主要讲述的是圆锥破碎机和颚式破碎机的结构和设计，且对双齿辊破碎机的结论是“不能破岩石，没有发展前途”，所以建国后30多年双齿辊破碎机并没有得到广泛应用。
在改革开放后，我国和西方发达国家的交流越来越多，在逐渐了解了国外对齿辊破碎机的应用比较普遍后，我国才开始大力引进双齿辊破碎机设备及技术，双齿辊破碎机也得以发展起来。
经过国内外双齿辊破碎机的运行实践和对比分析，与颚式破碎机等国内使用的传统破碎机相比，双齿辊破碎机具有下列优点:(1)双齿辊破碎机的结构比较简单，整机的安装维护修理十分方便；宁波大红鹰学院毕业设计（论文）（2)双齿辊破碎机整机的外形尺寸不大，而且重量较轻，移动比较方便；(3)双齿辊破碎机生产能力可大可小，能耗低，应用范围比较广；(4)双齿辊破碎机工作受力均为内力，为简化基础设计创造了有利条件，而更适合移动破碎站选用；(5)双齿辊破碎机的产品粒度比较均匀；(6)双齿辊破碎机使用起来安全可靠；(7)在特殊情况下，双齿辊破碎机可直接起动，因此其对电网冲击很小。
1.2 齿辊式破碎机的发展1.2.1国内齿辊破碎机的发展上世纪90年代前，齿辊破碎机存在许多技术问题例如无法严格控制破碎后产品粒度，过粉碎现象严重，机体冲击载荷比较大，噪声也比较大，维修起来不方便，维修量大，破碎齿易坏等。
为了防止过硬物体损坏破碎齿，双齿辊破碎机两端添加压缩弹簧，当过硬或大块物体如铁块，落入破碎辊时不能被破碎，这时破碎辊受力加大，压缩弹簧，增大破碎腔的排料间隙，铁块便能顺利排出，然后弹簧恢复力使得破碎辊回原位。
这种过铁保护虽能保护破碎齿但是不能严格保证产品粒度。
1987年原兖州煤矿设计院在基础的美国雷克斯公司生产的冈拉克36DAM式破碎机参考，设计4PGC-380 / 350 1000型齿式破碎机，反击式破碎机更为先进的技术。
该破碎机是采用新的控制系统，可以独立调整上辊间距，控制在较低的进给量的大小，也可以调整到段齿辊间距来控制颗粒大小，控制系统根据破碎过程实现破碎机的灵活调节。
而破碎机可以使保险装置和调节齿轮辊间距装置成一个整体，采用液压气动系统，但设计不足以控制材料的尺寸。
上世纪90年代，随着我国改革开放的不断深化，煤炭销售市场的使用发生了巨大的变化，导致煤炭制备技术和设备的人提出了更高的要求，如粉碎产品减少细颗粒含量，产品尺寸要求更均匀，能力增加，这些要求使破碎机的发展速度更快，技术更先进。
煤炭科学研究总院开发了2PL系列破碎机唐山分公司。
该破碎机在技术上的进步主要是取消了原有的双辊破碎机特许弹簧的安全装置，将双辊破碎机固定，采用新技术和材料，防止破碎的牙齿破碎，从而使其更严格的控制破碎产第1章绪论品的大颗粒。
针对单齿辊破碎机的工作效率低、结构复杂、受力特点等，开发了新一代的单齿辊915齿辊破碎机。
该破碎机有2种结构形式：第一种结构形式（图1.1）。
原来主要是调整破碎板位置的拉簧的弹簧推力的变化，弹簧的490kn的弹性力，在弹簧的两端分别装有两组螺母，调整破碎板位置外螺母，为调节弹簧弹力调整放电间隙内螺母。
弹簧上安装的拉杆插入车身的支架上，并在垂直方向上的支撑孔是矩形的，并且该产品的尺寸是通过使用拉杆调整。
结构降低了车身的高度，缩短了拉杆的长度，使结构更加紧凑。
二级结构（图 1.2）是颚式破碎机楔调整机构和双辊破碎机驱动辊轴相结合，吸收了两者的优点，如进料口；破碎及表面可提供不同尺寸的破碎齿板；颚板镶嵌具有可更换耐磨衬板；材料口尺寸可通过推力板进行调整。