双齿辊破碎机的日常使用和维护
两齿辊破碎机安全技术操作规程(新版)
两齿辊破碎机安全技术操作规程(新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0903两齿辊破碎机安全技术操作规程(新版)一、开车前:1、仔细检查破碎机自动润滑系统,确保油路畅通,桶内润滑脂充足,不得低于桶内搅拌杆高度。
2、检查传动系统,各紧固件不得有任何松动,耦合器、传送箱油位正常,每月联轴器注油一次。
3、确认欠速传感器工作正常、动作灵敏后,通知调度室程序起车。
4、检查破碎齿辊和侧梳齿板,保证无松动和断齿、变形等问题。
二、运转中:1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异常声响,电机轴承温度不得超过75℃,滚动轴承温度不得超过65℃。
2、注意观察入料粒度是否在规定范围内,如有问题及时与相关岗位联系解决,并检查破碎机齿板磨损情况。
3、经常与上、下岗位保持联系,除铁器要工作正常,不允许有铁器进入破碎机内,一旦破碎机卡死后,应及时点动反车,从检修孔取卡物。
三、检修维护:1、从破碎机中取出卡阻物和在任何检修工作之前,必须对破碎机及相关设备停电并有人监护的情况下方可进行。
2、减速器及传动箱每个半年换油一次,液力耦合器每年换油一次,电机每年注油一次。
3、根据磨损情况,每两年按照维护说明书进行大修保养一次。
4、为了及时了解破碎粒度情况,每月需最少做2次粒度试验。
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两齿辊破碎机安全技术操作规程(4篇)
两齿辊破碎机安全技术操作规程两齿辊破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于煤矿、冶金、建材、化工等行业。
为了确保设备运行的安全性和稳定性，减少事故的发生，特制订以下两齿辊破碎机的安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 准备工作人员需取得相关操作资格，并经过技术培训，熟悉设备的结构、性能和操作程序。
1.2 定期检查设备的工作状况，确保设备各部位无异常磨损、松动等现象。
1.3 检查电气设备的接地情况，确保接地良好，电气设备的供电电压符合要求。
1.4 确保设备周围无易燃、易爆物品，并保持设备场地的整洁，防止杂物阻碍设备的正常工作。
1.5 开启破碎机设备前，需要对周围区域人员进行安全排查，确保无人员在设备附近。
二、破碎机的正常操作2.1 在启动破碎机前，必须确保设备处于无负荷状态。
2.2 启动设备后，必须等设备正常运转后再进行物料的供给。
2.3 严禁在设备运行过程中进行任何维护、清洁等工作。
2.4 确保物料的尺寸符合设备要求，严禁将过大的物料投入破碎机。
2.5 定期检查破碎机设备的油温、振动等参数，确保设备的正常运行。
2.6 若设备突然停机，需要立即切断电源，并检查设备是否出现异常情况。
三、设备维护和保养3.1 停机维护时，必须切断电源，清理设备内部的物料和杂物。
3.2 更换或修复设备零部件时，必须使用符合要求的配件和工具，确保更换或修复的零部件与原设备相匹配。
3.3 定期对设备进行润滑保养，同时更换设备的润滑油，确保设备的润滑性能。
3.4 定期对设备进行安全检查，发现问题及时处理，绝对不能擅自操作设备，防止事故的发生。
四、设备的紧急情况处理4.1 在设备运行过程中，若发现设备产生异常声响、振动等情况，应立即停机，切断电源，并进行检修。
4.2 设备停机后，必须对设备进行彻底检查，确认设备无异常后，方可重新启动操作。
4.3 若设备发生大故障，无法自行恢复正常工作，应立即通知相关人员进行维修。
4.4 在设备故障处理过程中，严禁擅自开启设备电源，防止发生电击、机械伤害等事故。
对辊破碎机的安全技术与使用维护范本
对辊破碎机的安全技术与使用维护范本辊破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
然而，由于辊破碎机的操作比较复杂，存在一定的安全隐患。
为了确保辊破碎机的安全运行，必须加强对辊破碎机的安全技术的学习和掌握，并严格按照使用维护范本执行操作。
本文将介绍辊破碎机的安全技术和使用维护范本，以供参考。
一、辊破碎机的安全技术1. 工作前的准备在使用辊破碎机之前，必须进行一系列的准备工作，以确保设备的安全运行。
首先，需要检查辊破碎机的各部件是否完好，特别是轴承和齿轮的润滑情况是否良好。
其次，要保证辊破碎机的电气系统正常运行，各电源开关、保险丝等是否齐全并处于正常状态。
最后，要对辊破碎机进行清洁，以保证设备的卫生。
2. 操作时的安全注意事项在操作辊破碎机时，必须注意以下几点安全事项。
首先，要严格按照生产工艺要求进行操作，不得随意更改设备的参数和工作方式。
其次，要保持设备周围的整洁，不得堆放杂物，防止发生意外事故。
3. 运行中的安全技术在辊破碎机运行过程中，要时刻关注设备的工作状况，及时处理异常情况。
首先，要监测设备的电流和电压，确保其在正常范围内。
其次，要注意设备的噪音和振动情况，如出现异常要及时排除故障。
最后，在破碎物料进料时要适时停机检查，防止过载导致设备损坏和事故发生。
4. 防护措施为了保护操作人员的安全，必须设置一系列的防护措施。
首先，要安装防护罩，以避免杂物和人员误入设备内部，造成伤害。
其次，要安装安全开关，当发生异常情况时能及时切断电源。
最后，要设置紧急停机装置，以备发生紧急情况时能够迅速切断辊破碎机的运行。
二、辊破碎机的使用维护范本1. 设备日常维护辊破碎机的日常维护主要包括以下几个方面。
首先，要定期对设备进行润滑，特别是轴承和齿轮部分，要使用适当的润滑油进行润滑，不得过量或不足。
其次，要经常检查设备的紧固件是否松动，如有发现要及时拧紧。
最后，要注意设备的通风情况，确保设备的正常散热。
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程(3篇)
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程MMD两齿辊破碎机是一种常见的矿山设备，用于将大块的矿石破碎成较小的颗粒，以便后续的处理和利用。
为了保证工作安全，必须要严格遵守MMD两齿辊破碎机的安全技术操作规程。
以下是针对MMD两齿辊破碎机的安全技术操作规程的详细说明。
一、前期准备1. 维护人员应熟悉MMD两齿辊破碎机的结构、性能、操作方法和安全注意事项；2. 准备必要的维护工具和设备，包括手持工具、润滑剂、清洁用具等；3. 检查破碎机的工作环境和周围环境，确保没有危险因素和障碍物；4. 开始维护前关闭破碎机的电源，并拉下高压开关。
二、安全操作步骤1. 穿戴良好的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等；2. 使用维护工具检查并清理破碎机的各个部件，确保没有异物和堵塞；3. 添加润滑剂到破碎机的润滑点和传动装置，在运转时确保润滑充分；4. 检查破碎机的电源线路和控制系统，确保正常工作；5. 在维护过程中，禁止接触破碎机的运动部件，避免发生意外伤害；6. 定期检查和更换破碎机的易损件，确保其性能稳定。
三、事故应急处理1. 如果发生电源故障或其他突发情况，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理；2. 如果破碎机发生故障，应立即停止使用，并进行检查和维修；3. 如发生人员伤害事故，应立即停止工作，组织人员进行急救，并及时报告有关部门；4. 事故后，要彻底调查事故原因，加强预防措施，防止类似事故再次发生。
四、维护和保养1. 设立一个维护和保养计划，定期对破碎机进行维护和保养；2. 定期检查破碎机的各个部件和液压系统，确保其正常工作；3. 清理破碎机的运动部件和传动装置，保持其正常运行；4. 定期更换破碎机的易损件，以保证其性能和寿命。
五、培训和交流1. 对维护人员进行必要的培训，提高其安全操作意识和技能水平；2. 定期组织维护人员进行安全交流和经验分享，提高整体的安全管理水平；3. 加强与相关部门的沟通和合作，共同维护和改善工作环境。
齿辊破碎机维护检修规程
齿辊破碎机维护检修规程齿辊破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于煤炭、冶金、化工、建材等行业。
为保证齿辊破碎机的正常运行和延长其使用寿命，需要对其进行定期维护和检修。
本文将介绍齿辊破碎机的维护检修规程，以便用户更好地使用和保养设备。
一、日常维护1.定期检查润滑系统，确保润滑油的质量及充油量。
润滑油应按厂家规定进行更换和补充，可保证设备正常工作，延长使用寿命。
2.定期对传动装置进行检查，拆卸齿轮室、同步带、链轮等进行清洗、涂油，并进行磨合，以免因润滑不良和磨损导致设备故障。
3.定期检查齿辊的磨损情况，及时更换损坏的齿辊，避免齿辊损坏引起大量生产停机。
4.常规检查凸轮轴、连杆、活塞等部位的松动情况，如有松动及时紧固。
5.定期进行机体的清理，特别是设备与环境接触密切的部位应细致认真的清理，如滚筒外表。
二、定期检修1.设备停机检修：除常规维护检修外，定期对齿辊破碎机进行全面检修，修复设备运转过程中的缺陷，对于轴承、油封等易出问题的部位，要定期拆卸清洗、更换劣质和损坏的零部件，更新合格零件，以保证设备的实用性和可靠性。
2.检查电器控制系统及配线：齿辊破碎机的稳定运行与不断的电气控制系统及配线有直接关系，定期检查设备，不能以下部件为理由，门锁电磁铁的工作，电缆的插头接触，继电器组合，控制德萨电气的合作的控制，设备运转中过渡箱电动机对轴及轴承的损坏等等问题都要尽心尽力地进行检查，才能使设备始终处于良好的工作状态。
3.设备重新组装：设备检修完毕，需要重新组装，进行严酷的试运行，观察设备的运转情况，检查设备的各项指标是否达到规定的要求，诊断设备在运行时出现的问题，并及时调整，使其达到最佳的工作状态，以确保设备能够长时间稳定地运转，达到最佳的工作效率。
三、安全注意事项在使用齿辊破碎机时，需要注意以下几个安全事项：1.在设备启动前，应检查机械之间是否连接完好，储料斗、输送带、胶带、链轮等是否调整合适。
并要查看机器运转方向是否正确，防止由于错误方向或转场导致机身和轴承受到不必要的损害。
双齿辊式破碎机注意事项
双齿辊式破碎机注意事项
使用双齿辊式破碎机时需要注意以下事项：
1. 在使用前，检查机器是否完好无损，特别是轴承、齿轮和传动装置，确保其正常工作。
2. 保持机器的清洁和润滑，定期清除破碎室内的积尘和杂质，并添加适量的润滑油或润滑脂，以确保机器的正常运转。
3. 破碎物料的尺寸和硬度应符合机器的规定，过大或过硬的物料可能会导致机器堵塞或损坏。
4. 在启动机器前，确保喂料装置和输送装置的正常运行，并逐渐投入生产。
5. 如果发现机器异响、振动或冒烟等异常情况，应立即停机检查，并进行必要的维修和调整。
6. 在破碎过程中，严禁用手或其他工具伸入破碎室内，以免发生伤害。
7. 定期检查齿轮、链条、皮带等传动装置的张紧程度，及时修复或更换磨损的零部件。
8. 停机前应清理机器内部和周围的物料，确保机器的卫生和安全。
总之，运行双齿辊式破碎机时要遵循操作规程，保持良好的维护和保养，确保机器的安全高效运行。
双辊破碎机安全操作及保养规程
双辊破碎机安全操作及保养规程前言双辊破碎机是一种常用的破碎设备，主要用于破碎各种材料，如石灰石、石膏、石英石、铁矿石等。
由于破碎机是一种危险的设备，所以必须严格按照规定进行操作和保养，以确保人身安全和设备正常运行。
安全操作前期准备在使用双辊破碎机之前，必须进行以下前期准备工作：1.检查所有控制开关是否正常；2.检查所有连接是否牢固；3.检查所有电缆是否损坏或老化；4.检查破碎机是否有异物，并清除异物。
操作步骤双辊破碎机的操作步骤如下：1.启动破碎机，检查双辊破碎机的转动方向是否正确；2.把需要破碎的物料放在进料口，注意破碎机最大进料量；3.调节进料壶的高度和开度，使物料能够均匀进入破碎机；4.调节磨辊间隙和压力，使物料能够得到适当的破碎和分离；5.破碎完成后，停止破碎机，清理残留物料和维护破碎机。
安全注意事项在使用双辊破碎机时，必须注意以下安全事项：1.在启动破碎机前，必须戴上安全帽、耳塞和防护眼镜；2.在破碎过程中，不得伸手或穿插器具接触破碎区域；3.破碎机停机后，必须等待所有部件停止运动后才能进行维护和清理工作；4.在清理破碎物料时，不得用手直接接触破碎机内部或破碎物料；5.定期对双辊破碎机进行检查和保养，及时发现和解决故障。
保养规程双辊破碎机是一台高速运转的设备，长期使用后，磨损和腐蚀会导致设备性能下降、损坏甚至危及人身安全。
因此，对双辊破碎机进行定期保养，是确保设备安全运行的重要措施。
日常保养日常保养主要包括破碎机的清洁和润滑。
在日常使用过程中，破碎机会产生大量灰尘和油污，因此要定期清洁设备，特别是清洗进料口、破碎室和出料口等处。
另外，要定期润滑设备，以减少磨损和摩擦。
定期保养定期保养主要包括设备的检修和更换易损件。
检修时，要对设备的各项指标进行测试，包括电压、电流、温度和转速等。
如果有异样表现，要及时对设备进行维修。
对于易损件，如磨辊和繁辊等，要在一定的规定时间内更换。
紧急保养当设备出现故障时，必须立即进行紧急保养，以避免设备进一步损坏和危及人身安全。
两齿辊破碎机安全技术操作规程范文
两齿辊破碎机安全技术操作规程范文一、操作前的准备工作1. 确保设备的安全可靠性，检查设备是否处于正常工作状态，有无损坏和松动的零部件，如有异常应立即停机排除故障。
2. 检查破碎机的电源线缆，确保电源供应是否正常，并确保电源线不暴露在外部并防止其被绞入破碎机内。
3. 清理破碎室内的杂物和石块，并进行检查，防止破碎机在工作中出现卡死现象。
4. 检查破碎机的刀片和刀盘是否锋利，修整或更换需要进行维修的刀片，并使用适配的刀具。
5. 避免在操作过程中戴手套，防止手套被卷入机器内部。
二、破碎机的启动和操作1. 确保所有操作人员都穿戴好安全设备，包括头盔、安全鞋、护目镜和耳塞等。
2. 确保破碎机出料口和进料口附近不要有其他人员靠近，防止发生意外伤害。
3. 在启动破碎机之前，先按照设备说明书和使用手册对破碎机进行一次全面的检查，确认所有的设备和机械部件都处于正常工作状态。
4. 在启动破碎机之前，先将进料口上的门板关闭，并确保门板正确的安装和锁紧，防止物料从进料口溅出。
5. 启动破碎机前，先按照相应的程序和方法对破碎机进行预热，等待至破碎机温度达到正常工作温度。
6. 启动破碎机后，先将空载运转一段时间，以确保设备的稳定性和正常运转状态。
7. 在操作破碎机时，应保持专注，注意观察破碎机的运行状态，及时发现异常情况及时处理。
8. 在操作时应保持动作缓慢而稳定，避免突然的启动和停止，防止设备意外停机或启动。
9. 在破碎机运行过程中，不得随意触动破碎机内部的旋转部件，以免发生伤害。
10. 若发现破碎机有异常声响、震动或其他异常情况，应立即停机检查，并及时通知维修人员进行处理。
三、破碎机的停机和维护1. 停机前，应及时关闭破碎机的电源，并确保破碎机完全停止工作。
2. 停机后，应立即清理破碎机内部的残留物，确保破碎室内干净和整洁。
3. 定期进行破碎机的维护保养，包括清洗机器的外观、检查润滑油的情况、紧固螺母和螺栓，确保设备的正常运转。
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一、双齿辊破碎机的使用
双齿辊破碎机投入使用后，为保证安全运转，发挥其最佳性能，必须按要求定期维护，并形成制度。
1、破碎机必须在无负载下启动。
2、每天检查齿盘的连接，在工作时不允许有松动或丢失现象。
定时检查轴承温度，不允许在高于120℃情况下工作，温度高于80℃时应检修轴承等部位。
3、齿盘磨损程度每天检查一次，当严重磨损时，应整套更换保证破碎齿辊轴运转平衡。
4、定期检查减速器的油温，油位和油污染情况，减速器工作油温应低于90℃，发现油温过高，油位过低和油质严重污染时，应及时检修、注油或油。
5、及时给液力偶合器喷液后注液和更换易熔塞。
6、定期检查绝缘及接线头的连接情况，电缆破损时必须更换；接线头松动时必须重新拧紧。
7、避免异物进入破碎机。
8、所有操作与检查应符合煤炭安全管理器颁分的安全条例各项要求。
二、每班检查
1、检查破碎轴组运转是否正常，破碎齿的磨损程度。
2、检查电机带传动是否正常运转。
3、检查减速器是否漏油，有无异常声响和震动，箱内油温不得超过90℃，油位是否不足。
4、消除减速器及连接罩上杂物，以利于散热。
5、检查所有液压胶管和水管是否损坏和泄露。
6、检查所有电缆是否可靠，有无磨损或损坏。
7、检查破碎机是否有明显的故障或问题。
三、每日检查
1、重复每班检查项目。
2、检查传动部的连接螺栓是否坚固可靠。
3、确保没有物料堆积。
四、每周检查
1、重复每日检查项目。
2、检查双齿辊破碎机传动部件是否安全可靠、有无损坏；检查各紧固件，松动的要拧紧，损坏的要更换。
五、每月检查
1、重复每周检查项目。
六、每半年检查
1、将减速器油全部放出，清洗内部并更换新油。
2、任何时候减速器和破碎轴组不能在井下拆开维修，如情况紧急必须井下拆开维修时，必须有防尘、防异物等防护措施，以保证安全使用。
七、每工作面检查
1、检查破碎机是否有损坏和磨损。
2、检查减速器是否需要大修。
3、检查电机是否需要大修。
4、检查破碎齿是否有足够寿命来完成新面破碎。
铁矿石破碎机/ 编辑:ekmdjx。