双齿辊破碎机设计-实习报告
双齿辊破碎机毕业设计
双齿辊破碎机毕业设计双齿辊破碎机毕业设计在工程机械领域中，破碎机是一种常见且重要的设备。
其中，双齿辊破碎机以其高效、可靠的特点备受青睐。
本文将围绕双齿辊破碎机的毕业设计展开探讨，旨在探索其设计原理、结构特点以及可能的改进方向。
1. 设计原理双齿辊破碎机的设计原理基于碎石机械的工作原理。
其主要通过双齿辊的转动，将物料压碎并分离出所需的颗粒。
具体来说，当物料进入破碎机的进料口后，双齿辊会开始旋转，将物料夹在两个齿辊之间。
随着齿辊的旋转，物料逐渐被压碎，并通过齿辊间的间隙排出。
整个过程中，双齿辊的转动速度和间隙大小都会影响破碎机的破碎效果。
2. 结构特点双齿辊破碎机的结构特点主要体现在以下几个方面：2.1 双齿辊双齿辊是双齿辊破碎机的核心部件，其由两个平行的齿辊组成。
齿辊通常由高强度合金材料制成，以保证其耐磨性和抗压性。
齿辊的直径和宽度也会根据不同的工作条件进行选择。
2.2 传动系统双齿辊破碎机的传动系统主要包括电机、减速器和传动轴。
电机通过减速器将动力传递给传动轴，进而驱动双齿辊旋转。
传动系统的设计需要考虑到传动效率和传动稳定性，以确保破碎机的正常工作。
2.3 进料口和出料口进料口是物料进入破碎机的通道，而出料口则是物料排出的通道。
进料口和出料口的设计需要考虑物料的流动性和破碎效果，以确保物料能够顺利进出破碎机。
3. 可能的改进方向尽管双齿辊破碎机已经在工程机械领域中得到广泛应用，但仍然存在一些改进的空间。
3.1 自动化控制目前，双齿辊破碎机的控制主要依靠人工操作，存在一定的局限性。
因此，引入自动化控制系统可以提高破碎机的生产效率和安全性。
自动化控制系统可以监测和调整双齿辊的转速和间隙，以实现更精准的破碎效果。
3.2 能源效率双齿辊破碎机在工作过程中需要消耗大量的能源，因此提高其能源效率是一个重要的改进方向。
通过优化传动系统和减少能量损失，可以降低破碎机的能源消耗，提高整体效率。
3.3 破碎效果控制双齿辊破碎机的破碎效果直接影响到后续的物料处理工艺。
机械专业本科毕业设计论文对辊式破碎机设计
1 绪论1.1选题的目的和意义中国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一，煤炭的生产量和消费量占世界首位。
煤炭作为中国的主要能源及钢铁、化工领域的原料在相当长的时间内不会有大的改变，因此煤炭在中国国民经济中的地位是举足轻重的。
然而，在中国的煤炭消耗中，煤炭的加工利用处于低水平阶段，存在着高能耗、高污染、低效率的利用现状，也产生一系列的环境污染问题，如:燃煤产生烟尘和S02排放量分别占80%和90% ，中国的大气污染属典型的煤烟型大气污染。
全国己有62.3%的城市S02年平均浓度超过国家二级标准，日平均浓度超过国家三级标准。
S02排放量的持续增加使中国酸雨覆盖面积占国土面积的40%，酸雨污染给森林和农作物造成的损失每年达数百亿元。
大气中的S02的主要来源于高硫煤的使用，而中国的高硫煤约占总产量的10%,按每年10亿吨的产量算，每年约有1亿吨的高硫煤，而去硫的最基础设备就是将硫及其伴生物从煤中的解离—也就是说要将煤充分破碎，破碎煤就需要破碎机，这是选择本题的目的之一。
其二如前所述，新的选煤技术和工艺需要新型的破碎机，否则影响新的选煤工艺和方法的技术水平。
近三年来，选煤厂广泛采用的各式破碎机由于结构与机理的原因，破碎后的产品或者过粉碎严重，排料粒度不能有效的控制，同时伴有大量粉尘或者破碎机的破碎强度低，不能适应含煤研石的煤炭破碎，且破碎后粒度不均匀，容易超粒，不但使得后续的洗选难度加大，分选效果变差，同时难以满足目前市场的需要。
由此造成的损失每年数亿人民币。
为解决此问题，在国内的破碎机技术尚未满足国内使用条件的技术下，目前大量从国外进口破碎机，如山西的平塑、安家岭煤矿、神华集团的神木矿区、大柳塔选煤厂、贵州盘江集团的老屋基选煤厂、永城煤电集团、晋城无烟煤矿业集团等等，国外破碎机的价格是国内同类价格的6-8倍，如果研制的破碎机能替代进口产品，每年可为国家节约外汇至少1亿美元。
因此，无论从环保的角度、社会效益的角度、直接经济效益的角度，还是解决生产实际问题的角度，研究新型的分级破碎机，具有较重大的现实意义。
双齿辊破碎机设计-开题报告
本科毕业设计（论文）开题报告题目名称双齿辊破碎机学生姓名专业班级学号一、选题的目的和意义：新型双齿辊破碎机是国外近年出现的一种破碎设备，同其他类型的破碎机相比，具有重量轻、体积小、功耗低，生产率高，出粒粒度均匀等诸多优点，特别适用用与露天矿的破碎站很公路建设碎石，目前国内对该设备需求量很大，由于引进价格昂贵，因为对其进行技术消化吸收便成为当前的迫切责任。
建设一批高产，高效的现代化矿区国产辊式破碎机在我国综合机械化煤矿、冶金、水泥、玻璃，陶瓷等工业部门中起主导作用，对我国煤炭产业经济的发展具有重要的现实意义，从而促进国民经济的发展和社会的稳定。
二、国内外研究现状简述：辊式破碎机出现于1806年，它是一种较为古老的破碎设备。
但是，由于它的结构简单、紧凑轻便、易于制造、工作可靠，特别是它的产品过粉碎少，因此，至今仍在选煤、冶金烧结、水泥、玻璃、陶瓷等工业部门，以及小型选矿厂中使用，而且有新的改进与发展。
辊式破碎机被广泛用于破碎软质和中等硬度的物料，对破碎湿料和黏性物料和坚硬物料，使用范围受到了限制。
近年来，国外辊式破碎机发展的得很快，种类也很齐全。
按辊子的数目，辊式破碎几可以分为单辊、双辊、三辊、和四辊四种；按辊面形状，可以分为光辊、齿辊、槽辊破碎机，辊式破碎机等等就其结构而言，大多采用自动移动辊机结构，液压调整，油—液控制系统等新技术、新结构。
但各制造厂所采用的结构形式和控制系统各有不同，独具特色。
如美国Pettibone公司生产的双辊破碎机，应用橡胶轮胎传动，液压调整机构，采用自动定位滚子轴承，运转平稳，使用寿命较长。
还有美国Portec公司生产的三辊破碎机，由一个固定辊和两个移动辊组成。
移动辊由弹簧保持压力及固定工作位置。
固定辊由齿轮驱动，移动辊由橡胶轮胎传动，可进行单向给料破碎和双向给料破碎。
三辊破碎机由单辊破碎机和双辊破碎机组合而成。
而四辊破碎机由两个双辊破碎机组合而成，这种破碎机能完成粗碎和终碎两道工序，破碎效率很高。
双齿辊破碎机设计
题目：双齿辊破碎机的设计学院：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化年级：09 机制二班姓名：指导教师：完成日期：2013年5月14日摘要国内目前原煤的破碎一般采用锤式破碎机或齿辊式破碎机。
锤式破碎机是以高速运动的锤头打击物料，在破碎腔内受到相互破碎冲击和剪切。
齿辊式破碎机是在齿的作用下对物料进行劈碎，破碎后的物料直接排出，因此破碎粒度比较均匀。
目前的双齿辊破碎机由于整体结构的不合理和破碎齿磨损快不能修复等原因，使用效果大大降低甚至很差。
我所设计的新型双齿辊破碎机是在吸取国内外先进技术的基础上研制和设计出来的破碎机，很有发展前景和市场前景。
通过资料收集、整理和设计，我设计的双齿辊破碎机完成了。
通过对资料的搜集、查找，我找到了很多对设计有用的参考资料，从而保证了设计的顺利进行。
这次设计是对我大学四年所学知识的一次综合检验和全面总结。
在这个过程中我学会了独立思考、在实践中找答案、在前人的基础上求创新。
关键词: 双齿辊破碎机；齿轮；轴AbstractDomestic current coal is broken generally using hammer breakers or toothed roll breakers. Hammer breakers is based on the high speed movement of the hammer and blow materials which is broken by impact and shear in crushing cavity.Toothed roll breakers chop materials by teeth action,then immediatly output.So its particle is well-distributed.Current toothed roll breakers is very bad in using effects because the whole structure is unreasonable and teeth is wearing out very fast. New double toothed roll breakers which is designed by me absorb developed technology which is developed and designed as breakers.It has a bright vista in development and maket.Double toothed roll breaker which I designed is complete by collect and tidy data.I found many useful information through find and collect and guarantee the developing of design.This design is a composite test for my university knowledge.I learnt think by myself found answer in practice and created something new based on former.Key words: double toothed breaker ； Gear ； Axis目录1绪论. (1)2总体设计方案. (2)2.1设计特点 (2)2.2设计产品的用途和应用领域 (2)2.3设计目标 (2)2.4研究内容 (2)2.5设计方案 (2)2.6题目的可行性 (3)2.7传统破碎机的改进 (3)3破碎机的结构设计. (4)3.1结构的选择与比较 (4)3.2破碎机参数的初步确定 (4)3.2.1性能. (4)3.2.2计算参数. (4)3.3原动机的确定 (7)3.4传动机构的选择与比较 (7)3.4.1传动机构的重要性. (7)3.4.2传动类型选择. (7)4、破碎机的总体设计. (8)4.1带传动设计 (9)4.2齿轮传动设计 (12)4.2.1选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数. (12)4.2.2按齿面接触强度设计. (12)4.2.3按齿根弯曲强度设计. (14)4.2.4几何尺寸计算. (15)4.3齿轮强度校核 (16)3.3.1齿面接触疲劳强度校核 ............... . 164.3.2齿根弯曲疲劳强度校核 ............... . 194.3.3齿轮静强度校核计算. (21)4.4轴、轴承及键的设计 (22)4.4.1估算轴径. (22)4.4.2齿轮轴的结构设计 (22)4.4.3轴上受力分析如下面弯矩转矩图. (24)4.4.4求支反力. (25)4.4.5作弯矩和转矩图. (25)4.4.6轴的强度校核. (26)4.5破碎机的总体设 (28)5 总结与展望. (29)5.1设计总结. (29)5.2需进一步的研究工作 (29)致谢. (30)参考文献. (31)绪论随着我国经济的发展，对矿产资源需求更大、更好。
双齿辊破碎机设计
摘要本设计主要介绍双齿辊破碎机的发展史、工作原理及其设计过程，在分析了近年来煤炭工业及煤炭行业背景以及双齿辊破碎机在煤炭行业使用过程中的问题和不足的基础上制定方案进行的设计。
本设计采用单电机拖动方式，电机轴连接带传动然后再由大带轮与单级减速器的输入轴相连。
减速器输出轴与主动齿辊轴相连，再通过同步齿轮传动将转矩传递到从动齿辊轴。
本设计主要设计内容包括一个单级减速器、带传动、一对同步齿轮和齿辊盘及齿辊轴的设计。
由于整个传动系统比较简单，保证了传动的稳定性。
针对现在双齿辊破碎机所存在的一些问题，本设计还添加了一些改进措施。
在破碎盘上加装了破碎锥，使得破碎辊齿的破碎效果更好并减少了过粉尘现象。
加装弹簧退让保险装置，这样就可以很好的补偿大块物料进入破碎箱时齿辊产生的位移，防止破碎辊发生过铁损坏。
关键词：双齿辊破碎机；齿辊；破碎机；单级减速器；带传动ABSTRACTThis design introduces a pair of teeth roll crusher history, composition and working principle of the coal industry and coal industry, based on industry background, understanding of the modern double-toothed roll crusher in coal industry, primarily in the technology application problems and shortcomings based on these problems and deficiencies of this proceeding designed to double teeth roll crusher.The design of the first set design, with belt drive plus two main gear reducer, as a simple drive system, which ensures the stability of transmission, while the broken tooth roller also made improvements in the broken plate installation of the crushing cone, so broken better, will not produce the phenomenon of excessive dust, followed by installation of a concession equipment, concession equipment and gear by the spring bridge institutions, so that compensation can be a good chunk material into the crushing box displacement generated when Roll.Key words: Double teeth roll crusher; Roll; Crusher目录1 绪论 (1)1.1开题背景 (1)1.2齿辊式破碎机的发展 (1)1.2.1国内齿辊破碎机的发展 (2)1.2.2国外的齿辊式破碎机 (4)1.3双齿辊破碎机的工作原理及使用中的问题及改进 (4)1.3.1工作原理 (4)1.3.2双齿辊破碎机存在的问题 (5)1.3.3改进措施 (5)1.3.4本设计的主要内容 (6)2 总体设计 (6)2.1方案设计 (6)2.2工作参数的确定 (7)2.2.1破碎机的技术参数 (7)2.2.2其他参数计算 (7)2.3传动和减速系统的确定 (10)2.3.1总传动比及传动比分配 (10)2.3.2传动装置的运动参数的计算 (10)3 传动系统设计计算 (11)3.1 带传动设计计算 (11)3.2减速器设计 (13)3.2.1齿轮传动设计 (13)3.2.2轴结构设计 (16)3.2.3轴承校核 (20)3.2.4键的选择与校核 (22)3.2.3减速器铸造箱体的主要结构尺寸设计 (23)3.3同步齿轮设计 (25)3.4破碎齿辊箱设计 (27)3.4.1齿辊的结构的设计即破碎齿盘设计 (27)3.4.2齿辊切向力计算 (29)3.4.3齿辊轴设计 (31)3.5调整与保险装置 (33)结论 (34)参考文献 (35)翻译部分 (36)英文原文 (36)中文译文 (42)致谢 (47)1 绪论1.1开题背景我国的矿石资源十分丰富，生产碎石的企业很多，几乎全国各地都有，但是有些现场作业的人员对破碎过程的安全知识及能力相对缺乏，没有相应的破碎技术资料，存在不同程度的不符合安全规范的破碎作业方式，甚至有的地方使用最传统的最不安全的爆破方式来进行破碎，这些破碎工人并非专业的爆破员，对爆破器材的管理也不到位不规范容易导致安全事故，而且这种爆破的方式严重破坏了环境实在是不提倡使用。
双齿辊破碎机设计
随着国内基本建设和国民经济的持续发展，我国的建设机械市场已 经成为国际设备制造商关注的焦点，破碎机械行业也不例外，外资的进
入，进一步加剧了市场的竞争程度，国内破碎机械企业要想在竞争的大 潮中取得先机，其首要问题就是要提高现有破碎设备的质量和技术含 量，尽快缩小与国外先进水平的差距，创造自己的品牌，争取市场主动， 本文通过比较国内外破碎机械的差距来说明国内外破碎的机械现状。
颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各 种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两 颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排 出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠 和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶 瓷等工业部门，和圆锥破碎机相比，颚式破碎机投资少，成品片石少， 生产成本低。与锤式破碎机相比，耐磨件使用时间长，生产效率高，后
矿业破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量 50%以上 的粉碎机械。由英国人恒安发明。破碎作业常按给料和排料粒度的大小 分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机， 冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破 碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一 次成型破碎机等几种。
圆锥式破碎机 的工作原理与旋回破碎机相同，但仅适用于中碎或细 碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业 要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快 破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。
齿辊破碎机毕业设计
齿辊破碎机毕业设计齿辊破碎机毕业设计近年来，随着社会的不断发展和人们对资源的需求增加，矿石的开采和加工成为了重要的产业。
而在矿石加工的过程中，齿辊破碎机作为一种重要的设备，发挥着关键的作用。
本文将探讨齿辊破碎机的设计原理、结构特点以及在矿石加工中的应用。
齿辊破碎机是一种利用两个旋转的齿辊将物料进行破碎的设备。
它的破碎原理是通过齿辊之间的挤压和剪切力，将物料破碎成所需的颗粒大小。
齿辊破碎机的结构主要由齿辊、传动装置、机壳等组成。
其中，齿辊是整个设备最核心的部分，它由主轴、齿骨和齿面组成。
齿辊的设计与制造对于设备的性能和寿命有着重要的影响。
在齿辊破碎机的设计中，需要考虑的因素有很多。
首先是物料的性质和破碎要求。
不同的物料有着不同的硬度和湿度，因此在设计时需要根据物料的特性选择合适的齿辊材料和结构。
其次是设备的工作环境和条件。
例如，如果设备需要在高温或潮湿的环境下工作，就需要采用耐高温或防潮的材料。
此外，还需要考虑设备的安全性和可靠性，以及维护和维修的便捷性。
在矿石加工中，齿辊破碎机有着广泛的应用。
它可以将原矿石破碎成所需的颗粒大小，以适应后续的选矿和冶炼工艺。
同时，齿辊破碎机还可以将不同种类的矿石进行混合破碎，以获得更好的矿石品位和冶炼效果。
此外，齿辊破碎机还可以用于破碎其他材料，如煤炭、化工原料等。
然而，齿辊破碎机在使用过程中也存在一些问题和挑战。
首先是设备的能耗和维护成本。
由于齿辊破碎机在破碎过程中需要消耗大量的能量，因此如何降低能耗成为了一个重要的课题。
其次是设备的磨损和寿命问题。
由于矿石的硬度和湿度不同，齿辊破碎机的齿辊容易受到磨损，影响设备的寿命。
因此，在设计和制造齿辊破碎机时，需要采用耐磨材料和合理的结构，以提高设备的使用寿命。
为了解决上述问题，我在齿辊破碎机的毕业设计中提出了一些改进和创新的方案。
首先，在齿辊的设计中，我采用了硬质合金材料和特殊的齿形结构，以提高齿辊的耐磨性和破碎效率。
破碎机实习报告
实习报告：破碎机实习体验一、实习背景作为一名机械工程专业的学生，为了加深对所学知识的理解和应用，我利用暑假时间参加了一次破碎机的实习。
实习地点是我国某知名矿山机械制造企业，此次实习主要目的是了解破碎机的工作原理、结构组成、操作维护以及安全注意事项。
二、实习内容1. 破碎机工作原理在实习过程中，我首先了解了破碎机的工作原理。
破碎机主要是通过高速旋转的锤头对物料进行撞击、挤压、摩擦等作用，将物料破碎成所需粒度。
物料进入破碎腔后，受到锤头的冲击力，大于物料自身强度的部分被破碎，逐渐减小粒度。
随着物料的不断破碎，粒度逐渐减小，直至达到所需粒度后从破碎机出口排出。
2. 破碎机结构组成破碎机的结构组成主要包括破碎腔、锤头、轴、轴承、传动装置等。
破碎腔是物料进行破碎的空间，其形状和尺寸对破碎效果有直接影响。
锤头是破碎机的关键部件，其材质、形状和重量对破碎效果和设备寿命有很大影响。
轴是连接锤头和传动装置的部件，起着传递动力的作用。
轴承用于支撑轴，减少摩擦，保证设备正常运行。
传动装置主要包括电机、皮带轮、齿轮等，用于传递电机动力至轴，驱动破碎机工作。
3. 操作维护在实习过程中，我还学习了破碎机的操作维护方法。
首先，操作人员应熟悉破碎机的结构和工作原理，了解各种指示灯和按钮的功能。
在开机前，应进行试运行，检查各部件是否正常。
运行过程中，要密切关注破碎机的工作状态，发现异常声音、温度过高或其他异常情况，应立即停机检查。
定期对破碎机进行保养，如检查轴承润滑情况、清洁破碎腔、更换磨损严重的零部件等，以延长设备使用寿命。
4. 安全注意事项为确保操作人员的安全，实习过程中，我了解了破碎机的安全注意事项。
首先，操作人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、口罩、手套等。
其次，严禁无关人员进入破碎机作业区域。
最后，遇到设备故障时，应立即停机，排除故障后方可重新启动。
三、实习感悟通过这次实习，我对破碎机有了更深入的了解，掌握了其工作原理、结构组成、操作维护和安全注意事项。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
毕业设计实习报告目录前言 (1)第一章、实习目的和意义 (2)第二章、破碎机类型简介 (4)第三章、双辊破碎机安装与维护 (12)第四章、破碎机安全操作规程 (13)第五章、破碎机的故障及维修 (15)第六章、华盛铭重工机械厂简介 (17)第七章、公司产品 (18)实习总结 (21)前言光阴荏苒，转眼间到了毕业的季节了。
同学们现下都在忙于考研、找工作、实习和做毕业设计。
考虑到毕业设计要求，三月份，我来到河南华盛铭重工机械厂实习。
毕业设计（论文）是衡量一个大学生是否合格的标准之一，应当受到足够地重视。
每个学生都应该认真，细心地完成它。
辊式破碎机也叫对辊式破碎机、对辊破碎机、双辊破碎机，适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。
该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
第一章、实习目的和意义实习目的：1、学习机械的实际应用知识，为以后工作进一步打下基础。
虽然在学校我们已经学习了很多的专业相关知识，但是跟实际应用很少联系。
很多用人单位不聘用机械专业的应届毕业生，调查原因，大多是因为应届毕业生缺乏工作经验，无法将所学知识很好地用到实际中去。
实习是弥补这一缺陷的良好办法。
2、了解专业相关工作的内容，以便毕业后更快适应工作环境。
一些用人单位不聘用应届大学生的原因是应届生不能很快地适应工作条件。
大学毕业是当代学生融入社会的一个重要起点，大学生很有必要在毕业前进行足够的单位实践来适应工作内容和同事间关系。
3、锻炼和培养动手能力和思考能力。
只有通过实习，才能真正地发现实际工作中的问题，能够极大地锻炼学生的实际动手能力，使学生将学校所学内容更好地理解，使用到实际中去。
实习意义：1、了解职业与行业，确认喜欢或擅长的职业了解职业行业有很多方法，譬如阅读相关的文章，请教业内人士，但最直接的方法还是亲自做这份工作。
在做的过程中，你可以确定自己是否喜欢这份工作，自己能否胜任。
如果喜欢又胜任，以后毕业找工作，就可以把它作为目标职业；反之，就要寻找新的工作方向。
2、为从学生向职场人士转变做准备人们常说，大学是个象牙塔。
确实，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。
在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调。
最近网络上有一篇流传颇广、影响颇大的文章《我为什么坚决不用刚毕业的大学生》。
文中列举了一些在应届毕业生不算少见的现象：跳槽频繁，而且离职也不通知原公司；上班煲电话粥，三个应届毕业生令公司一个月的话费涨了6000多块钱；好高骛远、不切实际，张口就财富500强的例子，提出的建议都需要上千万的投资……所以，不要老抱怨公司不愿招聘应届毕业生，有时候也得找找自己身上的问题。
而实习提供了一个机会，让大家接触到真实的职场。
有了实习的经验，以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人士的转换。
3、增强找工作时的竞争优势曾经有公司做过一项调查《雇主如何选择应届毕业生》，参与的公司包括外企、国企和民营企业，规模也有大有小。
有一个题目是让他们选择看重的方面，包括学校、专业、成绩、证书、实习经验、社会实践、户口等。
结果不同性质与规模的公司侧重点有较大的不同，唯有一个要素是所有公司都重视的，那就是和应聘职位相关的实习经验。
所以，如果你们在大学期间有相关的实习经验，在找工作时会有很大的优势。
而且不少公司会挑选实习中的优秀者留下来成为公司的正式员工，这样的招募方式正被越来越多的跨国公司使用，并成为其挖掘“早期人才”的战略之一。
譬如IBM去年的实习生中有50%留在了IBM，他们希望今年这个比例可以提高到80%。
第二章、破碎机类型简介碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。
碎石机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。
医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险；而矿用碎石机一般称为破碎机（破碎设备），主要对各类石料进行破碎，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。
碎石机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
目前常用碎石机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。
医用破碎机介绍体外冲击波破碎机体外冲击波碎石术的优点在于它的治疗过程基本是非侵人性的，患者易于接受，而且它的治疗成功率高，对人体组织的损伤较少，目前在临床上已得到广泛的应用。
液电式冲击波波源目前碎石机的波源以液电式居多，因其发展早、技术成熟、碎石效果好而被广泛采用。
液电式冲击波源是一个半椭圆形金属反射体内安置电极，反射体内充满水，当高压电在水中放电时，在电极极尖处产生高温高压，因液电效应而形成冲击波，冲击波向四周传播，碰到反射体非常光滑的内表面而反射，电极极尖处于椭球的第一焦点处，所以在第一焦点发出的冲击波经反射后就会在第二焦点聚集，形成压力强大的冲击波焦区，当人体结石处于第二焦点时，就会被粉碎。
压电式冲击波波源压电式冲击波波源是一个半球的内壁安装很多压电晶体，当有高频高压电通过压电晶体时，压电晶体就会伸缩产生振动，从而使水介质产生超声冲击波，冲击波在圆球的球心处聚焦，当结石处于焦点处时，就会被强大的冲击波粉碎。
电磁式冲击波波源电磁式冲击波波源可分为平板式和圆筒式两种。
平板式电磁波源是一个中空圆柱体，圆柱体一端有组高频线圈，当高频高压脉冲电流通过时，线圈产生脉振磁场，根据电磁场感应定律可知，靠近线圈前端的平板金属膜就会发生振动，从而使水介质产生冲击波，平行直线传播的冲击波穿过双面凹的声透镜后在透镜的焦点处聚焦，强大的冲击波可把处于焦点处的结石粉碎。
圆筒式电磁波波源是一个圆筒形绝缘体外壁安装若干组高频线圈，线圈外是一个圆筒形金属振膜，整个装置安放在一个旋转抛物线形成反射体底部，当有高频高压电流通过线圈时，线圈周围产生脉振磁场，根据电磁感应原理，圆筒形金属振膜就会产生震动，从而使水介质产生冲击波，冲击波平行向四周传播，碰到反射体非常光滑的内表面而反射，然后在抛物面的焦点f处聚焦，当结石处于焦点处时，就会被强大的冲击波粉碎。
三种波源性能比较液电式冲击波波源是最早使用的波源，发展时间长，技术也比较成熟，已广泛应用于临床，其冲击波能量大，但噪声也较大，消耗电极。
液电式的冲击波属球面波，对组织的损伤较压电式和电磁式稍大。
压电式和电磁式冲击波能量不如液电式，但噪声较小，压电式的噪声更小，都有不需消耗电极和治疗成本低的优点。
从碎石效果来看，液电式产生的能量较强，可调范围大，效果较好。
压电式产生的是窄脉冲冲击波，功率较小；但波长短，结石粉碎的颗粒小，可以成细砂状粉末，有利于排出体外。
电磁式每次转换的能量有一定损失，但能量稳定和重复性较好，能达到较好的碎石效果，其产生的冲击波属平面波，避免厂直达波的损伤。
就人体的安全来说压电式和电磁式较好，对人体的影响较小。
从设备的制造工艺和要求方面，压电式晶体的质量和寿命及安装都要求较高，否则每个晶体触发脉冲难以同步。
而电磁式的充电电压较高，所以线圈绝缘要求高，如放电次数多易产生短路现象。
矿业破碎机介绍矿业用破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。
由英国人恒安发明。
破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。
常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。
颚式破碎机颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。
其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。
它的破碎动作是间歇进行的。
这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门，和圆锥破碎机相比，颚式破碎机投资少，成品片石少，生产成本低。
与锤式破碎机相比，耐磨件使用时间长，生产效率高，后期投资小。
到二十20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。
常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。
前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机。
鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。
颚式破碎机工作原理：在将巨大石块破碎成小石块的过程中，第一道破碎机通常称为“主”破碎机。
历史最长，也最坚固的破碎机是鄂式破碎机。
为颚式破碎机（鄂式破碎机）喂料时，物料从顶部入口倒入含有鄂齿的破碎室。
鄂齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。
支持鄂齿运动的是一根偏心轴，此轴贯穿机身构架。
偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。
飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承的工作环境极为苛刻。
轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。
尽管此工作环境极为苛刻，鄂式破碎机仍需非常可靠地工作，这是保证生产效率的关键一环。
单肘板式鄂式破碎机动颚板的上下运动有促进排料的作用，而且其上部的水平行程大于下部，易于破碎大块物料，故其破碎效率高于双肘板式。
它的缺点是颚板磨损较快，以及物料会有过粉碎现象而使能耗增高。
为了保护机器的重要部件不因过载而受到损坏，常将形状简单、尺寸较小的肘板设计为薄弱环节，使它在机器超载时首先发生变形或断裂。
另外，为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损，还增设了排料口调整装置，通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。
但为了避免因更换断损零件而影响生产，也可采用液压装置来实现保险和调整。
有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板，以完成物料的破碎动作。
这两类采用液压传动装置的颚式破碎机，常统称为液压颚式破碎机。
旋回式破碎机旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。
装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。
轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机。
到70年代初期，大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨，最大给料直径可达2000毫米。
旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险；第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。