道路给排水工程施工方案

道路给排水工程施工方案

一、给水工程

1、施工顺序

施工人员进场—设备材料进场—测量放线—排管—沟槽开挖下管—回填—试压—冲洗消毒。

2、施工准备

（1）组织施工人员学习工程文件，了解设计意图、工程技术质量要求及安全措施。

（2）施工现场附近租用场地，用于存放施工机具、材料。

（3）工程沿线障碍情况提前报请甲方，由甲方负责解决。

（4）施工现场临时用水、用电问题由施工单位自行解决，必要时报请甲方协助解决。

3、测量与放线

放线由甲方协助放线，施工测量人员要认真熟悉图纸、勘察现场、了解管线各部位尺寸，依照图纸规定或甲方指定线为基准，准确放出开槽边线，每隔50米设一中心桩，并在管线节点、地下障碍处和特殊地段加设中心桩。中心桩应设有明显标志，同时对重要的节点做栓桩记录。管道高程控制，依据设计提供的水准点。每150米引测一临时水准点，临时水准点应设在管线附近的建筑物上。临时水准点必须经闭合达到闭合标准要求方可使用，同时做好测量记录。

4、材料进场

在运输管材过程中，应采取相应的保护措施，以确保管身及管端承插口不被碰撞。吊管时用尼龙吊装带，严禁直接用钢丝绳吊装，管材运到工地后码放到指定地点，管材必须架在方木上（方木上缠麻袋片），或尼龙土袋上，承插口倒头堆放；管材堆放不能超过3层，防止管口变形及溜管现象。

5、沟槽开挖

（1）沟槽采用人工开挖。出土向沟槽一侧堆放，弃土指定外运。沟槽开挖前测量人员应向挖槽人员进行技术交底并认真负责的控制沟槽质量。沟槽要求平直，不能超挖，严禁扰动槽底原状土。沟槽如超挖或遇软弱地基基础及不稳定土壤时，应与设计人员协商解决。DN200上口宽1.5m,下口宽为0.8m；DN100上口宽1.25m,下口宽为0.7m。管顶覆土便道上不小于路面下0.8米；便道下不小于路面下1.0米。

（2）沟槽边坡系数为1：0.25，施工时依现场实际情况再做变动。

沟槽排水视地下水位及下雨积水情况可采用明沟排水，采用沟槽一侧每隔30米设一个内径为1.0米，深0.8米砖砌集水井，沿沟槽边挖0.3×0.3米排水沟，坡向集水井，井内设一台2″潜水泵，将水排至附近下水道，保证管道安装时干槽作业。沟槽的水要经滤网过滤后排入下水道。昼夜设专人负责排水。

6、基础处理：下管前必须清除沟底内的杂物如：块状物、坚硬物，并用中砂填至200mm整平夯实后方可施工。

7、管道安装

（1）球墨铸铁管安装：

1）采用柔性胶圈接口球墨铸铁管。

2）管道安装前应对管材的外观质量进行检查，管及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑，轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。

3）下管前，应清除承口及插口工作面的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤。

4）管道接口所用的橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮或老化等缺陷。

5）下管采用吊车，在专人指挥下进行。首先把胶圈安装在承口上（胶圈凹面与承口凸面对齐），将插口放置在承口上，用手板葫芦推入，推入深度应达到标记环位置，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度有无变化。

承插接口环形间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm，当管道曲线安装时，管道接口允许转角不得大于3°。

6）管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，管道安装允许偏差为轴线位置30mm，高程±20mm。

（2）硬聚氯乙烯管安装

1）承插式橡胶圈接头其连接程序为：

a、准备→清理工作面、管道及胶圈→上胶圈→刷润滑剂→对口→插入→检查。

b、用棉纱或干布将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不应有土及其他杂物，将胶圈正确安装在胶圈沟槽中，不得装反或扭曲，用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润剂涂到承口胶圈槽内。将插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦将管一次插入至标尺线。切勿强行插入。连接后，用塞尺顺承插口间隙塞入，沿园周检查胶圈的安装是否严密。其安装误差应符合相关规范的要求。

2）粘接其连接程序为：

a、准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。

b、用棉纱或干布将承口内侧、插口外侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁，无尘土与水迹。粘接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。然后用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上，宜先涂承口，再涂插口，轴向涂刷，涂刷要均匀适量。后立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确。管端插入承口粘接后，用手动葫芦拉紧。并保持30s以上，然后才能松开拉力器，以防止接口滑脱。粘接后及时将挤出的粘接剂擦拭干净。并静置固化20～30min。

c、管道暂时停止安装时，两端应临时封堵，以防止异物进入管内。

d、弯头、管端堵板、三通后背处应按设计要求设置支墩。在闸和消防栓底部应设置砖垛，并用橡胶垫片隔离开，以防止管道受损。凡平面弯头处在两侧各5米，后背用3：7灰土夯实到管顶，密实度为符合设计要求。

8、沟槽回填

（1）沟槽回填前，应把槽内砖、石、木块等杂物清理干净，并采用明沟排水。

（2）管道两侧和管顶以上25cm范围内，采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。

（3）根据津水管字（2003）3号文件，自来水埋地管线敷设兰色标识带，标识带宽10cm，标识带纵断位置为距管顶正上方20cm处。

9、阀门、补偿器安装：

（1）阀门在安装前应根据设计核对阀门的规格型号及法兰、螺栓规格及数量，复核产品合格证及试验记录。

（2）阀门各部件不得有裂缝、气孔、砂眼、浇筑不足等缺陷。

（3）阀门应在关闭状态下安装。

（4）阀门安装时应按介质流动方向确定其安装方向。

（5）阀门在阀门井内位置要便于操作。

（6）阀门的操作机构和传动装置，应进行清洗和检查调整，达到启闭灵活、可靠。

（7）考核表前≥10D，考核表后≥5D处设置阀门。

（8）管网上的闸阀全部采用软密封直埋闸，止回阀采用橡胶瓣止回阀。

（9）小区住宅水表实行抄表到户，故楼洞口设置截门井，截门井采用低进高出铜质止回截止阀。

10、井室砌筑：

（1）井室应严格按图纸及设计要求的几何尺寸和技术要求砌筑。

（2）各种井室施工时，基坑开挖后应进行不间断的排水确保干场作业。