cy_t 93-2013 印刷技术 不干胶标签质量要求及检验方法
不干胶印刷质量控制方法解读
不干胶印刷质量控制方法不干胶标签印刷属于特种印刷，一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的，即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。
由于是联机加工，因此不干胶标签印刷质量的控制是综合性的印刷、加工问题，要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施，并跟踪标签产品在客户处的应用情况，以便进一步提高标签产品的质量。
原材料的选择选择原材料时，一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材料，而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。
因为后者虽然价格低，但由于这类材料质量不稳定，在各工序消耗大，甚至导致设备无法正常加工，在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力，结果成品标签的加工成本并不一定低，更为严重的是还有可能遭到客户退货，甚至失去客户。
原材料的选择应从以下两个方面考虑。
1．不干胶材料的印刷和加工特性①面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性达些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的色差。
面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。
②底纸、面材厚度的均匀性和强度指示这些指标不仅关系到印刷性能，还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标。
如果这些指标太低，标签机就无法高速生产。
③材料的平整度或复卷张力的均匀性无论是单张印刷还是卷筒印刷，材料的平整度都决定了印刷时是否能正确输纸、运行和套准、收纸。
对于卷筒材料，复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、是否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。
④粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量这些指标直按影响标签同底纸间的剥离力(离型力)，而剥离力的大小又直接影响模切排废和机器的速度，剥离力还决定了标签的出标状况，即应用情况。
此外，涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。
所以，购买不干胶材料时要认真检验，选择那些涂胶量和涂硅量合适的材料。
2．不干胶材料的应用特性①粘合剂的类型选择不干胶材料时，首先要确定你所制作的不干胶标签所需的粘合剂是永久性还是可移除性的，是一次粘贴还是可重贴的，以及商品对个干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等。
不干胶检验规范(含表格)
不干胶检验规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.0目的为检验员提供检验规则和检验方法，保证不干胶满足客户的要求。
2.0适用范围适用于本公司不干胶的检验。
3.0作业内容3.1 测量工具：封样、采购清单、扫描仪、卡尺。
3.2 缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类：单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依《抽样方案表》。
3.4不合格制品按《不合格品管理控制程序》、《原材料不合格处理流程》执行。
3.5 检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准检验方法及工具 A B方法：测绘法1 规格采购清单工具：卡尺方法：目测对比法2 字体大小见模板（封样）工具：封样件3 字体格式见模板（封样）方法：目测对比法工具：封样件4 排版样式见模板（封样）方法：目测对比法工具：封样件5 结构/材质见模板（封样）方法：目测对比法工具：封样件6 颜色见模板（封样）方法：目测对比法工具：封样件7 条形码清晰，能扫描出来，扫描出的信息与不干胶要求一致方法：扫描对比法工具：封样件、扫描仪4.0相关文件4.1 《产品规格书》4.2《不合格品管理控制程序》4.3《原材料不合格处理流程》5.0记录表格5.1 《抽样方案表》5.2 《不干胶检验报告表》不干胶检验报告表来料批次制品型号质检员外协单位检验日期检验项目标准要求实测单项结论规格采购清单字体大小见模板（封样）字体格式见模板（封样）排版样式见模板（封样）结构/材质见模板（封样）颜色见模板（封样）条形码清晰，能扫描出来，扫描出的信息与不干胶要求一致其它要求：备注：。
不干胶标签 标准
不干胶标签标准
不干胶标签是一种广泛用于商品包装、物流和标识的标签形式。
在不同行业和应用领域，有一些常见的标准和规范，以确保不干胶标签的质量和可靠性。
以下是一些可能涉及的标准：
1. **材料选择：** 不同用途的标签需要不同类型的材料，如纸张、塑料膜、金属化膜等。
标签的选择应符合相关的国际、国家或行业标准，以确保标签在特定环境中具有足够的耐久性和可读性。
2. **粘合剂标准：** 标签的粘合剂应符合相关的标准，确保标签可以牢固地粘附在不同类型的表面上，而不会轻易脱落。
3. **印刷质量：** 如果标签上有印刷，印刷质量和持久性也是关键考虑因素。
相关标准会规定印刷颜色、清晰度、耐磨性等要求。
4. **尺寸规格：** 标签的尺寸和形状应符合相应的标准，以适应不同的包装和应用需求。
尤其是在物流领域，标签的尺寸通常需要符合国际运输协会（ITI）的规定。
5. **可读性标准：** 如果标签包含文字或条形码等信息，其可读性和扫描性能也是重要考虑因素。
相关标准会规定字符大小、字体、对比度等要求。
6. **耐环境性能：** 标签可能会在各种环境条件下使用，例如高温、低温、潮湿、化学品接触等。
标签应符合相应的耐环境性能标准，以确保其在各种条件下能够保持质量和可用性。
7. **环保标准：** 对于一些应用，尤其是在食品和医疗领域，标签的材料可能需要符合一定的环保标准，确保其不会对产品造成污染。
在使用不干胶标签时，建议参考相关的国家和行业标准，以确保所选标签符合质量和安全的要求。
不干胶标签粘贴检验规范
不干胶标签粘贴检验规范公司制定了不干胶标贴检验规范，旨在规范产品验收标准，确保采购的包材符合公司需求，防止批次不合格品流入公司或下一道工序。
该检验规范适用于公司产品用所有不干胶贴纸的样品、进货、库存及使用现场的检验。
同时，引用了多个规范性文件作为参考。
在术语和定义方面，初粘性指物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用；剥离强度指在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能承受的负荷。
抽样计划方面，尺寸检验按MIL-STD-105E一般检验水准第Ⅰ套方案进行抽样，外观按第Ⅱ套方案进行抽样，性能检验按每批次抽检3～5件进行，允收品质水准AQL为CR=0.65，Re=1、MA=1.5、MI=4.0.不符合项均按主要缺陷（MA）进行，尺寸检验不符合项按次要缺陷MI进行。
相关抽样标准或判定标准，也可视具体产品的品质状况或客户要求等做修正。
外观方面，要求表面光滑、端正、平整，无毛刺、褶皱、破损，无麻点及污渍杂质。
印刷文字和图案应清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染。
产品表面一般允许有未损伤材质，需特定的视觉才能发现的划痕、压伤。
印刷颜色应基本符合要求。
图文烫印完整，清晰牢固，无虚烫、糊版、脏版和砂眼。
上光涂层涂布基本均匀，光亮度一致，光泽好，无条纹、起皱现象。
压光表面光亮度一致，光泽度高。
外观检验标准中，属于严重缺陷CR的不符合项有图文脱落、错印、漏印、印刷不全、重印、色泽不均、色差明显超过上下限管制范围。
属于主要缺陷MA的不符合项有图文模糊，文字字体、大小、颜色深浅度与标准不一致，贴纸表面明显的脏污、拖墨（不可擦拭干净），图文套印误差：主要位置大于0.2mm，次要位置大于0.25mm。
7.6.1 测试所用的载体应按照实际使用时所使用的载体进行标贴。
7.6.2 将贴有标签的载体放入温度为-20℃的冰箱中，并冷冻4小时后取出。
7.6.3 在室温下静置5分钟后，将载体放入温度为55℃的高温箱中，烘烤4小时。
不干胶印刷标签标准
不干胶印刷标签标准不干胶印刷标签是一种常见的产品标识，广泛应用于各行各业。
为了确保标签的质量和统一性，制定了一系列的不干胶印刷标签标准。
本文将介绍不干胶印刷标签的相关标准以及其重要性。
一、不干胶印刷标签的定义不干胶印刷标签是一种由底材、粘合剂、纸面材料和涂层等组成的可粘贴在各类产品上的标签。
其特点是易于撕下，并且能保持良好的粘附性。
不干胶印刷标签广泛应用于商品包装、物流运输、信息标识等方面，起到了重要的作用。
二、不干胶印刷标签标准的重要性制定不干胶印刷标签标准的目的是为了保证标签的质量和统一性。
标准化的标签可以提高产品的辨识度，便于消费者识别和选择，同时也有利于企业进行产品追踪和管理。
标准化的标签还可以提高整个供应链的效率，减少信息传递的误差，降低成本。
三、不干胶印刷标签的相关标准1. 尺寸标准：不干胶印刷标签的尺寸应根据不同的产品和应用需求进行确定。
一般来说，标签的尺寸应符合国家相关规定，并且在标签上应明确标注尺寸信息。
2. 材料标准：不干胶印刷标签的材料应符合环保要求，能够耐受高温、湿度等环境条件，并具有一定的抗刮擦性。
常用的标签材料有纸质、塑料、金属等，选择合适的材料有助于提高标签的质量和耐用性。
3. 印刷标准：不干胶印刷标签的印刷应采用清晰、不脱落的印刷技术，确保文字、图案、条码等信息能够清晰可见。
印刷标准还涉及到标签的颜色、字体、排版等方面，应根据具体需求进行规定。
4. 粘合标准：不干胶印刷标签的粘合剂应具有良好的粘附性能，能够确保标签在不同的表面上牢固粘贴，并且容易撕下而不留下残留物。
粘合剂的选择应根据不同的应用场景进行合理搭配。
5. 表面涂层标准：不干胶印刷标签的表面涂层可增加标签的光泽度和耐水性，提高标签的视觉效果和使用寿命。
涂层选择应符合产品的特性和需求，同时应满足相关的安全标准。
四、不干胶印刷标签标准的应用不干胶印刷标签标准适用于各行各业的产品标识。
例如，在食品包装行业，不干胶印刷标签标准可以确保标签的卫生安全性，便于消费者识别和选择合适的产品。
不干胶质量检验规范
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（ISO9001-2015）
1、目的
确定不干胶来料检验规范，确保其来料满足我司品质的要求。
2、适用范围
适用于我司产品标贴、外箱、警告标贴等不干胶标贴的来料检验。
3、定义
无
4、质量判定标准 质量判定标准 AQL 值→CR ：0；MA ：1.5；MI ：2.5
A. CR 类不合格：单位产品的重要安全特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不
符合规定。
B. MA 类不合格：单位产品的主要特性不符合规定，或者单位产品的质量特性主要不符合规
定。
C. MI 类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不
符合规定。
5、质量检验标准 检验
类别 检查项目及质量标准
重要 程度 检验方法 抽样标准 功能 1.材质：将不干胶贴在相应产品上2小时后，不干胶贴纸不
能有卷边和脱离现象；
*UL 规格产品用的不干胶需由有UL 认证工厂印刷，标识卡和
不干胶背面需有UL 标志和认证号。
CR 目测 定量2PCS
2.附着力1:将用浸浓度为70%酒精的布用500g 的力轻擦不干
胶表面印刷内容15秒晾干后，再浸水的布用500g 的力对CR 水
酒精。
不干胶标签执行标准号
不干胶标签执行标准号一、尺寸和形状不干胶标签的尺寸和形状应根据实际应用需求进行设计，并符合以下标准：1.尺寸：标签的尺寸应符合实际应用场景的要求，如包装、标识、宣传等。
同时，应考虑标签在打印、加工和使用过程中的限制因素，确保标签的实用性。
2.形状：标签的形状可以为矩形、圆形、椭圆形、异形等。
应根据实际应用场景和设计风格选择合适的形状，以突出标签的美观性和识别度。
二、材质和表面处理不干胶标签的材质和表面处理应符合以下标准：1.材质：标签的材质应具有较好的抗拉伸、抗撕裂、耐摩擦等性能，以保证标签在运输、加工和使用过程中的完整性。
常见的材质包括聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、纸张等。
2.表面处理：为了提高标签的粘性、耐久性和美观性，需要对标签的表面进行适当的处理。
常见的表面处理方式包括涂层、覆膜、烫金等。
应根据实际应用需求选择合适的表面处理方式。
三、粘性和粘贴力不干胶标签的粘性和粘贴力应符合以下标准：1.粘性：标签的粘性应能够牢固地粘贴在各种材料表面，并能够经受住摩擦、震动等外力的影响。
2.粘贴力：标签的粘贴力应能够保证在各种环境条件下不易脱落，并能够保持清晰和易于阅读。
四、耐候性和耐久性不干胶标签的耐候性和耐久性应符合以下标准：1.耐候性：标签应能够在各种气候条件下保持性能稳定，如耐高温、耐低温、耐潮湿、耐紫外线等。
2.耐久性：标签应能够在使用过程中保持较好的持久性，如耐磨性、耐腐蚀性等。
五、抗污染性和抗静电性不干胶标签的抗污染性和抗静电性应符合以下标准：1.抗污染性：标签应具有较好的抗污染性能，能够在各种环境下保持清洁和美观。
2.抗静电性：标签应具有较好的抗静电性能，避免在运输和使用过程中因静电引起的问题。
六、印刷和打印质量不干胶标签的印刷和打印质量应符合以下标准：1.色彩还原度：标签的色彩应与原图相似度高，还原性好。
2.清晰度：标签的文字、图案等应清晰、细腻，无明显失真或变形现象。
3.打印效果：标签的打印效果应平整、光滑，墨迹均匀、无明显色差。
不干胶标贴检验规范
6.1.4印刷颜色应基本符合要求；
6.1.5图文烫印完整，清晰牢固，无虚烫、糊版、脏版和砂眼；
6.1.6上光涂层涂布基本均匀，光亮度一致，光泽好，无条纹、起皱现象；压光表面光亮度一致，光泽度高。
6.2 外观检验标准
6.2.1属于严重缺陷CR的不符合项有：
7.2 标贴印刷附着力测试
7.2.1程序：按要求取好样品，用拇指放在印刷位置，以3+0.5/-0Kgf的力来回擦拭15次。
7.2.2判定：标贴制品印刷文字、图案应保持清晰，不可出现缺口、断线、油墨粘附不良等。
7.3 标贴规格尺寸的检查
用卡尺分别测量标签的长、宽，偏差应符合图纸和技术文件要求。
7.4 粘合性测试
3.0 规范性引用文件
GB/T 2792-1998压敏胶粘带180°剥离强度试验方法
GB/T4851-1998 压敏胶粘带持粘性试验方法
GB/T4852-2002 压敏胶粘带初粘性试验方法
GB/T 2828.1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分
4.0 术语和定义
4.1 初粘性：物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。
5.2 性能检验不符合项均按主要缺陷（MA）进行，尺寸检验不符合项按次要缺陷MI进行。
5.3 相关抽样标准或判定标准，也可视具体产品的品质状况或客户要求等做修正。
6.0 要求
6.1 外观要求
6.1.1表面光滑、端正、平整，无毛刺、褶皱、破损，无麻点及污渍杂质；
6.1.2印刷文字和图案应清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染；
b.重影、虚字、虚色、套版露白直径大于0.5mm；
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cy_t 93-2013 印刷技术不干胶标签质量要求及检验方法
不干胶标签的质量要求包括以下几个方面：
1. 纸张质量：标签纸应具有一定的厚度和强度，以确保标签的耐磨性和抗撕裂性。
2. 胶粘剂质量：胶粘剂应具有良好的粘结力和耐候性，以确保标签在使用过程中不易脱落或变形。
3. 印刷质量：印刷质量应保持清晰、鲜艳、不模糊或褪色，以保证标签的可读性和美观性。
4. 切割质量：标签应具有平整的边缘和规整的形状，以便于贴附和读取。
5. 防伪性能：对于需要防伪的标签，应加入相应的防伪元素，以确保标签的真实性和安全性。
检验方法包括以下几个方面：
1. 外观检查：检查标签的整体质量，包括印刷质量、切割质量和胶粘剂粘结质量等。
2. 耐久性测试：将标签置于高温、高湿、低温、低湿等不同的环境条件下进行浸泡和使用，观察其抗脱落、抗变形等性能。
3. 胶粘力测试：使用相应的胶粘力测试仪器，对标签的胶粘剂
进行贴附和剥离测试，以检测其粘结力和粘着力。
4. 印刷质量测试：使用显微镜或放大镜对印刷质量进行检查，观察标签的清晰度、色彩度和图案是否完整。
5. 切割质量测试：对标签的边缘和形状进行测量和检查，确保其符合规定的尺寸和形状要求。