除雪机设计
东北地区过街天桥快速除冰雪装置设计

2机 械ห้องสมุดไป่ตู้除 雪 法
在我国, 传统 的除雪理念是雪停后才开始除雪, 在降雪过程中由于行 人的通过性踩踏, 积雪已被压实形成冰雪路面, 除雪工1 乍 实际上是除压实
东北地区过街天桥 陕速除冰装置, 其设计思路来源于百叶窗的结构, 雪。 在这种理念影响下, 除雪机械 的设计主要是针对除压实雪 。 对清除冰 采取机械连接的方式, 把很多具有一定强度和韧性的钢板连接在一起, 铺设 雪机械性能要求一般为除雪能力 ( 最大清除冰雪宽度和深度 ) 、 清除冰雪 在过街天桥的阶梯面上 , 通过设置在天桥底下的杠杆, 来实现扳动整个连接 效率 ( 除冰雪速度或单位时间除冰雪体积 ) 、 除净率、 适应性 ( 自然积 雪、 着的钢板, 并伴随这轻微的变形, 使附着在上面的冰雪迅速脱落。 该设计结 压实积雪、 融冻冰雪及厚度大小等 ) 及路面保护性等。 国内从2 0 世纪8 O 年代
该设计 课题不仅具有研 究价值, 而且具有很强 的实用价值 。“ 东 北 的研制, 都是为了应对路面积雪, 天桥阶梯的除雪, 成了研发的 “ 真空区” 。 地 区过街 天桥快 速除 冰除雪 装置设 计” , 对于 北方地 区解决 冬季过 街 3融雪剂除 雪
天桥积雪的问题来说 , 很有 探索性和示范性的意义 。
融雪剂除 雪也是 目前广泛使用的一种除雪方式 。 融雪剂为钠基 , 除 = 我 国东 北地 区除 雪现 状 雪机 理是降低冰点 , 加速 积雪的融化 , 从而使得冰雪的清 除比较容易起 我国东 北大部分地 区, 每年 都有将近半年的 降雪期 , 道路积雪给人 来 。 融 雪剂 存在很大弊端 , 比如对道 路两旁的绿 化带、 农田带来很大 危 们的 日常生活礼航 空运输带来了许多不便 。 在 寒冷的冬季 , 冰雪使路面 害 ; 腐蚀 道路 、 桥梁等 路政设施 ; 污 染地下水资源 ; 使用 融雪剂的 费用
机械设计制造及其自动化专业毕业设计选题大全

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温室大棚除雪装置设计

前言本次毕业设计是关于温室大棚除雪装置的设计,首先对温室大棚除雪装置作了简单的概述;接着分析了该除雪装置的方案布局及工作原理,然后根据这些设计准则按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的除雪装置各主要零部件进行了校核。
温室大棚除雪装置由机架、链传动机构、凸轮滚子机构、除雪装置等几个部分组成。
目前,温室大棚除雪装置正朝着长距离,高速度,高效率的方向发展,近年来出现的液压式除雪装置就是其中的一个。
在温室大棚除雪装置的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造温室大棚除雪装置过程中存在着很多不足。
本次设计是关于温室大棚除雪装置设计,通过对传统的温室大棚除雪装置的结构进行了改进和优化,使得此种类型的倾斜除雪装置的使用范围更广泛,更加灵活,并且对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词:温室大棚除雪装置;传动机构;结构;参考价值目录1前言.......................................................... 错误!未定义书签。
1.1温室大棚除雪装置的发展概况 (1)1.2温室大棚除雪装置的应用 (2)1.3温室大棚除雪装置的发展方向 (4)2Solidworks设计基础 (6)2.1草图绘制 (8)2.2基准特征,参考几何体的创建 (9)2.3拉伸、旋转、扫描和放样特征建 (10)2.4工程图的设计 (11)2.5装配设计 (13)3温室大棚除雪装置的设计....................................... 错误!未定义书签。
3.1温室大棚除雪装置的方案布局图的确定...................... 错误!未定义书签。
3.2温室大棚除雪装置的工作原理 (19)4机械传动部分的选型计算 (20)4.1驱动电机的选型计算 (20)4.2链传动的选型计算........................................ 错误!未定义书签。
机械类毕业设计大全

机械类毕业设计大全D1.0t普通座式焊接变位机工装设计巷道式自动化立体车库升降部分设计巷道堆垛类自动化立体车库设计茶树修剪机的设计板材送进夹钳装置设计外圆磨床设计大模数蜗杆铣刀专用机床设计300×3型钢轧钢机设计高效二次风选粉机设计鼓形齿联轴器的设计5自由度焊接机器人总体及大臂与腰部设计薄板定尺机构的设计桥式起重机副起升机构设计液压潜孔钻机动力头回转机构设计JZ—I型校直机设计龙门起重机设计运送铝活塞铸造毛坯机械手设计DX型钢丝绳芯式带式输送机设计小汽车维修用液压升举装置双螺杆压缩机的设计稀油润滑液压系统设计2110型柴油机气缸盖加工工艺规程设计及夹具设计D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计乳化液泵的设计中单链型刮板输送机设计75米钻机的总体设计200米液压钻机变速箱的设计AWC机架现场扩孔机设计CA6110型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计DZ60振动打桩锤的设计露天选采机液压系统设计R175型柴油机机体加工自动线上用多功能液压机械手T611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计WY型滚动轴承压装机设计EQY-112-90 汽车变速箱后面孔系钻削组合机床设计双活塞液压浆体泵液力缸设计TMJ200型水果糖糖料拉白机设计回旋冲击钻具轴承结构及润滑方式设计螺杆压缩机系统装置设计小型钢坯步进式加热炉液压传动系统设计大直径桩基础工程成孔钻具I型钻具总体设计大流量安全阀的设计四杆中频数控淬火机床总体及上料机构设计回旋冲击钻具星形运动结构设计平面关节型机械手设计大排量斜盘式轴向柱塞泵设计XQB小型泥浆泵的结构设计Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计YTP26气腿式凿岩机机体工艺、夹具设计汽车变速器上盖钻孔组合机床设计数控铣床的主轴箱结构设计宠物垫生产线的部件机械设计大功率减速器液压加载试验台机械系统设计打印机压轮设计带式输送机摩擦轮调偏装置设计电站水轮机进水阀门液压系统控制设计多功能甘蔗中耕田管机改进设计EX1000高效二次风选粉机(传动及壳体部件)设计内充种气吸玉米免耕播种机的设计—镇压部分的设计立木地板加工机床成型机分度机构设计小型三辊卷板机设计叶型加工工装设计Z3050摇臂钻床预选阀体机械加工工艺规程及镗孔工装夹具设计液压泵上体阶梯孔的机床专用夹具计算机辅助设计研究(含Pro/E)凸轮机构的模糊优化设计滚动轴承设计与自动计算程序设计机械式四档变速器设计曲轴润滑油孔加工机床的设计钩尾框夹具设计绞肉机的设计移动式X光机总体及移转组件设计XTK7140数控立式铣镗床及控制系统设计XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀设计XK100立式数控铣床主轴部件设计ZXK-7532数控立式钻铣床主运动、进给系统及控制系统设计XK5040数控立式铣床及控制系统设计X6232C齿轮加工工艺及其齿轮夹具和刀具设计CK6132数控车床总体及进给驱动部件设计三面铣组合机床液压系统和控制系统设计铣边机组合机床设计铣削组合机床及其主轴组件设计组合镗床设计旁承上平面与下心盘上平面垂直距离检测装置的设计托森差速器的设计制冷系统综合试验台设计挠性转子固有不平衡、永久性弯曲研究和故障诊断知识库设计刨煤机截割部设计及滑靴设计刨煤机输送系统与滑架设计普通式双柱汽车举升机设计2BJM-2型免耕精播机设计气动通用上下料机械手的设计无模压力成形机设计三爪卡盘增力机构夹具设计压缩机箱体加工工艺及夹具设计机械手结构的总体方案设计壳体零件机械加工工艺及工艺装备设计台式数控龙门雕刻机工作台及Y轴传动部件设计单拐曲轴零件机械加工工艺及工艺装备设计驱动式滚筒运输机设计CA6140主轴加工工艺及夹具设计齿轮泵泵体工艺及加工Φ14、2-M8 孔夹具设计定尺机装置设计铁水浇包倾转机构的设计挖掘机工作装置液压系统设计半轴机械加工工艺及工装设计小区自动化立体车库设计ML280螺旋钻采煤机推进机构的设计组合机床动力滑台液压系统的设计GKZ高空作业车液压和电气控制系统设计高空作业车工作臂结构设计及有限元分析高空作业车转台的结构设计及分析液压钻机本体组合机床设计液压控制阀的理论研究与设计中型四柱式液压机及液压系统设计轴向柱塞泵设计CA6150车床主轴箱设计205t桥式起重机控制线路设计无轴承电机的结构设计C6136型车床经济型数控改造(横向)设计西门子802s数控车床的进给控制设计CNC3136A数控车床电气系统设计轮式装载机行走系统及装置设计基于工控机和PLC设计喷油泵实验台监控系统凸轮机构CAD系统开发闭风器的设计(机械毕业论文) PRO/e图纸啤酒桶清洗机设计GBW92外圆滚压装置设计立式加工中心主轴组件的结构设计铰链座制造工艺及夹具设计液压静力压桩机夹桩压桩机构设计YZY全液压静压桩机的电气控制系统总体设计梳棉机箱体加工工艺及组合机床设计基于电片机的家庭防盗报警器络筒机槽筒专用加工机床及夹具设计基于单片机一氧化碳报警器设计保持架机械加工工艺及夹具设计矿用提升机的设计隧道掘进机概况及管片受力的有限元分析板材弯曲成形有限元数值模拟分析(有限元毕业论文)基于单片机的交通灯自动控制器设计可伸缩带式输送机结构设计(机械设计毕业论文)基于单片机实现红外测温仪设计MG132/320-W型采煤机左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程MG250/591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程+送料机械手设计及Solidworks运动仿真经济型数控系统研究与设计电机轴的失效分析和优化设计四点接触球轴承的设计现场典型工业设备的PLC控制系统设计数控机床复杂零件的加工过程设计PLC自动换刀电气控制的设计原棉水分测定仪的工作原理及硬件电路设计消防智能电动车设计与制作空调压缩机用无刷直流电动机进行设计及相应控制系统的设计汽车雨刷器的设计及硬件控制水果套袋机设计水位检测仪系统设计远程多路智能家用电器控制器设计智能导热系数测试仪测控系统的设计智能温度控制系统设计智能型配电控制柜设计基于射频技术的IC卡的研究基于Mastercam造出洗洁精瓶的零件模型设计TDA2003音频功率放大器的设计基于DDS芯片AD9850的正弦发生器设计火车摇枕磨耗板自动焊接机的电器控制系统设计CA6150数控车床主轴箱及传动系统系统的设计YZY400静力压桩机设计开发-大身结构有限元应力、强度分析行星减速器设计三维造型虚拟设计分析带轮的参数化设计龙门刨床的可控硅调速系统控制电路的设计铝合金仪表上盖与底座零件的数控加工工艺设计易拉式罐盖垫的自动上料机构的设计旋转罐装机的设计支撑掩护式液压支架总体方案及立柱设计飞机前起落架收放机构设计火车制动梁用异型材矫直机的设计矿用液压支架的设计自动涂胶机设计红外电子桩考系统的设计摩托车交流底盘测控系统设计YZY400全液压静力压桩机的横向行走及回转机构设计汽车信号灯控制系统设计三自由度圆柱坐标型工业机器人设计送料机械手设计及Solidworks运动仿真经济型数控系统研究与设计球磨机给矿控制系统设计1.光轴生产线专用气压搬运机械手设计2.机械毕业设计:转载锤式破碎机总体设计3.双齿辊破碎机设计4.机械毕业设计:混凝土搅拌机设计5.冲击器试验台液压系统设计6.ZMX粉碎机下机体支承面专用铣床设计7.14米高空作业车液压系统设计8.机械毕业设计: 机械手设计9.四自由度多用途气动机器人(机械手)结构设计及控制实现10.轿车变速箱设计(五档变速器设计)11.天然气电控发动机设计毕业设计12.TGSS-50型水平刮板输送机---机头段设计13.组合机床设计14.1G-160型旋耕灭茬机总体及侧边传动装置设计15.机械毕业设计:颚式破碎机设计16. 除雪机的转载部分结构设计17. 井下胶带输送集成控制18. 普通带式输送机的设计19. 泵吸式清淤系统设计20. 基于S7-300 PLC的带传动实验台远程控制系统的研究21. 基于Web的带传动实验台远程虚拟实验软件的研究22. 液压传动虚拟实验设计23.卷扬机设计24. 提升机驱动系统设计25. 双齿减速器设计26.5T重轮式装载机的装载机设计27.普通铣床数控化改造设计28.复摆颚式破碎机设计29.气流粉碎机设计与粒度控制30.低速载货汽车驱动桥设计31.压力机与垫板间夹紧机构设计32.FDP-15非开挖钻机设计33.J45-6.3型双动拉伸压力机及PLC控制系统设计34.机械毕业设计:MC型埋刮板输送机设计35.数控回转工作台设计36.机械毕业设计:冲压搬运机械手设计37.行走式小型液压起重机设计38.150T液压机设计39.机械毕业设计:机床上下料机械手设计40.矿用固定式带式输送机设计41.气门摇杆轴支座设计42.机械毕业设计:卸料器的设计及改进设计43.薄煤层采煤机总体方案设计及截割减速器设计44.BM—4010PD万达汽车后驱动桥设计45.普通CA6140车床的经济型数控化改造设计46.机械毕业设计:数控钻床横、纵两向进给系统的设计47.铣床的数控X-Y工作台设计48.机械毕业设计:液压绞车泵站设计49.膜片离合器设计50.400型水溶膜流研成型机设计51.自动售货机的PLC系统设计52. 机械毕业设计:圆盘剪切机设计53.Y—6.3S型液压机机械结构设计54.Φ2.4×11m球磨机总体及筒体设计55.立体车库内部机械结构优化设计56.液力传动变速箱设计与仿真设计57.数控车床系统XY工作台与控制系统设计58.矸石制浆材料工业生产线系统设计59.Ф2600筒辊磨滑履支承及密封装置设计60.C6140普通车床的数控化改造设计61.液压防溢板设计62.专用机床液压系统设计63.中煤层采煤机截割部设计64.车载机械自动调平机械系统设计65.四自由度的工业机器人设计66.J01型机械转向器设计67.电动观光汽车总体设计68.定梁数控龙门镗铣床溜板进给系统设计69.聚氯乙烯搅拌反应釜设计70.Santana2000轿车制动系统设计71.轿车机械式变速器设计72.XA5032普通立式铣床进行数控化改造(普通铣床数控化改造)73.普通车床的数控化改造74.组合钻床设计75.组合镗床设计76.凿岩机机头零件工艺规程及工艺装备设计77.CA6140车床尾座体的工艺规程以及设尾座体的两组专用夹具设计78.薄煤层采煤工作面电缆拖移系统79.掩护式液压支架设计80.综采工作面大型刮板输送机设计81.履带式半煤岩掘进机设计82.放顶煤开采液压支架设计83.矿车轮对装拆机设计84.装煤机设计85.矿车清车机86.薄煤层采煤机牵引部设计87.薄煤层采煤机截割部设计88.矿山机械实验室设备管理系统的建立89.瓦斯抽放液压钻机设计90.机械毕业设计:pc-φ800×800锤式破碎机设计91.双腔鄂式破碎机设计92.液压式测力装置设计93.卧式钢筋切断机设计94.工业机械手模型基于PLC的控制系统软硬件设计95.船舶辅助机械PLC控制系统设计96.板料折弯机液压系统设计97.柴油机P型喷油器设计98.螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计99.数控多工位钻床设计100.柴油机供油角度自动提前器的结构特点与制造工艺设计101.机械毕业设计:数控钻床横、纵两向进给系统的设计论文下载含cad图纸102.机械毕业论文:经济型数控车床控制系统设计论文下载含cad图纸103.自动售货机设计104. 振动筛式花生收获机的设计105.给料装置传动系统设计106.工业机械手液压系统设计107.离心通风器设计108.R180柴油机曲轴工艺设计及夹具设计109.矩形型材端面坡口铣削机设计110.钢筋调直机的设计111.DTⅡ胶带输送机设计112.XK5025型数控立铣床自动换刀装置设计113.机械毕业设计:靠模攻丝组合机床设计114.机械毕业设计:搅拌器设计115.机械毕业设计:加工中心主传动系统(电主轴)设计116.CA6140普通车床的数控化改造设计117.机械毕业设计:DTII型固定式带式输送机设计118.气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计119.离合器设计119.汽车ABS防抱死制动系统设计120.专用榫齿铣PLC电气控制系统设计121.随车提升机的设计122.468Q发动机缸体双面卧式钻床总体设计及左主轴箱设计123.PLC自动售货机设计124.CA6140车床拨叉A加工工艺及夹具设计125.CA6140车床拨叉C加工工艺及夹具设计126.自来水厂流量、水压远程采集系统设计127.汽车轮胎内压自动监测及便携式补气装置设计128.离心通风器设计论文129.阀堵工艺工装设计及CAD/CAM130.32/5T桥式起重机起升机构设计131.QAY50起重机设计132.CA6410车床拨叉831002加工工艺和夹具设计133.齿轮箱工艺钻2-φ20孔工装及专机设计134.齿轮箱工艺钻孔工装及专机设计135.送料机械手设计136.U型管式换热器设计137.CAK6150普通车床的数控化改造138.斜胶胎2号成型机四连杆式后压滚设计139.啤酒周转箱注射机液压系统设计140.轻型液压浅孔钻机设计141.中等压力润滑泵的设计142.炼钢厂滑动水口液压系统设计143.活塞工艺夹具设计144.农业机械毕业设计:水力驱动带状喷灌系统设计145.卧式加工中心自动换刀机械手设计146.固定式智能水泥包装机设计147.带式物料输送机设计148.潜孔钻气动冲击器设计149.液压绞车设计150.驱动小车设计151.机械毕业设计:起重梁设计152.单轨吊液压驱动葫芦设计153.单轨吊车液压泵站的设计154.单轨吊承载小车的设计155.轮式装载机工作装置设计156.CA6140杠杆加工工艺及夹具设计157.支承套零件的专用夹具设计158.推动架加工工艺规程设计159.铝线及CP送丝装置设计与典型零件数控加工160.数控龙门铣床立铣头部件设计161.输出轴工艺与工装设计162.气门摇臂轴支座加工工艺及夹具设计163.汽车空调器前缸盖数控加工工艺的制订及夹具设计164.机械毕业设计:塑料瓶理瓶机设计165.煤矿机械毕业设计:2×132/630-WD采煤机可调行走箱设计166.矿山毕业设计:300吨每小时煤粉带式输送机设计167.机械毕业设计:隔水管套内焊缝自动焊接装置设计168.机械毕业设计:HSG螺纹式连接液压缸结构设计169.毕业设计:HSG拉杆式液压缸结构设计170.大专机械毕业设计:自动采油系统地面提升绞车设计171.机械毕业设计:三坐标数控铣床设计172.机械毕业设计:物料传输颜色分拣系统设计173.毕业设计:4102机体主凸孔扩孔镗削加工夹具设计174.机械毕业设计:缸阀体的工艺分析及夹具设计175.机械毕业设计:凸轮轴零件工艺规程设计176.机械毕业设计:ZFG6600/17/32H型放顶煤液压支架设计177.机械毕业设计:绞盘机的减速机构设计178.机械毕业设计:CA6140下部刀架的工艺工装的设计179.大学机械毕业设计:机车凸轮轴工艺夹具设计180.机械毕业设计:汽车后桥壳体工艺夹具设计181.汽车毕业设计:奥迪A6自动变速器实验台电路设计182.机械毕业设计:轻型货车变速器设计183.机械毕业设计:三坐标数控铣床设计184.机械毕业设计:ZFG6600/17/32H型放顶煤液压支架设计185.本科机械毕业设计:CA6140开合螺母工艺工装设计186.机械毕业设计:汽车后桥壳体工艺夹具设计187.大学机械毕业设计:机车凸轮轴工艺夹具设计188.机械毕业设计:CA6140下部刀架的工艺工装的设计189.机械毕业设计:绞盘机的减速机构设计190.机械毕业设计:汽车变速器壳体工艺夹具设计191.机械毕业设计:CA6140方刀架工艺工装设计192.机械毕业设计:离心式水果榨汁机的机械设计193.机械毕业设计:铣床强力万能铣头设计194.机械毕业设计:果蔬原料去皮机的设计195.机械毕业设计:MG400-940采煤机摇臂减速箱设计196.机械毕业设计:活塞机械加工工艺规程及粗镗销孔夹具设计197.机械毕业设计:钢筋矫直切断机设计198.机械毕业设计:机械式钢筋钢管多功能加工机设计9.机械毕业设计:JTP-1.6×1.2矿用提升绞车主轴装置设计200.机械毕业设计:间歇式环保包装件成型设备设计201.煤矿机械毕业设计:大功率采煤机截割部的设计202.机械毕业设计:300/50KN单主梁龙门式起重机设计203.机械毕业设计:立式精锻机自动上料机械手大臂升降及回转机构设计204.机械毕业设计:立式浮动悬辊磨零部件优化设计205.机械毕业设计:智能机器狗结构设计206.机械毕业设计:车削中心机械部分设计207.机械毕业设计:圆锯床设计208.机械毕业设计:1吨单层全自动罐笼门设计209.机械毕业设计:NGW行星齿轮传动电动滚筒设计210.机械毕业设计:数控激光切割机设计211.机械毕业设计CTY8/6-PG 电机车的设计212.机械毕业设计:链驱动双层升降横移式立体车库设计。
机械设计制造及其自动化专业毕业设计选题大全

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区焕财、刘勇、李延滨、
尹登峰、罗江河
莫亚武
岳大军
27
树木打冰除雪机
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赵世雄、赵燕、杨礼斌、
黄慧
刘江南
詹涵菁
28
救援穿山甲
湘潭大学
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刘吉普
文美纯
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高压线除冰机
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郭柏良、甄阿鹏、陈世杰、龚健、黄拓
邓 豫
陈建兵
30
公交、巴士安全锤
湖南大学
张玉彪、杨晓龙、刘启明、陈立峰
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刘宇、周鹏、张芳礼、张桐、郭扬
陈丰峰
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71
多功能除冰机
中南大学
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李国顺
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高耐波性水翼穿浪救援艇
中南大学
刘思迪、瞿弘毅、王淇、张爽、徐骥
刘少军
何清华
73
破拆千斤顶
湖南电气职业技术学院
唐程、张平、孙强、谢勇、刘家斌
尹向阳
李 芳
74
除冰蜘蛛侠
湖南农业大学
李潇楠、胡斌华、姚杰、刘勇、高彪
蒋涛、钟杰
罗自荣
范大鹏
8
“生命之星”——仿生多功能搜救机器人
湖南农业大学
贾中仁、刘超、梅阳、
金雷、王祥宇
蒋蘋
陈力航
9
小型扫雪除冰车
湖南工学院
李方、曾理、邱荣水、
盘汉志、伍超
李天生
伍利群
10
“祥龙”高适应性、多功能蛇形机器人
中南大学
曹玉、陆振洲、欧阳智江、姜茂华、翟海鹏
黄志辉
吴湘华
11
探测及救援用模块化可重构机器人
雨雪冰冻灾害高效智能除冰除雪装备研究应用方案(二)
雨雪冰冻灾害高效智能除冰除雪装备研究应用方案一、实施背景近年来,全球气候变化导致极端天气事件频发,雨雪冰冻灾害对我国的交通、电力、农业等领域造成了严重影响。
传统的除冰除雪方法效率低下,且对人员安全和环境造成一定影响。
因此,研发高效、智能的除冰除雪装备对于应对雨雪冰冻灾害具有重要意义。
二、工作原理该装备采用先进的传感器技术、人工智能算法和机械设计,实现了对冰冻路面的快速检测和智能处理。
具体工作原理如下:1.传感器技术:装备内置多个温度传感器和湿度传感器,实时监测路面温度和湿度,为决策提供数据支持。
2.人工智能算法:通过深度学习技术,装备能够识别冰冻路面的类型和厚度,自动选择合适的除冰除雪方案。
3.机械设计:装备采用先进的机械设计,实现了对冰冻路面的高效破冰和清扫功能。
三、实施计划步骤1.需求调研:对目标应用场景进行深入调研,明确装备的功能需求和性能指标。
2.方案设计:根据调研结果,设计装备的结构和功能模块。
3.技术研发:进行传感器技术、人工智能算法和机械设计的研究和开发。
4.原型制造:制造出装备的原型机,进行初步测试。
5.试验验证:在模拟环境和实际场景中,对装备进行大规模试验验证,收集数据,分析问题。
6.优化改进:根据试验结果,对装备进行优化改进,提高性能和可靠性。
7.产品化推广:将优化后的装备推向市场,进行产品化推广和应用。
四、适用范围该装备适用于高速公路、桥梁、机场跑道等需要快速除冰除雪的场所。
同时,也可应用于农业领域,如温室大棚、果园等需要防寒防冻的场所。
五、创新要点1.传感器技术:采用先进的温度和湿度传感器,实现对路面状态的实时监测。
2.人工智能算法:通过深度学习技术,实现对冰冻路面的智能识别和处理。
3.机械设计:采用高效破冰和清扫功能的设计,提高除冰除雪效率。
4.模块化设计:装备采用模块化设计,方便维护和升级。
5.节能环保:装备采用环保材料制造,同时优化能源消耗,降低运营成本。
六、预期效果1.提高除冰除雪效率,缩短灾害应对时间。
基于PLC控制的自动洗车系统设计
基于PLC控制的自动洗车系统设计
摘要
本文介绍了一种基于PLC控制的自动洗车系统,这种系统具有良好的安全性能和功能完备性。
本文总结了洗车系统的结构、控制原理和工艺流程。
具体来说,自动洗车系统由供水泵、洗车机、汽车检测器、取水泵、除雪机以及运输水泵组成,通过PLC对系统进行控制,实现洗车机的洗车和汽车检测器的检测功能,同时,实现了除雪机的清理功能。
实验结果表明,基于PLC控制的自动洗车系统可以实现安全可靠的洗车功能,为传统洗车系统提供了一种新的解决方案。
关键词:PLC;自动洗车;洗车机;汽车检测;除雪机
1引言
随着社会经济的发展和城市环境的改善,越来越多的汽车被引入到城市道路上,同时也带来了洗车等安全和环境保护问题。
鉴于此,自动洗车机技术应运而生。
目前,在现有的自动洗车机系统中,大多数采用传统的洗车机和汽车检测器的方法来实现自动洗车,但由于洗车机和汽车检测器的技术水平和精确性存在限制,这种方法的安全性和可靠性尚不能满足社会的要求。
因此,基于PLC控制的自动洗车系统应运而生,它具有良好的安全性能和功能完备性。
公路快速清雪装置的设计
第 1 卷( 9 总第 9 期 ) 6
筑 路 机 械 与 施 工 机 械 化
2 0 021
公路快避清雪装置昀设计
李 盛 林 , 宏 文 张
( 疆石 河 子大 学 机 电工 程学 院 , 疆 石 河 子 新 新 8 20 ) 30 3
摘 要 : 合 新 疆 冬 季 除 雪 的 实际 情 况 , 出 了对 清 雪机 械 的基 本 要 求 计 了一 种 结 构 简 单 、 雪 效 率 高 的 清 雪装 置 结 提 设 睹 并
雪 经 碾 压 后 形 成 硬 雪 层 的 厚 度 、 度 、 路 面 粘 结 程 密 与
度较小 , 用风 力将雪 屑吹送 至路边 是较 为理想 的办法 。
旋 转的 刀 片在 风罩 内类 似于 离心 器 风机 的 叶片,
度 、 雪结 冰等情况 , 融 设计 时都 需作相应 的考虑 。
2 清 雷 机 的 设 计 方 案
一
种 较 为 理 想 的 状 况 是 :0 m 的 公 路 路 面 , 1 0k 降
轴 以 一 定 转 速 旋 转 , 时 同 以 速 度 。前 进 , 就 形 成 这
雪后 1 0h内双 车清 出 6m 宽的路 面 , 单程 清 雪幅宽为
3m ,0 需 清 雪 车 速 1 m/ 所 0k h 1 2 对 路 况 的 适 应 性 .
降 雪 对 交 通 的影 响 显 得 尤 为 突 出 。 因 冰 雪 阻 路 而 封 闭 停 运 的 事 情 时 有 发 生 , 时 因道 路 积 雪 而 造 成 的 交 通 同 事 故 明显 增 多 。
工 作 过 程 为 : 置 随 装 主 车 以 速 度 。 进 , 时 前 同 其 刀 滚 主 轴 以 转 速 旋 转 。 分 布 在 主 轴 圆 周 上 的 刀 片 便 以 依 次 敲 击 并 刮 擦 圈 1 清t 机工作示 意围
机械设计制造及其自动化专业毕业设计选题大全
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第1章绪论1.1本次设计的目的、意义、国内外概况1.1.1 本次设计研究目的中国北方大部分地区,每年有3〜5个月的降雪期,道路积雪给交通运输及人民日常生活带来许多困难, 有时甚至阻断交通。
近几年来高等级公路里程不断增加, 及时有效地清除路面积雪已成为亟待解决、刻不容缓的问题, 这对于提高车辆的运输效率、避免重大交通事故的发生, 具有很大的社会经济效益。
目前, 国内除雪作业多由人工或其它代用机械完成, 其劳动强度大, 作业效率低。
进口外国先进的除雪设备, 造价高且不适合中国国情; 而用其它的代用机械如平地机进行除雪作业, 则又浪费实用设备且对路面具有破坏性。
所以, 尽快开发出适合中国国情的低成本、高效率、且宜大面积推广应用的除雪设备, 是一项艰巨而紧迫的任务。
1.1.2本次设计研究的意义我国北方大部分地区,每年有很长的降雪期,道路积雪给交通运输及人民日常生活带来许多不便。
尤其冻结在道路上的积雪与薄冰, 采用传统除雪机用推刮的办法无法清除,为此不得不耗费大量人力物力进行人工铲除。
采用机械方法清除是一项急需解决的难题。
就目前国内除雪机械来看,大多数功能单一,或只能清除积雪、或只能破除积冰[1] 。
国外的除雪机功能较全,但结构复杂,造价昂贵, 且大多不适合国内的道路状况。
因此开发研制适合我国道路情况的集破冰除雪于一机的设备,具有十分重大的意义。
国外的除雪机功能较全,但结构复杂,造价昂贵, 且大多不适合国内的道路状况。
因此开发研制适合我国道路情况的集破冰除雪于一机的设备,同样具有十分重大的意义。
1.1.3有关清雪机国内外研究概况(1)有关清雪机国内外研究概况目前,世界各个国家除冰雪的方法中,应用最普遍的是溶解法和机械法。
溶解法是依靠热作用或撒部化学药剂使冰雪融化。
其优点是除净率高,但是它的成本很高。
而且容易造成环境污染。
虽然环保型融雪药剂已经问世,对环境和植被的影响减少了,但是并未彻底根除。
因此使用范围受到一定限制。
机械法是通过机械作用直接作用解除冰雪危害。
虽然除净率较低,但是对环境和植被无任何影响。
能实现冰雪的异地转移。
应用范围比较广。
因此,笔者认为:清除冰雪必须以机械法为主,以溶解法为辅助,才能达到快速和环保的除雪效果。
我国对除雪机械的开发、生产都比较晚,因此还处于起步阶段。
目前,我国的城市道路和公路冬季除雪大部分仍沿用传统的养护方式,即人工作业和小型的除雪机械相结合的方式。
高速公路和一级公路开始使用大型专用除雪机械,进行冬季养护。
但是,除雪机械在数量和品种规格上还很少,所以除雪设备大部分依赖进口。
机械化程度和总体水平远远落后于发达国家。
只是最近几年国内的厂家才参照国外的先进技术研制了适合我国国情的除雪机械。
综观国内外的除雪机械,其类型总的来说有三种类型:1) 犁式除雪机犁式除雪机的工作装置一般安装在主机的前端,是所有除雪机中应用最为广泛、起源最早的除雪设备。
主要使用于未被压实的新降集雪,其厚度为300m以下。
犁板有整体式和分段式,有V型犁和U型犁之分。
其特点是:多数采用了双摇杆机构,避让效果明显,越障高度较大,环境适应性强,可以在硬质雪区工作。
有的还增加了滑靴和滚轮等装置,用来减少或消除铲刃对地面的作用力,保护了地面,减少了刀刃的磨损。
具体类型有:①单向犁--- 除雪犁以固定角度装在除雪车前部。
②V 型犁 - 主要结构和工作原理与单向犁相同,只是结构呈左右对称,形成V形。
③变角度犁---- 指犁的排雪方向和行进角度可以改变的除雪机械。
④复合犁--- 又叫铰接雪犁,采用两翼结构,中间垂直铰链可以自由改变形状,形成单向犁、V型犁、变角度犁等犁形。
比较典型的产品有:徐州装载机长的专利产品------ 调压自动越障式除雪装置。
郑工、柳工和沈阳山河等厂家生产的ZL50型除雪机。
由于该类除雪机械拥有结构简单、性能可靠、价格低廉等特性,因此受到广大用户的认可,得以广泛的使用。
2) 旋切式除雪机械旋切式除雪机械工作方式为自行式和悬挂式两种。
主要有离心式物料风机、风道、抛雪筒、护板和螺旋型集雪器等部分组成。
结构相对比较复杂。
工作时借助主机或者专用底盘的动力,驱动风机做高速旋转运动,将集雪器聚拢的雪由风道、抛雪筒抛出去。
抛出距离和角度可以根据需要自己调整。
在清除雪障时旋切式除雪机械有明显的优势。
但是无法清除压实的积雪。
具体类型有:①螺旋式 --- 螺旋轴鼓上的叶片呈左右旋向,左右旋向的叶片在轴线中部结合形成U形抛雪槽,U形抛雪槽低部稍微向后倾斜,内侧光滑,工作时轴鼓上的叶片刀刃切削破碎积雪,并将积雪集中送到中部U形槽内抛出。
②转子式 --- 主要以清除新雪为主要作业对象。
转子叶片可以完成切雪、扒雪和抛雪。
③单螺旋转子式----- 有转子和一根螺旋组成。
螺旋水平布置在转子前,螺旋叶片作成左右旋向,当螺旋周转动时,把两边的积雪送到中间,再由转子抛出。
④双螺旋转子式----- 双螺旋转子式的工作装置的两螺旋上、下平行地置⑤ ----------------------------- 立轴螺旋转子式该工作装置将螺旋竖放在转子两侧,螺旋叶片为左右旋向,工作时雪的移动方向为上下运动。
主要机型有:哈尔滨开达公司生产的抛雪式除雪机和吉林大学研制的CX-30 型除雪机。
3) 扫滚式除雪机械扫滚式除雪机械工作方式为自行式和悬挂式两种。
在主机或者专用底盘的动力作用下,驱动扫雪滚和扫雪盘做高速旋转运动,扫雪滚和扫雪盘上的柔性强力扫雪刷,将路面积雪卷起使之脱离地面,在高压空气的作用下吹向路边。
该式除雪机械主要适合于较薄的或者是犁式除雪机械工作后的残留积雪。
即使路面凸凹不平也可以获得无残雪的除雪效果。
主要生产厂家有:哈尔滨开达公司和哈尔滨重型机械厂等。
国内的除雪机械虽然有了很大的发展,但其总体水平与发达国家相比,产品品种及性能都还有很大差距。
适应不了我国高速公路的发展的需求,主要体现在以下几个方面:①技术水平低,除雪机械在结构设计、制造工艺、零部件供应和使用管理等方面都存在技术水平低的问题。
致使除雪机械可靠性差、故障多、寿命短。
②功能单一。
除雪机械具有明显的季节性,如果功能单一,只能用做除雪和除冰专用,那么,机械一年中大部分时间处于闲置状态,大大增加了除雪的成本。
加重了公路养护部门的负担。
③品种类型不全。
与国外相比,现在有不少除冰雪机械在国内还是一片空白。
现有的除冰雪机械无法满足公路和大型机场的除冰雪的要求。
(2)国内外在这个方面的发展方向:加强对雪质、雪性的基础研究。
为了提高除冰雪机械的设计水平,需要对冰雪的力学性质和物理特性进行深入研究。
特别是对压实冰雪的理论研究。
据有关资料研究:东北地区压实冰雪占总的除雪任务的80%以上。
①向一机多能和机电液一体化方向发展。
在现有的条件下,可以对汽车、拖拉机、装载机和推土机等设备进行改装,冬季降雪时用来除冰雪作业,其余时间可用来进行公路养护和其他作业。
可以提高设备的利用率。
采用机械、电子、液压等技术提高除雪机械的科技含量,减轻工人的劳动强度。
②向大型、小型和高速方向发展。
我国的地理环境复杂,各个城市道路建设布局各异,冬季降雪情况不同,在除雪设备的选取上也不尽相同,因此要开发出大型、小型的各种除冰雪机械,以满足不同地区和工况的除冰雪要求。
同时要开发出效率高的机械,避免除雪作业造成路面交通拥挤。
例如,东北有些城市规定:对于市区内主干道,雪停止24H 后需运出城市外。
③加强行业间的技术交流与合作。
走共同研发之路。
各个厂家根据自己的实际情况开发出的产品各有优缺点,为了加快除冰雪机械的开发和应用,应加强企业间的合作,集中财力、物力和人力走共同发展之路,实现除冰雪的机械化。
1.2本设计预期达到的目标在ZL40型装载机的前端安装除雪装置-----斜刃螺栓连接式压磙除厚冰雪装置。
采用斜刃式除雪装置,使冰雪在破冰刀刃的作用下破碎。
压磙与ZL40型装载机大臂相连。
设计出包括铲及其连接机构。
画出全部图纸:装配图、部件图、零件图、总明细表。
设计时要保证相应构件的可靠性,所以要进行相应的力学分析、设计计算、方针模拟等。
并要求用计算机软件对重要部件进行详细的运动学和动力学分析。
设计相关的软件。
通过这次设计,要不仅温习好大学四年所学的大不分的理论知识,还要培养工程实际应用的能力,锻炼实际的动手和全局的驾御能力。
对装载机和除雪机械有更深的认识,加强在此方面的设计能力。
1.3本设计研究内容、研究方法及技术路线1.3.1 斜刃螺栓连接式厚冰雪磙压除雪机的整体方案构想斜刃螺栓连接式厚冰雪磙压除雪机是针对我国道路情况设计的破冰清雪除雪设备。
该设备主要起破冰作用的碾压辊构成。
该设备的主机架可与ZL40装载机直接联接。
该设备碾压辊固定在联架臂上,联架臂通过大臂与主机架铲接。
碾压辊上装有刀板, 刀板上的刀条直接作用在冰面上, 利用自身的重力和空气锤的振动的冲击力达到破冰目的。
1.3.2 结构原理和计算要点:斜刃螺栓连接式厚冰雪磙压除雪机是利用前部安装的碾压辊上装有的刀板对雪进行切削,利用自身的重力和空气锤的振动的冲击力达到破冰目的。
(1) 刀齿分布结构:采用斜刃螺栓连接式,材料用耐磨仿形材料。
按与地面平行布置在压磙上,前后两排刀齿位置错开。
(2)除雪机功率的计算:除雪机所消耗的功率包括两大部分:行走装置和工作装置所消耗的功率。
行走装置所消耗的功率可以参照一般自行式车辆的计算办法。
下面对除雪工作装置的所消耗的功率Na故一分析:Na=Ne+Nf+Nr+Nd其中:Ne 推雪板切削所需功率, KWN f -- 克服雪与板面的摩察力所需的功率, KWN r 推雪板前雪堆移动所需的功率,KWN d 板刃与存雪地面间的摩察力所需的功率。
KW(3)拟采用的研究方法采用新旧技术相结合的方法。
因为有关装载机和除雪机构的研究在我国已经有了一定的进展 ---------- 即使和发达国家相比还很落后 ------ 在很多领域。
但近几年我们引进了很多先进的技术,特别是除雪机械方面的,加上我们的有关装载机和其他工程机械的研究知识,将这两方面的知识有机地结合起来,实现新的突破,研制出适合我国国情的公路养护机械 --------------- 集工程作业和除雪能力于一体的多功能机械产品。
(4)拟采用的技术路线研究冰雪的物理和力学特性------ 查阅国内外有关装载机和除雪机械、机构的设计资料和最新进展 ---- 消化、吸收个方面的技术资料,并加以整理和创新--- 技术设计和整机设计。
1.4本课题实现的现有条件国内外关于ZL40装载机的数据和文献资料的搜集较为便利。
在理论上和方法上具有很强的借鉴意义。
指导老师邓洪超老师在我国装载机技术和除雪机械的研究方面走在前列。
对我国这方面的情况很了解,是这方面的专家。
有很深的理论和实践知识,为本课题的研究奠定了很好的理论和实证基础。