烟草物流配送中心设计报告

物流中心设计与管理

课程设计报告

题目：烟草物流配送中心设计

系别：经济管理学院

专业：工商管理（物流方向）

班级： T953-1

学生姓名：***

学号： ***********

指导教师：殷旅江王江华

烟草物流配送中心设计

目录

1 设计目的任务、设计要求与内容 (1)

1.1 课程设计的目的与任务 (1)

1.2 总体设计要求 (1)

1.3 烟草物流配送中心设计内容 (1)

2 建模步骤描述（系统分析，建模） (8)

2.1 建立概念模型 (8)

2.2 建立flexsim模型 (8)

3 运行模型 (20)

4 问题分析 (21)

5 实验总结 (26)

1. 设计目的任务、设计要求与内容

1.1 课程设计的目的与任务

通过本课程设计的训练，应使学生熟悉和掌握物流中心设计与管理的方法与技术，培养和提高学生综合运用专业知识解决实际问题的能力。

其任务主要是：

熟悉物流中心的基本作业及其作业流程

掌握物流中心仓储管理的作业内容及作业流程，并能对进货作业、储位管理、分拣作业和出货作业进行规划与设计。

熟悉物流中心运输管理的业务流程与运输服务方式，掌握运输路线的确定、运输计划的编制以及车辆的调度方法。

熟悉物流中心订单管理的相关作业内容及处理流程。

……

1.2 总体设计要求

1．根据设计题目要求的指标，通过调研参观和查阅有关资料，进行系统分析；2．进行系统整体布局设计并绘制平面布局图；

3．进行系统基本流程设计并绘制系统流程图；

4．用Flexsim物流仿真平台进行系统仿真，并对规划方案进行分析和评价；5．编写本课程设计报告。

1.3 烟草物流配送中心设计内容

烟草物流配送中心设计主要涉及：卷烟配送中心整体布局设计,卷烟配送中心物流流程设计，卷烟配送中心设计。其中卷烟配送中心设计又涉及：配送体系模式设计，库存量设计，仓储方式设计，分拣模式设计，工艺布局和流程设计并绘制系统流程图五个部分的设计。

1．3．1 卷烟配送中心整体布局设计

配送物流中心功能模块主要包括进货(采购集货.收货验货、入库)，仓储(普通货物仓储、特殊商品仓储)、流通加工、分拣配货、配送等功能模块这些功能模块以统一的信息管理中心集成、管理、调度。对各个功能模块的布局进行设计并绘制平面布局图。

如图1.1所示，为各功能模块的平面布局图

图1.1 配送中心各功能模块平面布局图

1.3.2 卷烟配送中心物流流程设计

卷烟商业配送中心面向全国卷烟工业企业购入卷烟向行政区划内持有卷烟销售许可证的零售户销出卷烟以件为单位进货、以条为单位配送出库，是十分典型的流通加工型配送中心。卷烟在配送中心内部的流程如图1.2所示:

图1.2 卷烟配送中心内部系统流程

1.3.3 卷烟配送中心设计

①配送体系模式

卷烟配送体系模式主要常见的有一级配送模式和二级配送模式。一级配送模式全部由

仓库储存

托盘出库

组盘入库

托盘暂存 件烟码盘

1号工程扫码

件烟补货 条烟分拣

订单装箱

配送暂存

装托盘/笼车 路线分类

到货

出库装车

喷码

配送中心分拣到户，并由配送中心装配送车辆直接送到户。适合小型城市的卷烟物流体系。

一般只选用一级配送模式（如下图所示）。

图1.3 以及配送模式

②库存量设计

库存量的设计是至关重要的，库存量太大则占用过多的流动资金，并且有库存积压的风险；而库存量太小则无法满足市场的正常供应，降低客户的满意度。根据我们的经验，库存量设计的方法和涉及的几个变量如下：

⑴月销售（A）（单位：大箱）

⑵地产烟比例（b）（单位：百分之几）

⑶地产烟到货周期（c）（单位：天）

⑷外地烟到货周期（d）（单位：天）

⑸合理峰值系数（e）e=高于平均日销量的销量平均值/平均日销量）

⑹安全峰值系数（f）f＝最大日销量/平均日销量

合理库存量＝(A*b/(30/c)+A*(1-b)/(30/d)*e

安全库存量＝(A*b/(30/c)+A*(1-b)/(30/d)*f

这里，合理库存是烟草公司保证日常市场供应的合理储备量（经验值在1.2～1.4之间），安全库存则可以适应最高销量周期要求的所有存货要求。设计通常可以按照合理库存进行规划。因为货位设计时通常还会因存在卷烟散盘的情况而放大设计。

可以按以下数据进行设计（一年35万大箱，地产烟占50％，地产烟到货周期为1天，外地烟到货周期为7天的烟草公司。峰值系数为1）

③仓储方式设计

目前卷烟存储有平库和立库两种基本方式。立库存储采用卷烟堆码到托盘并自动存储在高架货架的方式.每托盘有24件、28件、30件等几种堆码方式。平库存储又有两种存储方式第一种采用卷烟直接堆放在地面/台面的方式最高可以堆放到7层第二种采用卷烟堆

码到托盘并存储在平置货架的方式每托盘有24件、28件、30件等几种堆码方式货架按照库房层高设置.以2～3层居多。采用什么形式的存储方式在业内也众说纷纭下面对三种存储方式进行比较(见下表):

表1.1 三种不同存储方式比较

不同的存储形式其投资、运行费用、维护费用、人工成本等也相差甚远。这里按照平库采用大平面布局(省掉货梯费用不考虑土地费用)的方式对三种存储方式的一次性投人费用(单位:万元)对比如表1.2所示。（若采用立库呢？）

表1.2 不同存储方式投入情况

④分拣模式设计

决定分拣模式的主要因素是配送中心的日订单数，日订货量和分拣时间，但分拣差错率