地下连续墙施工讲解
地下连续墙施工工艺(照片介绍)
钢筋笼水平筋和十字钢板连接图片
（3）钢筋笼与十字钢板应焊接牢固
现场十字钢板检验图片
第二节 围护结构 2.2 地连墙 2.2.2施工工艺 3 钢筋笼加工 （4）止浆铁皮的固定 • 以1mm厚、1.30m宽铁皮卷材为原料，现场切割成4-6米长的铁片，并挝成高 30cm、宽1m“L”半成品，在由多个半成品相互搭接组成完整的止浆铁皮。 • 用钢筋固定止浆铁皮一端，并在另一端绑扎铁丝，铁丝不可绑扎过牢，以免 使止浆铁皮失去作用。
第二节 围护结构 2.2 地连墙 2.2.2施工工艺 5成槽施工 （11）、某工程地连墙成槽施工实例 1）、成槽机械选择 工程须针对工程的地层特性、开挖深度、墙体厚度和强度、施工条件、机械 设备特性、工期、造价等方面的要求选用GB34H型液压抓斗成槽机。GB34H型液 压抓斗对地层适应性很强，从软粘土到含有大漂石的冲击层，均可进行挖槽；开 挖宽度在60~150cm，开挖深度可达到70m。主机（含抓斗）重约70t，抓斗配置 了纠偏仪。先进的电子测量系统，对抓斗的深度及位置方向经显示屏幕精确的显 示出来，可精确到0.01度。抓斗的提升速度快，抓斗的张开闭合时间平均8-9s一 次，施工效率高。
第二节 围护结构 2.2 地连墙 2.2.2施工工艺 2.2.2、施工工艺
测量定位
导墙施工
抓槽
泥浆制备
清槽及清刷接头
循环池
钢筋笼起吊入槽就位
沉淀池
吊放接头箱
泥浆排放
浇灌架就位插入导管
浇灌混凝土
接头箱拔出
地连墙工艺流程图
第二节 围护结构 2.2 地连墙 2.2.2施工工艺 1、测量定位 平面控制：对主体结构墙体外边线放样，根据图纸提供结构墙外边线坐标放，点 位放样结束后再次复核后视，无误后方可结束。最后通过各施放点反出导墙中心和边 线准确位置。 导墙中心线位置与地连墙中心线位置重合。 测出地面高程，根据图纸要求测出深度，从而进行导墙开挖。由于基坑开挖时地下 连续墙在外侧土压力作用下产生向内的位移和变形，为确保后期基坑结构的净空符合 要求，导墙中心线一般会采取外放，外放量根据设计要求以及结构深度综合确定。 2、导墙制作 （1）导墙主要作用为：承担施工机械荷载；成槽导向；保证能储存足够高度的泥 浆，在成槽施工时保持槽壁稳定。 （2）导墙有“┐”型、“E”型、“F”型、“L”型等多种形式，一般采用钢筋混凝土 结构，厚度一般在200mm至300mm之间，一般高出地下水位1.5m，墙趾应进入原状 土层300mm以上，如导墙施工区域原状土受到破坏、土质松散，墙趾无法进入坚实 原状土层，导墙修筑前应采取土体加固措施。此外导墙底标高一般低于地连墙顶标 高20cm以上。
地下连续墙施工过程课件
设计方案及图纸审查
设计方案审查
审查地下连续墙的设计方案，包 括结构形式、荷载计算、稳定性 分析等。
图纸审查
核对施工图纸，确保图纸的准确 性和完整性，包括墙体位置、钢 筋配置、混凝土浇筑等。
施工材料准备与检验
材料准备
根据设计要求，准备合格的钢筋、混凝土、模板等施工材料 。
对于施工过程中出现的不合格品，应立即停工整改 ，并按照相关规范要求进行返工或修补处理。处理 完成后需重新进行质量检查和验收。
对于成品不合格的情况，应根据具体情况采取返工 、修补、加固等措施进行处理，确保地下连续墙的 质量和安全性能符合要求。
质量保证体系建立
加强原材料的质量控制，建立原材料进场检验制度， 确保进场的原材料符合设计要求和相关标准。对于不 合格的原材料坚决予以退货处理。
钢筋笼加工制作
材料准备
根据设计要求准备相应规格和质量的钢筋，并进行 除锈、调直等预处理。
加工设备
采用专业的钢筋加工设备，如弯曲机、切割机等， 确保加工精度和效率。
加工流程
按照设计图纸和加工要求，对钢筋进行切割、弯曲 、绑扎等工序，形成钢筋笼的骨架。
钢筋笼运输与吊装
80%
运输方式
根据钢筋笼的尺寸和重量，选择 合适的运输方式，如平板车、吊 车等，确保运输过程中的稳定性 和安全性。
由预制钢筋混凝土板桩、型钢或钢管构成的组合式构件，通过连接件连接形成连 续的地下墙体。
施工方法
采用专用的打桩机或振动锤将组合式构件打入土中，形成地下连续墙。根据地质 条件和设计要求，可选择不同的打入方式和施工顺序。在施工过程中，应注意控 制打入深度和垂直度，确保墙体的稳定性和承载能力。
地下连续墙技术原理及应用
地下连续墙技术原理及应用地下连续墙技术是一种常见的地下工程支护方法，通过在土体中构筑连续的墙体以提供侧向支护，使其能够承受土压力和抵抗地下水的渗流，从而确保地下工程的安全和稳定。
下面将详细介绍地下连续墙技术的原理及应用。
一、地下连续墙技术原理：地下连续墙技术主要是通过在土体中构建连续的墙体来提供支护，通常采用钢板桩、混凝土桩等作为临时或永久支护结构。
其主要工作原理如下：1. 墙体刚性支护作用：地下连续墙构筑成形之后，具有较高的刚性和强度，可以克服土体的侧向位移和破坏。
墙体作为一道刚性的支撑结构，通过抵抗土体的推力和阻挡土体流失来保持地下工程的稳定。
2. 土压力的承载：地下连续墙可以有效承载土体的水平力，减轻了土体对地下工程的侧向压力。
墙体的刚性和强度使其能够承受土压力的作用，避免土体的坍塌和损坏。
3. 地下水的防渗：地下连续墙在施工中一般会采用密封措施，如维护气垫、保护套管等，用于防止地下水渗漏进入工作区域，保持地下工程的干燥。
此外，墙体本身也可以阻挡地下水的渗流，有效维持地下工程的稳定。
二、地下连续墙技术应用：地下连续墙技术广泛应用于土木工程、建筑工程和地下工程等领域，具有以下应用特点：1. 地下连续墙常用于深基坑开挖的临时或永久支护，是保障工地安全施工的重要手段，尤其适用于邻近建筑物较多或土质较松软的工程。
2. 在水土保持工程中，地下连续墙技术可以用于河道和水库的护岸，有效防止河水对岸坡的冲刷，保护岸坡的稳定。
3. 地下连续墙在沉降控制方面具有一定的应用潜力，在需要严格控制沉降的工程中，如地铁、隧道和大型建筑物基础施工等，可采用地下连续墙技术来减少土体位移和沉降，确保工程的安全和稳定。
4. 在污水处理工程中，地下连续墙通常用作污水沉淀池的隔离墙，它可以防止污水的泄漏，保证污水处理系统的正常运行。
5. 同时，地下连续墙技术还可以应用于土壤污染治理、高速公路、高铁路基、水利工程、地下车库等工程领域，具有较广泛的适用性。
地下连续墙施工规范
地下连续墙施工规范地下连续墙是现代城市建设中常见的结构。
地下连续墙施工的规范是确保工程质量和施工安全的基础。
下面是一份地下连续墙施工规范的简要介绍，内容包括施工前的准备工作、施工过程以及施工后的验收等。
施工前的准备工作：1. 进场前，施工队应按照设计要求和施工方案进行人员和设备的部署。
2. 按照设计要求和施工方案，组织开展现场勘查和定位，确定连续墙的位置和尺寸。
3. 开展土质力学试验和实验室测试工作，获取有关土壤的物理力学参数和工程地层的情况。
4. 制定土壤测量和观测方案，监测土层的变形和水位等情况。
施工过程：1. 入场前，对施工现场进行清理、平整和喷水降尘等工作，确保施工环境整洁和安全。
2. 按照设计要求和施工方案，制定连续墙的施工工艺和施工方法，并组织施工人员进行培训和技能考核。
3. 进行连续墙的基坑开挖工作，采用合理的挖掘工艺和支护措施，确保基坑的稳定和安全。
4. 进行连续墙的钢筋制作和模板安装工作，在施工现场进行焊接和拼装，确保连续墙的质量和尺寸。
5. 进行连续墙的混凝土浇筑工作，按照设计要求、施工方案和混凝土搅拌站配比要求进行浇筑。
6. 进行连续墙的后续处理工作，包括养护、拆模和喷涂防水剂等，确保连续墙的质量和施工成果。
施工后的验收：1. 进行连续墙的质量验收和技术验收，按照设计要求和规范进行检测和试验工作，确保连续墙质量合格。
2. 按照相关规范和验收标准，对连续墙进行实测和实测结果的分析，检验连续墙的力学性能和变形情况。
3. 根据施工记录和验收资料，确定连续墙的使用性能和使用要求，评价连续墙的施工质量和施工工艺。
4. 对连续墙的施工经验和技术经验进行总结和归纳，提出改进和优化施工工艺的建议和意见。
总结：地下连续墙的施工规范是保证地下连续墙工程质量和施工安全的重要依据。
严格按照规范进行施工，可有效提高连续墙的质量和使用性能。
同时，施工过程中要加强监控和管理，确保施工中没有安全事故和质量问题。
地下连续墙的施工工艺流程及注意事项
地下连续墙的施工工艺流程及注意事项地下连续墙是一种用于深基坑支护的常见工程结构，具有抗倾覆能力强、刚度大、施工周期短等优点。
在进行地下连续墙的施工工艺流程时，需要注意一些关键点和细节。
本文将详细介绍地下连续墙的施工工艺流程及注意事项。
一、地下连续墙的施工工艺流程：1. 基坑开挖：首先根据设计要求和现场实际情况进行基坑开挖。
开挖深度应根据工程需要和土层情况合理确定，并在开挖过程中及时进行土质分析，确保基坑的稳定性。
2. 基坑支护：在基坑开挖后，需要进行基坑支护，以防止土体坍塌和基坑变形。
常用的基坑支护方式有钢支撑、混凝土支撑等，根据具体情况选择合适的支护方式。
3. 连续墙桩施工：在基坑支护完成后，开始进行连续墙桩的施工。
连续墙桩是地下连续墙的主要承载结构，其施工质量直接影响地下连续墙的稳定性和使用寿命。
施工时需根据设计要求进行桩身的钢筋布置和混凝土浇筑，确保桩身的强度和稳定性。
4. 连续墙槽挖掘：连续墙桩施工完毕后，进行连续墙槽的挖掘。
连续墙槽的挖掘应根据设计要求和土层情况进行，保证连续墙槽的形状和尺寸符合设计要求。
5. 连续墙钢筋制作和安装：连续墙槽挖掘完成后，开始进行连续墙钢筋的制作和安装。
连续墙钢筋的制作应按照设计要求进行，确保钢筋的质量和强度。
安装时应注意保持钢筋的垂直度和水平度，确保连续墙的稳定性。
6. 连续墙混凝土浇筑：连续墙钢筋安装完毕后，进行连续墙的混凝土浇筑工作。
在浇筑过程中，应注意浇筑速度和浇筑质量，确保混凝土的均匀性和密实性。
7. 连续墙养护：连续墙混凝土浇筑完成后，进行连续墙的养护工作。
养护时间一般为7-14天，养护期间应保持墙体湿润，防止龟裂和温度变化对墙体产生不利影响。
二、地下连续墙施工的注意事项：1. 施工人员应熟悉施工工艺流程，按照规范要求进行施工，确保施工质量。
2. 基坑开挖前需进行地质勘察，了解土层情况和地下水位，以便合理确定基坑支护方式和施工工艺。
3. 连续墙桩的施工应保持桩身的垂直度和水平度，避免出现偏斜或倾斜现象。
地下连续墙的施工流程
地下连续墙的施工流程一、前期准备工作1.施工方案设计：根据工程要求和施工地的实际情况，设计地下连续墙的形状、尺寸、深度和施工方法等内容。
2.施工图纸制作：制作施工图纸，包括地下连续墙的布置图、平面图、剖面图和施工细节图等。
3.材料准备：准备所需的施工材料，包括钢筋、混凝土、脱模剂、支撑材料等。
二、地下连续墙施工1.地面布线：在施工地面按照设计要求进行布线，确定地下连续墙的位置和尺寸。
2.导墙机安装：按照设计要求，在挖槽的两端安装导墙机，导墙机用来维持墙体的垂直度和水平度。
3.挖槽开挖：使用挖掘设备（如挖掘机）对地面进行挖槽，挖槽的形状和尺寸应与设计要求一致。
4.导墙机挖掘和定位：导墙机按照设计要求进行挖槽，同时保持墙体的垂直和水平。
根据挖槽的深度和要求，导墙机可以使用定向钻、挖斗或其他工具进行挖掘。
5.导墙机回收土方：导墙机挖掘过程中，回收挖掘的土方，并通过输送系统将土方运送到地面。
6.导墙机灌注混凝土：当挖槽达到设计要求的深度后，开始进行混凝土灌注。
灌注过程中，导墙机通过导墙脚来保持墙体的稳定，并通过脱模系统释放导墙机。
在灌注过程中，需要随时检查墙体的垂直和水平度。
7.钢筋布置：在灌注混凝土后，根据设计要求进行钢筋布置。
钢筋要按照一定的间距和层数进行固定，以增加地下连续墙的强度和刚度。
8.模板安装：根据设计要求，在混凝土灌注后，安装模板用于保护和支撑混凝土墙体。
模板的安装应保证墙体的垂直和水平度。
9.填充脱模剂：在模板安装后，涂抹脱模剂，以防止混凝土与模板粘连。
10.二次灌注：按照设计要求进行二次灌注，确保混凝土充分灌注墙体中并受到固化。
11.脱模：混凝土固化后，拆除模板，完成地下连续墙的施工。
12.后期处理：对施工过程中产生的废弃物和杂乱物进行清理，并对地下连续墙进行保护和维护工作。
三、安全措施在地下连续墙的施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程。
1.施工现场安全：施工现场要设立合理的防护措施，如安装警示标志、设置围护栏等，防止人员和附近设施的受伤和损坏。
地下连续墙施工工序
地下连续墙施工工序谈到地下连续墙施工工序问题，现阶段，我国对地下连续墙施工工艺情况如何？基本情况怎么样？以下是我们整理建筑术语地下连续墙施工方法基本介绍：地下连续墙开挖技术起源于欧洲。
它是根据打井和石油钻井使用泥浆和水下浇注混凝土的方法而发展起来的，1950年在意大利米兰首先采用了护壁泥浆地下连续墙施工，20世纪50~60年代该项技术在西方发达国家及前苏联得到推广，成为地下工程和深基础施工中有效的技术。
地下连续墙施工工序：地下连续墙的施工工序分为：准备工作阶段、成槽阶段、浇捣混凝土阶段。
施工的主要工艺是：首先挖导墙槽，然后按设计要求浇筑混凝土导墙，内、外导墙之间的宽度即是地下墙的宽度，也就是设计宽度。
将配制好的护壁泥浆输入槽内，然后根据设计深度逐段挖槽，并随着挖槽进程，不断输入泥浆，等挖到设计深度后，放人钢筋笼，用导管灌注混凝土，置换出护壁泥浆。
这样就形成一段钢筋混凝土地下墙，逐段连续施工即成地下连续墙。
地下连续墙施工工序相关延伸：地下连续墙施工控制要点：1.地下墙露筋现象的预防措施（1）钢筋笼必须在水平的钢筋平台上制作，制作时必须保证有足够的刚度，架设型钢固定。
防止起吊变形。
（2）必须按设计和规范要求放置保护层钢垫板。
严禁遗漏。
（3）吊放钢筋笼时发现槽壁有塌方现象。
应立即停止吊放，重新成槽清渣后再吊放钢筋笼。
（4）确保成槽垂直度。
2.水下砼浇筑质量保证措施（1）导管使用前应进行水密试验，检验压力大于O.4Mpa.（2）浇灌砼前必须将槽底清好。
保持砼流畅。
（3）第一批砼量应满足导管开管时所要求的埋管深度。
（4）砼浇灌应连续进行，不允许间断，中途停顿时间不能超过30分钟。
停顿过程中，经常抽动导管，使导管内砼保持很好的流动性。
（5）浇筑过程中。
控制导管埋深在2～6m.不允许超过6m，相邻两导管内砼高差不大于O.5m.导管拆卸应同步进行。
（6）当砼浇筑灌到接近地面时。
由于压力差减小，砼较难浇灌，此时导管埋深可适当减小保持在lm左右。
第四讲地下连续墙
第四讲地下连续墙第四讲: 地下连续墙主要内容 (4课时)第⼀节概述 (2课时)第⼆节地下连续墙施⼯第三节逆作法 (2课时)教学⽬的与要求:1. 掌握地下连续墙施⼯的特点及适⽤范围；2. 掌握导墙的作⽤与形式;3. 熟悉⼯程泥浆的配⽐及要求；4. 了解清底的重要性及⽅法；5. 掌握单元槽段的划分要求;6. 熟悉⽔下浇筑混凝⼟的材料要求及施⼯要点。
7. 掌握逆作法的原理与特点。
8. 熟悉逆作法的施⼯⼯艺。
授课内容：(2课时)第⼀节概述引⾔:地下连续墙起源于欧洲，1950年于意⼤利⽶兰⼯程中最早⽤于⼤坝或贮⽔池的防渗墙，1959年⽇本引进，我国1958年⽤于修筑⽔坝，70年代⽤于建筑⼯程。
1977年⾄1996年，仅上海完成60个约25万平⽅⽶的地下连续墙，以后应⽤更为⼴泛。
地下连续墙厚度常为0.45~1.3m(上海环球贸易⼤厦为1.0~1.2m,国外最⼤已达2.8m), 我国⽬前最在施⼯深度为65m(国外最深达131m),当放坡开挖受限,地下⽔位难以降低,周围环境不允许,其它⽀护结构不能满⾜要求时,地下连续墙是⼀种⾮常有效的⽅法,但造价昂贵,因其具有挡⼟、挡⽔防渗、承重多种功能，在⾼层建筑中应⽤⼴泛。
⼀、⼯艺原理即在⼯程开挖之前，⽤特制的挖槽机械在泥浆护壁的情况下每次开挖⼀定长度（⼀个单元槽段）的沟槽，待开挖⾄设计深度并清除泥渣后，将钢筋⾻架吊放⼊充满泥浆的沟槽内，⽤导管浇筑混凝⼟，待混凝⼟浇⾄设计标⾼后，⼀个单元槽段即施⼯完毕。
各个单元槽段之间⽤特制的接头连接，形成连续的地下钢筋混凝⼟墙。
⼆、适⽤范围1.挖深>10m,或基坑周围变形需要严格控制时;2.⼟层软弱或⼟层性质较复杂时;3.周围建筑物,地下管线布置较密集时;4.围护结构作为主体结构⼀部分,且抗渗性有严格要求时三、特点（⼀）优点：1.刚度⼤；可做成各种形状；适⽤与各种⼟层；2.施⼯时振动⼩、噪⾳低，适于城市施⼯；3.抗渗性好；4.可在复杂条件下作业；5.可⽤于逆作法施⼯;6.占地少,可以充分利⽤红线内有限的地⾯与空间施⼯（⼆）缺点：1.泥浆的处理尚不完善；2.墙⾯的平整度和光滑度不够理想；3.仅作⽀护结构时，造价⽐较⾼。
地下连续墙的施工工艺流程
地下连续墙的施工工艺流程
《地下连续墙的施工工艺流程》
地下连续墙是一种用于地下结构支护和地下水控制的重要工程结构。
它在地铁工程、基坑工程、桥梁基础等领域都有着广泛的应用。
地下连续墙的施工工艺流程十分复杂，需要经过多道工序才能完成。
下面就为大家介绍地下连续墙的施工工艺流程。
1. 基坑开挖：首先需要对工程现场进行基坑的开挖，将地下的土壤和岩石挖掘出来，为地下连续墙的施工做好准备。
2. 墙体布筋：在基坑内侧对墙体进行布筋工序，即根据设计要求在地下连续墙的位置设置钢筋骨架，以增强墙体的承载能力。
3. 浇筑混凝土：接下来是浇筑混凝土，将混凝土通过泵车等设备送入基坑内，填充到墙体布筋内部形成一体化的连续墙体结构。
4. 后续工序：在混凝土浇筑完成后，还需要进行墙体的养护处理、墙体表面的抹灰和防水处理等后续工序，确保地下连续墙的质量和稳定性。
总的来说，地下连续墙的施工工艺流程包括基坑开挖、墙体布筋、混凝土浇筑以及后续工序等多道工序。
每一个工序都需要严格按照规范进行操作，以确保地下连续墙的质量和安全性。
在实际工程中，施工人员需要密切配合，严格把控每一个环节，才能保证地下连续墙的施工质量。
地铁站主体围护结构施工方案(地下连续墙)
地铁站主体围护结构施工方案（地下连续墙）一、前言地铁站主体围护结构在地下连续墙方面是至关重要的。
地下连续墙是承担地铁站主体围护结构的重要部分，它具有保护站内设施和支撑周边土层的重要作用。
本文将介绍地下连续墙的施工方案，包括设计原则、施工步骤、质量控制等方面的内容。
二、设计原则1.结构安全性：地下连续墙必须满足设计要求的承载及稳定性，确保地铁站的安全运行。
2.施工便利性：施工方案应考虑到施工操作的便利性，降低施工难度，提高工作效率。
3.资源节约：合理设计地下连续墙结构，优化材料使用，节约资源。
三、施工步骤1.准备工作–确定施工现场的基础资料，包括地形地貌、地下管线等信息。
–制定详细的施工计划，包括施工人员安排、材料准备等内容。
2.基坑开挖–按照设计要求，开挖地下连续墙的基坑，确保基坑的稳定性。
–定期检测基坑的沉降情况，及时采取补救措施。
3.墙体施工–采用适当的桩基施工技术，如搅拌桩、钻孔灌注桩等，架设模板进行墙体浇筑。
–控制混凝土浇筑的质量，确保地下连续墙的强度和密实性。
4.质量控制–定期对地下连续墙的施工过程进行检测，确保施工质量符合设计要求。
–对施工人员进行培训，提高他们的安全意识和施工技术。
四、施工安全1.严格执行安全操作规程，保障施工人员的安全。
2.定期对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
3.配备必要的安全设施和安全设备，提高施工安全性。
五、总结地下连续墙的施工是地铁站主体围护结构的重要环节，合理的施工方案对地铁站的安全运行至关重要。
通过严格按照设计要求进行施工，加强质量控制和施工安全管理，可以确保地下连续墙的质量和施工进度。
希望本文介绍的施工方案内容能对地铁站主体围护结构的施工提供有益的参考。
以上为地铁站主体围护结构施工方案（地下连续墙）的相关内容，感谢阅读。