聚醚醚酮复合材料摩擦磨损性能研究进展

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聚醚醚酮PEEK

PEEK 可用通常的螺杆式或柱塞式注射成型机加工成型，注射成型机应满足下述基本条
件：料筒温度可升到 400℃；料筒内应该没有形成熔融料死角的地方；由于熔融粘度不
会自动流淌，所以喷嘴不需要加断流阀（shut off valve）。
4.1.2 模具温度
由于 PEEK 是结晶性树脂，因此使其充分结晶可以提高其性能。一般模温在 160℃以上
9，10 所示。
图 8 介电损耗与频率的关系
图 9 介电耗损与温度的关系
图 10 体积电阻与温度的关系四．加工工艺 PEEK 虽然是超耐热性树脂，但由于它具有高温（350～400℃）流动性好和热分解温度很高的（560℃）的特点，因此可以采用注射成型，挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等多种方法成型加工。作为二次加工可以采用真空成型、压延、拉伸、超声波焊接、粘接、复合、机械加工等加工手段。下面简单介绍一下，常用的 PEEK 注射成型和挤出成型的一般加工工艺条件。 4．1 注射成型 4.1.1 设备
1.45
弯曲强度
Mpa 1880
弯曲模量
Gpa
121
（铺层方向 90°）
拉伸强度
Mpa
80
拉伸模量
Gpa
8.9
断裂伸长
%
1.0
弯曲强度
Mpa
137
弯曲模量铺层方向 Gpa
8.9
（铺层方向±45°）
拉伸强度
Mpa
300
拉伸模量
Gpa 19.2
断裂伸长
%
17.2
比环氧树脂复合材料易加工
成型后不需养生
有良好的耐冲击性，损伤容限大
PEEK 树脂的保持率在 90%以上，远高于其他树脂。

聚醚醚酮强度

聚醚醚酮强度聚醚醚酮（PEEK）是一种高性能的聚合物材料，具有优异的物理化学性质和力学性能，因此广泛应用于各种工业领域。

PEEK具有强度高、硬度大、耐高温、耐磨损、耐化学腐蚀等特点，因此在机械、航空航天、石油化工、医疗器械等领域中被广泛使用。

PEEK的强度是其重要的性能之一，可以通过不同的制备方法、添加剂等手段来提高其强度。

下面将简要介绍PEEK强度的相关知识。

PEEK的强度分类1. 拉伸强度（Tensile strength）PEEK的拉伸强度指在拉伸状态下，样品断裂前所能承受的最大应力。

在标准条件下，PEEK的拉伸强度通常在100MPa以上，最高可以达到200MPa左右，取决于制备方法和添加剂等因素。

PEEK的冲击强度指在钳击试验中，样品表面所承受的强度。

一般来说，PEEK的冲击强度较低，仅为1-2kJ/m2，也取决于制备方法和添加剂等因素。

PEEK的强度受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 塑料加工工艺PEEK的强度与其塑料加工工艺有关。

对于热塑性PEEK而言，制备过程中的熔融温度、冷却速度、吹气率等因素都会影响其强度。

对于先进的PEEK制备工艺（如热压成型、熔体深冷等），可以大幅度提高PEEK的强度。

2. 添加剂种类和含量添加一些有机或无机填料可以显著提高PEEK的强度。

一些有机填料如碳纤维、玻璃纤维和芳纶纤维等可以提高PEEK的强度和刚度；无机填料如氧化锆、氧化铝、硅藻土、硅酸盐等也可以显著提高PEEK的强度、耐磨性和耐腐蚀性等。

3. 结晶度PEEK的结晶度也对其强度有一定的影响。

晶体多而结晶度高的PEEK强度更高，因为在晶体区提供了更多的强度。

而其次熔体的质量和制备条件也影响聚醚醚酮的结晶度和强度。

结论。

peek复合材料

peek复合材料
Peek复合材料。

Peek复合材料是一种高性能的工程塑料复合材料，由聚醚醚酮（PEEK）树脂
和增强材料组成。

它具有优异的机械性能、化学稳定性和耐高温性能，被广泛应用于航空航天、汽车、医疗器械、电子通讯等领域。

首先，Peek复合材料具有出色的机械性能。

它的强度和刚度高于一般的工程塑料，具有优异的耐磨性和耐疲劳性能，能够承受高强度的载荷和频繁的往复运动。

这使得Peek复合材料在要求高强度和耐久性的领域得到广泛应用，例如航空航天
领域的结构件和汽车领域的传动零部件。

其次，Peek复合材料具有优异的化学稳定性。

它能够抵抗大多数化学品的侵蚀，具有良好的耐腐蚀性能，不易受到酸碱溶液、有机溶剂和油脂的侵蚀，因此在化工、医疗器械等领域得到广泛应用。

此外，Peek复合材料还具有卓越的耐高温性能。

它能够在高温下保持良好的力学性能，长期使用温度可达250℃，短期使用温度更可达300℃以上。

这使得Peek
复合材料成为替代金属材料的理想选择，例如在航空航天领域的燃气轮机零部件和汽车发动机零部件中得到广泛应用。

总的来说，Peek复合材料以其出色的机械性能、化学稳定性和耐高温性能，成为众多领域的首选材料。

随着科技的不断进步，Peek复合材料的应用领域将会进
一步拓展，为各行各业带来更多的创新和发展。

PEEKCf复合材料镀金属工艺研究

PEEK/Cf复合材料镀金属工艺研究
本文主要研究了PEEK/Cf复合材料镀金属过程中的粗化处理工艺和化学镀工艺。

PEEK(聚醚醚酮)是一种结晶性、不透明、浅茶灰色的芳香族系超耐热热塑性树脂,具有坚韧、高刚性和耐蠕变性好等特点,采用碳纤维复合增强,形成了性能更优越的PEEK/Cf复合材料,提高了PEEK的强度和耐磨性,改善加工性。

虽然PEEK/Cf具有如此多的优点,但是由于它导电性能极差,因而大大限制了它的应用范围,为此若将PEEK/Cf镀覆一层金属,使其具有金属外观、导电、导热、抗老化性能等,将会大大增加它的使用范围。

本文采用化学镀的方法使PEEK/Cf复合材料表面金属化。

评价复合材料金属化的一个重要指标是金属镀层与基体之间的结合力,而影响结合力的决定性因素就是前处理工艺——粗化,为此本文从机理上分析了粗化对镀层结合力的影响,利用热循环试验得出了最佳粗化条件,并利用XPS分析了粗化前后基体表面基团的变化情况,并在此基础上利用SEM、能谱分析、X射线衍射等研究了粗化对于化学镀层其它性能的影响,主要包括化学镀层生长结构、含磷量、耐蚀性能等。

本文对于化学镀镍进行了较深入的研究,首先分析了化学镀液各组分含量对于沉积速率的影响,在此基础上优化了化学镀镍配方,其次分析了镀层生长过程中表面形貌、镀层结构、磷含量和耐蚀性的变化规律,对镀层的生长机理做了更深入的研究,并得到了最佳的化学镀镍时间。

对于化学镀铜也用同样的方法分析了粗化对于镀层性能的影响,并得到了化学镀铜后电镀镀件的最佳粗化工艺条件,同时分析了化学镀铜液各组分对于沉积速率和镀液稳定性的影响。

改性聚醚醚酮复合材料在齿轮上的应用

差，可通过加入ＴＣＬＰ来加以改善。
表４不同填料及含量对材料性能的影响
维普资讯
工程塑料应用
２００２年，３第０卷．５期第
改性聚醚醚酮复合材料在齿轮上的应用
唐磊何杰
２０３５９１（中国兵器工业第五三研究所，济南
摘要
用液晶聚合物（ＬＰ、纤维（Ｆ、ＴＣ）碳Ｃ）铜粉、ｓ等添加刑对聚醚醚酮（ＥＫ进行改性．Ｍｏ＾ＰＥ）制备了改性
模具温度为１０。４％将ＰＥＥＫ复合材料齿轮装配到台架试验机上试运行，部件磨合，使检查机内油泵是否正常，后进然行齿轮性能及可靠性考核试验。
２结果与讨论２１改性ＰＥ．ＥＫ复合材料的制备
ＰＥＥＫ共混形成的微纤结构有效地改善了ＰＥＥＫ的力学性能、流变性能和加工性能。Ｓａａｕ用．Ｂｈｄｒ
碳堆
ｒＰ斗Ｃ
填抖．。助卅。。。
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一
一
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Ｅ
铜化合物等无机填料填充改性ＰＥ明显提高了ＥＫ，ＰＥＥＫ的耐磨损性Ｊ。笔者以ＰＥＥＫ为基体，过熔融共混工艺制备通了流动性较好的ＰＥ／ＬＰ共混物，在共混物ＥＫＴＣ并
ＰＥＥＫ复舍材料．讨论了各添加剂对改性ＰＥＥＫ性能的彰响，并用来制造发动机机油泵齿轮。结果表明，ＴＣ、甩ＬＰＣＦ等改性的ＰＥＥＫ可提高ＰＥＥＫ的强度和耐磨性，并陡善加工性．谊复舍材料能满足机油泵娄齿轮的使用要求。关键词聚醚醚酮ＴＣ复舍材料ＬＰ齿轮

PEEK改性研究进展[1]

PEEK改性研究进展王喜梅1　齐贵亮1　蔡江涛2　张玉龙1(1.中国兵器工业集团第五三研究所,济南　250031;　2.西安科技大学化学化工学院,西安　710054) 摘要　简要介绍了PEEK的物理、力学性能及其在机械、石油、化工、医药等领域的应用前景,从纤维增强、无机填料填充、与聚合物共混三个方面对聚醚醚酮的改性技术、聚醚醚酮复合材料的成型工艺及性能进行了讨论。

关键词　聚醚醚酮　改性　纤维增强　填充　共混聚醚醚酮(PEEK)是一种结晶性、不透明、浅茶灰色的芳香族系超耐热型热塑性工程塑料,一般以4,4′2二氟苯酮或4,4′2二氯苯酮与对苯二酚盐或钠盐为原料缩聚而成。

PEEK由于大分子链上含有刚性的苯环、柔性的醚键及提高分子间作用力的羰基,且结构规整,因而具有耐高温、耐化学药品性、耐辐射、强度高、断裂韧性高、易加工等优异性能及线胀系数较小、自身阻燃、摩擦学性能突出、绝缘、耐水解等特点。

因此,其在汽车零部件、半导体、航天、石化、机械、医疗、电子电器等领域得到广泛的应用。

PEEK可与聚合物如聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚砜(PE2 S U)、液晶聚合物(T LCP)、聚醚酰亚胺(PE I)等共混;也可与碳纤维(CF)、玻璃纤维(GF)、晶须等复合增强,形成性能更优越的复合材料;还可填充微米、纳米级无机颗粒,如A l2O3、Cu O等,以期改善其摩擦学性能,同时提高PEEK的刚性、尺寸稳定性及冲击强度等性能,从而进一步扩大其应用范围。

笔者从纤维增强、无机填料填充及与聚合物共混三个方面阐述PEEK的改性研究进展。

1　纤维增强PEEKGF、CF和各种晶须与PEEK有很好的亲和性,可增强PEEK制成高性能的复合材料,提高PEEK的使用温度、模量、强度、尺寸稳定性等。

1.1　PEEK/GF复合材料邓杰等[1]研制了GF增强PEEK复合材料。

成型工艺是先将PEEK预浸带缠绕固定在一板形件模具上,然后再模压成型复合材料。

聚醚醚酮及其复合材料在生物医用领域的应用

聚醚醚酮及其复合材料在生物医用领域的应用宗倩颖;叶霖;张爱英;冯增国【摘要】Application and prospect of polyether ether ketone(PEEK)and its composites in the biomedical field are reviewed. PEEK and its composites,which exhibit high thermal stability and creep resistance,have been used in production of medical equipment. It can be used as implantable material for spinal,trauma and orthopedic applications. thanks to fatigue resistance and penetrating of X-rays. Excellent wear resistance shows great superiority in artificial joint replacement. The stable chemical resistance and potential antimicrobial activity make it play an important role in dental restorations as well. Modification of PEEK and its composites can improve their comprehensive performance,so as to explore further applications in biomedical field.%综述了聚醚醚酮及其复合材料在生物医用领域的应用现状及前景。

聚醚醚酮物理老化行为研究

聚醚醚酮物理老化行为研究报告1. 引言聚醚醚酮（PEEK）是一种半结晶型特种工程塑料，具有出色的物理和化学性能，广泛用于航空航天、汽车船舰、生物医用等领域。

然而，在服役过程中，PEEK 会发生物理老化行为，导致材料性能下降，进而可能引发安全事故。

因此，对PEEK的物理老化行为进行研究具有重要意义。

本报告旨在探讨PEEK的物理老化行为，为提高其使用寿命和安全性提供理论支持和实践指导。

2. 材料概述PEEK是一种高性能的工程塑料，具有优异的耐高温、耐化学腐蚀、耐磨、阻燃等性能。

其熔点高，加工温度范围窄，对加工条件要求严格。

PEEK的分子结构中含有苯环和醚键，这些结构特点使其具有较高的刚性和耐疲劳性。

然而，PEEK的物理老化行为会对其性能产生重要影响。

3. 实验方法本实验采用不同温度和时间的热处理方法，对PEEK进行物理老化处理。

通过测量其力学性能、结晶度和取向性的变化，探讨温度、时间和应力对其物理老化行为的影响。

同时，还对PEEK进行了热氧老化实验，以研究热氧老化对其性能的影响。

4. 实验结果实验结果表明，随着温度的升高和时间的延长，PEEK的物理性能逐渐降低。

屈服应力和拉伸强度明显下降，蠕变和疲劳寿命也受到影响。

应力作用下的聚醚醚酮屈服后进入塑性状态，屈服应力随应力的增加而增加。

此外，随着使用时间的延长，聚醚醚酮材料的结晶度逐渐提高，取向性也会发生变化。

热氧老化会导致聚醚醚酮材料的分子链断裂、交联和氧化，进而导致材料的性能下降。

5. 数据分析通过对实验数据进行统计分析，发现温度和时间是影响PEEK物理老化行为的重要因素。

在相同温度下，随着时间的延长，PEEK的性能下降越明显。

在相同时间内，温度越高，PEEK的性能下降越明显。

此外，应力作用下的聚醚醚酮屈服后的力学性能变化可以用数学模型进行拟合。

结晶度和取向性的变化也与使用时间密切相关。

6. 结论本实验研究了温度、时间和应力对聚醚醚酮物理老化行为的影响，发现这些因素都会导致其性能下降。

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Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｅｔｈｅｒｋｅｔｏｎｅ；ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ；ｔｒｉｂｏｌｏｇｉｃａｌａｎｄｗｅａｒｐｒｏｐｅｒｔｙ；ｍｏｄｉｉｆｃａｔｉｏｎ
一
定阶段后，摩擦进入动态平衡阶段，摩擦系数在一定范围内波动；在２００Ｎ载荷下，ＰＥＥＫ／ＧＦ复合材料的摩擦系数随着频率的增加而增大，摩擦开始阶段，各频率条件下的摩
同时还具有良好的加工性，易于注射成型、挤出成型、模压成型以及机械加工。作为聚芳醚酮（ＰＡＥＫ）中最重要的品
ＲｅｓｅａｒｃｈＰｒｏｇｒｅｓｓｏｆＴｒｉｂｏｌｏｇｉｃａｌａｎｄＷｅａｒＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＰｏｌｙｅｔｈｅｒｅｔｈｅｒｋｅｔｏｎｅＣｏｍｐｏｓｉｔｅｓ
ＬｉＨｕｉ，ＤｕＨｕａｔａｉ，ＳｕｎＪｉａｎｊｕｎ，ＹａｎｇＣｈｕｎｂｉｎｇ ’ ，ＷａｎｇＸｕｈｕａ，ＳｕｎＺｈｉｙｏｎｇ，ＺｈａｎｇＹｏｕｑｉａｎｇ。，ＬｉｕＰｉｎｇ
ＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙＣｏ．Ｌｔｄ．，Ｊｉｎａｎ２５００３３，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｐｒｏｇｒｅｓｓｏｆｍｏｄｉｉｆｅｄｐｏｌｙｅｔｈｅｒｅｔｈｅｒｋｅｔｏｎｅ（ＰＥＥＫ）ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｗａｓｒｅｖｉｅｗｅｄｒｅｃｅｎｔｌｙ，ｔｈｅｔｒｉｂｏｌｏｇｉｃａｌ
种，ＰＥＥＫ被广泛应用于军事、航空航天、电子电气、汽车、医
摘要：综述了近年来改性聚醚醚酮（ＰＥＥＫ）复合材料的研究进展，详细介绍了纤维增强、颗粒填充和高聚物共混改性ＰＥＥＫ复合材料的摩擦磨损性能，并展望了耐磨ＰＥＥＫ复合材料未来的发展方向。关键词：聚醚醚酮；复合材料；摩擦磨损性能；改性中图分类号：ＴＢ３３２文献标识码：Ａ文章编号：１００１ — ３５３９（２０１３）１１ — ０１２６ — ０４
聚醚醚酮（ＰＥＥＫ）是由英国ＩＣＩ公司于１９７８年首先开发出来的一种具有超高性能的特种工程塑料，它具有优异的力学性能、耐热性、阻燃性、耐摩擦性、耐化学药品性等，
的增加而增大，在摩擦开始阶段，不同载荷条件下的摩擦系数急剧升高，随着摩擦继续进行，摩擦系数持续上升，当达到
ｆ１．ＣＮＧＣＩｎｓｔｉｔｕｔｅ５３，Ｊｉｎａｎ２５００３１，Ｃｈｉｎａ；２．ＮａｎｊｉｎｇＭｉｌｉｔａｒｙＲｅｐｒｅｓｅｎｔａｔｉｖｅｉｎＪｉｎａｎ２５００３１，Ｃｈｉｎａ；３．ＳｈａｎｄｏｎｇＮｏｒｔｈＭｏｄｅｍ
聚醚醚酮复合材料摩擦磨损性能研究进展
李辉，杜华太 ‘ ，孙建军，杨春兵，王旭华，孙志勇。张友强。，刘萍
ｆＩ．中国兵器工业第五三研究所，济南２５００３１；２．南京军代局驻济南地区代表室，济南
２５００３３）
２５００３１；３．山东北方现代化学工业公司，济南
．
一
，
第４１卷，第１１期
２０１３年１１月
１２６
工程塑来自料应用
Ｖｏ１．４１．Ｎｏ．１１ＮＯＶ．２０１３
ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧＰＬＡＳＴＩＣＳＡＰＰＬＩＣＡＴＩＯＮ
ｄｏｉ：ｌＯ．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１・３５３９．２０１３．１１．０２９
ａｎｄｗｅａｒｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｔｈｅｉｂｆｅｒｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ，ｐａｔｉｒｃｌｅｆｉｌｌｅｄａｎｄｐｏｌｙｍｅｒｍｏｄｉｉｅｆｄＰＥＥＫｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｗｅｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ，ａｎｄｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｄｉｒｅｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅＰＥＥＫｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｗａｓｆｏｒｅｃａｓｔｅｄ．